Μέθοδοι σύνδεσης σωλήνων αερίου και μέθοδοι στεγανοποίησης αρμών

ΣΥΜΒΟΥΛΕΣ

Οι επαγγελματίες τεχνίτες μοιράζονται πολλές συστάσεις για το πώς να κάνετε τη σφράγιση των συνδέσεων με σπείρωμα την απλούστερη και πιο ανθεκτική.

• Μην φοβάστε ότι το μη σκληρυμένο σφραγιστικό θα βγει από το εσωτερικό του σωλήνα. Δεν θα σκληρύνει και κατά τη λειτουργία του συστήματος παροχής νερού απλά θα ξεπλυθεί με νερό. Τα αναερόβια τζελ είναι εντελώς ακίνδυνα, αλλά και πάλι είναι καλύτερα να αφήσετε τη βρύση ανοιχτή για λίγο, ώστε να αφαιρεθεί τελείως η περίσσεια σφραγιστικού.
• Όταν βιδώνετε συνδέσεις που έχουν υποστεί επεξεργασία με σφραγιστικό σπειρώματος, δεν είναι απαραίτητο να σφίξετε τα σπειρώματα με κλειδιά. Η μέγιστη προσπάθεια των χεριών θα είναι αρκετή, αλλά πρέπει πραγματικά να την τυλίξετε με όλη σας τη δύναμη.

• Εάν ο σωλήνας είναι εύθραυστος, τότε δεν χρειάζεται να προσπαθήσετε να ξετυλίξετε την άρθρωση που έχει υποστεί επεξεργασία με στεγανωτικά. Η θερμότητα πρέπει να εφαρμοστεί αμέσως. Οι 170 βαθμοί θα είναι αρκετοί.
• Εάν είναι δυνατόν, είναι καλύτερο να αποφύγετε τη χρήση στεγανωτικών για προσωρινές εγκαταστάσεις. Η αποσυναρμολόγηση των συνδέσεων θα απαιτήσει πολύ χρόνο και προσπάθεια, η οποία δεν πληρώνεται πλήρως. Είναι καλύτερο να καταφύγετε στη χρήση στεγανωτικών νημάτων ή λινών για προσωρινή χρήση.

Για τα χαρακτηριστικά του στεγανωτικού νήματος, δείτε το παρακάτω βίντεο.

Συγκόλληση

Εξοπλισμός για τη συγκόλληση σωλήνων πολυαιθυλενίου

Θα ήταν πιο σωστό να πούμε συγκόλληση πισινών. Χρησιμοποιείται επίσης για σωλήνες πολυαιθυλενίου. Προϋπόθεση για την εφαρμογή του θα είναι η κινητικότητα των δύο αρθρωτών τμημάτων. Διαφορετικά, η διαδικασία θα σπάσει. Από πλευράς απόδοσης δεν υπολείπεται της ηλεκτροσύντηξης. Για να εκτελέσετε την εργασία θα χρειαστείτε μια αρθρωτή μονάδα. Τα εξαρτήματά του είναι μια υδραυλική μονάδα, ένας κόφτης, ένα συγκολλητικό σίδερο και ένας κεντρικός. Για να το χρησιμοποιήσετε σωστά, προχωρήστε ως εξής:

• Τα ένθετα τοποθετούνται σε ειδική μέγγενη ανάλογα με το μέγεθος του σωλήνα που επεξεργάζεται.
• Οι σωλήνες είναι σφιγμένοι. Μην είστε ζηλωτές, εάν σφίξετε υπερβολικά τα μπουλόνια, τότε το άκρο θα χάσει το σχήμα ενός κύκλου, το οποίο θα οδηγήσει σε προβλήματα.
• Οι συγκολλημένες περιοχές καθαρίζονται από βρωμιά και σκόνη.
• Ένα μαχαίρι κατασκευής ή άλλη συσκευή εξαλείφει τα τσιπς στη λοξότμηση, εάν υπάρχουν.
• Στο υδραυλικό μπλοκ, η βαλβίδα ανοίγει αργά πριν ξεκινήσει η κίνηση των εξαρτημάτων στον κεντροποιητή. Η τιμή πίεσης επισημαίνεται ως λειτουργική.
• Τα μέρη εκτρέφονται, ένα τρίμερ εισάγεται μεταξύ τους. Ξεκινά και η αλλαγή γίνεται ξανά. Μετά από μερικές στροφές των μαχαιριών, η συσκευή μπορεί να σηκωθεί.
• Για να ελέγξετε την ορθότητα και την ομαλότητα της άρθρωσης, τα ακροφύσια μετατοπίζονται ξανά και επιθεωρούνται καλά.
• Οι αρμοί απολιπαίνονται με μαντηλάκι με διαλύτη ή οινόπνευμα.
• Το κολλητήρι θερμαίνεται.
• Αφού επιτευχθεί η καθορισμένη θερμοκρασία, τοποθετείται μεταξύ των εξαρτημάτων.
• Η πίεση για τη συγκόλληση ρυθμίζεται σύμφωνα με τον πίνακα και οι μονάδες κεντροποιητή μετατοπίζονται ξανά. Διατηρούνται σε τάση μέχρι να σχηματιστεί εισροή 1 mm.
• Μετά από αυτό, η πίεση απελευθερώνεται και ζεσταίνονται για μερικά δευτερόλεπτα ακόμη.
• Τα μέρη απομακρύνονται και ο θερμαντήρας αφαιρείται. Μέσα σε 5 δευτερόλεπτα, πρέπει να επανασυνδεθούν υπό τροφοδοσία για άλλα 5 δευτερόλεπτα. Μετά από αυτό, αφαιρείται η δύναμη και αναμένει ο χρόνος ψύξης.

Μέχρι το τέλος της χρονικής περιόδου που υποδεικνύεται για ψύξη, σε καμία περίπτωση δεν πρέπει να αφαιρεθεί η μέγγενη ή να γέρνουν οι σωλήνες με οποιονδήποτε τρόπο. Αυτό μπορεί να οδηγήσει σε αποσυμπίεση.

Πώς να λιπάνετε σωστά μια βρύση

Ο γενικός αλγόριθμος για την επισκευή οποιασδήποτε βαλβίδας αερίου καταλήγει στα ακόλουθα βήματα:

1. Κλείστε την παροχή αερίου.
2. Απενεργοποιήστε το ηλεκτρικό δίκτυο στον πίνακα διανομής. Εάν για κάποιο λόγο η πρόσβαση είναι μπλοκαρισμένη εκεί, τότε απενεργοποιήστε όλες τις ηλεκτρικές συσκευές και τις λάμπες από τις πρίζες.
3. Αφαιρέστε όλα τα εύφλεκτα υλικά και σκεύη (συμπεριλαμβανομένων σπίρτων, διαλυτικών κ.λπ.).
4. Κλείστε την πόρτα της κουζίνας και ανοίξτε το παράθυρο.
5. Αποσυναρμολογήστε τη βρύση.
6. Συνδέστε τον σωλήνα ανύψωσης με ένα υγρό πανί.
7. Εφαρμόστε λιπαντικό.
8. Αφαιρέστε τα κουρέλια και συναρμολογήστε τη βρύση.
9. Αερίστε το δωμάτιο.

Η αποσυναρμολόγηση του γερανού απαιτεί εμπειρία και εξαιρετική ακρίβεια.Εάν πρέπει να λιπάνετε τη γραμμή αερίου στη σόμπα, θα πρέπει να αφαιρέσετε τα πικάπ (σημαίες) και το μπροστινό ή το επάνω πλαίσιο κάτω από αυτά. Η συσκευή βρύσης θα ανοίξει.

Για σόμπες τύπου Ηφαίστου, δεν είναι απαραίτητο να σηκώσετε το πάνελ με καυστήρες - το μπροστινό κάλυμμα αφαιρείται από μόνο του, ενώ είναι αρκετά απλό, αφού στερεώνεται σε βίδες με αυτοκόλλητη τομή. Οι βαλβίδες στερεώνονται με φλάντζες με δύο βίδες - για να τις αφαιρέσετε, θα χρειαστείτε ένα κατσαβίδι Phillips.

Τύποι στεγανωτικών ταινιών

Αυτό το υλικό παράγεται με τη μορφή περιέλιξης σε πηνίο μήκους έως 10 μέτρων. Χρησιμοποιείται με επιτυχία για την περιέλιξη σε σπειρώματα σωλήνων σε συστήματα πίεσης, συμπεριλαμβανομένων των υδραυλικών εγκαταστάσεων, του αερίου και της θέρμανσης.

Ο σκοπός του στις αρθρώσεις είναι ένα παραμορφώσιμο πληρωτικό που λειτουργεί ως λιπαντικό νημάτων, συμβάλλοντας στην αύξηση της στεγανότητας. Αυτή η σφραγίδα διατίθεται σε 3 τύπους:

1. τύπος 1 - για χρήση σε συστήματα σωληνώσεων για τη μεταφορά επιθετικών υγρών, που χρησιμοποιούνται με καθαρή βαζελίνη.
2. τύπος 2 - για άντληση ισχυρών οξειδωτικών, που απαγορεύει τη χρήση πρόσθετου στεγανοποιητικού με τη μορφή λαδιών.
3. τύπου 3 - χρησιμοποιείται για τη μεταφορά σχετικά καθαρών υγρών και αερίων, η χρήση λίπανσης αποκλείεται.

Αναερόβιες κόλλες σφραγιστικά

Αυτό το υλικό έχει καλό ιξώδες και υγρή συνοχή. Μπορούν να βρουν πολύ χρόνο στο ύπαιθρο χωρίς να αλλάξουν τις ιδιότητες τους. Όταν μπαίνουν σε αρμούς με σπείρωμα όπου δεν υπάρχει αέρας, πολυμερίζονται χωρίς συρρίκνωση. Το αποτέλεσμα είναι μια πολύ ισχυρή και στερεή ουσία, παρόμοια σε ιδιότητες με το πλαστικό. Παρέχει εξαιρετική στεγανοποίηση και γεμίζει πλήρως το κενό στο σπείρωμα, ανεξάρτητα από την πίεση του υγρού ή του αερίου στους σωλήνες.Ένα σημαντικό πλεονέκτημα των αναερόβιων συγκολλητικών είναι ότι μετατρέπονται σε στερεά ουσία μόνο σε συνδέσεις με σπείρωμα και στον ύπαιθρο παραμένουν υγρά και δεν φράζουν εξοπλισμό και βαλβίδες. Μπορούν να αφαιρεθούν εύκολα από την επιφάνεια. Αυτό το υλικό χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία.

Οι αναερόβιες κόλλες μπορούν εύκολα να εφαρμοστούν απευθείας από τη συσκευασία. Κατά την εκτέλεση εργασιών χύδην, αξίζει να χρησιμοποιείτε διανομείς. Διαφορετικοί τύποι συγκολλητικών έχουν διαφορετικούς χρόνους πολυμερισμού της ουσίας, από 3 λεπτά έως αρκετές ώρες. Η επιλογή μιας συγκεκριμένης κόλλας εξαρτάται από την τεχνική εργασία. Εάν χρειάζεστε γρήγορη εγκατάσταση, τότε θα πρέπει να χρησιμοποιήσετε μια κόλλα με σύντομο χρόνο σκλήρυνσης. Σε μια κατάσταση όπου η σύνδεση πρέπει να προσαρμοστεί, τότε μπορείτε να επιλέξετε μια κόλλα που παίρνει το τελικό της σχήμα μετά από λίγο.

Ένας σύνδεσμος σφραγισμένος με αναερόβια κόλλα μπορεί να αποσυναρμολογηθεί χρησιμοποιώντας συμβατικά εργαλεία. Μετά τη σκλήρυνση, η κόλλα είναι μη τοξική, γεγονός που την καθιστά κατάλληλη για χρήση στη βιομηχανία τροφίμων. Η θερμοκρασία λειτουργίας των αναερόβιων στεγανωτικών είναι από -55 έως +150 βαθμούς Κελσίου. Ορισμένοι τύποι κόλλας αντέχουν έως και +200 βαθμούς. Όταν εκτίθενται για λίγο σε υψηλότερες θερμοκρασίες, μπορούν να συνεχίσουν να κάνουν τη δουλειά τους χωρίς να αλλάξουν ιδιότητες.
Το κόστος των αναερόβιων συγκολλητικών είναι υψηλότερο από άλλους τύπους στεγανωτικών. Ωστόσο, επεξεργάζονται πλήρως τη δηλωθείσα τιμή. Η αξιοπιστία της σύνδεσης με χρήση αναερόβιας κόλλας είναι πολύ μεγαλύτερη από οποιοδήποτε άλλο υλικό. Κάθε ιδιοκτήτης επιλέγει μόνος του τι είναι πιο σημαντικό για αυτόν: εμπιστοσύνη και αξιοπιστία ή πιθανότητα μεγάλων απωλειών σε περίπτωση βλάβης του συστήματος.

Τα αναμφισβήτητα πλεονεκτήματα ενός αναερόβιου συγκολλητικού-σφραγιστικού περιλαμβάνουν την ευκολία χρήσης, τα σπειρώματα στεγανοποίησης ανεξαρτήτως δύναμης, την εύκολη εγκατάσταση του συστήματος λόγω λιπαντικότητας, την ικανότητα αντοχής σε περισσότερη πίεση αερίου ή υγρού, καλύτερη σχέση ποιότητας/τιμής, διατήρηση υγρής μορφής στο ύπαιθρο. αέρας.

Τα μειονεκτήματα αυτής της ουσίας περιλαμβάνουν την αδυναμία χρήσης σε περιβάλλον οξείδωσης και οξυγόνου και σε χαμηλές θερμοκρασίες λόγω αύξησης του χρόνου πολυμερισμού. Αυτή η σύνθεση μπορεί να χρησιμοποιηθεί αποκλειστικά σε στεγνά σπειρώματα και δεν συνιστάται για τοποθέτηση σωλήνων με διάμετρο μεγαλύτερη από M80.

ζεύξεις

Κατά την επισκευή συστημάτων αερίου και νερού ή την τοποθέτηση νέων, τίθεται το ερώτημα: ποιος είναι ο καλύτερος τρόπος για να συνδέσετε τους ανυψωτήρες και να σφραγίσετε τις αρθρώσεις που έχουν εμφανιστεί.

Εάν μιλάμε για αποσπώμενες συνδέσεις, τότε είναι καλύτερο να συνδέσετε τους ανυψωτήρες με τη βοήθεια συνδέσμων. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν τόσο με τη μορφή εξαρτημάτων όσο και ως προσαρμογείς, εάν οι γραμμικές διαστάσεις, συμπεριλαμβανομένων των διαμέτρων των συνδέσεων σωλήνων με σπείρωμα, είναι διαφορετικές.

1. αξιοπιστία;
2. διαθεσιμότητα και εύρος ποικιλίας·
3. ταχύτητα, ευκολία συναρμολόγησης και αποσυναρμολόγησης.
4. χαμηλό κόστος.

Ανάλογα με τους τύπους ανυψωτικών, παράγονται παρόμοια εξαρτήματα σύνδεσης. Το στεγανωτικό επιλέγεται με τον ίδιο τρόπο. Εάν τα μεταλλικά εξαρτήματα σφραγίζονται συχνότερα με ρυμούλκηση με λαδομπογιά, τότε η ταινία FUM και το συνθετικό στεγανωτικό, ιδιαίτερα ένα αναερόβιο στεγανωτικό, ταιριάζουν καλύτερα για πλαστικά μέρη.

Σωλήνες σύνδεσης από μέταλλο και πλαστικό

Η δημοτικότητα των πολυμερών σωλήνων στα οικιακά δίκτυα απαιτεί συχνά τη σύνδεσή τους με υπάρχοντες μεταλλικούς σωλήνες. Για αυτό, χρησιμοποιούνται ειδικοί προσαρμογείς. Τα πιο συνηθισμένα από αυτά είναι εξαρτήματα που ονομάζονται "American" ή "nipple".

Ο αμερικανικός προσαρμογέας αποτελείται από δύο μέρη. Στο ένα άκρο του μεταλλικού τμήματος εφαρμόζεται εξωτερικό ή εσωτερικό σπείρωμα, ανάλογα με τον τύπο κοπής του σωλήνα που θα συνδεθεί. Στο άλλο άκρο υπάρχει ένα εξωτερικό νήμα. Το δεύτερο μέρος είναι κατασκευασμένο από πλαστικό, που τελειώνει με παξιμάδι ένωσης με εσωτερικό νήμα. Και τα δύο μέρη συνδέονται μεταξύ τους βιδώνοντας το παξιμάδι στο σπείρωμα του μεταλλικού στοιχείου. Στεγανοποίηση αρμών - μέσω μιας φλάντζας στεγανοποίησης μέσα στο παξιμάδι σύνδεσης.

Αμερικανικός αντάπτορας που συνδέει μέταλλο και πλαστικό

Το πρώτο μέρος του προσαρμογέα βιδώνεται στον μεταλλικό σωλήνα που πρόκειται να συνδεθεί και ο σωλήνας εξόδου συγκολλάται με συγκόλληση πολυμερούς στον πλαστικό αγωγό.

Ένα εξάρτημα θηλής είναι ένα πολυμερές χιτώνιο, στο εσωτερικό του οποίου συγκολλάται ένα μεταλλικό τμήμα με σπείρωμα. Παρέχει έναν σύνδεσμο με έναν χαλύβδινο σωλήνα και το ίδιο το χιτώνιο συγκολλάται σε πλαστικό αγωγό.

Σύνδεση φλάντζας σωλήνων αερίου

Η σύνδεση με φλάντζα είναι ο πιο κοινός τύπος σύνδεσης αποσπώμενου σωλήνα.

Λόγω της απλότητας του σχεδιασμού, της ευκολίας αποσυναρμολόγησης και συναρμολόγησης. Αλλά ταυτόχρονα, υπάρχει υψηλό κόστος εργασίας και χαμηλή αξιοπιστία της σύνδεσης σε σύγκριση με τη συγκολλημένη.

Και αν αλλάξει η πίεση του μεταφερόμενου μέσου, τότε μπορεί να εμφανιστεί διαρροή αερίου.

Η σύνδεση φλάντζας αποτελείται από:
- από 2 φλάντζες
- συνδετήρες - καρφιά, μπουλόνια, παξιμάδια.
- Ο δακτύλιος ή φλάντζα.

Τις περισσότερες φορές εφαρμόζεται τεχνικά ελαστικά παρεμβύσματα, χαρτόνι αμιάντου ή φύλλο παρονίτη.

Γεια σας αγαπητοί αναγνώστες. Το ερώτημα πώς να σφραγίσετε τα σπειρώματα σε έναν σωλήνα αερίου είναι αρκετά σχετικό. Άλλωστε αυτή είναι μια πολύ ευάλωτη περιοχή. Εδώ συμβαίνουν οι περισσότερες διαρροές.

Γυαλιστική πάστα GOI Archimedes Norma

Επικόλληση GOI γυάλισμα Archimedes Norma σημαίνει για γυάλισμα μετάλλων, γυαλιού και πλαστικού. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την προετοιμασία της επιφάνειας για γυάλισμα. Η πάστα επιτρέπει τόσο χειροκίνητη όσο και μηχανική χρήση σε όλους τους τύπους βαφής. Η πάστα έχει σχεδιαστεί για να αφαιρεί: οξειδωμένο επιφανειακό στρώμα. χρωματισμένες περιοχές βαφής. ελαττώματα επίστρωσης? γρατσουνιές και γρατσουνιές? επίμονα ίχνη εντόμων.

Πίνακας 1. Λειαντικό GOST 3647-80

Ομάδες	Δωμάτια	Ομάδες	Δωμάτια
σιτηρά	Μέγεθος κόκκου µm	σιτηρά	Ονομασία
Τρίψιμο κόκκων	Σκόνες λείανσης
Γυαλί, κορούνδιο ή μείγμα
63 — 50	Μ63
50 — 40	Μ50
Σκόνες μικρο λείανσης
25-28	Μ28
18-20	Μ20
12-14	Μ14
10	Μ 10
7	Μ 7
5	Μ 5

Τοις εκατό σύνθεση.	τραχύς	Μεσαίο	Λεπτός
Οξείδιο του χρωμίου	81	76	74
silica gel	2	2	1,8
στεαρικό οξύ	10	10	10
χωρισμένο λίπος	5	10	10
ελαϊκό οξύ	—	—	2
διττανθρακική σόδα	—	—	0,21
πετρέλαιο	2	2	2

Ρύζι. 3 . Λειαντικές σκόνες και πάστα GOI.

Τι είναι η ικανότητα γυαλίσματος

Η τυπική δοκιμή για την ικανότητα στίλβωσης πραγματοποιείται ως εξής - οι χαοτικές κινήσεις μιας πλάκας από σκληρυμένο χάλυβα ή ορείχαλκο πραγματοποιούνται χαοτικά σε μια πλάκα από χυτοσίδηρο διαστάσεων 400 x 450 mm. συνολικά δίνοντας 40 μέτρα διαδρομής σε συγκεκριμένη πίεση. Η ακατέργαστη πάστα αφαιρεί περίπου 40 μικρά μέταλλο. μεσαίο, περίπου 5 microns, λεπτό 0,25 microns.

Σειρά περιτύλιξης

Οι βαλβίδες βύσματος παράγονται σε 3 τύπους: με σώμα από χυτοσίδηρο και ορειχάλκινο πώμα, με ορειχάλκινο σώμα και ορειχάλκινο πώμα και εξ ολοκλήρου από χυτοσίδηρο.

Η σειρά περιτύλιξης έχει ως εξής:

1. Εάν η βαλβίδα είναι στριμμένη από τον σωλήνα, τότε το σώμα συσφίγγεται σε πουρνάρι με λίγη δύναμη, ώστε να μην καταστρέφεται το σώμα, με μεγάλη διάμετρο κώνου προς τα πάνω:
2. Η μεσαία πάστα GOI αραιώνεται με κηροζίνη και εφαρμόζεται ομοιόμορφα με μια βούρτσα στο σώμα του φελλού.
3. Το πόμολο συνδέεται με μια ειδική οπή με σπείρωμα στο κάτω μέρος του κώνου.
4. Ο φελλός εισάγεται στο σώμα και περιστρέφεται αρκετές φορές με ελαφριά πίεση.
5. Γιατί γίνονται 5 - 6 κινήσεις με το χέρι κατά περίπου 180 °, εάν δεν υπάρχουν σοβαρές αυλακώσεις στο φελλό ή στο σώμα, τότε αυτό είναι αρκετά;
6. Αφαιρέστε και επιθεωρήστε το φελλό, εάν εμφανιστούν μαύρα αυλάκια της πάστας πάνω του, είναι απαραίτητο να σκουπίσετε τα μέρη και να επαναλάβετε την προσπάθεια μέχρι να εξαφανιστεί το μαύρο χρώμα.
7. Στη συνέχεια σκουπίστε προσεκτικά το φελλό και το σώμα στεγνώστε. Εφαρμόστε πολλές διαμήκεις λωρίδες κιμωλίας στον κώνο, εισάγετε το βύσμα και γυρίστε το και, στη συνέχεια, επιθεωρήστε, οι εγκοπές κιμωλίας πρέπει να είναι ομοιόμορφα κατανεμημένες σε ολόκληρη την επιφάνεια των τμημάτων ζευγαρώματος.
8. Μετά από αυτό, οι επιφάνειες ζευγαρώματος σκουπίζονται ξανά καλά και, μετά την εφαρμογή του γράσου στεγανοποίησης για βαλβίδες αερίου, συναρμολογούνται. Πρέπει να σφίξετε τις οπές με σπείρωμα με ρυμούλκηση ή καπνό. η ταινία είναι καλύτερη με γράσο στεγανοποίησης. Το γράσο στεγανοποίησης για βρύσες αερίου μπορεί να αγοραστεί σε εξειδικευμένο κατάστημα υδραυλικών ή να παραγγελθεί από πολλούς διαδικτυακούς πόρους.

Τέλος ελέγχεται για διαρροές με σαπουνόνερο, δεν επιτρέπεται το φούσκωμα με φυσαλίδες.

Για να λειτουργεί σωστά η βρύση, είναι απαραίτητο η περιστροφή του βύσματος στο σώμα της βρύσης να γίνεται χωρίς προσπάθεια, εξασφαλίζοντας αξιόπιστη στεγανοποίηση. Για τους σκοπούς αυτούς, χρησιμοποιούνται ειδικές ενώσεις στεγανοποίησης και αντιτριβής.Τα λιπαντικά στεγανοποίησης έχουν πιο σκληρή συγκέντρωση και χρησιμοποιούνται για τη σφράγιση εξαρτημάτων που ζευγαρώνουν. Τα λιπαντικά κατά της τριβής είναι λιγότερο παχύρρευστα και έχουν σχεδιαστεί για να διαχωρίζουν κινούμενα μέρη. Τα λιπαντικά πρέπει να παρέχουν αξιόπιστη λειτουργία όταν θερμαίνονται μέχρι τους 300 C. Στερεές ουσίες όπως γραφίτης ή φθοροπλαστικά τσιπ προστίθενται στην ένωση σφράγισης. Τα λιπαντικά κατά της τριβής μπορούν να βασίζονται σε γράσο ή σιλικόνη.

ΛΕΥΚΑ ΕΙΔΗ

Το λινό νήμα είναι μια παλιά, αλλά αποδεδειγμένη μέθοδος συμπύκνωσης. Επιπλέον, μπορείτε να το αγοράσετε σε καταστήματα υδραυλικών.

Πριν αγοράσετε, πρέπει να λάβετε υπόψη ορισμένους παράγοντες:

• ποιο είναι το πάχος του κλώνου;
• εάν υπάρχει μια δυσάρεστη οσμή ή σωματίδια συντριμμιών.
• Είναι το νήμα αρκετά ελαστικό;

Θα πρέπει επίσης να ληφθεί υπόψη ότι το λινάρι δεν είναι κατάλληλο για όλα τα συστήματα σωληνώσεων. Το νερό και η θερμοκρασία οδηγούν σε αποσύνθεση και στο σύστημα θέρμανσης θα καεί σε σύντομο χρονικό διάστημα.

Οι σύγχρονες πάστες στεγανοποίησης προάγουν καλύτερα τη σκουριά στα εξαρτήματα σύνδεσης και στους σωλήνες αερίου.

Ο σίδηρος Minium είναι συνήθως το πιο χρησιμοποιούμενο υλικό. Τα ζυμαρικά Do-it-yourself είναι φθηνά και χαρούμενα. Για να το κάνετε αυτό, πάρτε το λευκό και ρίξτε λίγο λάδι ξήρανσης, ανακατέψτε το μείγμα μέχρι να γίνει παρόμοια σε συνοχή με την κρέμα γάλακτος.

Θα πρέπει να εφαρμοστεί σε ένα μικρό, λεπτό στρώμα απευθείας στο ίδιο το νήμα. Ομοιόμορφη κατανομή και στέγνωμα του υλικού. Ο κόκκινος λευκός μολύβδου λειτουργεί καλύτερα με χαλύβδινους σωλήνες.

Λόγω του γεγονότος ότι το ανώτερο στρώμα του σιδήρου είναι οξειδωμένο, οι αδιάλυτες ενώσεις δεν αφήνουν τα μόρια του όζοντος να περάσουν, σύμφωνα με την αρχή της μαγείας.

Αγοράστε έτοιμες προς χρήση ερμητικές πάστες σε εξειδικευμένα καταστήματα:

Gebatout 2 (πάστα με βάση ορυκτά πληρωτικά και συνθετικά πολυμερή). Pastum GAS (αναστολέας διάβρωσης, πληρωτικά).

Multipak (φυσικό παραφινέλαιο με συμπερίληψη ορυκτών). Unipak (φυσικά μέταλλα, λιπαρά οξέα). Η απουσία των παραπάνω κονδυλίων δεν αποτελεί καθόλου πρόβλημα.

Η διαδικασία εργασίας είναι η εξής: χωρίζουμε μέρος του λιναριού από ολόκληρο το κουβάρι, δύο σπίρτα σε πάχος. Τυλίγουμε σε σύνδεση με σπείρωμα, ξεκινώντας από τη βάση του σωλήνα μέχρι το τέλος.

Στη συνέχεια επικαλύπτουμε τη σχηματισμένη δομή με πάστα, αυτό είναι απαραίτητο ώστε οι αρμοί να συγκρατούνται σφιχτά μεταξύ τους.

Ποια σφράγιση είναι καλύτερο να επιλέξετε για την εγκατάσταση ενός συστήματος θέρμανσης

Μέχρι σήμερα, τα κύρια κριτήρια για την επιλογή της καλύτερης τεχνολογίας για τη στεγανοποίηση σπειρωμάτων στις συνδέσεις συστημάτων θέρμανσης είναι η εμπειρία και τα υλικά με τα οποία πρέπει να εργαστείτε.

Έτσι, όταν εργάζεστε με καλοριφέρ και βαλβίδες από χυτοσίδηρο, η καλύτερη επιλογή για αυτούς είναι να χρησιμοποιήσετε ένα λινό με πάστα υδραυλικών ή ανθεκτικό στη θερμότητα στεγανωτικό σιλικόνης.

Για συνδέσεις μικρής διαμέτρου έως 25 mm από επώνυμα εξαρτήματα, συνιστάται η χρήση ταινίας FUM ή αυτοκόλλητου στεγανοποιητικού.

Για να εγκαταστήσετε βρύσες ή να συνδέσετε καλοριφέρ από χάλυβα, αλουμίνιο ή διμεταλλικά καλοριφέρ, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ολόκληρο το οπλοστάσιο των τρόπων σφράγισης των συνδέσεων.

Το μόνο σημείο που πρέπει να προσέξετε είναι ότι κατά την εγκατάσταση σωλήνων χαλκού, πρέπει να μελετήσετε προσεκτικά τις οδηγίες για το στεγανωτικό για να αποκλείσετε την ασυμβατότητα της σύνθεσης της κόλλας και του μη σιδηρούχου μετάλλου.

Σκοπός και ποικιλία θερμομονωτικών

Πρέπει να σημειωθεί ότι είναι δύσκολο να γίνει χωρίς στεγανωτικό σε πολλούς τομείς της ανθρώπινης ζωής, από την καθημερινή ζωή μέχρι τον βιομηχανικό τομέα. Τελικά, τι κάνουμε αν είναι απαραίτητο να εξαλειφθούν τα κενά, για παράδειγμα, μεταξύ ενός τοίχου και των κουφωμάτων; Σωστά, πάμε στο κατάστημα και αγοράζουμε σιλικόνη. Θα κάνει όμως μια απλή κόλλα όλες τις λειτουργίες της όταν εκτίθεται σε πολύ υψηλές θερμοκρασίες; Η απάντηση σε αυτό το ερώτημα είναι κατηγορηματική - όχι. Φυσικά, το καθεστώς θερμοκρασίας τους είναι αρκετά μεγάλο και σε μεμονωμένες περιπτώσεις μπορεί να φτάσει τους 200 ° C, αλλά συχνά αυτό δεν είναι αρκετό. Και δεν διατηρούν όλες οι στεγανοποιητικές ουσίες τις ιδιότητές τους ακόμη και σε αυτή τη θερμοκρασία.

Έτσι, χρησιμοποιείται ένα ανθεκτικό στη θερμότητα στεγανωτικό για την απομόνωση αρμών σε «καυτά» αντικείμενα. Αυτά περιλαμβάνουν αγωγούς ΖΝΧ, φούρνους ανοιχτής εστίας, καμινάδες, τζάκια, κινητήρες, συμπεριλαμβανομένων κινητήρων αυτοκινήτων, στοιχεία στροβίλων, συμπιεστές, αντλίες, καθώς και μονάδες που λειτουργούν με ατμό, σε χημικά και αέρια μέσα. Τέτοια σφραγιστικά χωρίζονται σε σιλικόνη και πυριτικό.

Το πρώτο στεγανωτικό υψηλής θερμοκρασίας είναι μια ουσία που μοιάζει με πάστα με κόκκινη, καφέ και κόκκινο-καφέ απόχρωση. Το κύριο συστατικό του είναι το καουτσούκ σιλικόνης και χάρη στα οξείδια του σιδήρου επιτυγχάνεται η επιθυμητή αντίσταση στη θερμότητα. Τέτοια στεγανωτικά χωρίζονται σε ουδέτερα και όξινα. Τα τελευταία έχουν περιορισμούς στη χρήση, καθώς το οξύ που απελευθερώνεται κατά τη στερεοποίηση επηρεάζει αρνητικά τις πέτρες, το σκυρόδεμα και τις μεταλλικές επιφάνειες. Επομένως, τέτοιες "επιθετικές" συνθέσεις είναι εφαρμόσιμες για εργασία με ξύλο, γυαλί, πλαστικό και κεραμικά. Τα ουδέτερα δεν έχουν περιορισμούς, γιατί σε αυτή την περίπτωση, κατά τον βουλκανισμό απελευθερώνονται ασφαλή υγρά που περιέχουν αλκοόλη και νερό.

Εκτός από τη σύνθεση, τα στεγανωτικά σιλικόνης χωρίζονται επίσης ανάλογα με το πεδίο εφαρμογής.

• Οι επιλογές τροφίμων δεν περιέχουν τοξίνες και είναι απολύτως ασφαλείς για την ανθρώπινη υγεία.
• Η υγιεινή θερμόκολλα έχει βρει την εφαρμογή της στην ιατρική.
• Το ανθεκτικό στη θερμότητα στεγανωτικό για τον κινητήρα είναι ανθεκτικό σε επιθετικά εξαρτήματα, αντιψυκτικό, λάδια και άλλα χημικά αυτοκινήτων, καθώς και σε αυξημένη πλαστικότητα. Αυτό το θερμό λιωμένο συνήθως έχει κόκκινο χρώμα.
• Τα στεγανωτικά υψηλής θερμοκρασίας για φούρνους είναι επίσης πολύ δημοφιλή. Χρησιμοποιούνται στη βιομηχανία και στην καθημερινή ζωή για την ένωση δομών κλιβάνων.
• Οι γενικές συνθέσεις μπορούν να επεξεργαστούν σχεδόν όλες τις επιφάνειες και τις αρθρώσεις στη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα.

Τα πυριτικά στεγανωτικά είναι πιο ανθεκτικά στη θερμότητα και μπορούν να αντέξουν έως και 1500 ° C, επομένως χρησιμοποιούνται σε κατασκευές που έρχονται σε επαφή με ανοιχτή φωτιά. Βασίζονται σε πυριτικό νάτριο. Λόγω του χρώματος, τέτοια σφραγιστικά ονομάζονται επίσης μαύρα. Συνιστάται η χρήση τους για την επεξεργασία ρωγμών σε τζάκια, καμινάδες, φούρνους, φούρνους, συμπεριλαμβανομένων ανοιχτών εστιών, λεβήτων θέρμανσης κ.λπ.

Κύριες τεχνικές ιδιότητες της ταινίας στεγανοποίησης

Η ταινία FUM έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:

1. Μειωμένος συντελεστής τριβής. Η φθοροπλαστική σφράγιση, εκτός από πλαστικότητα, είναι ολισθηρή, γεγονός που απλοποιεί την τοποθέτηση των εξαρτημάτων.
2. Θερμική σταθερότητα, επιτρέποντας την αντοχή σε θερμοκρασίες έως και 260 μοίρες χωρίς καταστροφή και απώλεια των ιδιοτήτων στεγανοποίησης. Επιπλέον, τα φθοροπλαστικά είναι πολύ αποτελεσματικά διηλεκτρικά.
3. Δύναμη και πλαστικότητα.Οι σφραγίδες από αυτό το υλικό λειτουργούν σταθερά σε πιέσεις έως και 10 MPa και είναι σε θέση να αντέχουν βραχυπρόθεσμα φορτία έως 42 MPa, για παράδειγμα, εκείνα που συμβαίνουν κατά τη διάρκεια υδραυλικών κραδασμών σε συστήματα σωληνώσεων. Η διάρκεια ζωής μιας σφραγίδας από ταινία FUM (fumka) καθορίζεται σε 13 χρόνια. Αποσυντίθεται πιο γρήγορα όταν εκτίθεται στο φως, αλλά αυτό δεν ισχύει για την περίπτωσή μας, απλά πρέπει να λάβετε υπόψη αυτόν τον παράγοντα κατά την οργάνωση της αποθήκευσης του υλικού.
4. χημική παθητικότητα. Δεν υπόκειται σε καταστροφή υπό την επίδραση οξέων και αλκαλίων, η οποία καθορίζεται από την ομοιόμορφη κατανομή των ατόμων φθορίου στην επιφάνεια του προϊόντος. Δεν έχουν εφευρεθεί ακόμη διαλύτες ικανοί να καταστρέψουν αυτό το σφραγιστικό. Ανθεκτικό στις διεργασίες αποσύνθεσης.

Πώς να χρησιμοποιήσετε σωστά την ταινία FUM για σωλήνες αερίου και υδραυλικών εγκαταστάσεων, θα εξετάσουμε λεπτομερέστερα.

Κανόνες συγκόλλησης χαλκού

Όταν είναι απαραίτητο να συγκολλήσετε ένα προϊόν χαλκού ή ένα προϊόν που περιέχει εξαρτήματα χαλκού, είναι αδύνατο να δοθεί μια σαφής απάντηση ως προς το πώς και ποιος είναι ο καλύτερος τρόπος για να γίνει αυτό. Η επιλογή της μεθόδου και των εργαλείων εξαρτάται από πολλούς παράγοντες, όπως το μέγεθος και το βάρος των εξαρτημάτων, η σύνθεσή τους. Λαμβάνεται επίσης υπόψη το φορτίο στο οποίο πρέπει να υποβληθούν ήδη συγκολλημένα προϊόντα. Υπάρχουν πολλές μέθοδοι συγκόλλησης και είναι καλύτερο να τις γνωρίζετε όλες για να επιλέξετε την καταλληλότερη εάν είναι απαραίτητο.

Συγκόλληση μεγάλων εξαρτημάτων

Σχέδιο τριχοειδούς συγκόλλησης χαλκού.

Εάν πρέπει να συγκολλήσετε ογκώδη ή μεγάλα μέρη που δεν μπορούν να θερμανθούν στην επιθυμητή θερμοκρασία με συγκολλητικό σίδερο, χρησιμοποιείται ένας φακός και μια συγκόλληση χαλκού. Η ροή σε αυτή την περίπτωση είναι βόρακας. Δύναμη συγκόλληση χαλκού-φωσφόρου υψηλότερο από τον τυπικό κασσίτερο.

Ένα λεπτό στρώμα ροής εφαρμόζεται στον μηχανικά καθαρισμένο σωλήνα ή σύρμα.Μετά από αυτό, τοποθετείται ένα εξάρτημα στον σωλήνα, επίσης μηχανικά καθαρισμένο. Χρησιμοποιώντας έναν καυστήρα αερίου, η διασταύρωση θερμαίνεται μέχρι να αλλάξει χρώμα ο επικαλυμμένος με ροή χαλκού. Η ροή πρέπει να γίνει ασημί χρώματος, μετά από την οποία μπορείτε να προσθέσετε συγκόλληση. Η συγκόλληση λιώνει αμέσως και διεισδύει στο κενό μεταξύ του σωλήνα και του εξαρτήματος. Όταν αρχίζουν να παραμένουν σταγόνες συγκόλλησης στην επιφάνεια των σωλήνων, η συγκόλληση αφαιρείται.

Μην υπερθερμαίνετε τους σωλήνες, καθώς αυτό δεν συμβάλλει στην εμφάνιση μεγαλύτερου τριχοειδούς αποτελέσματος. Αντίθετα, ο χαλκός που θερμαίνεται μέχρι το μαύρο είναι λιγότερο συγκολλήσιμος. Εάν το μέταλλο αρχίσει να μαυρίζει, η θέρμανση πρέπει να σταματήσει.

Σύρματα συγκόλλησης ή σύρμα

Η συγκόλληση με χλωριούχο ψευδάργυρο δεν πρέπει να χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση λεπτών χάλκινων καλωδίων, καθώς αυτό θα καταστρέψει τον χαλκό. Εάν δεν υπάρχει διαθέσιμο flux, σε αυτή την περίπτωση μπορείτε να διαλύσετε ένα δισκίο ασπιρίνης σε 10-20 ml νερό.

Σχέδιο συγκόλλησης χαλκού σε περιβάλλον αδρανούς αερίου.

Το χάλκινο σύρμα ή τα μέρη από σύρμα διαφόρων τμημάτων μπορούν εύκολα να θερμανθούν στην επιθυμητή θερμοκρασία χρησιμοποιώντας συγκολλητικό σίδερο. Το καθεστώς θερμοκρασίας πρέπει να είναι αυτό στο οποίο λιώνει η συγκόλληση, κασσίτερος ή μόλυβδος, και η συγκόλληση πραγματοποιείται επίσης από αυτό. Οι ροές πρέπει να περιέχουν ή να κατασκευάζονται από κολοφώνιο, μπορεί να χρησιμοποιηθεί λάδι συγκόλλησης ή ακόμα και το ίδιο το κολοφώνιο.

Η επιφάνεια του σύρματος καθαρίζεται από βρωμιά και μεμβράνη οξειδίου, μετά την οποία τα μέρη επικασσιτερώνονται. Αυτή η διαδικασία περιλαμβάνει την εφαρμογή ενός λεπτού στρώματος ροής ή κολοφωνίου στον θερμαινόμενο χαλκό και στη συνέχεια συγκόλληση, η οποία κατανέμεται στην επιφάνεια όσο το δυνατόν πιο ομοιόμορφα με ένα συγκολλητικό σίδερο.Τα μέρη που πρέπει να συνδεθούν συνδέονται και θερμαίνονται ξανά με συγκολλητικό σίδερο μέχρι να αρχίσει να λιώνει ξανά η ήδη στερεοποιημένη συγκόλληση. Όταν συμβεί αυτό, αφαιρείται το συγκολλητικό σίδερο και η άρθρωση κρυώνει.

Τα μέρη μπορούν να στερεωθούν σε μέγγενη έτσι ώστε η απόσταση μεταξύ τους να είναι 1-2 mm. Το Flux εφαρμόζεται στα μέρη και θερμαίνεται. Η συγκόλληση φέρεται στο κενό μεταξύ των καυτών μερών, το οποίο θα λιώσει και θα γεμίσει το κενό. Η θερμοκρασία τήξης της συγκόλλησης για συγκόλληση με αυτόν τον τρόπο πρέπει να είναι χαμηλότερη από τη θερμοκρασία τήξης του χαλκού, έτσι ώστε τα μέρη να μην παραμορφώνονται. Το μέρος κρυώνει, στη συνέχεια πλένεται με νερό και τελειώνει, εάν χρειάζεται, με γυαλόχαρτο μέχρι να γίνει λείο και ομοιόμορφο.

Πιάτα συγκόλλησης ή τρύπες συγκόλλησης σε χαλκό

Κατά τη συγκόλληση πιάτων, χρησιμοποιείται καθαρός κασσίτερος, του οποίου το σημείο τήξης είναι υψηλότερο από αυτό της συγκόλλησης που περιέχει κασσίτερο ή μόλυβδο. Μερικές φορές, για τη συγκόλληση μεγάλων εξαρτημάτων, χρησιμοποιούνται σίδερα συγκόλλησης με σφυρί, που θερμαίνονται σε ανοιχτή φωτιά με καυστήρα αερίου ή φυσητήρα. Στο μέλλον, όλα συμβαίνουν σύμφωνα με το τυπικό σχήμα: καθαρισμός, ρευστοποίηση και επικασσιτέρωση, ένωση εξαρτημάτων και θέρμανση με συγκολλητικό σίδερο. Είναι βολικό για αυτό το συγκολλητικό σίδερο από καθαρό κασσίτερο.

Από το εσωτερικό, το εξάρτημα, κατά κανόνα, έχει ένα περίγραμμα που εμποδίζει το σπείρωμά του μέσω του σωλήνα. Μπορεί να αφαιρεθεί με μια χοντρή λίμα εάν το εξάρτημα πρέπει να πιεστεί στον σωλήνα περισσότερο από το προβλεπόμενο και η περιττή τρύπα πρέπει να σφραγιστεί με αυτόν τον τρόπο.

Μέθοδοι για τον έλεγχο της στεγανότητας των συνδέσεων

Η στεγανότητα του αγωγού αερίου ελέγχεται κατά τμήματα.Στην κατάσταση με τις πολυκατοικίες, επιλέγεται ένα τμήμα από το σημείο όπου γίνεται έγχυση καυσίμου στο κτίριο έως βρύσες για οικιακό εξοπλισμό.

Τα βύσματα τοποθετούνται στα άκρα του τμήματος. Η πίεση στους σωλήνες υπερβαίνει τις τυπικές τιμές κατά 25%. Η πτώση πίεσης είναι ένας λόγος για να ελέγξετε τις συνδέσεις.

Η ακεραιότητα των αρθρώσεων, των διακλαδώσεων και των σημείων σύνδεσης του εξοπλισμού ελέγχεται με δύο τρόπους:

1. Με ένδειξη διαρροής αερίου.
2. Με την εφαρμογή διαλύματος σαπουνιού, γαλακτώματος.

Στην πρώτη περίπτωση, ένα ψηφιακό, ηχητικό ή έγχρωμο σήμα της συσκευής θα σας ειδοποιήσει για τον κίνδυνο. Στο δεύτερο, πρέπει να παρακολουθείτε την εμφάνιση των φυσαλίδων. Η παρουσία τους υποδηλώνει παραβίαση της ακεραιότητας της σύνδεσης.

Χαρακτηριστικά της εγκατάστασης εξαρτημάτων με σπείρωμα

Χάρη σε διάφορους τύπους εξαρτημάτων με σπείρωμα, ο αγωγός είναι σε θέση να εκτελεί τις πιο περίπλοκες στροφές και στροφές.

Ο πιο συνηθισμένος τρόπος σύνδεσης μεταλλικών / πλαστικών κατασκευών είναι ένα "αμερικάνικο" εξάρτημα. Ένα τέτοιο στοιχείο, το οποίο έχει σύζευξη και σπείρωμα στα άκρα, σας επιτρέπει να στερεώνετε εύκολα και γρήγορα ανόμοια μέρη

Η πιο δημοφιλής συσκευή για την ένωση πολυμερών και μεταλλικών στοιχείων είναι το αμερικανικό εξάρτημα, το οποίο διατίθεται σε διάφορα μεγέθη. Μια βολική συσκευή με πλαστικό μανίκι και μεταλλικό νήμα συναρμολογείται εξαιρετικά εύκολα, επιτρέποντάς σας να δημιουργήσετε μια αξιόπιστη σφιχτή σύνδεση σε σύντομο χρονικό διάστημα.

Οδηγίες εγκατάστασης βήμα προς βήμα

Για να συνδέσετε έναν μεταλλικό σωλήνα σε σωλήνα από πολυπροπυλένιο ή άλλο πλαστικό, πρέπει:

Χρησιμοποιώντας ένα ειδικό συγκολλητικό σίδερο, συγκολλήστε το χιτώνιο στερέωσης στο άκρο του σωλήνα πολυμερούς και στη συνέχεια περιμένετε να κρυώσει ο σύνδεσμος.
Φέρτε το μεταλλικό μέρος στην άλλη άκρη του "αμερικανού" και μετά σφίξτε το νήμα. Για να σφραγίσετε την ένωση, συνιστάται να την τυλίξετε επιπλέον κατά μήκος του νήματος με ένα ή δύο στρώματα ταινίας FUM, ρυμούλκησης ή λινής ίνας (μπορείτε επιπλέον να το καλύψετε με σιλικόνη).
Το εξάρτημα πρέπει πάντα να σφίγγεται με το χέρι: η χρήση εργαλείων είναι ανεπιθύμητη και ακόμη και επικίνδυνη.

Ο ειδικός εξοπλισμός δεν σας επιτρέπει να ελέγχετε πλήρως τις ασκούμενες δυνάμεις, γεγονός που μπορεί να οδηγήσει σε ζημιά στο εξάρτημα.
Μετά την ολοκλήρωση της εργασίας, είναι σημαντικό να ελέγξετε τη δύναμη της στερέωσης που προκύπτει. Για να το κάνετε αυτό, απλώς ανοίξτε το νερό και βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχει διαρροή.

Εάν η υγρασία εξακολουθεί να φιλτράρει τον σύνδεσμο, μπορείτε να προσπαθήσετε να σφίξετε λίγο περισσότερο το μπουλόνι. Με περαιτέρω ροή νερού, είναι απαραίτητο να ξετυλίξετε ξανά το νήμα και να εκτελέσετε ξανά όλους τους χειρισμούς.

Το σχήμα της τελικής σύνδεσης μπορεί να αλλάξει μαλακώνοντας το πλαστικό μέρος με στεγνωτήρα μαλλιών κτιρίου και στη συνέχεια κάνοντας την κάμψη απαραίτητη για το έργο.

Σύνδεση μεταλλικού σωλήνα χωρίς σπείρωμα

Υπάρχουν περιπτώσεις όπου ένας πλαστικός σωλήνας πρέπει να συνδεθεί με ένα μεταλλικό αντίστοιχο που δεν έχει σπείρωμα.

Το νήμα στον σωλήνα μπορεί να εφαρμοστεί χρησιμοποιώντας ένα ειδικό εργαλείο - ένα σπείρωμα. Σε εξειδικευμένα καταστήματα μπορείτε να βρείτε τόσο μηχανικά όσο και ηλεκτρικά μοντέλα μιας τέτοιας συσκευής.

Ένα παρόμοιο πρόβλημα μπορεί να λυθεί με ένα ειδικό εργαλείο που ονομάζεται «κλωστή» ή «κόφτης κλωστών», με το οποίο μπορείτε να εφαρμόσετε αυλακώσεις σε ένα μέρος από χάλυβα ή χυτοσίδηρο.

Υπάρχουν δύο επιλογές τοποθέτησης:

• Ηλεκτρικό, το οποίο περιλαμβάνει πολλούς κόπτες σχεδιασμένους για σωλήνες διαφορετικών διαμέτρων.Τέτοια μοντέλα είναι άνετα και εύκολα στη χρήση, αλλά έχουν υψηλό κόστος.
• Ένα χειροκίνητο σπείρωμα είναι πολύ φθηνότερο, αλλά η εργασία με αυτό απαιτεί περισσότερη σωματική δύναμη και ορισμένες δεξιότητες.

Μπορείτε να διαβάσετε περισσότερα για το πώς να κόψετε νήματα σε σωλήνες στο άρθρο μας.

Όταν χρησιμοποιείτε κοπτήρες κλωστών, θα πρέπει να ακολουθείτε μερικούς απλούς κανόνες:

Το εργαλείο δεν μπορεί να λειτουργήσει εάν ο σωλήνας βρίσκεται σε μικρή απόσταση από τον τοίχο.
Το ηλεκτρικό σπείρωμα θερμαίνεται γρήγορα, επομένως θα πρέπει να ξεκουράζεστε περιοδικά όταν επεξεργάζεστε πολλά αντικείμενα.
Όταν εργάζεστε με χειροκίνητη σέγα, είναι σημαντικό να εναλλάσσετε κινήσεις, κάνοντας μισή στροφή προς τα εμπρός και ένα τέταρτο στροφή πίσω, μέχρι να κόψετε το νήμα στο επιθυμητό μήκος.

Για το σπείρωμα ενός σωλήνα, είναι απαραίτητο να καθαρίσετε καλά τον σωλήνα, εάν χρειάζεται, να αφαιρέσετε το υπάρχον χρώμα και να τρίψετε τις μεταλλικές ροές. Στη συνέχεια χαράξτε με ένα ηλεκτρικό ή σκαλισμένο εργαλείο.

Οι κομμένες αυλακώσεις καθαρίζονται καλά και λιπαίνονται με στερεό λάδι, λάδι ή άλλο λιπαντικό και στη συνέχεια χρησιμοποιούνται για σύνδεση με εξάρτημα.

Σφράγιση με λινό νήμα

Αυτή η μέθοδος είναι η παλαιότερη. Έτσι σφραγίστηκαν οι αρμοί σωλήνων στα σοβιετικά διαμερίσματα. Εάν δεν υπάρχουν άλλα σφραγιστικά στο κατάστημα, τότε σίγουρα θα βρεθεί λινάρι και υδραυλική πάστα. Αλλά αυτή η σφραγίδα έχει ορισμένα σημαντικά μειονεκτήματα:

• Σύμφωνα με τους κανόνες, το λινάρι χρησιμοποιείται σε συνδυασμό με λάδι ξήρανσης και κόκκινο μόλυβδο. Ο μόλυβδος αποτρέπει τη διάβρωση της άρθρωσης και το λάδι ξήρανσης γεμίζει τους πόρους του λιναριού σαν πολυμερές.Αλλά η εύρεση συστατικών υψηλής ποιότητας είναι αρκετά δύσκολη, επομένως ο κόκκινος μόλυβδος αντικαθίσταται συχνά με σίδηρο, ο οποίος επιταχύνει μόνο την οξείδωση των μεταλλικών συστατικών. Μερικοί τεχνίτες ξεφεύγουν από την κατάσταση χρησιμοποιώντας σφραγιστικά αυτοκινήτων με βάση τη σιλικόνη.
• Η πολυπλοκότητα της τοποθέτησης κλωστής λινού στο νήμα. Ό,τι είναι τόσο εύκολο για έμπειρους υδραυλικούς μπορεί να προκαλέσει πολλές δυσκολίες σε έναν μη ειδικό. Είναι απίθανο να είναι δυνατό να τυλίξετε σωστά το λινάρι στη σύνδεση την πρώτη φορά και οποιοδήποτε σφάλμα κατά τη διάρκεια αυτής της λειτουργίας θα οδηγήσει στο γεγονός ότι η σφράγιση δεν θα διαρκέσει πολύ.
• Ο Λεν δεν ανέχεται πολύ καλά τις μεταβαλλόμενες συνθήκες εργασίας. Επομένως, στα συστήματα θέρμανσης, οι κλώνοι του θα καταρρεύσουν πολύ πιο γρήγορα. Επίσης, αυτός ο τύπος σφραγίδας δεν ανταποκρίνεται καλά σε επιθετικά περιβάλλοντα.
• Η υψηλή υγροσκοπικότητα του υλικού οδηγεί στη διόγκωσή του, λόγω της οποίας οι ανεπαρκώς ισχυροί σύνδεσμοι μπορούν απλά να σκάσουν. Για παράδειγμα, δεν συνιστάται η χρήση λιναριού κατά τη σφράγιση καλοριφέρ αλουμινίου.

Το ζήτημα της συσκευασίας

Η συσκευασία των συνδέσεων αερίου είναι ένα αμυντικό μέτρο κατά των διαρροών. Για τη διαδικασία χρειάζεστε: λινάρι και πάστα για την επένδυση συνδέσεων με σπείρωμα.

1. Ένα μικρό σκέλος αφαιρείται από το λινό που χρησιμοποιείται.

1. Εάν δεν υπάρχουν εγκοπές στο νήμα, πρέπει να γίνουν. Χρησιμοποιείται ειδικό εργαλείο.

Χάρη στις εγκοπές, το λινό δεν ξεκολλάει καθώς βιδώνετε το νήμα.

1. Η περιέλιξη ξεκινά από το τέλος του νήματος. Συνεχίζει προς το τέλος του. Το λινάρι πρέπει να καλύπτει αρκετά την κορυφή του νήματος.

Αυτός ο όγκος είναι αρκετός για να στερεωθεί το λινάρι στην ένωση.

Αποδεικνύεται μια τακτοποιημένη σύνδεση.

1. Το λινό είναι τυλιγμένο σε πάστα.

1. Η τελική σύνδεση είναι βιδωμένη.

1. Το αμοιβαίο στοιχείο του αμερικανικού είναι αρδευόμενο (εδώ χρησιμοποιείται ένα κλειδί) και τυλιγμένο σε μια συσκευή θέρμανσης (καλοριφέρ).

1. Αποτέλεσμα.