Καυστήρας αερίου για συγκόλληση σωλήνων χαλκού: κύριοι τύποι καυστήρων + συμβουλές για πιθανούς αγοραστές

Τρόποι

Υπάρχουν δύο τεχνολογίες για τη συγκόλληση σωλήνων χαλκού.

• Η χαμηλή θερμοκρασία (χρησιμοποιείται μαλακή συγκόλληση) χρησιμοποιείται σε υδραυλικά ή συστήματα θέρμανσης. Το περιβάλλον όπου εφαρμόζεται αυτή η τεχνολογία θα πρέπει να έχει θερμοκρασία όχι μεγαλύτερη από 110 βαθμούς.
• Η συγκόλληση υψηλής θερμοκρασίας (σκληρή συγκόλληση) χρησιμοποιείται σε συστήματα με υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση. Χρησιμοποιείται κυρίως στη βιομηχανία.

Ποια από τις δύο μεθόδους να επιλέξετε είναι δική σας δουλειά.Αλλά για τη συγκόλληση σε υψηλή θερμοκρασία, χρειάζεστε έναν επαγγελματικό φακό, ο οποίος δεν είναι τόσο εύκολο να βρεθεί στο κατάστημα και κοστίζει πολλά χρήματα. Σε χαμηλή θερμοκρασία επιτρέπεται η χρήση φυσητήρα ή φθηνού καυστήρα χειρός με αντικαταστάσιμο κύλινδρο.

Συγκόλληση σωλήνων υπό άζωτο

Απαιτείται επεξεργασία αζώτου για την εγκατάσταση και δεν επιτρέπεται η συγκόλληση χάλκινων σωλήνων χωρίς αέριο άζωτο. Συχνά, οι κατασκευές συγκολλούνται με σκληρή συγκόλληση, γεγονός που σας επιτρέπει να μην ανησυχείτε για το αν η σύνδεση θα αντέξει σε υψηλές θερμοκρασίες κατά τη λειτουργία. Στη διαδικασία της σκληρής συγκόλλησης, ο χαλκός θερμαίνεται σε κόκκινο χρώμα του μετάλλου, αυτό έχει αρνητική επίδραση στη δομή του ίδιου του υλικού. Σχηματίζεται κλίμακα στην εσωτερική και εξωτερική επιφάνεια του σωλήνα. Σκωρία - τα υπολείμματα καμένου χαλκού, τα οποία σχηματίστηκαν όταν θερμανόταν. Τα τοιχώματα των σωλήνων γίνονται πολύ πιο λεπτά.

Εάν αποφασίσετε να χρησιμοποιήσετε άζωτο, τότε ακολουθήστε τις παρακάτω συστάσεις στην εργασία σας:

• συνδέστε τη γραμμή στον κύλινδρο που περιέχει άζωτο.
• στη συνέχεια εγκαταστήστε τον ρυθμιστή αερίου ή το περιστροφόμετρο.
• ρυθμίστε τον μειωτήρα κυλίνδρου αζώτου στην ελάχιστη πίεση αζώτου, ρυθμίστε το στροφόμετρο σε ταχύτητα 5 m/min.
• Μόλις ολοκληρωθεί η συγκόλληση, απελευθερώνεται άζωτο μέσω του σωλήνα, αυτό γίνεται μέχρι να κρυώσει τελείως ο σωλήνας.

Συγκόλληση σωλήνων με στεγνωτήριο κτιρίου

Είναι δυνατή η συγκόλληση σωλήνων με στεγνωτήρα μαλλιών κτιρίου εάν η διάμετρος του σωλήνα είναι μικρή. Οι χειρισμοί με αυτή τη μέθοδο είναι παρόμοιοι με τη χρήση καυστήρα. Με αυτή τη σύνδεση, οι ραφές είναι πολύ ισχυρές και αντέχουν σε υψηλές θερμοκρασίες. Για αρχάριους, τα εγκαύματα χαλκού είναι αναπόφευκτες κατά τη χρήση αυτής της μεθόδου. Το μέταλλο υπερθερμαίνεται εύκολα, εξαιτίας αυτού σπάει το υλικό.

Τριχοειδής συγκόλληση

Εάν οι σωλήνες έχουν διαφορετικές διαμέτρους (η διαφορά δεν είναι μεγαλύτερη από 0,5 mm), χρησιμοποιείται η μέθοδος τριχοειδούς συγκόλλησης. Η συγκόλληση γεμίζει τον προκύπτοντα χώρο μεταξύ των σωλήνων. Θα πρέπει να σημειωθεί ότι ως τέτοια ραφή δεν λειτουργεί, μια απρόσκοπτη σύνδεση. Στη συνέχεια χρησιμοποιούνται σκληρές κολλήσεις, οι προστατευτικές τους λειτουργίες είναι καλύτερες.

Επαγωγική συγκόλληση

Το ρεύμα υψηλής συχνότητας μπορεί να έχει ευεργετική επίδραση στο μέταλλο. Η επαγωγική συγκόλληση έχει γίνει ευρέως διαδεδομένη λόγω της μοναδικότητάς της, η εργασία με αυτή τη μέθοδο πραγματοποιείται γρήγορα, ενώ το υλικό δεν γίνεται πιο λεπτό, αλλά διατηρεί τις ιδιότητές του.

Τα ακόλουθα πλεονεκτήματα έχουν εντοπιστεί:

1. Παράγεται θερμότητα στον σωλήνα χωρίς εξωτερικές παρεμβολές.
2. Όλος ο εξοπλισμός είναι αυτοματοποιημένος, οι συσκευές βοηθούν να επιτευχθεί το επιθυμητό αποτέλεσμα με συγκεκριμένες παραμέτρους.
3. Η επαγωγική συγκόλληση πραγματοποιείται σε κενό, το μέταλλο σε αυτό το περιβάλλον προστατεύεται από τη διάβρωση.
4. Εξοικονόμηση πόρων παραγωγής.
5. Ασφάλεια - όταν η επαγωγική συγκόλληση δεν χρειάζεται φλόγα ή αέριο, μόνο η ραφή θερμαίνεται.

Εξαρτήματα συγκόλλησης

Για να διασφαλίσετε μια υψηλής ποιότητας και ισχυρή σύνδεση σωλήνων, είναι απαραίτητο να επιλέξετε τα σωστά υλικά για συγκόλληση.

Επιλογή συγκόλλησης

Η συγκόλληση για συγκόλληση μπορεί να είναι μαλακή και σκληρή. Η σκληρή συγκόλληση έχει τη μορφή ράβδων και λιώνει σε θερμοκρασία λειτουργίας 900 μοίρες. Με τη βοήθειά του επιτυγχάνεται υψηλή αντοχή της σύνδεσης του σωλήνα. Αυτός είναι ένας σημαντικός δείκτης στην κατασκευή συστημάτων ύδρευσης, κλιματισμού, ψύξης και παροχής αερίου.

Δύο τύποι συγκολλήσεων θεωρούνται βολικοί και χρησιμοποιούνται συχνότερα:

• με την προσθήκη Cu 94.
• με την προσθήκη Cu 94 P 6 Ag 2.

Μια συγκέντρωση έξι τοις εκατό φωσφόρου στο πρόσθετο σας επιτρέπει να μειώσετε τη θερμοκρασία στην οποία λιώνει ο χαλκός στους 750 βαθμούς.Η αντοχή της σύνδεσης επιτυγχάνεται λόγω της ομοιότητας των συντελεστών θερμικής διαστολής του χαλκού και της συγκόλλησης.

Η μαλακή συγκόλληση είναι ένα σύρμα διαμέτρου 2-3 ​​mm. Για την τήξη του αρκεί θερμοκρασία 300 βαθμών, γι' αυτό χρησιμοποιείται συνήθως σε οικιακές επισκευές. Η σύνθεση μιας τέτοιας συγκόλλησης περιλαμβάνει: μόλυβδο, κασσίτερο και τα κράματά τους με πρόσμιξη αργύρου.

Επιλογή ροής

Οι ροές είναι δύο τύπων:

• υψηλή θερμοκρασία, με θερμοκρασία εργασίας πάνω από 450 μοίρες.
• χαμηλή θερμοκρασία, με θερμοκρασία λειτουργίας κάτω από 450 βαθμούς.

Οι ροές παρέχουν μια σφιχτή σύνδεση της συγκόλλησης με το μέταλλο, βοηθούν στην πρόληψη της οξείδωσης του σωλήνα, συμβάλλουν στην καλύτερη ρωγμή της συγκόλλησης, προστατεύουν τις περιοχές συγκόλλησης από την επίδραση του οξυγόνου.

Πριν λιώσει τη συγκόλληση, οι επιφάνειες που πρόκειται να ενωθούν καθαρίζονται. Στη συνέχεια, ένα flux εφαρμόζεται ομοιόμορφα πάνω τους με μια βούρτσα σε ένα λεπτό στρώμα. Μετά τη συγκόλληση εξαρτημάτων σωλήνα, η περίσσεια ροής πρέπει να αφαιρεθεί για να αποφευχθεί η διάβρωση της επιφάνειας και η διαρροή.

Επιλογή εξαρτημάτων

Τα εξαρτήματα είναι μέρη για εξόδους σωλήνων, στροφές και μεταβάσεις σε σπειρώματα. Οι υποδοχές των εξαρτημάτων έχουν ορισμένα πρότυπα διαμέτρου, λαμβάνοντας υπόψη τα κενά, κατάλληλα για διάφορους τύπους σωλήνων. Τα εξαρτήματα είναι αρκετά ακριβά και, αν είναι δυνατόν, χρησιμοποιείται ένας διαστολέας σωλήνα.

Εφαρμογές

Η χρήση καυστήρα αερίου είναι πολύ εκτεταμένη:

1. Ο φακός χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση καλωδίων ή διαφόρων καλωδίων, επισκευή μεγάλων ηλεκτρονικών. Η συγκόλληση αλουμινίου με καυστήρα αερίου πραγματοποιείται αρκετά συχνά, γεγονός που σχετίζεται με χαμηλό σημείο τήξης αυτού του υλικού.
2. Η συσκευή χρησιμοποιείται για την επισκευή διαφόρων δομικών στοιχείων του αυτοκινήτου. Ένα παράδειγμα είναι η περίπτωση που μια ψύκτρα από εύτηκτο κράμα είναι κατεστραμμένη. Οι διαρροές μπορούν να εξαλειφθούν με έκθεση σε υψηλές θερμοκρασίες.
3. Η συγκόλληση χάλκινων σωλήνων μπορεί να πραγματοποιηθεί χρησιμοποιώντας καυστήρα αερίου. Γίνονται εργασίες επισκευής. Η συσκευή χρησιμοποιείται επίσης κατά την εγκατάσταση διαφόρων δομών, για παράδειγμα, για σκλήρυνση μετάλλων.
4. Ορισμένα κράματα έχουν αυξημένη συντήξη. Η σύνδεση μετάλλων, για παράδειγμα, χαλκού, μπορεί να πραγματοποιηθεί χρησιμοποιώντας καυστήρα. Αρκεί να ζεστάνετε τα μέταλλα και να τα συνδέσετε μηχανικά. Μετά την ψύξη του υλικού, μπορεί να επιτευχθεί σύνδεση υψηλής ποιότητας.
5. Η συσκευή μπορεί να χρησιμοποιηθεί όταν χρειάζεται να περάσετε χρόνο σε εξωτερικούς χώρους το χειμώνα. Μπορείτε να το χρησιμοποιήσετε για να ζεστάνετε ένα παιχνίδι φωτιάς ή καψίματος, να ζεστάνετε εργαλεία ή να κάνετε άλλες εργασίες.

Συγκόλληση με φακό ασετυλίνης

Παρά τη μάλλον μεγάλη κατανομή του καυστήρα, στις περισσότερες περιπτώσεις χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση διαφόρων κραμάτων. Για παράδειγμα, η συγκόλληση ορείχαλκου πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας καυστήρα αερίου. Θα πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι υπάρχει ένας αρκετά μεγάλος αριθμός ποικιλιών της συσκευής, καθεμία με τα δικά της ειδικά χαρακτηριστικά.

Ποιον καυστήρα αερίου να επιλέξετε

Το χάλκινο εργαλείο συγκόλλησης πωλείται στην αγορά σε μεγάλες ποσότητες. Τα τελευταία μοντέλα φωτιστικών κατασκευάζονται αποκλειστικά με την τελευταία λέξη της τεχνολογίας. Επομένως, είναι μάλλον δύσκολο για έναν μη επαγγελματία να επιλέξει θερμάστρα αερίου.

Πριν από την αγορά, συνιστάται να προσδιορίσετε τις συνθήκες λειτουργίας της συσκευής. Εάν αυτό δεν μπορεί να γίνει, η επιλογή θα πρέπει να γίνει στο καθολικό μοντέλο.

Συνιστάται επίσης να ληφθούν υπόψη τα ακόλουθα κριτήρια:

• Το είδος του αερίου καυσίμου που χρησιμοποιείται.
• Η ισχύς της συσκευής, επιλέγεται ανάλογα με το πάχος του τοιχώματος και τη διάμετρο των σωλήνων.
• Πεδίο εφαρμογής, επειδή η συσκευή συγκόλλησης χάλκινων στοιχείων δεν μπορεί πάντα να χρησιμοποιηθεί για την κοπή μετάλλου.
• Υλικά που μπορούν να κατεργαστούν με το επιλεγμένο εξάρτημα.

Κατά την αγορά, πρέπει επίσης να λάβετε υπόψη το βάρος. Ένα από τα καλύτερα είναι μια συσκευή βάρους περίπου 400 γρ. Σε μη επαγγελματία συνιστάται ένα μοντέλο που περιλαμβάνει μύτες τυπικού, κυκλώνα και σούπερ κυκλώνα τύπου. Αυτά τα μέρη θα σας επιτρέψουν να κολλήσετε διάφορες διαμορφώσεις.

Συναρμολόγηση του αγωγού με εξαρτήματα

Χημική ένωση σωλήνες χαλκού με εξαρτήματα παράγονται αποκλειστικά σε χώρους προσβάσιμους για επιθεώρηση. Αυτός ο κανόνας οφείλεται στο γεγονός ότι η σύνδεση δεν είναι πλήρως σφραγισμένη και μπορεί να σχηματιστούν διαρροές με την πάροδο του χρόνου.

Το πλεονέκτημα μιας σύνδεσης με σπείρωμα είναι ότι, εάν είναι απαραίτητο, μπορούν να γίνουν επισκευές χωρίς πρόσθετη προσπάθεια, καθώς η σύνδεση που προκύπτει είναι αποσπώμενη.

Εργαλεία και υλικά

Για τη συναρμολόγηση του αγωγού, θα χρειαστείτε τα ακόλουθα υλικά και εργαλεία:

• σωλήνες χαλκού κατάλληλης διαμέτρου.
• Σύνδεση εξαρτημάτων πτύχωσης ή πρέσας.

Ειδικές συσκευές για τη συναρμολόγηση σωληνώσεων

Οι τύποι και ο αριθμός των εξαρτημάτων επιλέγονται σύμφωνα με το σχέδιο αγωγών.

• κόφτης σωλήνων ή σιδηροπρίονο.
• λυγιστής σωλήνων για χαλκοσωλήνες. Η συσκευή χρησιμοποιείται για την οργάνωση ενός αγωγού με λιγότερες συνδέσεις, γεγονός που αυξάνει την αντοχή του συστήματος.
• λίμα για επεξεργασία σωλήνων μετά την κοπή (πριν από την ένωση).Επιπλέον, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε λεπτό γυαλόχαρτο.
• Ταινία FUM για σφράγιση νημάτων. Εκτός από την ταινία FUM, μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε λινό νήμα, νήμα Tangit Unilok ή οποιοδήποτε άλλο υλικό στεγανοποίησης.
• γαλλικο ΚΛΕΙΔΙ.

οδηγίες συναρμολόγησης

Η συναρμολόγηση ενός χάλκινου αγωγού με εξαρτήματα πραγματοποιείται μόνοι σας με τον ακόλουθο τρόπο:

1. κοπή σωλήνων για τον αγωγό. Το μήκος κάθε σωλήνα πρέπει να συμμορφώνεται πλήρως με το σχέδιο που καταρτίστηκε κατά την ανάπτυξη του συστήματος.
2. αφαίρεση του μονωτικού στρώματος. Εάν χρησιμοποιούνται σωλήνες με μόνωση για ένα εξοπλισμένο σύστημα σωληνώσεων για οποιονδήποτε σκοπό, τότε το στρώμα μόνωσης αφαιρείται για ισχυρή σύνδεση. Για να γίνει αυτό, το επιθυμητό τμήμα κόβεται με ένα μαχαίρι και ο σωλήνας καθαρίζεται.
3. η κομμένη άκρη επεξεργάζεται με μια λίμα, γυαλόχαρτο μέχρι να ληφθεί μια λεία επιφάνεια. Εάν παραμείνουν γρέζια, λακκούβες ή άλλες ανωμαλίες στο άκρο του σωλήνα, η σύνδεση θα αποδειχθεί λιγότερο στεγανή.

Απογύμνωση του σωλήνα πριν από τη σύνδεση στο εξάρτημα

1. εάν είναι απαραίτητο, οι σωλήνες είναι λυγισμένοι.
2. ένα παξιμάδι ένωσης και ένας δακτύλιος συμπίεσης τοποθετούνται στον προετοιμασμένο σωλήνα.

Τοποθέτηση στοιχείων προσαρμογής για σύνδεση

1. ο σωλήνας συνδέεται με το εξάρτημα. Αρχικά το σφίξιμο γίνεται με το χέρι, και στη συνέχεια με κλειδί. Κατά τη σύσφιξη, ο δακτύλιος σφραγίζει πλήρως τη σύνδεση, εξαλείφοντας την ανάγκη για πρόσθετα στεγανωτικά. Ωστόσο, όταν συνδέετε έναν χαλκοσωλήνα σε σωλήνα ή εξάρτημα κατασκευασμένο από διαφορετικό υλικό, απαιτείται πρόσθετη σφράγιση με ταινία FUM.

Συναρμολόγηση στερέωσης

Είναι σημαντικό να μην σφίγγετε υπερβολικά τα νήματα, καθώς ο μαλακός χαλκός παραμορφώνεται εύκολα.

Δάδες συγκόλλησης δοχείων

6η θέση - ένας μεταλλικός καυστήρας για ένα κουτί

Ένας πολύ απλός και στενός καυστήρας που φοριέται σε φυσίγγιο υγραερίου. Το Reglitor και το στενό ακροφύσιο σάς επιτρέπουν να φτάσετε στα σωστά μέρη σε στενά σημεία. Δεν υπάρχει πιεζοηλεκτρική ανάφλεξη, αλλά όλα φαίνονται υψηλής ποιότητας - μέταλλο και μεγάλος ρυθμιστής παροχής αερίου είναι παντού. Ένας κύλινδρος βουτανίου σας επιτρέπει να πάρετε μια θερμοκρασία περίπου 1300 βαθμών Κελσίου από αυτόν τον καυστήρα.

Πλεονεκτήματα:

πολύ μέταλλο, ένα στενό ακροφύσιο.

Ελαττώματα:

χωρίς πιεζοηλεκτρική ανάφλεξη.

7η θέση - ένας τυπικός καυστήρας που τοποθετείται σε ένα κουτί

Τοποθετείται ως καυστήρας για τουρίστες και μαγειρική: μπάρμπεκιου, κέικ, σούσι κ.λπ. Φυσικά, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για συγκόλληση, κοπή και συγκόλληση μετάλλων. Περιλαμβάνεται πιεζοηλεκτρική ανάφλεξη και ρυθμιστής φλόγας. Ο καυστήρας λειτουργεί κλασικά με βουτάνιο. Το σώμα είναι κατασκευασμένο από πλαστικό, το περίβλημα του ακροφυσίου είναι κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα.

Τέτοιο κόστος.

Πλεονεκτήματα:

κατάλληλο για μαγείρεμα, έχει πιεζοηλεκτρική ανάφλεξη.

Ελαττώματα:

Η θήκη είναι κατασκευασμένη από πλαστικό, οπότε πρέπει να προσέχετε να μην σπάσει.

8η θέση - καυστήρας για δοχείο ψεκασμού με φαρδύ ακροφύσιο

Ο ορειχάλκινος καυστήρας δεν έχει πιεζοηλεκτρική ανάφλεξη, αλλά μπορεί να τηγανίσει καλά μπάρμπεκιου και ογκώδη μεταλλικά μέρη. Ο πορτοκαλί ρυθμιστής διευκολύνει την αλλαγή του μήκους της φλόγας. Το βουτάνιο από έναν κύλινδρο θερμαίνει τη φλόγα στους 1300 βαθμούς.

Πλεονεκτήματα:

καλό για μαγείρεμα και ογκώδη μέρη.

Ελαττώματα:

χωρίς πιεζοηλεκτρική ανάφλεξη.

Τύποι καυστήρων αερίου

Καυστήρες αερίου

• στερέωση κυλίνδρου με υγροποιημένο αέριο.
• ακροφύσια εισαγωγής?
• κεφαλή οργάνου?
• ρυθμιστής παροχής καυσίμου?
• περιστέλλων.

Όλοι οι καυστήρες αερίου ανάλογα με τον τύπο του εύφλεκτου μείγματος χωρίζονται σε:

• Καυστήρες προπανίου?
• στο αέριο MAR.

Στην καθημερινή ζωή, υπάρχουν δύο τύποι καυστήρων:

• οικιακή με θερμοκρασία πίδακα έως 1500 βαθμούς Κελσίου.
• βιομηχανική με θερμοκρασίες έως 2000 βαθμούς.

Ο πιο κοινός τύπος καυστήρα είναι το προπάνιο. Τέτοιες συσκευές είναι εξοπλισμένες με πιεζοηλεκτρικό σύστημα ανάφλεξης και λειτουργία εξοικονόμησης μίγματος αερίου. Η καλύτερη επιλογή για τη συγκόλληση χάλκινων εξαρτημάτων είναι η χρήση φακού MAPP.

Φακός για συγκόλληση χαλκού.

Ένας πίδακας φωτιάς από έναν τέτοιο καυστήρα δεν καίει καθόλου χαλκό και εξασφαλίζει ομοιόμορφη θέρμανση του εξαρτήματος.

Οι πυρσοί με κύλινδρο αερίου μιας χρήσης είναι η καλύτερη επιλογή για την ένωση προϊόντων χαλκού.

Τέτοιες συσκευές έχουν τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:

1. Ευκολία στη χρήση.
   Δεν υπάρχει ανάγκη σύνδεσης ηλεκτρικού ρεύματος.
2. Πολυλειτουργικότητα.
3. Υψηλή κινητικότητα.
   Χάρη σε μια μικρή δεξαμενή καυσίμου, η συσκευή μπορεί να μετακινηθεί από μέρος σε μέρος χωρίς ιδιαίτερη σωματική προσπάθεια.
4. Ασφάλεια.
   Η παρουσία βαλβίδων αντεπιστροφής εγγυάται την ασφαλή διακοπή λειτουργίας του αερίου σε περίπτωση έκτακτης ανάγκης.
5. Καλό ποτό.
   Μια ισχυρή και ομοιόμορφη φλόγα ζεσταίνει καλά τη συγκόλληση και την κάνει να σκληραίνει όσο το δυνατόν πιο ομοιόμορφα.

Τα μέρη που απαιτούν αυξημένη αντοχή θα πρέπει να συγκολλούνται χρησιμοποιώντας σταθερούς φακούς. Αυτά τα μηχανήματα χρησιμοποιούν συνήθως ένα μείγμα προπανίου και οξυγόνου για να παρέχουν πολύ καλύτερη συγκόλληση.

Ροή

Για τους περισσότερους τύπους συγκολλήσεων, είναι απαραίτητη η προεπεξεργασία σωλήνων με ειδική σύνθεση, η οποία ονομάζεται ροή.

Το Flux παράγεται:

σε υγρή μορφή?

Ενώσεις συγκόλλησης σε υγρή μορφή

σε μορφή πάστας.

Σύνθεση συγκόλλησης σε μορφή πάστας

Είναι προτιμότερο και πιο βολικό να χρησιμοποιείτε ένα ρολό που γίνεται με τη μορφή πάστας, καθώς μια πιο στερεή σύνθεση συμβάλλει στην ομοιόμορφη εφαρμογή και δεν απλώνεται στην επιφάνεια του σωλήνα.

Το Flux επιτρέπει:

• πραγματοποιήστε πρόσθετο καθαρισμό σωλήνων από οξείδια.
• κατανέμετε πιο ομοιόμορφα τη συγκόλληση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης.
• προστατεύουν τον σύνδεσμο από τη διάβρωση και το σχηματισμό οξειδίων.

Κύριοι τύποι

Οι κατασκευαστές παράγουν μεγάλο αριθμό συσκευών αερίου για τη συγκόλληση χαλκού. Διαφέρουν ως προς τη θερμοκρασία λειτουργίας:

• οικιακές συσκευές ικανές να δημιουργούν θερμοκρασίες έως 1500 ° C.
• επαγγελματικές συσκευές με ελάχιστη ρύθμιση θέρμανσης 1500°C και μέγιστη τιμή άνω των 2000°C.

Οι καυστήρες αερίου για τη συγκόλληση χάλκινων σωλήνων είναι διαθέσιμοι με διαφορετικούς τύπους μονάδων που σας επιτρέπουν να συνδέσετε δοχεία καυσίμου μιας χρήσης ή ξαναγεμίζοντας. Αυτά τα μέρη της συσκευής μπορούν να περάσουν με σπείρωμα και κολάρο. Παράγονται επίσης συσκευές στις οποίες οι κύλινδροι συνδέονται με διάτρηση.

Εγκατάσταση με σπείρωμα με χρήση φερουλών

Τέτοιες συνδέσεις ονομάζονται πτυσσόμενες. Σε αυτήν την περίπτωση, σε περίπτωση αντικατάστασης του αγωγού, ο δακτύλιος θα πρέπει να αντικατασταθεί. Η εγκατάσταση σωλήνων χαλκού με αυτόν τον τρόπο καθιστά δυνατό τον εντοπισμό ελλείψεων, διαρροών εγκαίρως και έγκαιρων συνδέσεων επισκευής - αποσυναρμολόγηση και αντικατάσταση.

Η σύνδεση των σωλήνων χαλκού στο νήμα γίνεται σύμφωνα με το ακόλουθο σχήμα:

1. Κόψτε ένα κομμάτι σωλήνα σε ένα συγκεκριμένο μήκος. 2. Σε περίπτωση τοποθέτησης σωλήνων μονωμένων σε PVC, είναι απαραίτητο να αφαιρεθεί η μόνωση στις άκρες της. Για να το κάνετε αυτό, κόψτε το στρώμα μόνωσης με μια αιχμηρή λεπίδα και αφαιρέστε το περιττό τμήμα του με το χέρι. 3. Τα γρέζια που εμφανίζονται μετά την κοπή του τμήματος του σωλήνα πρέπει να αφαιρεθούν με λίμα. 4. Επιλέξτε τα κατάλληλα εξαρτήματα. 5. Πρώτα απ 'όλα, πρέπει να βάλετε ένα παξιμάδι ένωσης στον σωλήνα και μετά έναν δακτύλιο συμπίεσης. 6. Το παξιμάδι και το εξάρτημα συμπίεσης πρέπει να στερεωθούν.Στη συνέχεια, σφίξτε τη βιδωτή σύνδεση. Το παξιμάδι θα πρέπει πρώτα να βιδωθεί προσεκτικά, με το χέρι, εάν είναι δυνατόν, αφού χρησιμοποιήσετε ένα ειδικό κλειδί. Ως αποτέλεσμα, ο δακτύλιος συμπίεσης εφαρμόζει σφιχτά στον σωλήνα, λόγω του οποίου υπάρχει πλήρης στεγανοποίηση της σύνδεσης των στοιχείων του συστήματος.

Στην περίπτωση ενός εξαρτήματος, πρέπει να χρησιμοποιηθεί μια ειδική ταινία καπνού ή παραδοσιακή ρυμούλκηση στο χρώμα για τη μετάβαση από έναν χαλύβδινο σωλήνα σε έναν σωλήνα χαλκού. Τυλίγω το εξάρτημα πάνω στο νήμα, αφού τυλίξω το ρυμουλκούμενο εμποτισμένο με μπογιά ή με ειδική ταινία πάνω του.

Προφυλάξεις ασφαλείας κατά τη συγκόλληση χάλκινων σωλήνων

Οι προφυλάξεις ασφαλείας δεν πρέπει ποτέ να αγνοούνται όταν ένα άτομο ενδιαφέρεται για το πώς οι επαγγελματίες συγκολλούν προϊόντα χαλκού. Πρώτα απ 'όλα, πρέπει να θυμόμαστε ότι οποιαδήποτε δομή χαλκού θερμαίνεται πολύ όταν εκτίθεται σε φλόγα καυστήρα. Επομένως, είναι αδύνατο να πάρετε το μέρος με απροστάτευτα χέρια σε καμία περίπτωση. Οι πένσες μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη μετακίνηση κοντών στοιχείων. Συνιστάται να φοράτε γάντια.

Το Flux δεν πρέπει να αφήνεται να έρθει σε επαφή με το δέρμα. Εάν παρόλα αυτά προκύψει μια τέτοια κατάσταση, τότε η επιθετική σύνθεση ξεπλένεται με σαπουνόνερο.

Η εργασία πρέπει να γίνεται με στενά ρούχα. Συνιστάται να φοράτε βαμβακερά ρούχα. Ρούχα από συνθετικά υφάσματα δεν πρέπει να χρησιμοποιούνται κατά τη συγκόλληση, γιατί οι τεχνητές ίνες λιώνουν εύκολα.

Η διαδικασία σύνδεσης εξαρτημάτων πρέπει να πραγματοποιείται με καλό αερισμό, καθώς η ροή συχνά ανάβει κατά τη συγκόλληση. Ως εκ τούτου, εμφανίζονται επικίνδυνοι ατμοί στον αέρα.

Μετά την ολοκλήρωση των εργασιών εγκατάστασης, το σύστημα πρέπει να ξεπλυθεί με νερό.Πρέπει να είναι ζεστό και καθαρό. Αυτό σας επιτρέπει να απαλλαγείτε από τα υπερβολικά αναλώσιμα μέσα στον αγωγό.

Εκμάθηση συγκόλλησης με καυστήρα αερίου

Για εργασίες συγκόλλησης, ένας επαγγελματικός καυστήρας αερίου είναι ο καταλληλότερος. Για τη συγκόλληση μικρών εξαρτημάτων, είναι επιθυμητό να χρησιμοποιείτε συσκευές που λειτουργούν με ελαφρύ αέριο ή ακετυλένιο.

Τα αποτελέσματα που λαμβάνονται όταν οι καυστήρες λειτουργούν με ελαφρύ αέριο είναι υψηλότερης ποιότητας. Επίσης, αυτό το είδος καυσίμου είναι φθηνότερο.

Κατά τη συγκόλληση εξαρτημάτων σε μικρές ποσότητες, είναι επιθυμητό να προθερμάνετε τα εξαρτήματα. Αυτό θα εξοικονομήσει χρόνο και θα εξασφαλίσει ομοιόμορφη θέρμανση όλων των στοιχείων του συγκροτήματος. Ως αποτέλεσμα, θα αποφευχθούν στρέβλωση και άλλα ελαττώματα.

Πριν ξεκινήσετε την εργασία, τα εξαρτήματα πρέπει να στερεωθούν με τέτοιο τρόπο ώστε να μην χρειάζεται να μετακινηθούν κατά τη συγκόλληση. Αυτό μπορεί να γίνει σε πάγκο εργασίας ή σε ειδική συσκευή.

Πριν από τη συγκόλληση, εφαρμόζεται ένα στρώμα ροής στα σημεία συγκόλλησης. Εάν είναι απαραίτητο να προσθέσετε ροή κατά τη λειτουργία, τότε το ζεστό άκρο της ράβδου συγκόλλησης βυθίζεται σε αυτό.

Κατά τη συγκόλληση εξαρτημάτων από διαφορετικά υλικά, η φλόγα πρέπει να κατευθύνεται σε ένα από αυτά που έχει υψηλότερη θερμική αγωγιμότητα. Πρέπει να είστε προσεκτικοί όταν εργάζεστε με στοιχεία διαφορετικών μεγεθών.

Είναι σημαντικό όλα τα εξαρτήματα να θερμαίνονται στην ίδια θερμοκρασία. Από αυτή την άποψη, τα παχιά μέρη πρέπει να θερμαίνονται περισσότερο.

Μην λιώνετε τη συγκόλληση στη φλόγα του εργαλείου. Σε αυτή την περίπτωση, μπορεί να στάζει. Η τήξη πραγματοποιείται απευθείας όταν το σύρμα έρθει σε επαφή με τα προς συγκόλληση μέρη.

Η συγκόλληση θα ρέει στα θερμότερα σημεία συγκόλλησης. Με βάση αυτό, η φλόγα πρέπει να κατευθύνεται πριν από τη συγκόλληση.Εάν δεν ρέει στη ραφή, τότε αυτό σημαίνει ότι το τμήμα δεν έχει θερμανθεί στην απαιτούμενη θερμοκρασία.

Δεν πρέπει να ζεσταίνετε τις αρθρώσεις συγκόλλησης για πολύ καιρό, καθώς αυτό μπορεί να οδηγήσει σε αλλαγή της σύνθεσης της συγκόλλησης, δηλαδή στην εξάντλησή της και σε μείωση της αποτελεσματικότητας της ροής.

Ποια μάρκα καυστήρα αερίου είναι καλύτερο να επιλέξετε

Οι συσκευές ταξινομούνται ανάλογα με τον τύπο του καυσίμου, τη μέθοδο στερέωσης του φυσιγγίου και τα χαρακτηριστικά σχεδιασμού. Αυτά τα χαρακτηριστικά καθορίζουν την εμβέλεια του καυστήρα, την ευκολία χρήσης του και την ικανότητα εργασίας σε ορισμένες συνθήκες. Κατά την επιλογή, συνιστάται να λαμβάνεται υπόψη η φήμη του κατασκευαστή, η οποία επηρεάζει την ανθεκτικότητα του εξοπλισμού. Η κατάταξη περιλαμβάνει τις καλύτερες εταιρείες συσκευών:

• Η Flame είναι αντιπρόσωπος κινεζικών κατασκευαστών καυστήρων αερίου. Η πολιτική της εταιρείας βασίζεται στην αρχή της ειλικρινούς επιχειρηματικής δραστηριότητας. Εγγυάται την ποιότητα των παρεχόμενων αγαθών, εκπληρώνει όλες τις υποχρεώσεις προς τους πελάτες. Οι συσκευές χαρακτηρίζονται από πρωτότυπο σχεδιασμό.
• Η Qingdao Olympia Heat Energy Equipment Co., LTD είναι μια κινεζική εταιρεία που ιδρύθηκε το 2003, με πολυετή εμπειρία στη βιομηχανία εξοπλισμού καυσίμων. Τα προϊόντα κατασκευάζονται λαμβάνοντας υπόψη τις τελευταίες τεχνολογίες, τα περιβαλλοντικά πρότυπα, τις οικονομικές δυνατότητες των πελατών.
• Η Nabia Co, LTD είναι μια εταιρεία της Νότιας Κορέας, που ιδρύθηκε το 1997. Λειτουργεί με βάση την αρχή "Καταβάλλουμε προσπάθειες για να σας παρέχουμε βολικές συσκευές." Τα προϊόντα είναι προσαρμοσμένα για χρήση στο ρωσικό κλίμα.
• Ecos - η δραστηριότητα της εταιρείας στοχεύει στην υλοποίηση συσκευών υψηλής ποιότητας που καλύπτουν τις ανάγκες των καταναλωτών. Όλος ο παρεχόμενος εξοπλισμός διαθέτει πιστοποιητικά ISO.Ο επαγγελματισμός των εργαζομένων επιβεβαιώνεται από πολυάριθμες θετικές κριτικές πελατών.
• Η Pathfinder είναι εγχώριος κατασκευαστής καυστήρων αερίου. Όλα τα προϊόντα δοκιμάζονται σε πραγματικές συνθήκες, γεγονός που μας επιτρέπει να τα βελτιώσουμε και να στείλουμε μόνο τα καλύτερα στα ράφια των καταστημάτων. Όσον αφορά την ποιότητα, τα προϊόντα δεν είναι κατώτερα από τα ανάλογα διάσημων εμπορικών σημάτων και η τιμή είναι προσιτή για τον Ρώσο αγοραστή.
• Η Kovea - μια εταιρεία που ιδρύθηκε στην Κορέα το 1992, θεωρείται ο ηγέτης στην παραγωγή αυτού του τύπου εξοπλισμού καυσίμων στη χώρα. Τα προϊόντα της μάρκας διαθέτουν πιστοποιητικά ποιότητας. Τα επιτεύγματα στον τομέα των τελευταίων τεχνολογιών έχουν φέρει τη σταθερή αναγνώριση και αγάπη των καταναλωτών.
• Η Wolmex είναι μια εγχώρια εταιρεία που παράγει οικιακούς και βιομηχανικούς καυστήρες αερίου για λέβητες θέρμανσης, καπνιστήρια και αυτόκλειστα. Τα πλεονεκτήματα της αγοράς συσκευών περιλαμβάνουν μια μεγάλη περιοχή καύσης, την ικανότητα ομαλής ρύθμισης της φλόγας.
• Η Elco - παράγει προηγμένους καυστήρες αερίου για εφαρμογές θέρμανσης και επεξεργασίας. Τα προϊόντα έχουν υψηλή απόδοση και αξιοπιστία σύμφωνα με τα περιβαλλοντικά πρότυπα. Στα εργαστήρια της εταιρείας αναπτύσσονται συνεχώς νέες τεχνολογίες για τη βελτίωση της ποιότητας των κατασκευασμένων συσκευών.
• Η Baltur είναι μια ιταλική εταιρεία της οποίας το προσωπικό εργάζεται για τη βελτίωση των δημιουργημένων μοντέλων συσκευών. Αυτό μας επιτρέπει να βελτιώσουμε την ποιότητα των προϊόντων, να κατέχουμε ηγετική θέση στις αγορές εξοπλισμού καυσίμων.

Τεχνολογικές αποχρώσεις

Δεν χρησιμοποιούνται πάντα ροές για τη συγκόλληση χαλκού. Δεν χρειάζονται εάν η τεχνολογία περιλαμβάνει θέρμανση σε υψηλή θερμοκρασία. Συνήθως χρειάζονται όταν προγραμματίζεται συγκόλληση τύπου συγκόλλησης χαμηλής θερμοκρασίας.Επιπλέον, υπάρχουν τροποποιήσεις προς πώληση που έχουν σχεδιαστεί για συγκόλληση σε υψηλή θερμοκρασία.

Τα συστατικά του διαφέρουν ως προς τον σκοπό. Η χρήση του flux παρέχει ευκολία στη συγκόλληση, βελτιώνει την ποιότητα του αποτελέσματός του. Είναι ένα μέτρο αποτροπής εισόδου ξένων στοιχείων στις αρθρώσεις. Αυτό εξαλείφει την πιθανότητα σχηματισμού πόρων κατά τη συγκόλληση.

Οι ροές εισέρχονται ενεργά σε χημικές αντιδράσεις με οξείδια. Είναι ανενεργά στα στοιχεία συγκόλλησης. Όταν θερμαίνονται, αρχίζουν να λιώνουν πριν από τον χαλκό, αλλά δεν έρχονται σε επαφή με αυτόν. Όσον αφορά τον τύπο του αναλώσιμου υλικού ανά τύπο παραγωγής, εκτός από τη βιομηχανική μορφή, η ροή συγκόλλησης μπορεί να είναι σπιτική. Για παράδειγμα, για αυτό μπορείτε να διαλύσετε το κολοφώνιο σε παλμιτικό, στεατικό και ελαϊκό οξύ.