Εγκατάσταση σωλήνων θέρμανσης χαλκού: χαρακτηριστικά της τεχνολογίας της εργασίας

Επιλογή θέσης και μεθόδου εγκατάστασης καλοριφέρ

Οι επιλογές για τη σύνδεση καλοριφέρ εξαρτώνται από το γενικό σύστημα θέρμανσης στο σπίτι, τα χαρακτηριστικά σχεδιασμού των θερμαντικών σωμάτων και τη μέθοδο τοποθέτησης σωλήνων. Οι ακόλουθες μέθοδοι σύνδεσης καλοριφέρ θέρμανσης είναι κοινές:

1. Πλευρική (μονόπλευρη). Οι σωλήνες εισόδου και εξόδου συνδέονται στην ίδια πλευρά, ενώ η παροχή βρίσκεται στο πάνω μέρος. Η τυπική μέθοδος για πολυώροφα κτίρια, όταν η τροφοδοσία γίνεται από τον ανυψωτικό σωλήνα. Όσον αφορά την αποτελεσματικότητα, αυτή η μέθοδος δεν είναι κατώτερη από τη διαγώνια.
2. Πιο χαμηλα.Με αυτόν τον τρόπο συνδέονται διμεταλλικά καλοριφέρ με σύνδεση πυθμένα ή χαλύβδινο καλοριφέρ με σύνδεση πυθμένα. Οι σωλήνες τροφοδοσίας και επιστροφής συνδέονται από κάτω στην αριστερή ή δεξιά πλευρά της συσκευής και συνδέονται μέσω της κάτω μονάδας σύνδεσης του ψυγείου με παξιμάδια σύνδεσης και βαλβίδες διακοπής. Το παξιμάδι σύνδεσης βιδώνεται στον κάτω σωλήνα του ψυγείου. Το πλεονέκτημα αυτής της μεθόδου είναι η θέση των κύριων σωλήνων που κρύβονται στο πάτωμα και τα θερμαντικά σώματα με σύνδεση πυθμένα ταιριάζουν αρμονικά στο εσωτερικό και μπορούν να εγκατασταθούν σε στενές κόγχες.

1. Διαγώνιος. Το ψυκτικό εισέρχεται από την επάνω είσοδο και η επιστροφή συνδέεται από την αντίθετη πλευρά στην κάτω έξοδο. Ο βέλτιστος τύπος σύνδεσης που παρέχει ομοιόμορφη θέρμανση ολόκληρης της περιοχής της μπαταρίας. Με αυτόν τον τρόπο συνδέστε σωστά τη μπαταρία θέρμανσης, το μήκος της οποίας υπερβαίνει το 1 μέτρο. Η απώλεια θερμότητας δεν υπερβαίνει το 2%.
2. Σαμάρι. Η παροχή και η επιστροφή συνδέονται με τις κάτω οπές που βρίσκονται στις αντίθετες πλευρές. Χρησιμοποιείται κυρίως σε μονοσωλήνια συστήματα όταν δεν υπάρχει άλλη μέθοδος. Οι απώλειες θερμότητας ως αποτέλεσμα της κακής κυκλοφορίας του ψυκτικού υγρού στο πάνω μέρος της συσκευής φτάνουν το 15%.

ΔΕΣ ΤΟ ΒΙΝΤΕΟ

Κατά την επιλογή ενός χώρου εγκατάστασης, λαμβάνονται υπόψη διάφοροι παράγοντες για τη διασφάλιση της σωστής λειτουργίας των συσκευών θέρμανσης. Η εγκατάσταση πραγματοποιείται σε σημεία που προστατεύονται λιγότερο από τη διείσδυση κρύου αέρα, κάτω από τα ανοίγματα παραθύρων. Συνιστάται να τοποθετήσετε μια μπαταρία κάτω από κάθε παράθυρο. Η ελάχιστη απόσταση από τον τοίχο είναι 3-5 cm, από το δάπεδο και το περβάζι παραθύρου - 10-15 εκ. Με μικρότερα κενά, η μεταφορά επιδεινώνεται και η ισχύς της μπαταρίας πέφτει.

Τυπικά λάθη κατά την επιλογή τοποθεσίας εγκατάστασης:

• Ο χώρος για την εγκατάσταση βαλβίδων ελέγχου δεν λαμβάνεται υπόψη.
• Μια μικρή απόσταση από το δάπεδο και το περβάζι παραθύρου εμποδίζει τη σωστή κυκλοφορία του αέρα, με αποτέλεσμα να μειώνεται η μεταφορά θερμότητας και ο χώρος να μην θερμαίνεται στην καθορισμένη θερμοκρασία.
• Αντί για πολλές μπαταρίες που βρίσκονται κάτω από κάθε παράθυρο και δημιουργούν μια θερμική κουρτίνα, επιλέγεται ένα μακρύ ψυγείο.
• Τοποθέτηση διακοσμητικών σχάρων, πάνελ που εμποδίζουν την κανονική εξάπλωση της θερμότητας.

Μέθοδοι κυκλοφορίας ψυκτικού

Η κυκλοφορία του ψυκτικού μέσω των σωληνώσεων γίνεται με φυσικό ή αναγκαστικό τρόπο. Η φυσική (βαρυτική) μέθοδος δεν περιλαμβάνει τη χρήση πρόσθετου εξοπλισμού. Το ψυκτικό κινείται λόγω αλλαγής των χαρακτηριστικών του υγρού ως αποτέλεσμα της θέρμανσης. Το ζεστό ψυκτικό που εισέρχεται στην μπαταρία, κρυώνοντας, αποκτά μεγαλύτερη πυκνότητα και μάζα, μετά από την οποία πέφτει κάτω και στη θέση του μπαίνει ένα θερμότερο ψυκτικό. Το κρύο νερό από την επιστροφή ρέει με τη βαρύτητα στον λέβητα και εκτοπίζει το ήδη θερμασμένο υγρό. Για κανονική λειτουργία, ο αγωγός εγκαθίσταται σε κλίση τουλάχιστον 0,5 cm ανά γραμμικό μέτρο.

Σχέδιο κυκλοφορίας ψυκτικού στο σύστημα με χρήση εξοπλισμού άντλησης

Για αναγκαστική παροχή ψυκτικού υγρού, η εγκατάσταση μιας ή περισσότερων αντλιών κυκλοφορίας είναι υποχρεωτική. Η αντλία εγκαθίσταται στον σωλήνα επιστροφής μπροστά από τον λέβητα. Η λειτουργία της θέρμανσης σε αυτή την περίπτωση εξαρτάται από την ηλεκτρική παροχή, ωστόσο, έχει σημαντικά πλεονεκτήματα:

• Επιτρέπεται η χρήση σωλήνων μικρής διαμέτρου.
• Το κύριο εγκαθίσταται σε οποιαδήποτε θέση, κάθετα ή οριζόντια.
• Απαιτείται λιγότερο ψυκτικό υγρό.

5 Μύθοι και γεγονότα για τους χαλκοσωλήνες για την παροχή νερού

Οι υδραυλικοί χαλκοσωλήνες έχουν προικίσει με μια σειρά από ελλείψεις από την κατηγορία των μύθων, λόγω ανταγωνισμού και έλλειψης ευαισθητοποίησης.

1. Υψηλό κόστος αγωγού χαλκού. Αυτή η ιδέα σχηματίστηκε χάρη στην επιθετική διαφήμιση των πλαστικών σωλήνων. Πράγματι, οι χάλκινοι σωλήνες είναι 2-3 φορές πιο ακριβοί από τους πλαστικούς σωλήνες, αλλά τα εξαρτήματα από χαλκό κοστίζουν 30-50 φορές λιγότερο από αυτά που κατασκευάζονται από πολυμερή. Δεδομένου ότι οι μέθοδοι εγκατάστασης του αγωγού μπορούν να χρησιμοποιηθούν το ίδιο, τότε το κόστος εγκατάστασης συστημάτων από αυτά τα υλικά είναι περίπου ίσο. Ως αποτέλεσμα, το κόστος του ολοκληρωμένου αγωγού εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από την τοπολογία του συστήματος.

Στην περίπτωση μεγάλων και μη διακλαδισμένων δικτύων (κυρίως, για παράδειγμα), οι πλαστικοί αγωγοί είναι πολύ φθηνότεροι. Όταν χρησιμοποιείτε ακριβά, καλά πλαστικά, τα οποία είναι σχεδιασμένα για υψηλά επίπεδα χλωρίωσης, αλλά δεν είναι διαθέσιμα στη ρωσική αγορά, τα πολυμερή συστήματα θα είναι προφανώς πιο ακριβά. Οι χάλκινες σωληνώσεις μπορούν να τοποθετηθούν χωρίς τη χρήση εξαρτημάτων, γεγονός που το καθιστά φθηνότερο. Και δεδομένης της ανθεκτικότητας και της υψηλής αξιοπιστίας των συστημάτων χαλκού, το κόστος λειτουργίας τους είναι μια τάξη μεγέθους χαμηλότερο από τα πλαστικά. Σε περίπτωση διάθεσης του χρησιμοποιημένου χάλκινου αγωγού, τα χρήματα που δαπανήθηκαν επιστρέφονται.

2. Ο χαλκός είναι δηλητηριώδης. Εντελώς αβάσιμος ισχυρισμός. Δηλητηριώδεις είναι μόνο ειδικές ενώσεις χαλκού που παράγονται από τη βιομηχανία (βαφές, μπλε βιτριόλι, άλλα) και δεν σχηματίζονται φυσικά στον αγωγό. Τα οξείδια αυτού του μετάλλου, που είναι κυρίως ένα προστατευτικό φιλμ (πατίνα) στην επιφάνειά του, δεν είναι δηλητηριώδη.Αντίθετα, αυτά και ο ίδιος ο χαλκός έχουν ήπια βακτηριοκτόνο και βακτηριοστατική δράση, η οποία, όταν χρησιμοποιείται νερό από έναν τέτοιο αγωγό, εξασφαλίζει υψηλή μολυσματική ασφάλεια.

3. Χλώριο. Αυτή η ουσία στην καθαρή της μορφή είναι ένας πολύ ισχυρός οξειδωτικός παράγοντας, απαγορευμένος για μεταφορά μέσω χάλκινων σωλήνων. Η επίδραση των ενώσεων χλωρίου, συμπεριλαμβανομένων εκείνων που χρησιμοποιούνται για την απολύμανση του νερού, ο χαλκός ανέχεται εντελώς ανώδυνα. Αντίθετα, η αλληλεπίδραση με αυτές τις ουσίες επιταχύνει το σχηματισμό ενός προστατευτικού ιστού στην επιφάνεια του χαλκού. Ως εκ τούτου, στις ΗΠΑ, κατά τη διάρκεια της τεχνολογικής έκπλυσης ενός νέου αγωγού, πραγματοποιείται υπερχλωρίωση για να ληφθεί γρήγορα ένα προστατευτικό στρώμα.

Το «πρόβλημα του χλωρίου» ξεκίνησε με τον χαλκό με την εισαγωγή πλαστικών σωλήνων στην αγορά υδραυλικών εγκαταστάσεων. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι ακόμη και οι ενώσεις χλωρίου που χρησιμοποιούνται για την απολύμανση του νερού έχουν μάλλον επιζήμια επίδραση στα περισσότερα πλαστικά. Και ο χρυσός κανόνας του επιτυχημένου μάρκετινγκ, όπως γνωρίζετε, λέει: «Μεταθέστε την ευθύνη σας σε έναν ανταγωνιστή – αφήστε τον να δικαιολογηθεί».

4. Ρεύματα περιπλάνησης. Αυτά είναι τα ρεύματα που ρέουν στη γη όταν χρησιμοποιείται ως αγώγιμο μέσο. Σε αυτή την περίπτωση, οδηγούν σε διάβρωση μεταλλικών αντικειμένων στο έδαφος. Από αυτή την άποψη, τα αδέσποτα ρεύματα δεν έχουν καμία σχέση με χάλκινους σωλήνες, οι οποίοι είναι κυρίως εσωτερικοί.

Απαγορεύεται η χρήση συστημάτων χαλκού και χάλυβα ως κύριου ηλεκτροδίου γείωσης. Εάν τηρηθεί αυστηρά αυτός ο κανόνας, τότε δεν θα προκύψουν ηλεκτρικά προβλήματα (συμπεριλαμβανομένων των αδέσποτων ρευμάτων). Η γείωση, που λειτουργεί σε κατάσταση έκτακτης ανάγκης, περνά μόνο βραχυπρόθεσμο ρεύμα, το οποίο δεν θα βλάψει τον αγωγό.Προβλήματα προκύπτουν μόνο όταν παραβιάζονται οι θεμελιώδεις κανόνες για το σχεδιασμό και τη λειτουργία των ηλεκτρικών εγκαταστάσεων.

Σήμανση και κόστος

Κατασκευάζονται σωλήνες για θέρμανση, με σήμανση σύμφωνα με GOST. Για παράδειγμα, προϊόντα με πάχος τοιχώματος 0,8–10 mm κατασκευάζονται σύμφωνα με τα πρότυπα GOST 617-90. Μια άλλη ονομασία αφορά την καθαρότητα του χαλκού, που ρυθμίζεται από το GOST 859-2001. Ταυτόχρονα, επιτρέπονται τα σημάδια M1, M1p, M2, M2p, M3, M3.

Με τη σήμανση, η οποία αναγράφεται στα κατασκευασμένα προϊόντα, μπορείτε να μάθετε τις ακόλουθες πληροφορίες:

• σχήμα διατομής. Ορίζεται με τα γράμματα KR.
• Μήκος - αυτός ο δείκτης έχει διαφορετικές σημάνσεις. BT - bay, MD - διαστάσεων, KD - πολλαπλών διαστάσεων.
• Η μέθοδος παραγωγής του προϊόντος. Εάν το στοιχείο είναι συγκολλημένο, εμφανίζεται το γράμμα C. Το γράμμα D τοποθετείται σε σχεδιασμένα προϊόντα.
• Ειδικά χαρακτηριστικά λειτουργίας. Για παράδειγμα, τα αυξημένα τεχνικά χαρακτηριστικά υποδεικνύονται με το γράμμα P. Δείκτης υψηλής πλαστικότητας - PP, αυξημένη ακρίβεια κοπής - PU, ακρίβεια - PS, αντοχή - PT.
• Ακρίβεια κατασκευής. Ο τυπικός δείκτης υποδεικνύεται με το γράμμα H, αυξημένο - P.

Για να κατανοήσετε οπτικά πώς να διαβάσετε τη σήμανση, πρέπει να κατανοήσετε ένα απλό παράδειγμα - DKRNM50x3.0x3100. Αποκρυπτογράφηση:

• Είναι κατασκευασμένο από καθαρό χαλκό, που χαρακτηρίζεται από τη μάρκα M1.
• Το προϊόν είναι ελαστικό.
• Το σχήμα είναι στρογγυλό.
• Μαλακός.
• Εξωτερική διάμετρος — 50 mm.
• Πάχος τοιχώματος - 3 mm.
• Το μήκος του προϊόντος είναι 3100 mm.

Οι Ευρωπαίοι κατασκευαστές χρησιμοποιούν ειδικό σύστημα σήμανσης DIN 1412. Εφαρμόζουν την ονομασία EN-1057 στα στοιχεία των συστημάτων ύδρευσης και θέρμανσης.Περιλαμβάνει τον αριθμό του προτύπου σύμφωνα με το οποίο κατασκευάζονται οι σωλήνες, ένα πρόσθετο στοιχείο που περιλαμβάνεται στη σύνθεση - φώσφορος. Χρειάζεται για την αύξηση της αντοχής στη σκουριά.

Χαλκοσωλήνες σε εργοστάσιο

Μέθοδος #2: Αύλακα (Roll Groove)

Οι αγωγοί που δημιουργούνται από μια σύνδεση με ακραίες αυλακώσεις (αυλακώσεις αυλακώσεων) χρησιμοποιούνται εδώ και πολύ καιρό στην κατασκευή συστημάτων πυρκαγιάς με καταιονισμό (άρδευση). Από το 1925, αυτή η απολύτως αξιόπιστη μέθοδος σύνδεσης σωλήνων χρησιμοποιείται σε χαλύβδινους και σιδερένιους αγωγούς για θέρμανση, εξαερισμό, κλιματισμό και άλλα συστήματα.

Εν τω μεταξύ, μια παρόμοια μέθοδος ραβδωτής μηχανικής σύνδεσης είναι επίσης διαθέσιμη για χαλκοσωλήνες με διάμετρο 50 mm έως 200 mm. Το κιτ μηχανικής σύνδεσης με ραβδώσεις περιέχει:

• συζεύξεις,
• παρεμβύσματα,
• διάφορα εξαρτήματα.

Το μηχανικό σύστημα ραβδώσεων προσφέρει μια πρακτική εναλλακτική λύση στη συγκόλληση χάλκινων σωλήνων μεγαλύτερης διαμέτρου. Κατά συνέπεια, η μέθοδος αυλάκωσης δεν απαιτεί πρόσθετη θέρμανση (με χρήση ανοιχτής φλόγας), όπως στην περίπτωση συγκόλλησης ή μαλακής συγκόλλησης.

Η αυλάκωση ραβδώσεων στο άκρο του χαλκοσωλήνα είναι ένα από τα κύρια στοιχεία της μεθόδου σύνδεσης με "ραβδωτή αυλάκωση". Η μέτρηση μετά την κύλιση καθορίζει την κατάλληλη εφαρμογή

Η συγκόλληση αυλακιού βασίζεται στις ιδιότητες ολκιμότητας του χαλκού και στην αυξημένη αντοχή αυτού του μετάλλου κατά την ψυχρή κατεργασία. Ο σχεδιασμός περιλαμβάνει τη σφράγιση του συστήματος σύσφιξης, για το οποίο χρησιμοποιείται ένα συνθετικό ελαστομερές παρέμβυσμα (EPDM - Ethylene Propylene Diene Methylene) και ένας ειδικά σχεδιασμένος σφιγκτήρας.Ένας αριθμός κατασκευαστών σε όλο τον κόσμο προσφέρουν εργαλεία για τη δημιουργία ραβδωτές αρθρώσεις - παρεμβύσματα, σφιγκτήρες, εξαρτήματα.

Τα εξαρτήματα διαφόρων μεγεθών και οι σφιγκτήρες εργασίας με παρεμβύσματα χρησιμοποιούνται στο σχεδιασμό των συνδέσεων που γίνονται με τη μέθοδο της ραβδωτής αυλάκωσης

Προετοιμασία και πραγματοποίηση σύνδεσης ραβδωτή αυλάκωσης

Όπως και με άλλες διαδικασίες σύνδεσης χαλκού χωρίς συγκόλληση, η σωστή προετοιμασία του άκρου του σωλήνα είναι πρωταρχικής σημασίας για τη δημιουργία μιας ισχυρής, στεγανής συγκόλλησης. Είναι επίσης προφανής η σωστή επιλογή εργαλείου ραβδώσεων για κάθε τύπο χαλκοσωλήνων. Πρέπει να τηρούνται οι συστάσεις του κατασκευαστή για να διασφαλιστεί η ασφαλής και απρόσκοπτη προετοιμασία αυτών των τύπων συνδέσεων.

Πίνακας επιτρεπόμενων πιέσεων και θερμοκρασιών για αυτόν τον τύπο σύνδεσης

Τύπος σύνδεσης	Εύρος πίεσης, kPa	Εύρος θερμοκρασίας, ºC
Αύλακα, D = 50,8 - 203,2 mm, τύπος K, L	0 — 2065	μείον 35 / συν 120 για τον Κ μείον 30 / συν 80 για το L
Αύλακα ρολού, D = 50,8 - 101,2 mm, D = 50,8 - 203,2 mm τύπος M	0 — 1725	μείον 35 / συν 120
0 — 1375	μείον 30 / συν 80

Βήμα προς βήμα διαδικασία για τη συναρμολόγηση ενός κόμπου με ραβδωτές αυλακώσεις:

1. Κόψτε σε μέγεθος τα άκρα των χάλκινων σωλήνων ακριβώς κάθετα στον άξονα.
2. Αφαιρέστε τα γρέζια μετά το κόψιμο και τη λοξοτομή.
3. Κυλήστε τις αυλακώσεις στις επιθυμητές διαστάσεις όπως απαιτείται από τον κατασκευαστή του εξαρτήματος.
4. Επιθεωρήστε τα εξαρτήματα, τις φλάντζες, τους σφιγκτήρες για ζημιές.
5. Λιπάνετε τα παρεμβύσματα σύμφωνα με τις συστάσεις του κατασκευαστή.

Πριν από την τελική συναρμολόγηση, επιθεωρήστε τις επιφάνειες σύσφιξης για καθαριότητα και υπολείμματα. Συναρμολογήστε την ένωση σύμφωνα με τις συστάσεις του κατασκευαστή.

Πρακτικά συναρμολογημένο θραύσμα του κόμβου χρησιμοποιώντας τη μέθοδο "knurling groove".Τα ελαστικά παρεμβύσματα του βραχίονα σύσφιξης υποβάλλονται σε επεξεργασία με μικρή ποσότητα λιπαντικού πριν από την τελική έδραση των χάλκινων σωλήνων.

Τα παξιμάδια σφιγκτήρα πρέπει να σφίγγονται τελικά στην απαιτούμενη ροπή σύμφωνα με τις συστάσεις του κατασκευαστή. Αφού σφίξετε τις βίδες, η περιοχή του σφιγκτήρα θα πρέπει να επανεξεταστεί για να διασφαλιστεί ότι το συγκρότημα έχει συναρμολογηθεί σωστά.

Δοκιμή του πλήρους συσταλτικού συστήματος

Η δοκιμή ενός πλήρους συστήματος σωληνώσεων μπορεί να πραγματοποιηθεί με την εφαρμογή πίεσης αέρα ή νερού στο σύστημα. Η υδροπνευματική μέθοδος επίσης δεν αποκλείεται όταν εφαρμόζεται σχετικά υψηλή πίεση δοκιμής.

Ωστόσο, θα πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι η τιμή της πίεσης δοκιμής δεν πρέπει να υπερβαίνει τη μέγιστη επιτρεπόμενη πίεση εργασίας που καθορίζεται από τον κατασκευαστή του συστήματος ραβδωτής αυλάκωσης.

Εργαλεία που θα χρειαστείτε

Για να πραγματοποιήσετε μια κατάλληλη εγκατάσταση, πρέπει να έχετε τα ακόλουθα εργαλεία:

• Κόφτης σωλήνων - πρέπει να επιλέγεται με βάση τον συγκεκριμένο τύπο διατομής σωλήνα. Μπορεί να είναι μηχανικό ή χειροκίνητο.
• Τριβείο - μπορεί κάλλιστα να αντικατασταθεί με γυαλόχαρτο.
• Φακός αερίου για συγκόλληση χάλκινων σωλήνων ή κολλητήρι με ροή και συγκόλληση.

Οι εργασίες ξεκινούν με την κατάρτιση ενός σχεδίου για το σύστημα θέρμανσης με τον υποχρεωτικό προσδιορισμό των χώρων όπου προγραμματίζεται η εγκατάσταση μπαταριών. Το επόμενο βήμα είναι η κοπή του σωλήνα σε κομμένα μήκη. Πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι τα άκρα πρέπει να είναι αυστηρά κάθετα. Τα κομμένα δείγματα πρέπει να είναι απαλλαγμένα από γρέζια. Οι αρμοί πρέπει να καθαρίζονται με λεπτόκοκκο γυαλόχαρτο.

Εφαρμόζεται ροή στο καθαρισμένο άκρο του σωλήνα, μετά το οποίο (το άκρο) εισάγεται στο ψυγείο ή στο εξάρτημα μέχρι να σταματήσει. Μετά από αυτό, εφαρμόζεται συγκόλληση στην άρθρωση για τη συγκόλληση χάλκινων σωλήνων θέρμανσης.Τα ζευγαρωτικά μέρη στη διασταύρωση θερμαίνονται με καυστήρα αερίου. Πρέπει να ληφθεί μέριμνα ώστε η φλόγα να μην αγγίζει τη συγκόλληση. Αλλά, ταυτόχρονα, πρέπει να λιώσει για να γεμίσει τα κενά μεταξύ του εξαρτήματος και του σωλήνα.

Ποικιλίες προϊόντων χαλκού

Υπάρχουν διάφορες ταξινομήσεις χαλκοσωλήνων. Ας εξετάσουμε μερικά από αυτά. Σύμφωνα με τη μέθοδο κατασκευής, τα προϊόντα διακρίνονται:

• Μη ανόπτηση. Κατασκευάζονται από καθαρό μέταλλο με σφράγιση ή κύλιση. Χαρακτηρίζονται από υψηλή αντοχή εφελκυσμού, η οποία είναι περίπου 450 MPa. Σε αυτή την περίπτωση, η ολκιμότητα του μετάλλου μειώνεται, γεγονός που δημιουργεί ορισμένους περιορισμούς στη χρήση των εξαρτημάτων.
• Διαπυρακτομένος. Διαφέρουν στην ειδική τεχνολογία επεξεργασίας. Οι σωλήνες θερμαίνονται στους 700C και στη συνέχεια ψύχονται σταδιακά. Ως αποτέλεσμα, τα προϊόντα χάνουν κάπως τη δύναμή τους, αλλά γίνονται πιο όλκιμα. Τέτοιοι σωλήνες τεντώνονται τέλεια, λίγο πριν το σπάσιμο, το μήκος του στοιχείου μπορεί να αυξηθεί μιάμιση φορά. Τα ανοπτημένα προϊόντα είναι πιο μαλακά, γεγονός που απλοποιεί την εγκατάστασή τους.

Το σχήμα του τμήματος διακρίνει μεταξύ στρογγυλών και ορθογώνιων στοιχείων. Τα τελευταία διακρίνονται από υψηλότερο κόστος, το οποίο οφείλεται στην πολυπλοκότητα της κατασκευής τους. Χρησιμοποιούνται για την παραγωγή αγωγών σε περιελίξεις στάτορα ηλεκτρικού εξοπλισμού που ψύχονται με υγρή μέθοδο. Τα τυπικά μεγέθη των μη μονωμένων προϊόντων χαλκού ως προς την εξωτερική διάμετρο ποικίλλουν από 12 έως 267 mm. Επιπλέον, καθένα από τα τυπικά μεγέθη μπορεί να έχει διαφορετικό πάχος τοιχώματος, το οποίο κυμαίνεται από 0,6 έως 3 mm. Για την παροχή αερίου χρησιμοποιούνται προϊόντα με ελάχιστο πάχος 1 mm. Στις υδραυλικές εγκαταστάσεις, τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενα μεγέθη είναι 22, 18, 15, 12 επί 1 mm, 52 επί 2 mm και 42, 35, 28 επί 1,5 mm.

Οι ανοπτημένοι σωλήνες χαλκού χάνουν κάποια αντοχή, αλλά αποκτούν ιδιαίτερη πλαστικότητα και απαλότητα, γεγονός που διευκολύνει τη διαδικασία εγκατάστασης τους.

Το GOST 52318-2005 ρυθμίζει την κατασκευή χάλκινων εξαρτημάτων σε τρεις τύπους, που διαφέρουν ως προς τον βαθμό σκληρότητας, τις λειτουργικές και τις μηχανικές ιδιότητες:

• Μαλακός. Ονομάζεται M ή W, παρωχημένο r ή F22. Αντέχουν σε διαστολή χωρίς ρωγμές και σπασίματα κατά τη διαδικασία αύξησης της εξωτερικής διαμέτρου κατά 25%. Μπορεί να υποβληθεί σε κρύα σύνδεση χωρίς κάμψη και τοποθέτηση. Τα προϊόντα χρησιμοποιούνται για τη διευθέτηση συστημάτων θέρμανσης και ύδρευσης με διανομή δέσμης σωληνώσεων σε εγκαταστάσεις θέρμανσης και υδραυλικών εγκαταστάσεων, καθώς και για αντλίες θερμότητας, θέρμανση δαπέδου και πάνελ.
• Ημι-στερεό. Σήμανση P ή HH, παρωχημένη έκδοση z. Τα μέρη αντέχουν τη διαστολή κατά τη διαδικασία αύξησης της διαμέτρου του σωλήνα κατά 15%. Λιγότερη ολκιμότητα από τα μαλακά προϊόντα απαιτεί τη χρήση θερμότητας για μια σύνδεση χωρίς προσαρμογή. Για κάμψη θα χρειαστείτε ένα λυγιστή σωλήνων.
• Στερεός. Ονομασία T ή H, παρωχημένο z6 ή F30. Κατά την εγκατάσταση, η διαστολή του σωλήνα συμβαίνει μόνο κατά τη διαδικασία θέρμανσης. Ένας λυγιστής σωλήνα χρησιμοποιείται για την κάμψη του εξαρτήματος. Στερεά, καθώς και ημι-συμπαγή, στοιχεία χρησιμοποιούνται για τη διευθέτηση αυτοκινητοδρόμων χωρίς συχνές αλλαγές στην κατεύθυνση κίνησης και στροφές. Επιπλέον, τέτοια προϊόντα χρησιμοποιούνται για αγωγούς που απαιτούν αυξημένη μηχανική αντοχή.

Ορισμένοι κατασκευαστές παράγουν ειδικούς σωλήνες με πρόσθετες επιλογές που είναι σε ζήτηση για συστήματα θέρμανσης και παροχής νερού:

• Μονωμένο με θήκη λεπτού τοιχώματος πολυαιθυλενίου, το πάχος του οποίου είναι 2-2,5 mm.Το υλικό είναι ανθεκτικό σε χημικές και μηχανικές καταπονήσεις, εφαρμόζεται σε σωλήνες με διάμετρο 12 έως 54 mm. Το περίβλημα μειώνει τις απώλειες θερμότητας που υπάρχουν στα συστήματα θέρμανσης και αποτρέπει το σχηματισμό συμπυκνωμάτων στους σωλήνες κρύου νερού.
• Με προστατευτική μόνωση πάχους 2,5 έως 3 mm. Η εσωτερική πλευρά του κελύφους πολυαιθυλενίου είναι εξοπλισμένη με μικρά διαμήκη δόντια που σχηματίζουν κανάλια αέρα. Έτσι, βελτιώνονται τα χαρακτηριστικά θερμομόνωσης και καθίσταται δυνατή η θερμική διαστολή του μονολιθικού σωλήνα με διακυμάνσεις θερμοκρασίας.
• Με θερμομονωτικό κέλυφος από αφρώδες υλικό: συνθετικό καουτσούκ, αφρός πολυαιθυλενίου, μαλακός αφρός πολυουρεθάνης κ.λπ. Το πλάτος του μονωτικού στρώματος μπορεί να υπερβαίνει τα 30 mm. Το κέλυφος χρησιμοποιείται για τη μείωση της υψηλής μεταφοράς θερμότητας σε συστήματα ζεστού νερού και θέρμανσης.

Εάν είναι απαραίτητο, μπορείτε να αγοράσετε ειδικά εξαρτήματα για προστασία και θερμομόνωση εγκατεστημένων αγωγών.

Τα εξαρτήματα χρησιμοποιούνται για τη σύνδεση χάλκινων εξαρτημάτων. Η γκάμα τους είναι πολύ μεγάλη. Διαφέρουν ως προς το σχήμα και έχουν σχεδιαστεί για να κάνουν διάφορους τύπους συνδέσεων.

Επιλογές για σύνδεση σωλήνων από χαλκό

Κατά τη συναρμολόγηση θέρμανσης, χρησιμοποιούνται διάφορες μέθοδοι εγκατάστασης. Έτσι, η σύνδεση των χαλκοσωλήνων πραγματοποιείται με πτυσσόμενη και μη πτυσσόμενη μέθοδο. Στην πρώτη περίπτωση, χρησιμοποιούνται φλάντζες, συνδετήρες με σπείρωμα, εξαρτήματα, τα οποία στερεώνονται αυτόματα. Κατά το σχεδιασμό ενός μη διαχωρίσιμου συστήματος θέρμανσης, χρησιμοποιούνται συμπίεση, συγκόλληση και συγκόλληση.

Σύνδεσμος συγκόλλησης

Ας ρίξουμε μια ματιά στη διαδικασία συγκόλλησης χάλκινων σωλήνων. Αυτή η τεχνική σύνδεσης εφαρμόζεται σε σωλήνες με διάμετρο 108 mm ή μεγαλύτερη.Το πάχος τοιχώματος του θερμαντικού υλικού πρέπει να είναι τουλάχιστον 1,5 mm. Για να πραγματοποιήσετε εργασίες συγκόλλησης, σε αυτή την περίπτωση, είναι απαραίτητο μόνο να κουμπώσετε, ενώ η κατάλληλη θερμοκρασία πρέπει να είναι 1084 μοίρες. Αξίζει να προστεθεί ότι αυτή η επιλογή για την εγκατάσταση θέρμανσης δεν συνιστάται να γίνεται με το χέρι.

Σήμερα, οι κατασκευαστές χρησιμοποιούν διάφορους τύπους συγκόλλησης:

1. Συγκόλληση αερίου με καυστήρες τύπου οξυ-ακετυλενίου.
2. Συγκόλληση με αναλώσιμα ηλεκτρόδια, που πραγματοποιείται σε περιβάλλον αδρανούς αερίου - αργό ή ήλιο.
3. Συγκόλληση στην οποία χρησιμοποιούνται μη αναλώσιμα ηλεκτρόδια.

Στις περισσότερες περιπτώσεις, η μέθοδος συγκόλλησης με τόξο χρησιμοποιείται για την ένωση χάλκινων στοιχείων. Εάν οι σωλήνες που σχεδιάζεται να χρησιμοποιηθούν για τη συναρμολόγηση του αγωγού είναι κατασκευασμένοι από καθαρό χαλκό, τότε είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθούν μη εύτηκτα ηλεκτρόδια βολφραμίου σε περιβάλλον αργού, αζώτου ή ηλίου. Κατά τη συγκόλληση χάλκινων στοιχείων, η διαδικασία πρέπει να είναι γρήγορη. Αυτό θα αποτρέψει το σχηματισμό διαφόρων οξειδώσεων στη μεταλλική βάση του σωλήνα.

Σύνδεσμος συγκόλλησης χαλκοσωλήνων

Για να δώσετε αντοχή σε μια τέτοια σύνδεση, μετά την ολοκλήρωση των εργασιών σύνδεσης, συνιστάται να πραγματοποιήσετε πρόσθετη σφυρηλάτηση των αρμών που προκύπτουν.

Σύνδεση φουσκώματος

Συμβαίνει ότι η χρήση πυρσών συγκόλλησης κατά την εγκατάσταση συστημάτων θέρμανσης δημιουργεί κάποια ταλαιπωρία. Σε αυτή την περίπτωση, συνιστάται να καταφύγετε σε φουσκωτούς συνδέσμους χαλκού σωλήνων. Αυτή η μέθοδος εγκατάστασης θα αποδειχθεί ότι είναι αποσπώμενη, κάτι που θα διαδραματίσει θετικό ρόλο σε περίπτωση διάταξης αναγκαστικής θέρμανσης.

Μια λειτουργία αυτού του είδους θα απαιτήσει την υποχρεωτική παρουσία μιας συσκευής καύσης.Θα προσπαθήσουμε να περιγράψουμε λεπτομερώς τον τρόπο σύνδεσης των σωλήνων θέρμανσης με καύση:

1. Αρχικά, το άκρο του σωλήνα καθαρίζεται για να αφαιρεθούν από την επιφάνειά του οι γρατζουνιές και τα γρέζια που σχηματίστηκαν κατά το πριόνισμα του υλικού.
2. ένας σύνδεσμος είναι στερεωμένος στον σωλήνα.
3. τότε ο σωλήνας εισάγεται σε μια συσκευή σύσφιξης, με τη βοήθεια της οποίας πραγματοποιείται περαιτέρω επέκταση.
4. τότε θα πρέπει να αρχίσετε να σφίγγετε τη βίδα του εργαλείου μέχρι η γωνία του άκρου του σωλήνα να φτάσει τις 45 μοίρες.
5. Αφού η περιοχή του σωλήνα είναι έτοιμη για σύνδεση, πρέπει να φέρετε έναν σύνδεσμο και να σφίξετε τα παξιμάδια.

Μπορείτε να μάθετε περισσότερα για τη διαδικασία στο παρακάτω βίντεο.

Πατήστε μέθοδος σύνδεσης

Εκτός από όλες τις παραπάνω μεθόδους για την τοποθέτηση σωλήνων θέρμανσης, υπάρχει και μια τεχνική πίεσης. Για να συνδέσετε τα χάλκινα στοιχεία σε αυτή την περίπτωση, είναι απαραίτητο να εισαγάγετε το προηγουμένως προετοιμασμένο άκρο του σωλήνα στον σύνδεσμο μέχρι να σταματήσει. Μετά από αυτό, θα απαιτηθεί η χρήση υδραυλικής ή χειροκίνητης πρέσας, μέσω της οποίας θα στερεωθούν οι σωλήνες.

Εάν η θέρμανση σχεδιάζεται να συναρμολογηθεί από σωλήνες με παχύ τοίχωμα, θα απαιτηθούν πρεσαριστά εξαρτήματα με ειδικά χιτώνια συμπίεσης. Αυτά τα στοιχεία καθιστούν δυνατή τη συμπίεση σωλήνων και εξαρτημάτων για θέρμανση από το εσωτερικό, ενώ οι εξωτερικές σφραγίδες θα παρέχουν εξαιρετική στεγανότητα της δομής.

Συνδέσεις τύπου νήματος

Δυστυχώς, είναι αδύνατο να βρεθούν σωλήνες χαλκού με συνδέσεις με σπείρωμα στην αγορά και ως εκ τούτου συνηθίζεται να χρησιμοποιούνται εξαρτήματα που έχουν ένα παξιμάδι ένωσης για τη σύνδεση τμημάτων ενός συστήματος θέρμανσης.

Για την ένωση χάλκινων σωλήνων με σωλήνες από άλλα υλικά, χρησιμοποιούνται εξαρτήματα με σπείρωμα μπρούτζου ή ορείχαλκου. Η χρήση τους εξαλείφει την πιθανότητα γαλβανικής διάβρωσης.Σε περίπτωση που οι σωλήνες διαφέρουν σε διάμετρο, καταφύγετε στη βοήθεια ειδικών διαστολέων.

Λαμβάνοντας υπόψη τους τύπους σφραγίδων που χρησιμοποιούνται σήμερα για συστήματα θέρμανσης από χαλκό, υπάρχουν δύο τύποι συνδέσεων με σπείρωμα:

1. Ενοποιήσεις κωνικού τύπου («Αμερικάνικο»). Αυτά τα στοιχεία συνιστώνται για εγκατάσταση θέρμανσης σε συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας.
2. Επίπεδες συνδέσεις. Τέτοια υλικά περιλαμβάνουν στο σχεδιασμό τους σφραγίδες από πολυμερή υλικά διαφόρων χρωμάτων. Οι φλάντζες είναι βαμμένες σε διαφορετικά χρώματα για να υποδεικνύουν τις θερμοκρασίες στις οποίες μπορείτε να εργαστείτε με τέτοια στοιχεία.

Διάγραμμα σύνδεσης για χαλκοσωλήνες

Αυτοσυναρμολόγηση

Η εγκατάσταση του αγωγού με χρήση σωλήνων χαλκού είναι αρκετά εφικτή με τα χέρια σας. Για να το κάνετε αυτό, χρησιμοποιήστε έναν καυστήρα αερίου και μια συγκόλληση, η οποία είναι δύο τύπων - σκληρός και μαλακός. Η σκληρή συγκόλληση χρησιμοποιείται για συγκόλληση υψηλής θερμοκρασίας σε επικοινωνίες για παροχή νερού, αερίου και θέρμανσης. Μαλακό - για συγκόλληση σε χαμηλότερες θερμοκρασίες σε οικιακές συνθήκες.

• βούρτσισμα και τρίψιμο του εσωτερικού του αρμού.
• εφαρμογή πάστας flux μέσα και έξω.
• θέρμανση του σημείου σύνδεσης με καυστήρα αερίου.

Επωφεληθείτε από αυτές τις συμβουλές. Μην αφαιρείτε τα γρέζια αφού κόψετε τις άκρες των σωλήνων με γυαλόχαρτο. Ένα από τα άκρα των σωλήνων πρέπει να επεκταθεί με έναν διαστολέα σωλήνων έτσι ώστε να ταιριάζουν μεταξύ τους

Κατά την εφαρμογή της πάστας ροής, βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχει πολύ από αυτήν και δεν εισέρχεται στον αυλό του σωλήνα κατά τη συγκόλληση.
Είναι σημαντικό να μην υπερθερμάνετε τη διασταύρωση, 15-20 δευτερόλεπτα είναι αρκετά για να έχετε το αποτέλεσμα.Η θέρμανση διακόπτεται όταν η ροή αποκτήσει ασημί χρώμα.

Πριν ξεκινήσετε το έτοιμο σύστημα, συνιστάται να το ξεπλύνετε με μεγάλη πίεση νερού για να αφαιρέσετε όλα τα σωματίδια από τη διαδικασία εγκατάστασης.

Η εργασία με ανοιχτές φλόγες απαιτεί προφυλάξεις ασφαλείας. Η ζωή και η υγεία αξίζει να φροντίζετε κατά τη διάρκεια αυτών των εργασιών.

Οι χάλκινοι αγωγοί, λόγω των εξαιρετικών τους ιδιοτήτων, έχουν αποδειχθεί αξιόπιστη επιλογή για σύστημα θέρμανσης, μαζί με τη δυνατότητα παροχής ζεστού και κρύου νερού.

Ταξινόμηση ανά υλικά κατασκευής

Η επιλογή του υλικού εξαρτάται από τα λειτουργικά φορτία - πίεση, ροή ρευστού, (μερικές φορές και από την πυκνότητά του), καθώς και από το επίπεδο της υδραυλικής αντίστασης. Εξάλλου, ένα εξάρτημα είναι ένα πρόσθετο εμπόδιο ροής που προκαλείται από διάφορα παρακείμενα στοιχεία - παρεμβύσματα και σχεδιαστικά χαρακτηριστικά του ίδιου του προϊόντος - παρουσία παλίρροιες, προεξοχές, ακτίνες καμπυλότητας, τμήματα μετάβασης κ.λπ.

Τα υλικά που συνιστώνται για την κατασκευή των εν λόγω ανταλλακτικών επιλέγονται επίσης λαμβάνοντας υπόψη την κατασκευαστική ικανότητα της παραγωγής τους:

1. Χυτοσίδηρος. Συχνότερα χρησιμοποιούνται χυτοσίδηροι με οζώδη γραφίτη (βαθμοί VCh100), που έχουν επαρκή αντοχή και ικανοποιητική ολκιμότητα. Αρκετά συχνά υπάρχουν προσαρμογείς κατασκευασμένοι από ελατό χυτοσίδηρο ποιοτήτων SCH30 ή SCH35, καθώς και ποιότητες όλκιμου σιδήρου KCh35-10 ή KCh 37-12. Σε ορισμένες περιπτώσεις, τα τελικά προϊόντα γαλβανίζονται για να βελτιωθεί η παρουσίασή τους.
2. Ατσάλι. Χρησιμοποιείται κυρίως ανοξείδωτος χάλυβας ποιότητας 08X18H10, καθώς και οι αντίστοιχοι ξένοι. Άλλες μάρκες χρησιμοποιούνται σε συστήματα που έχουν σχεδιαστεί για την άντληση διαβρωτικών μέσων σε υψηλές θερμοκρασίες, τα οποία είναι μολυσμένα με λειαντικά σωματίδια.Εδώ χρησιμοποιείται χάλυβας τύπου 45X. 40HN. 40HNM και τα παρόμοια.
3. Ορείχαλκος. Όταν χρησιμοποιούν τεχνολογία πλαστικής παραμόρφωσης, καθοδηγούνται από τις μάρκες παραμορφώσιμου ορείχαλκου: συνηθισμένο από L70, πολλαπλών συστατικών - LA-77-2, LN 65-5. Από χύτευση ορείχαλκου - LTs40S, LTs25S2, κ.λπ.
4. Μεταλλικά πλαστικά βασισμένα σε παραμορφώσιμο αλουμίνιο και πολυαιθυλένιο ποιότητες PE-X ή PE-RT.
5. Πολυαιθυλένιο χαμηλής πίεσης (HDPE). Σε χαμηλά λειτουργικά φορτία, χρησιμοποιούνται πολυμερή, που κατασκευάζονται σύμφωνα με τις τεχνικές απαιτήσεις του GOST 16338-85.

Εξαρτήματα για σωλήνες HDPE: τύποι εξαρτημάτων και επιλογές σύνδεσης αγωγών Στις κατασκευές, οι αγωγοί από HDPE χρησιμοποιούνται όλο και περισσότερο. Γι' αυτό αυξάνεται και η ζήτηση για ενισχυτικά στοιχεία. Με τη βοήθειά τους, η εγκατάσταση σωλήνων γίνεται εύκολη και γρήγορη ...

Ποικιλίες προϊόντων χαλκού

Προς το παρόν, υπάρχουν διάφορες ποικιλίες χάλκινων σωλήνων. Παρακάτω είναι τα κυριότερα.

Με ραντεβού

Οι ακόλουθοι σωλήνες χρησιμοποιούνται για τον προορισμό τους:

1. για έπιπλα - κατασκευασμένα από χρώμιο - 25 mm.
2. για εμπορικό εξοπλισμό - ένα οβάλ προϊόν - 25 mm.
3. στην κατασκευή στηριγμάτων επίπλων - 50 mm (bar).
4. για την κουζίνα - 50 και 26 mm (κιγκλίδωμα και μπαρ).

Στην κατασκευή επίπλων, χρησιμοποιείται επιχρωμιωμένος σωλήνας επίπλων. Χρησιμοποιείται στην κύρια δομή επίπλων - ως μεταλλική ράβδος. Σε αντίθεση με το στρογγυλό, έχει ορθογώνια διατομή. Το πιο συχνά χρησιμοποιούμενο προφίλ είναι 40*100, 40*80, 50*50.

Τοποθετείται μόνο σε επίπεδη επιφάνεια και χρησιμοποιείται επίσης σε επισκευές και σε εργοστάσια αυτοκινήτων - όταν δημιουργείται ένα ισχυρό πλαίσιο.

Σύμφωνα με τη μέθοδο κατασκευής

Ανάλογα με τη μέθοδο κατασκευής, τέτοιοι χάλκινοι σωλήνες χρησιμοποιούνται ως:

Σωληνώσεις χαλκού χωρίς ανόπτηση.Είναι κατασκευασμένο από καθαρό μέταλλο με χρήση σφράγισης.

Έχει υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό. Σε αυτή την περίπτωση, το μέταλλο γίνεται λιγότερο όλκιμο, μετά από το οποίο υπάρχουν ορισμένοι περιορισμοί στη χρήση ενός τέτοιου σωλήνα.

Οι ανοπτημένοι σωλήνες χαλκού είναι πλαστικοί, αυτή η ποιότητα διευκολύνει τη διαδικασία εγκατάστασης

Ανοπτημένος χαλκοσωλήνας. Περνά από μια ειδική τεχνολογία επεξεργασίας. Ζεσταίνεται στους 700 βαθμούς Κελσίου και μετά κρυώνει. Σε αυτή την περίπτωση, τα στοιχεία του αγωγού γίνονται λιγότερο ισχυρά, αλλά πιο εύκαμπτα.

Επιπλέον, τεντώνονται καλά - πριν σπάσουν, το μήκος τους αυξάνεται κατά 1,5 φορές.

Τα προϊόντα ανόπτησης σωληνώσεων είναι πιο μαλακά, επομένως η εγκατάστασή τους είναι ταχύτερη και ευκολότερη.

Κατά σχήμα τομής

Ανάλογα με το σχήμα του τμήματος διακρίνουν:

1. στρογγυλοί σωλήνες νερού?
2. στοιχεία αγωγού που έχουν σχήμα ορθογωνίου. Χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία αγωγών στην περιέλιξη του στάτη του ηλεκτρικού εξοπλισμού, ο οποίος ψύχεται με υγρή μέθοδο.

Οι διαστάσεις των χαλκοσωλήνων μπορούν να προσδιοριστούν από την εξωτερική διάμετρο, η οποία είναι 12–267 mm. Σε αυτή την περίπτωση, οποιοδήποτε μέγεθος σωλήνα έχει ορισμένο πάχος τοιχώματος ίσο με 0,6–3 mm.

Κατά τη διοχέτευση αερίου σε σπίτια, χρησιμοποιούνται σωλήνες που έχουν πάχος τουλάχιστον 1 mm.

Κατά την εγκατάσταση υδραυλικών εγκαταστάσεων, σε πολλές περιπτώσεις χρησιμοποιείται ένας χάλκινος υδραυλικός σωλήνας, ο οποίος έχει μεγέθη όπως: 12, 15, 18, 22 επί 1 mm, 28, 35, 42 επί 1,5 mm και 52 επί 2 mm.

Ανάλογα με τον βαθμό σκληρότητας

Ανάλογα με τον βαθμό σκληρότητας Χρησιμοποιούνται χάλκινοι σωλήνες, όπως:

Μαλακός. Η ονομασία είναι M ή W. Είναι σε θέση να αντέχουν τη διαστολή χωρίς ρωγμές και σχίσιμο όταν η εξωτερική διάμετρος διαστέλλεται κατά 25%.

Τέτοια προϊόντα αγωγών χρησιμοποιούνται όταν δημιουργείται σύστημα θέρμανσης ή τοποθετούνται αγωγοί για την ύδρευση των καταναλωτών. Ταυτόχρονα γίνεται κατανομή δοκού των σωληνώσεων σε υδραυλικές και θερμαντικές συσκευές.

Τα μαλακά στοιχεία αγωγού στις περισσότερες περιπτώσεις χρησιμοποιούνται στην κατασκευή και επισκευή σωλήνων νερού. Η σύνδεσή τους θεωρείται η απλούστερη - η σύνδεση μπορεί να γίνει χωρίς τη χρήση πρόσθετου εξοπλισμού.

Οι χάλκινοι σωλήνες μπορούν να αντέξουν την υψηλή θερμοκρασία των υγρών που μεταφέρονται μέσω αυτών

Ημι-στερεό. Έχουν τις ακόλουθες ονομασίες - P ή NN. Τέτοια προϊόντα αγωγών μπορούν να αντέξουν την επέκταση με αύξηση διαμέτρου 15%.

Όταν τοποθετούνται, χρησιμοποιείται θέρμανση για τη σύνδεση των σωλήνων χωρίς τη χρήση εξαρτημάτων. Για κάμψη ή μη κάμψη ημι-στερεών προϊόντων, χρησιμοποιείται λυγιστής σωλήνων για χαλκοσωλήνες.

Στερεός. Ονομάζονται με τα ακόλουθα γράμματα - T ή H. Όταν τοποθετούνται, η διανομή γίνεται μόνο κατά τη θέρμανση. Για να λυγίσετε τον σωλήνα, χρησιμοποιήστε έναν λυγιστή σωλήνα.

Τα τελευταία 2 είδη προϊόντων χαλκού χρησιμοποιούνται στην κατασκευή διαφόρων αυτοκινητοδρόμων.

Επίσης, τέτοια μέρη χρησιμοποιούνται στην κατασκευή ενός αγωγού, ο οποίος θα πρέπει να έχει αυξημένη μηχανική αντοχή.

Η σφράγιση τέτοιων σωλήνων θεωρείται σημαντική διαδικασία. Εξάλλου, η αποσύνδεσή τους μπορεί να συμβεί ανά πάσα στιγμή - για παράδειγμα, όταν το στεγανωτικό έχει εξαντληθεί. Σε περίπτωση τέτοιας κατάστασης, θα χρειαστεί να επαναλάβετε πλήρως τις αρθρώσεις.

Τύποι περιέλιξης

Οι κατασκευαστές χρησιμοποιούν διαφορετικούς τύπους περιελίξεων για σωλήνες χαλκού:

1. Ταινία FUM. Αυτή η ταινία χρησιμοποιείται σε όλους τους τύπους συνδέσεων με σπείρωμα.
2. σκληρυντικό στεγανοποιητικό για υδραυλικές εγκαταστάσεις. Τέτοιο υλικό χρησιμοποιείται τόσο σε διάφορες επιχειρήσεις όσο και στην καθημερινή ζωή.
3. σπιτικό σφραγιστικό για υδραυλικές εγκαταστάσεις.Οι σωλήνες που τοποθετούνται στα σπίτια της δεκαετίας του 1940 δεν παρουσιάζουν διαρροές.

Επίσης, αυτή η μέθοδος μπορεί να εφαρμοστεί εάν είναι απαραίτητο να γίνει θέρμανση από χαλκοσωλήνες.

Εάν το κόκκινο μόλυβδο δεν είναι διαθέσιμο, τότε θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί συνηθισμένο χρώμα PF.

Η σφράγιση κατά την εργασία με συστήματα αγωγιμότητας υγρών είναι υποχρεωτική