Εξοπλισμός βιομηχανικής και ανεξάρτητης παραγωγής pellets

Φτιάχνοντας έναν κοκκοποιητή με τα χέρια σας

Ο αλγόριθμος ενεργειών για την κατασκευή τέτοιου εξοπλισμού έχει ως εξής:

1. Φτιάχνουμε μια μήτρα. Εάν το κάνετε μόνοι σας, θα χρειαστείτε ένα κενό δίσκο με πάχος 20 mm ή περισσότερο, εάν είναι μικρότερο, τότε η μήτρα θα παραμορφωθεί γρήγορα. Αλλά η διάμετρος μπορεί να είναι διαφορετική, η απόδοση του εξοπλισμού εξαρτάται από αυτό. Για παράδειγμα, εάν η διάμετρος είναι 50 mm και ο κινητήρας είναι περίπου 30 kW, τότε θα είναι δυνατό να ληφθούν έως και 350 κιλά πέλλετ μέσα σε μια ώρα. Και αν οι όγκοι αναμένεται να είναι μικρότεροι, τότε αρκεί μια μήτρα διαμέτρου έως 30 cm.Στο κέντρο του δίσκου, πρέπει να ανοίξετε μια τρύπα κατά μήκος της διαμέτρου του άξονα του κιβωτίου ταχυτήτων και, στη συνέχεια, δημιουργείται μια αυλάκωση για σκληρή εφαρμογή. Και οι οπές για το πάτημα και την έξοδο των κόκκων πρέπει να έχουν σχήμα κώνου.
2. Οι κύλινδροι ή τα γρανάζια για κυλίνδρους πρέπει να επιλέγονται με τέτοιο τρόπο ώστε το πλάτος να ταιριάζει με την περιοχή εργασίας της μήτρας. Τοποθετήστε ένα γρανάζι στον άξονα και, στη συνέχεια, στερεώστε το με έναν σύνδεσμο κάθετο στον άξονα του άξονα εξόδου του κιβωτίου ταχυτήτων.
3. Ανάλογα με το μέγεθος της μήτρας, είναι απαραίτητο να συγκολληθεί το κυλινδρικό σώμα του εξοπλισμού με βάση λαμαρίνα ή σωλήνα. Το περίβλημα περιλαμβάνει δύο μέρη: η πρώτη ύλη φορτώνεται στο πάνω μέρος και στη συνέχεια, αφού περάσουν από το σύστημα των κυλίνδρων και τη μήτρα, οι έτοιμοι κόκκοι περνούν στο κάτω μέρος του περιβλήματος και στη συνέχεια χύνονται στο δοχείο κατά μήκος ο δίσκος. Και η μήτρα πρέπει να κινείται ελεύθερα μέσα στο πάνω μέρος της θήκης με ελάχιστο κενό. Στο κάτω μέρος του σώματος γίνεται μια τρύπα για την έξοδο σφαιριδίων, ένας δίσκος με βάση το φύλλο υλικού ή σωλήνες συγκολλάται σε αυτό.
4. Ο άξονας εξόδου του κιβωτίου ταχυτήτων πρέπει να τοποθετηθεί στο κάτω μέρος του περιβλήματος της δομής μέσω ρουλεμάν και ζεύξης.
5. Για να διευκολύνεται ο καθαρισμός και η συντήρηση του αμαξώματος, το επάνω και το κάτω μέρος του σώματος πρέπει να είναι αποσπώμενα και βιδωμένα χρησιμοποιώντας συγκολλημένα ωτία. Μια μήτρα και κύλινδροι τοποθετούνται στο σώμα.
6. Ο κοκκοποιητής τοποθετείται σε πλαίσιο που βασίζεται σε κανάλι ή γωνία και στερεώνεται άκαμπτα σε αυτό. Στη συνέχεια συνδέεται ο ηλεκτροκινητήρας και ο άξονας εξόδου του συνδέεται στο κιβώτιο ταχυτήτων.
7. Από έξω, το πλαίσιο και τα άλλα μέρη είναι βαμμένα με βαφή για μέταλλο. Στη συνέχεια, ο κινητήρας συνδέεται και πραγματοποιείται δοκιμαστική λειτουργία.

Με έναν κοκκοποιητή εξοπλισμένο με μια επίπεδη μήτρα για την παραγωγή πέλλετ, είναι δυνατό να λυθεί το πρόβλημα της θέρμανσης ενός δωματίου έως 150 τετραγωνικά μέτρα.Τα έτοιμα πέλλετ μπορούν να χρησιμοποιηθούν για καύση σε τζάκι ή σόμπα, καθώς και για λέβητες στερεών καυσίμων. Θα λυθεί επίσης το πρόβλημα της ανακύκλωσης απορριμμάτων από αγροτικές δραστηριότητες και ξυλουργικές εργασίες.

Σπιτικό στεγνωτήριο για πριονίδι

Για να μην θρυμματιστούν τα σπιτικά σφαιρίδια ξύλου στην έξοδο από τη μήτρα του κοκκοποιητή, η πρώτη ύλη πρέπει να έχει ελάχιστη περιεκτικότητα σε υγρασία. Στη βιομηχανική παραγωγή, αυτό γίνεται μέσω θαλάμων ξήρανσης και στο σπίτι μπορούν να κατασκευαστούν ειδικά στεγνωτήρια τύπου τυμπάνου με βάση παλιά βαρέλια.

Είναι απαραίτητο να συγκολλήσετε πολλά σιδερένια βαρέλια και να τα εγκαταστήσετε στο πλαίσιο, λαμβάνοντας υπόψη μια μικρή κλίση προς τη μία πλευρά. Στο εσωτερικό, οι λεπίδες είναι συγκολλημένες στους τοίχους για λείανση πρώτων υλών. Στο εσωτερικό, στη μία πλευρά του τυμπάνου, παρέχεται ζεστός αέρας χρησιμοποιώντας ένα ηλεκτρικό πιστόλι θερμότητας ή αερίου. Το τύμπανο περιστρέφεται από έναν ηλεκτρικό κινητήρα μέσω ενός κιβωτίου ταχυτήτων ή ενός ιμάντα μείωσης.

Δεν υπάρχει σε όλες τις περιπτώσεις ανάγκη να οργανωθεί η παραγωγή σφαιριδίων με βάση το πριονίδι στο σπίτι.

Αυτό δικαιολογείται εάν ο εξοπλισμός είναι εντελώς αυτοκατασκευασμένος με ελάχιστο κόστος για εξαρτήματα και ανταλλακτικά ή εάν έχετε έναν μικρό κοκκοποιητή, η απόδοση του οποίου είναι επαρκής για την παραγωγή pellets για οικιακή χρήση και ακόμη και για πώληση. Έτσι, μπορείτε να ανακτήσετε το κόστος του εξοπλισμού που αγοράσατε.

Δεν είναι τόσο εύκολο να φτιάξετε μόνοι σας έναν κοκκοποιητή και άλλο εξοπλισμό για την παραγωγή πέλλετ, αλλά αν έχετε χρόνο, δεξιότητες και υπομονή, τότε είναι πολύ πιθανό. Αλλά για να αγοράσετε έναν βιομηχανικό κοκκοποιητή για πριονίδι για θέρμανση μια ιδιωτική εξοχική κατοικία, από οικονομική άποψη, είναι εντελώς παράλογη.

Πώς να οργανώσετε την παραγωγή πέλλετ με τα χέρια σας

Το μάλλον υψηλό κόστος των πέλλετ καυσίμου καθιστά το ερώτημα πώς να φτιάξετε πέλλετ μόνοι σας πολύ σημαντικό για τους ιδιοκτήτες ιδιωτικών κατοικιών και εξοχικών κατοικιών που θέλουν να χρησιμοποιήσουν αυτό το είδος καυσίμου. Θα πρέπει να ειπωθεί αμέσως ότι είναι δυνατό να κατασκευαστεί ένας οικιακός κοκκοποιητής για την κατασκευή σφαιριδίων. Ωστόσο, πριν ξεκινήσετε την υλοποίηση ενός τέτοιου έργου, είναι απαραίτητο να αξιολογήσετε προσεκτικά τις δυνατότητές σας. Η κατασκευή τέτοιου εξοπλισμού, κατά τη λειτουργία του οποίου δημιουργούνται σημαντικά φορτία, απαιτεί όχι μόνο επαρκώς σοβαρή τεχνική κατάρτιση και διαθεσιμότητα κατάλληλων δεξιοτήτων, αλλά και χρήση εξοπλισμού τόρνευσης, φρεζαρίσματος, συγκόλλησης, καθώς και εργαλείων κλειδαρά. Όλα αυτά προϋποθέτουν την παρουσία υψηλών προσόντων και επαρκή εμπειρία στην εκτέλεση εργασιών αυτού του είδους.

Σπιτική συσκευή κοκκοποίησης

Η σημαντικότερη προϋπόθεση για τη σκοπιμότητα της ανεξάρτητης παραγωγής pellets καυσίμου είναι η διαθεσιμότητα προσιτών πρώτων υλών, οι οποίες πρέπει να πληρούν ορισμένες απαιτήσεις ως προς τα ποιοτικά χαρακτηριστικά τους. Εάν αγοράζετε πρώτες ύλες για αυτοπαραγωγή σφαιριδίων, τα οποία θα πρέπει να υποστούν προεπεξεργασία, το κόστος του τελικού προϊόντος μπορεί να αποδειχθεί τέτοιο που θα είναι απλώς ασύμφορο να το χρησιμοποιήσετε για θέρμανση στο σπίτι.

Όταν φτιάχνετε πέλλετ με τα χέρια σας, θα πρέπει επίσης να λάβετε υπόψη το γεγονός ότι δεν είναι όλες οι πρώτες ύλες ξύλου κατάλληλες για παραγωγή. Τα απόβλητα ξύλου κωνοφόρων είναι τα βέλτιστα όσον αφορά την απόκτηση σφαιριδίων καυσίμου υψηλής ποιότητας, τα οποία διακρίνονται από μια πυκνή και σταθερή δομή.

Σχέδιο του περιβλήματος και της μονάδας μήτρας

Τι θα απαιτηθεί

Για να φτιάξετε pellet στο σπίτι, όπως προαναφέρθηκε, θα χρειαστείτε ένα μηχάνημα για την παραγωγή τέτοιων pellets καυσίμου. Εξετάστε τα κύρια στοιχεία του σχεδιασμού του.

Επίπεδη μήτρα στρογγυλό σχήμα

Μπορεί να αγοραστεί έτοιμο ή να κατασκευαστεί ανεξάρτητα, χρησιμοποιώντας ένα φύλλο μετάλλου για το σκοπό αυτό. Το πάχος ενός τέτοιου φύλλου πρέπει να είναι τουλάχιστον 20 mm. Οι οπές στη μήτρα, στις οποίες θα σχηματιστούν τα σφαιρίδια καυσίμου, πρέπει να έχουν κωνικό σχήμα. Όταν αγοράζετε ή κατασκευάζετε ανεξάρτητα μια μήτρα για μια μηχανή για την παραγωγή σφαιριδίων καυσίμου, θα πρέπει να έχετε κατά νου: όσο μεγαλύτερη είναι η διάμετρος ενός τέτοιου δομικού στοιχείου, τόσο μεγαλύτερη είναι η παραγωγικότητα του εξοπλισμού.

Το μέγεθος των κόκκων εξαρτάται από τη διάμετρο των οπών στη μήτρα

Λειτουργική αρχή κοκκοποιητής επίπεδης μήτρας

Ισχυροί κύλινδροι με οδοντωτές επιφάνειες εργασίας

Αυτά τα στοιχεία, αλληλεπιδρώντας με την επιφάνεια της μήτρας, σπρώχνουν τη χαλαρή ξύλινη μάζα μέσα από τις τρύπες της, σχηματίζοντας πυκνούς κόκκους. Τέτοιοι κύλινδροι, τοποθετημένοι σε οριζόντιο άξονα μέσω ρουλεμάν κύλισης, κινούνται από έναν περιστρεφόμενο κατακόρυφο άξονα. Ο βαθμός πίεσης των οδοντωτών κυλίνδρων στην επιφάνεια της μήτρας ρυθμίζεται από έναν μηχανισμό βίδας.

Οδοντωτοί κύλινδροι και μήτρα

Σώμα συσκευής

Κατασκευάζεται από σωλήνα κατάλληλης διαμέτρου ή από μεταλλικό φύλλο τυλιγμένο σε κύλινδρο. Η εσωτερική διάμετρος του περιβλήματος πρέπει να εξασφαλίζει την ελεύθερη περιστροφή της μήτρας που είναι εγκατεστημένη σε αυτό.

Matrix με κυλίνδρους στο εσωτερικό του σώματος

ηλεκτρικός κινητήρας

Ο άξονας του ηλεκτροκινητήρα συνδέεται με μια κατακόρυφη ράβδο που περιστρέφει τη μήτρα.

Μετάδοση με ιμάντα V

Ισχυρό πλαίσιο στήριξης

Για την κατασκευή του πλαισίου, χρησιμοποιούνται συνήθως προϊόντα έλασης προφίλ.

Σπιτικό εργοστάσιο για την παραγωγή pellets καυσίμου

Εξοπλισμός για την παραγωγή πέλλετ

Τον κύριο ρόλο στην τεχνολογική διαδικασία παίζει το μηχάνημα παραγωγής pellet, το οποίο είναι και το πιο δύσκολο στην κατασκευή. Δεν θα λειτουργήσει να φτιάξετε εντελώς έναν κοκκοποιητή με τα χέρια σας, καθώς χρειάζονται μηχανές μεταλλουργίας για την κατασκευή της μήτρας και των κυλίνδρων - τόρνευση, φρεζάρισμα, διάτρηση και λείανση. Υπάρχουν λοιπόν 2 επιλογές: αγοράστε ένα έτοιμο ζευγάρι μήτρα - κυλίνδρους ή παραγγείλτε το από τους πλοιάρχους.

Το ζεύγος μήτρας για την πρέσα pellet θα πρέπει να είναι κατασκευασμένο από χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα St45 ή St50, και ακόμη καλύτερα κράμα με μαγγάνιο HVG ή 65G. Επιπλέον, μετά την επεξεργασία, τα μέρη πρέπει απαραίτητα να υποβληθούν σε διαδικασία σκλήρυνσης για να επιτευχθεί σκληρότητα 58-60 μονάδων. Για να φτιάξετε μια μήτρα για έναν κοκκοποιητή, είναι απαραίτητο να αντέξετε όλες τις διαστάσεις που υποδεικνύονται στο διάγραμμα:

Στον άξονα του κυλίνδρου, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε απλούστερο χάλυβα - St3, 10 ή 20, και δεν χρειάζεται να το σκληρύνετε. Αλλά τα μέρη εργασίας των κυλίνδρων πρέπει να είναι κατασκευασμένα από τους παραπάνω βαθμούς, ακολουθούμενη από σκλήρυνση και στη συνέχεια να τα τοποθετήσετε στον άξονα μέσω των ρουλεμάν, όπως φαίνεται στην παρακάτω φωτογραφία.

Τώρα σχετικά με το από τι μπορείτε να συναρμολογήσετε το σώμα και να οδηγήσετε για έναν σπιτικό κοκκοποιητή pellet. Το ζεύγος μήτρας πρέπει να τοποθετηθεί μέσα σε ένα κυλινδρικό σώμα, το οποίο είναι κατασκευασμένο από λαμαρίνα ή σωλήνα εσωτερικής διαμέτρου 200 mm. Ο άξονας μετάδοσης κίνησης εισάγεται στην οπή της μήτρας και στερεώνεται με ένα κλειδί και από κάτω πρέπει να φτιάξετε μια πλατφόρμα για τα τελικά σφαιρίδια.Το σχέδιο συναρμολόγησης του κοκκοποιητή pellet φαίνεται αναλυτικά στο βίντεο:

Δείτε αυτό το βίντεο στο YouTube

Για να περιστρέψετε τον άξονα, πρέπει να πάρετε έναν ηλεκτρικό κινητήρα με ισχύ τουλάχιστον 5 kW και η κίνηση μπορεί να συναρμολογηθεί από ένα παλιό κιβώτιο ταχυτήτων αυτοκινήτου από το Volga ή το Moskvich με μέρος του πίσω άξονα. Στην πλευρά όπου πρέπει να συνδεθεί ο άξονας κάρδανου με το κιβώτιο ταχυτήτων, τοποθετείται μια τροχαλία, η οποία περιστρέφεται από έναν ιμάντα κίνησης από τον ηλεκτροκινητήρα. Και οι δύο μονάδες είναι προσαρτημένες στο ίδιο πλαίσιο, όπως περιγράφεται στο βίντεο:

Δείτε αυτό το βίντεο στο YouTube

Σημείωση. Σε αυτό το σχέδιο της πρέσας pellet do-it-yourself, ο άξονας περιστρέφει τη μήτρα και οι κύλινδροι παραμένουν ακίνητοι. Οι τροχαλίες πρέπει να επιλέγονται έτσι ώστε η ταχύτητα περιστροφής του να μην υπερβαίνει τις 250 σ.α.λ.

Σπιτικός θραυστήρας

Είναι καλό όταν είναι δυνατόν να ληφθούν καλά μικρά απορρίμματα ξύλου από κάποια παραγωγή για συμπίεση pellet. Εάν υπάρχουν μικρά κλαδιά ή πλάκες σε αυτά τα απόβλητα, τότε απαιτείται πρόσθετος εξοπλισμός για τη σύνθλιψή τους - θραυστήρας. Υπάρχουν πολλές οικιακές κατασκευές, αλλά οι περισσότερες από αυτές κόβουν ξύλα σε ροκανίδια που είναι πολύ μεγάλα, από τα οποία είναι αδύνατο να φτιάξεις πέλλετ στο σπίτι.

Η προσοχή σας προσκαλείται σε ένα απλό απόβλητο ξύλου θρυμματιστή, κατασκευασμένο από 3 ντουζίνες κυκλικές λεπίδες για μια κυκλική μηχανή με συγκόλληση καρβιδίου. Όλα τα πριόνια είναι τοποθετημένα σε έναν άξονα με τέτοιο τρόπο ώστε μεταξύ των δοντιών κάθε επόμενου να μετακινούνται ελαφρώς σε σχέση με το προηγούμενο. Μια τροχαλία και 2 ρουλεμάν κατά μήκος των άκρων τοποθετούνται στον ίδιο άξονα, μετά τον οποίο ολόκληρη η δομή στερεώνεται σε ένα πλαίσιο κατασκευασμένο από γωνίες ή σωλήνες.

Όπως καταλαβαίνετε, η απόδοση της μονάδας είναι χαμηλή, αλλά ένας τέτοιος θρυμματιστής απορριμμάτων ξύλου θα σας επιτρέψει να πάρετε πριονίδι κατάλληλο για την παραγωγή πέλλετ. Εάν έχετε κυκλικό πριόνι στη φάρμα σας, τότε ο κόφτης μπορεί να προσαρμοστεί στο πλαίσιο του, όπως φαίνεται στη φωτογραφία:

στεγνωτήριο πριονιδιού

Προκειμένου τα χειροποίητα σφαιρίδια ξύλου να μην θρυμματίζονται στην έξοδο από τη μήτρα του κοκκοποιητή, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί η ελάχιστη περιεκτικότητα σε υγρασία της πρώτης ύλης. Στη βιομηχανία, αυτό λαμβάνει χώρα σε διάφορους θαλάμους ξήρανσης. Στο σπίτι, οι τεχνίτες προσαρμόστηκαν για να συναρμολογούν στεγνωτήρια πριονιδιού τύπου τυμπάνου, καθώς ο σχεδιασμός τους είναι ο απλούστερος, όπως φαίνεται στο διάγραμμα:

Πολλά σιδερένια βαρέλια, συγκολλημένα μεταξύ τους, είναι τοποθετημένα σε πλαίσιο με ελαφρά κλίση προς τη μία πλευρά. Από το εσωτερικό, λεπίδες συγκολλούνται στα τοιχώματα των βαρελιών για την ανάμειξη των πρώτων υλών. Από τη μία πλευρά, ο ζεστός αέρας παρέχεται μέσα σε ένα τέτοιο αυτοσχέδιο τύμπανο με ένα αέριο ή ηλεκτρικό πιστόλι θερμότητας. Το τύμπανο περιστρέφεται από έναν ηλεκτρικό κινητήρα μέσω ενός κιβωτίου ταχυτήτων ή ενός ιμάντα μείωσης.

Για αναφορά. Όταν τα πέλλετ κατασκευάζονται από φρέσκα απόβλητα ξυλουργικής, η μεγαλύτερη κατανάλωση ενέργειας βρίσκεται στη διαδικασία ξήρανσης. Για την οικιακή παραγωγή, μπορεί να είναι πολύ μεγάλα, αναιρώντας όλα τα οφέλη αυτού του εγχειρήματος.

Πώς να φτιάξετε ένα μύλο pellet με τα χέρια σας

Οι κοκκοποιητές pellet Do-it-yourself κατασκευάζονται από πολλούς τεχνίτες χωρίς προβλήματα. Αλλά δεν συναρμολογείται από αναλώσιμα απόβλητα. Η μήτρα, οι κύλινδροι και άλλα δομικά στοιχεία θα πρέπει είτε να παραγγελθούν για κατασκευή είτε έτοιμα.

Απλώς στην αρχή πρέπει να επιλέξετε τον τύπο του σχεδιασμού του μηχανήματος.Δηλαδή, είναι είτε μια κινητή μήτρα και σταθεροί κύλινδροι, είτε το αντίστροφο: η μήτρα είναι στατική, οι κύλινδροι κινούνται. Και οι δύο επιλογές απαιτούν μια τεχνική προσέγγιση. Και εδώ είναι αδύνατο να πούμε ποια από τις προτάσεις είναι ευκολότερη και φθηνότερη. Αλλά και οι δύο επιλογές λειτουργούν αποτελεσματικά.

Εκτός από τα παραπάνω μέρη, θα χρειαστείτε έναν ηλεκτροκινητήρα, ένα κιβώτιο ταχυτήτων, δύο τροχαλίες διαφορετικής διαμέτρου και έναν ιμάντα V.

Ο τύπος του κιβωτίου ταχυτήτων επιλέγεται λαμβάνοντας υπόψη το επίπεδο στο οποίο θα βρίσκεται ο κινούμενος άξονας: οριζόντια ή κάθετα. Εάν είναι κάθετα, τότε ο ηλεκτροκινητήρας και το κιβώτιο ταχυτήτων συναρμολογούνται στο πλαίσιο με διαδοχική σειρά. Αυτό είναι το ένα μετά το άλλο. Ταυτόχρονα, οι άξονές τους βρίσκονται στην ίδια κατεύθυνση. Και αυτά τα δύο στοιχεία συνδέονται κάθετα και απευθείας χωρίς ενδιάμεσα μέρη. Σε αυτή την περίπτωση, χωρίς τροχαλίες και ζώνη.

Ο ίδιος σχεδιασμός μπορεί να χρησιμοποιηθεί με την τοποθέτηση του κινητήρα και του κιβωτίου ταχυτήτων οριζόντια. Αλλά σε αυτή την περίπτωση, είναι απαραίτητο να επιλέξετε το τελευταίο με δύο άξονες που βγαίνουν από αυτό, που βρίσκονται κάθετα μεταξύ τους.

Η τρίτη επιλογή είναι η χρήση ενδιάμεσων εξαρτημάτων. Εδώ, ο κινητήρας και το κιβώτιο ταχυτήτων είναι τοποθετημένα στο πλαίσιο το ένα δίπλα στο άλλο κάθετα. Η μετάδοση της περιστροφής πραγματοποιείται μέσω ιμάντα και τροχαλιών. Το τελευταίο μπορεί να αντικατασταθεί με αστερίσκους, δηλαδή να δημιουργήσει μια αλυσίδα κίνησης. Αυτή η επιλογή είναι βολική γιατί αν υπολογίσετε σωστά την σχέση μετάδοσης των ενδιάμεσων στοιχείων, δεν μπορείτε να εγκαταστήσετε το κιβώτιο ταχυτήτων.

Προσοχή! Η βέλτιστη σχέση μετάδοσης είναι "6". Όχι λιγότερο .. Ο πίσω άξονας από το αυτοκίνητο είναι κατάλληλος ως κιβώτιο ταχυτήτων

Όσο μεγαλύτερο είναι το τελευταίο, τόσο πιο ισχυρή είναι η συσκευή για τη μετάδοση στροφών από τον ηλεκτροκινητήρα

Ο πίσω άξονας από το αυτοκίνητο είναι κατάλληλος ως κιβώτιο ταχυτήτων.Όσο μεγαλύτερο είναι το τελευταίο, τόσο πιο ισχυρή είναι η συσκευή για τη μετάδοση στροφών από τον ηλεκτροκινητήρα.

Τώρα για τη μήτρα και τους κυλίνδρους. Μην τα φτιάχνετε με το χέρι. Θα πρέπει να επικοινωνήσετε με τον τορναδόρο. Ή αγοράστε έτοιμα ανταλλακτικά. Όσο πιο παχιά είναι η μήτρα, τόσο πιο δυνατή θα αντέχει σε βαριά φορτία και θα διαρκέσει περισσότερο. Είναι ακριβό, συν - πολύ βάρος.

Οι κύλινδροι πρέπει να είναι αρκετά φαρδιοί ώστε να εφαρμόζουν στην επιφάνεια της μήτρας, κινούμενοι ελεύθερα κατά μήκος της. Για αυτούς, επιλέγεται ένα εγκάρσιο μέλος, το οποίο συνδέεται με τον άξονα του κιβωτίου ταχυτήτων. Πρέπει να είναι ισχυρό, γιατί τα κύρια φορτία πέφτουν πάνω του.

Το τελευταίο στοιχείο του κοκκοποιητή είναι το σώμα. Η ευκολότερη επιλογή είναι ένας σωλήνας με παχύ τοίχωμα. Η εσωτερική του διάμετρος θα είναι η εξωτερική διάμετρος της μήτρας. Δηλαδή, θα χρειαστεί να παραγγείλετε από τορναδόρο με ένδειξη αυτού του μεγέθους. Το ίδιο ισχύει και για τους κυλίνδρους.

Συναρμολογήστε κοκκοποιητές για πριονίδι με τα χέρια σας δυνατό, δεδομένου όχι της πολυπλοκότητας του σχεδιασμού, αλλά του κόστους των ανταλλακτικών και των συναρμολογήσεων. Και αν μερικά μπορούν να βρεθούν σε μια χωματερή, τότε όπως μια μήτρα, θα πρέπει να αγοράσετε ακριβά. Αλλά σε κάθε περίπτωση, θα κοστίσει λιγότερο από το εργοστασιακό μηχάνημα. Είναι αλήθεια ότι κανείς δεν θα δώσει εγγύηση αξιοπιστίας και ποιότητας εδώ.

Η αρχή της λειτουργίας του μαγνητικού διαχωριστή - πώς λειτουργεί, από τι αποτελείται

Φτιάχνοντας ένα φίλτρο σε ηλεκτρική σκούπα με τα χέρια σας

Σπινθήρα των βουρτσών του ηλεκτροκινητήρα της ηλεκτρικής σκούπας - γιατί συμβαίνει

Παραλαβή ξύλου και δέντρων - μέθοδοι επεξεργασίας και χρήσης

Πώς λειτουργούν οι θραυστήρες κυλίνδρων - Πεδίο εφαρμογής

Πώς να φτιάξετε έναν ελικόπτερο για γρασίδι και κλαδιά για ένα εξοχικό σπίτι με τα χέρια σας

Τι είναι καλύτερο - μπρικέτες καυσόξυλων ή καυσίμων;

Η ουσία είναι ότι αυτή η ερώτηση δεν μπορεί να απαντηθεί μονοσήμαντα.

Οι μπρικέτες καυσίμου θα ωφεληθούν από την άποψη:

• χαρακτηριστικά αποθήκης,
• θερμιδική αξία,
• χρόνος που δαπανάται για την άμεση εφαρμογή όπως προορίζεται από τον αγοραστή.

Όσον αφορά την ποιότητα, όλα εξαρτώνται από την ποιότητα της παραγωγής.

Όπως δείχνει η πρακτική, οι αδίστακτοι κατασκευαστές δεν μένουν στην αγορά για μεγάλο χρονικό διάστημα. Επομένως, αν έχει παρατηρηθεί μια διαφήμιση για πώληση μπρικέτες για περισσότερο από ένα χρόνο, πιθανότατα η ποιότητα είναι παρούσα. Ένα άλλο ερώτημα είναι αν συμφέρει η παραγωγή τους σε δασικές εκτάσεις; Είναι επωφελές εάν δεν πωλείται εκεί όπου πραγματοποιείται η παραγωγή. Μόνο μια ιδιοφυΐα του μάρκετινγκ μπορεί να πουλήσει στους ανθρώπους ό,τι μπορούν να πάρουν δωρεάν.

Επιλογή παραγωγής pellet ως επιχείρηση

Πρώτα απ 'όλα, είναι απαραίτητο να αξιολογηθεί η ζήτηση για τα προϊόντα που θα παράγει η νέα επιχείρηση και να αποφασιστεί σε ποια περιοχή είναι πιο σκόπιμο να ανοίξει. Η κύρια τάση της παγκόσμιας ανάπτυξης είναι το αυξημένο ενδιαφέρον για εναλλακτικές και ανανεώσιμες πηγές ενέργειας, καθώς και η σημαντική αυστηροποίηση των απαιτήσεων για την περιβαλλοντική τους ασφάλεια.

Τα πέλλετ είναι απόβλητα των επιχειρήσεων για διάφορους σκοπούς:

• ξυλουργική;
• πριονιστήρια?
• μια σειρά από βιομηχανίες τροφίμων·
• γεωργικός

Συχνά τα προϊόντα αυτά ονομάζονται πέλλετ ξύλου ή «καυσόξυλα ευρώ», αλλά η παραγωγή πέλλετ μπορεί να οργανωθεί χρησιμοποιώντας απόβλητα από οποιαδήποτε από τις προαναφερθείσες βιομηχανίες.

Οι κύριοι τομείς χρήσης των pellets είναι, πρώτα απ 'όλα, η ενέργεια:

• παραγωγή θερμότητας και ηλεκτρικής ενέργειας·
• Συμπαραγωγή σε σταθμούς ηλεκτροπαραγωγής και λεβητοστάσια·
• ιδιωτικά νοικοκυριά (λέβητες που λειτουργούν με πέλλετ, ή συνδυαστικά, πέλλετ - αέριο).
• προϊόντα απαιτούνται ευρέως από τους κατασκευαστές ενός τέτοιου προϊόντος όπως τα απορρίμματα γάτας.

Είναι δυνατές επιλογές για τη χρήση πέλλετ σε βοηθητικές βιομηχανίες. Για παράδειγμα, για τη λειτουργία βιομηχανικών ατμογεννητριών, απορροφητικών κ.λπ.

Η γραμμή παραγωγής pellet, προσανατολισμένη στην εγχώρια ρωσική αγορά, δεν είναι ιδιαίτερα κερδοφόρα σήμερα, καθώς ο όγκος της κατανάλωσης είναι εξαιρετικά μικρός. Οι κύριοι καταναλωτές των αναφερόμενων προϊόντων είναι τα κράτη της Δυτικής Ευρώπης και η Κίνα.

Είναι δυνατό να οργανωθεί η παραγωγή pellet, η οποία διαφέρει σημαντικά στη σύνθεση λόγω της πρώτης ύλης (καθαρό πριονίδι, ξύλο με ορισμένο ποσοστό φλοιού, άχυρο, κέικ κ.λπ.). Όσο περισσότερες ακαθαρσίες, τόσο πιο σημαντική είναι η περιεκτικότητα σε τέφρα του τελικού προϊόντος και, κατά συνέπεια, τόσο χαμηλότερη είναι η ποιότητά του, άρα και το κόστος.

Θεωρούνται τα πιο ακριβά και υψηλής ποιότητας πέλλετ, στα οποία ο αναφερόμενος δείκτης δεν υπερβαίνει το ενάμισι τοις εκατό. Είναι αυτά τα προϊόντα που έχουν τη μεγαλύτερη ζήτηση για λέβητες pellet που είναι εγκατεστημένοι σε ιδιωτικές κατοικίες, καθώς και για την παραγωγή πληρωτικού.

Εάν ο δείκτης του 1,5% όσον αφορά την περιεκτικότητα σε τέφρα ξεπεραστεί (1,5 - 5,0)%, τότε τα pellets μπορούν να χρησιμοποιηθούν μόνο ως καύσιμο σε μεγάλες βιομηχανικές εγκαταστάσεις.

Θα πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι δεν υπάρχουν ενιαία διεθνή πρότυπα για αυτά τα προϊόντα. Επομένως, θα πρέπει να διαβάσετε προσεκτικά τις απαιτήσεις των ισχυόντων κανονισμών στη χώρα όπου σκοπεύετε να οργανώσετε την προμήθεια τελικών pellets. Και έχοντας αυτό κατά νου να επιλέξουμε εξοπλισμό για την παραγωγή πέλλετ.

Η διάμετρος του τελικού προϊόντος μπορεί να ρυθμιστεί στην περιοχή από 5,0 - 10,0 mm και το μήκος του, αντίστοιχα, 6,0 - 75,0 mm. Οι απαιτήσεις για την περιεκτικότητα σε τέφρα των προϊόντων διαφέρουν (η υψηλότερη ποιότητα στις ΗΠΑ ≤ 1,0%, στην Ευρώπη ≤ 1,5%. Η ποιότητα "πρότυπο" είναι ≤ 3,0%, αντίστοιχα).

• αγορά εμπορευμάτων·
• κορυφαίοι κατασκευαστές που δραστηριοποιούνται ήδη σε αυτήν την αγορά (επίπεδο ανταγωνισμού)·
• διαθεσιμότητα της ζήτησης διαλυτών (περιγραφή των καταναλωτών των αναφερόμενων προϊόντων).
• ανάλυση των υφιστάμενων τιμών, της δυναμικής τους και της ικανότητας της υπάρχουσας αγοράς·
• επιλογή τεχνολογιών με τις οποίες θα οργανωθεί η παραγωγή pellet. Καθορισμός των προμηθευτών του εξοπλισμού που απαιτείται για αυτό.

Το έργο μπορεί να εφαρμοστεί σε οποιαδήποτε περιοχή της Ρωσίας.

Για την ανάλυση των πωλήσεων των προϊόντων, είναι απαραίτητο να αποκτηθούν τα πληρέστερα χαρακτηριστικά της αγοράς στόχου, στην οποία σχεδιάζεται να εισέλθει με πέλλετ.

Με βάση την ανάλυση των συλλεγόμενων πληροφοριών, αναπτύσσεται μια στρατηγική μάρκετινγκ που θα ακολουθήσει το νέο εργοστάσιο ή συγκρότημα παραγωγής και επιλέγεται ένα επιχειρηματικό μοντέλο της μελλοντικής επιχείρησης, το οποίο θα αποτελέσει τη βάση για την παραγωγή pellets ξύλου.

Πρώτες ύλες για παραγωγή

Τα pellets είναι κοκκοποιημένα καύσιμα που παράγονται από οποιοδήποτε απόβλητο. Τα παραδοσιακά καυσόξυλα είναι φθηνότερα, καθώς μπορούν να πριονιστούν στο πλησιέστερο δάσος εάν έχετε την κατάλληλη άδεια. Τότε θα πρέπει μόνο να χωριστούν (ή να πριονίσουν) και να στεγνώσουν - μπορείτε να το χρησιμοποιήσετε. Ελλείψει σχετικών εγγράφων, η αυτοκοπή δασών αποτελεί έγκλημα.

Τα καύσιμα όπως τα πέλλετ παράγονται από φυτικά και ξύλινα απόβλητα. Αυτά τα απόβλητα συνθλίβονται προσεκτικά και στη συνέχεια συμπιέζονται.Οι κόκκοι εμφανίζονται στην έξοδο του εξοπλισμού παραγωγής - αυτό είναι το τελικό προϊόν. Μένει να συσκευαστεί σε σακούλες και να σταλεί προς πώληση. Για οικιακή χρήση, πρέπει να αποσταλεί για αποθήκευση σε ξηρό δωμάτιο - δεν μπορεί να αποθηκευτεί έξω.

Η παραδοσιακή πρώτη ύλη για την παραγωγή πέλλετ είναι το ξύλο. Πριονίδια και απορρίμματα ξύλου φορτώνονται στον εξοπλισμό. Γενικά, ό,τι δεν είναι κατάλληλο για άμεση χρήση. Εκτός από το ξύλο, η παραγωγή πέλλετ πραγματοποιείται:

• Από άχυρο - ένα ευρέως διαδεδομένο υλικό που παραμένει μετά τη συγκομιδή και την επεξεργασία των καλλιεργειών.
• Από τα απόβλητα ηλίανθου - δώστε μια σημαντική ποσότητα θερμότητας.
• Η τύρφη είναι ένα εξαιρετικό φυσικό υλικό για την παραγωγή πέλλετ και μπρικετών καυσίμου.
• Από φλοιό δέντρων - χρησιμοποιούνται οποιαδήποτε μέρη δέντρων.

Τέτοια σκουπίδια κοστίζουν μια δεκάρα, και σε ορισμένες περιπτώσεις μπορούν να ληφθούν δωρεάν. Παρόλο που γίνεται όλο και πιο δύσκολο να το αποκτήσετε τελευταία, αγοράζεται ενεργά από άτομα και επιχειρήσεις που ασχολούνται με την παραγωγή πέλλετ με δικό τους εξοπλισμό.

Τύποι μπρικέτες καυσίμου

Οι μπρικέτες χωρίζονται σε τύπους ανάλογα με το σχήμα τους. Βασικά, στην αγορά μπορούν να βρεθούν οι ακόλουθοι τύποι:

1. RUF. Πρόκειται για πρεσαριστά ορθογώνια διαστάσεων 15 x 9,5 x 6,5 εκ. Κατασκευάζονται από πριονίδι από φυσικό ξύλο με την προσθήκη ειδικών εξαρτημάτων.
2. Νέστρο. Οπτικά πρόκειται για κυλίνδρους με διάμετρο 6 έως 9 cm και μήκος 5 έως 35 cm, χωρίς τρύπες. Το υλικό παραγωγής είναι πεπιεσμένος ξυλοπολτός. Στεγνώνεται, τοποθετείται σε δεξαμενή φόρτωσης και στη συνέχεια τροφοδοτείται για συμπίεση με βίδα. Η μάζα κατανέμεται από διανομείς σύμφωνα με τις μορφές υπό πίεση.
3. Πίνι Κέι. Σε σχήμα, αυτά είναι πολύεδρα με τον αριθμό των προσώπων από 4 έως 6.Κατά την παραγωγική διαδικασία, υποβάλλονται σε υψηλές θερμοκρασίες και συμπίεση υπό υψηλή πίεση, έως 1100 bar. Ως αποτέλεσμα, η απόδοση καύσης, η αντοχή στην υγρασία και η πυκνότητα αυξάνονται.

Η χημική σύνθεση και η μεταφορά θερμότητας όλων αυτών των τύπων συμπιεσμένου πριονιδιού είναι η ίδια, διαφέρουν μόνο ως προς την πυκνότητα. Αυτό το καύσιμο δεν χαρακτηρίζεται από σπινθήρες που πετούν σε διαφορετικές κατευθύνσεις. Η υψηλή πυκνότητα και η ελαφρά υγροσκοπικότητα καθιστούν δυνατή την αποθήκευση αυτού του καυσίμου σε ένα μικρό ντουλάπι δίπλα στη σόμπα.

Αν έχετε τις απαραίτητες πρώτες ύλες για να σχηματίσετε μπρικέτες, μπορείτε να τις φτιάξετε μόνοι σας.

Από ποιες πρώτες ύλες κατασκευάζονται τα πέλλετ;

Δεν υπάρχουν ιδιαίτεροι περιορισμοί στη χρήση της πρώτης ύλης για την παραγωγή pellet. Το κύριο πράγμα είναι ότι πρέπει να είναι φυσικής προέλευσης, συν - εύφλεκτα.

Αλλά η πρώτη ύλη έχει τις δικές της απαιτήσεις:

1. Περιεκτικότητα σε τέφρα. Πρόκειται για άκαυστα υπολείμματα που παραμένουν μετά την καύση του καυσίμου. Για τα pellet, το ποσοστό αυτό δεν πρέπει να υπερβαίνει το 3%.
2. Υγρασία - 8-15%.
3. Η ελάχιστη ποσότητα χημικών συστατικών όπως θείο, χλώριο, άζωτο κ.λπ.
4. Η φρεσκάδα του υλικού, γιατί η παλιά πρώτη ύλη χάνει την ενεργειακή της αξία.
5. Δυνατότητα κοκκοποίησης. Δεν έχουν όλα τα φυσικά εύφλεκτα υλικά χαμηλής αντοχής. Και όσο ισχυρότερη είναι η πρώτη ύλη, τόσο πιο αδύναμα είναι τα πέλλετ από άποψη σκληρότητας. Γιατί πιέζονται πιο δύσκολα.

Επεξεργασία πριονιδιού, κέικ, φλοιών, φλούδας σπόρων

Δυστυχώς τα απόβλητα του αγροτοβιομηχανικού συγκροτήματος δεν πληρούν όλες τις παραμέτρους. Έχουν υψηλή περιεκτικότητα σε τέφρα, χαμηλή ενεργειακή αξία, συν υψηλή περιεκτικότητα σε χημικά στοιχεία. Το μόνο συν που διακόπτει τις ελλείψεις είναι η ελάχιστη τιμή. Αυτό μειώνει το κόστος των pellets.

Το κοκκώδες καύσιμο από απόβλητα γεωργικών φυτών έχει αρκετά καλή ενεργειακή αξία - έως 5 kW / kg. Αλλά έχουν αυξημένη περιεκτικότητα σε τέφρα σε σύγκριση με το ξύλο - 1,5-3%. Επομένως, τα πέλλετ από τέτοιες πρώτες ύλες ανήκουν στην τρίτη τάξη. Εξ ου και η χαμηλή τιμή.

Κατασκευή pellets από ξύλο, σανό και άχυρο

Πέλλετ από ξύλο χωρίς φλοιό - η πρώτη τάξη. Η περιεκτικότητα σε τέφρα αυτού του καυσίμου δεν υπερβαίνει το 0,5%, η θερμική ισχύς είναι 5,4 kW / kg. Αυτή είναι η πιο ακριβή επιλογή.

Το ξύλο με φλοιό ανήκει στη δεύτερη τάξη. Αυτό περιλαμβάνει επίσης σφαιρίδια άχυρου και σανού. Εδώ η περιεκτικότητα σε τέφρα είναι 1-1,5%, η ισχύς καύσης είναι 5,2 kW/kg.

Τεχνολογία κατασκευής pellet ξύλου

Η μέθοδος κατασκευής είναι απλή. Περιλαμβάνει διάφορες τεχνολογικές λειτουργίες:

1. Ταξινόμηση ξύλου κατά μέγεθος: σε πριονίδι και ροκανίδια, καθώς και σε ροκανίδια, κλαδιά και πλάκες.
2. Σύνθλιψη μεγάλων στοιχείων.
3. Σύνθλιψη μικρών στοιχείων για λήψη διαστάσεων μήκους έως 4 mm, πάχους έως 1,5 mm.
4. Ξήρανση. Στην έξοδο, η υγρασία δεν πρέπει να υπερβαίνει το 12%.
5. Κοκκοποίηση. Εδώ μπαίνει στο παιχνίδι ο κοκκοποιητής πριονιδιού.
6. Δευτερεύουσα ξήρανση του τελικού υλικού.

Κατά τη διαδικασία συμπίεσης, η λιγνίνη απελευθερώνεται από το ξύλο. Είναι μια φυσική πολυμερής ένωση που βρίσκεται στα φυτικά κύτταρα. Είναι αυτός που ενώνει τα σωματίδια του ξύλου μεταξύ τους, δηλαδή τα κολλάει μεταξύ τους.