Πρεσάρισμα μεταλλικών-πλαστικών σωλήνων: η διαδικασία και οι αποχρώσεις της εργασίας

Προετοιμασία για εργασία

Όλος ο εξοπλισμός μέτρησης πρέπει να είναι προελεγμένος από αδειοδοτημένο εργαστήριο δοκιμών. Το πακέτο υδραυλικής ισχύος συνδέεται με τη γραμμή πίεσης μέσω μιας δοκιμαστικής πολλαπλής πίεσης. Ο συλλέκτης διαθέτει βαλβίδα αποστράγγισης και μανόμετρο. Στο τέλος και στην αρχή της γραμμής πίεσης τοποθετούνται μετρητές πίεσης.

Πριν από τη δοκιμή πίεσης των σωλήνων, όλες οι βαλβίδες και οι πύλες πρέπει να είναι κλειστές.

Η προετοιμασία για τη δοκιμή πίεσης του αγωγού περιλαμβάνει τα ακόλουθα βήματα:

• Γέμισμα του κυκλώματος με υγρό εργασίας.
• Γέμισμα της γραμμής μέχρι να δημιουργηθεί εκεί πίεση ίση με την πίεση δοκιμής.
• Σύνδεση οργάνων και εξοπλισμού δοκιμής στο επιθυμητό τμήμα της εθνικής οδού.

Τοποθέτηση μεταλλικών-πλαστικών σωλήνων

Η εγκατάσταση ενός αγωγού από μέταλλο-πλαστικό περιλαμβάνει διάφορα στάδια:

• Προετοιμασία υλικών, εργαλείων.
• Εγκατάσταση συνδέσεων.
• Δοκιμή του έτοιμου αγωγού.

Η προετοιμασία του υλικού για όλους τους τύπους αρμών είναι η ίδια.Οι σωλήνες πρέπει να κοπούν σύμφωνα με το έργο. Κατά τη μέτρηση, λάβετε υπόψη την επικάλυψη μήκους για το εξάρτημα.

Δεδομένου ότι το μέταλλο-πλαστικό πωλείται σε ρόλους, το υλικό πρέπει να ισιωθεί πριν από την εγκατάσταση με κύλιση του σωλήνα σε μια επίπεδη επιφάνεια. Αρχικά, ο σωλήνας πρέπει να τυλιχτεί σε πολλά στρώματα κουρελιών.

Εργαλεία

Ένα σύνολο εργαλείων για την εγκατάσταση μεταλλικών-πλαστικών επικοινωνιών εξαρτάται από τα εξαρτήματα που χρησιμοποιούνται για τη σύνδεση τμημάτων του αγωγού.

Για να συναρμολογήσετε έναν αγωγό από σωλήνες μετάλλου-πολυμερούς, πρέπει να έχετε:

• κόφτης σωλήνων ή σιδηροπρίονο για κοπή υλικού.
• βαθμονομητής - για να επεκτείνετε τον σωλήνα και να δώσετε στον κύκλο ιδανικές αναλογίες.
• λοξότμηση - για λοξοτομή.
• γυαλόχαρτο για να ξεφλουδίσει τις άκρες του σωλήνα.
• ρυθμιζόμενα (ή κλειδιά) κλειδιά.
• λαβίδες πίεσης για ορισμένους τύπους συνδέσεων.
• κατασκευή στεγνωτήρα μαλλιών ή συσκευή κάμψης, όπως άμμος.

Είναι προτιμότερο να κόβετε με ψαλίδι, αλλά μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε ένα σιδηροπρίονο ή ένα κοφτερό μαχαίρι.

Όταν τα άκρα είναι προετοιμασμένα για σύνδεση, ο σωλήνας εισάγεται στο εξάρτημα. Υπάρχουν διάφοροι τύποι σύνδεσης μεταλλικών-πλαστικών σωλήνων μεταξύ τους ή με μετάβαση σε άλλο υλικό:

• εξαρτήματα συμπίεσης?
• σύνδεση πιεστηρίου?
• ώθηση ταιριάζει.

Σύνδεση συμπίεσης

Η σύνδεση μεταλλικών-πλαστικών σωλήνων με χρήση εξαρτημάτων συμπίεσης είναι κοινή και προσιτή για αυτοσυναρμολόγηση. Τέτοιοι κόμβοι μπορούν να αποσυναρμολογηθούν και να επανασυναρμολογηθούν. Θα χρειαστείτε 2 κλειδιά για την εγκατάσταση.

Αλγόριθμος εγκατάστασης:

• Το εξάρτημα δεν είναι στριμμένο και αποσυναρμολογημένο. Στο άκρο του σωλήνα τοποθετείται ένα παξιμάδι ένωσης και ένας δακτύλιος.
• Το εσωτερικό του σωλήνα και το άκρο του εξαρτήματος με ελαστικό παρέμβυσμα λιπαίνονται με παχύ αφρό σαπουνάδας για να διευκολυνθεί η διαδικασία ευθυγράμμισης. Για τον ίδιο σκοπό, η εσωτερική διάμετρος προεξέχει με βαθμονομητή. Τέτοια μέτρα θα αποτρέψουν τη μετατόπιση των ελαστικών παρεμβυσμάτων.
• Το εξάρτημα εισάγεται στη διασταύρωση, ο δακτύλιος μετατοπίζεται και το παξιμάδι σφίγγεται. Η διαδικασία συστροφής πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας δύο πλήκτρα.

Η σύνδεση που προκύπτει απαιτεί περιοδικό έλεγχο και σφίξιμο του παξιμαδιού σε περίπτωση διαρροής.

Πατήστε σύνδεση

Η σύνδεση πτύχωσης τοποθετείται χρησιμοποιώντας εξαρτήματα πρέσας και ένα εργαλείο πρέσας (χειροκίνητο ή ηλεκτρικό).

Σχέδιο τοποθέτησης:

• Προετοιμασία: το κόψιμο επεξεργάζεται και καθαρίζεται. Το εξάρτημα πρέσας αποσυναρμολογείται και ελέγχεται για ακεραιότητα και παρουσία παρεμβυσμάτων, και στη συνέχεια επανασυναρμολογείται ..
• Η άκρη για τη σύνδεση τοποθετείται στο εξάρτημα στο παράθυρο ελέγχου.
• Το μανίκι πιέζεται με λαβίδες πρέσας, οι λαβές του εργαλείου μειώνονται μέχρι το τέλος.
• Επαναλάβετε τις ενέργειες στο αντίθετο άκρο του εξαρτήματος σύνδεσης.

Η σύνδεση που προκύπτει μπορεί να διαρκέσει έως και 50 χρόνια, αλλά δεν μπορεί να διαχωριστεί.

Σύνδεση push fit

Τα εξαρτήματα ώθησης είναι τα πιο ακριβά στοιχεία για τη σύνδεση πλαστικών σωλήνων. Ωστόσο, η χρήση τους δεν απαιτεί εργαλεία και δεξιότητες, είναι αξιόπιστο και ανθεκτικό.

Ο προετοιμασμένος σωλήνας εισάγεται στην υποδοχή ώθησης μέχρι την οπή ελέγχου. Στη συνέχεια, συναρμολογείται ολόκληρη η δομή. Ξεκινά μια δοκιμαστική ροή, υπό τη δράση της οποίας η σύνδεση στερεώνεται με εσωτερική σφήνα.

Βάση τοίχου

Το αδύναμο σημείο των μεταλλοπλαστικών προϊόντων είναι η χαμηλή αντοχή σε μηχανικές βλάβες λόγω του λεπτού στρώματος αλουμινίου.

Με μεγάλη ακτίνα κάμψης ή σταθερές πιέσεις, ο σωλήνας παραμορφώνεται.Σε αυτή την περίπτωση, συνιστάται η στερέωση του αγωγού σε σταθερή βάση - τοίχο, οροφή ή κάτω από μια πλίνθο. Για να γίνει αυτό, το στοιχείο στερέωσης είναι στερεωμένο στον τοίχο:

• κλιπ?
• υποστηρίζει?
• μενταγιόν.

Η διαδικασία στερέωσης και στερέωσης γίνεται με έναν απλό τρόπο:

• το στήριγμα είναι στερεωμένο στον τοίχο, στερεωμένο σε σταθερή θέση.
• ο σωλήνας εισάγεται στο κλιπ με μηχανισμό επέκτασης. Εάν το κλιπ είναι κωφό, τότε αρχικά εισάγεται ένας σωλήνας και στη συνέχεια ολόκληρη η δομή συνδέεται στον τοίχο.

Ταξινόμηση προσαρμογής

Ποικιλία εξαρτημάτων συμπίεσης.

• γωνίες και στροφές (χρησιμοποιούνται κατά τη σύνδεση στροφών από 45 μοίρες).
• σταυροί (βοήθεια για διακλάδωση σε δύο πλευρές).
• μπλουζάκια (χρησιμοποιούνται για μονόδρομη διακλάδωση).
• βύσματα (χρησιμοποιούνται για στερέωση στο άκρο του σωλήνα).
• σύνδεσμοι (με τη βοήθεια τους συνδέονται σωλήνες ίδιας διαμέτρου και κατεύθυνσης).
• εξαρτήματα (εάν είναι απαραίτητο, σύνδεση με σωλήνα).

Τα εξαρτήματα που χρησιμοποιούνται για τη σύνδεση σωλήνων ίδιας διαμέτρου ονομάζονται ευθεία εξαρτήματα και αυτά που προορίζονται για τη στερέωση σωλήνων διαφορετικής διαμέτρου ονομάζονται μεταβατικά.

Στην αγορά κατασκευών υπάρχει μεγάλη γκάμα εξαρτημάτων από χυτοσίδηρο, χάλυβα, ορείχαλκο ή χαλκό.

Όσο για το χυτοσίδηρο, διακρίνονται από ιδιότητες όπως αντοχή και ανθεκτικότητα. Τα εξαρτήματα από χυτοσίδηρο έχουν σημαντικό πλεονέκτημα έναντι άλλων προϊόντων σύνδεσης, όπως οι χαλύβδινοι σύνδεσμοι. Άλλες θετικές ιδιότητες των στοιχείων από χυτοσίδηρο περιλαμβάνουν την υψηλή αντοχή στις αρνητικές περιβαλλοντικές επιρροές και την ευελιξία.

Τα εξαρτήματα από χάλυβα είναι απαραίτητα στη σύγχρονη βιομηχανία σήμερα. Πιο πρόσφατα, τα εμπόδια στη διαδρομή του αγωγού μπορούσαν να παρακαμφθούν με την κάμψη του σωλήνα.Σήμερα δεν υπάρχει ανάγκη

Ο αγωγός που χρησιμοποιεί προϊόντα χάλυβα συναρμολογείται και αποσυναρμολογείται εύκολα, κάτι που είναι επίσης σημαντικό

Προπαρασκευαστικές εργασίες πριν το πάτημα

Οι ενέργειες που πρέπει να γίνουν πριν από την έναρξη της δοκιμής πίεσης ελέγχου του σωλήνα αερίου εκτελούνται σύμφωνα με τις οδηγίες προστασίας της εργασίας που έχουν αναπτυχθεί σύμφωνα με τους τυπικούς κανονισμούς ασφαλείας για εκτέλεση επικίνδυνων εργασιών με αέριο.

Η προετοιμασία περιλαμβάνει:

Σχέδιο αγωγών φυσικού αερίου

• συμφωνία της πραγματικής υπόγειας τοποθέτησης των επικοινωνιών με τη δρομολόγηση που υποδεικνύεται στα διαγράμματα στην τεκμηρίωση του έργου·
• επιλέγονται θέσεις για τη σύνδεση των απαραίτητων βυσμάτων, οργάνων και ρυθμιστών.
• καθορίζεται το σημείο σύνδεσης της μονάδας συμπιεστή.

Όλοι οι μηχανικοί και οι εργαζόμενοι που συμμετέχουν σε αυτήν την εκδήλωση απαιτείται να λάβουν εκ νέου οδηγίες για την προστασία της εργασίας και να εξοικειωθούν με τη διαδικασία εκτέλεσης εργασιών.

Οδηγίες χρήσης

Ανεξάρτητα από το είδος της εγκατάστασης και του εξοπλισμού που θα επιλέξετε, υπάρχει μια γενική διαδικασία για προπαρασκευαστικές εργασίες. Αυτοί οι κανόνες θα διευκολύνουν τη διευθέτηση του αγωγού και είναι επιθυμητοί για εκτέλεση:

• πρέπει να συντάξετε ένα σχέδιο διάταξης σωλήνων, αυτό θα σας βοηθήσει να υπολογίσετε την ποσότητα του υλικού και των συνδέσμων.
• Οι χώροι εργασίας πρέπει να καθαρίζονται προσεκτικά για να αποφευχθεί η είσοδος σκόνης και βρωμιάς στα σημεία σύνδεσης, προκειμένου να αποφευχθούν διαρροές στο μέλλον.
• εάν πρέπει να συνδεθείτε σε ένα υπάρχον σύστημα, πρέπει να ελέγξετε την ακεραιότητά του και να προετοιμάσετε το σημείο εισαγωγής.
• Οι σωλήνες πρέπει να κόβονται έτσι ώστε η τομή να είναι ακριβώς 90 μοίρες ως προς τον διαμήκη άξονα του σωλήνα, αυτό είναι απαραίτητο για να εξασφαλιστεί η αξιοπιστία και η στεγανότητα.
• καθοδηγούμενη από το διάγραμμα, τοποθετήστε όλους τους σωλήνες και τους συνδέσμους για να ελέγξετε την κοπή και τον αριθμό όλων των απαραίτητων στοιχείων σύνδεσης.

Όπως αναφέρθηκε παραπάνω, υπάρχουν τρεις κύριες επιλογές για τη σύνδεση πολυαιθυλενίου με σταυροειδείς δεσμούς. Η επιλογή του εξοπλισμού και των εργαλείων εξαρτάται από την επιλογή της μεθόδου. Για όλες τις μεθόδους, θα χρειαστείτε ακροφύσια για τη διάμετρο των σωλήνων και ένα κλαδευτήρι.

Η πρώτη μέθοδος είναι η πιο εύκολη στην εκτέλεση. Εκτός από τους σωλήνες και τα κλαδευτήρια, θα απαιτηθούν μόνο σύνδεσμοι συμπίεσης και ένα ζευγάρι κλειδιά. Αυτά τα εργαλεία χρειάζονται για να σφίξουν τα παξιμάδια αφού ωθηθούν στη θέση τους.

Είναι σημαντικό να θυμάστε: πρέπει να ελέγχετε τη διαδικασία σύσφιξης των παξιμαδιών ώστε να μην καταστρέψετε το νήμα. Βιδώστε σφιχτά, αλλά μην σφίξετε υπερβολικά.

Η δεύτερη μέθοδος είναι το πάτημα. Θα χρειαστείτε βαθμονομητή, ψαλίδι, διαστολέα και πρέσα.

Δεν θα υπάρξουν δυσκολίες με το ψαλίδι, ο σκοπός τους είναι απλός - να κόψουμε τον σωλήνα στα μεγέθη που χρειαζόμαστε. Επεξεργαζόμαστε τις άκρες του με βαθμονομητή, λοξοτομώντας από μέσα. Αυτό το εργαλείο είναι απαραίτητο για να δώσει στον σωλήνα στρογγυλεμένο σχήμα μετά την κοπή.

Στη συνέχεια παίρνουμε τον διαστολέα (expander) χειροκίνητου τύπου, που είναι πολύ εύκολος στη χρήση. Εμβαθύνουμε τις άκρες εργασίας της συσκευής μέσα στο σωλήνα και την επεκτείνουμε στο επιθυμητό μέγεθος. Αυτό δεν πρέπει να γίνεται ταυτόχρονα, καθώς το υλικό μπορεί να καταστραφεί. Αυτό το κάνουμε σταδιακά, γυρίζοντας τον διαστολέα σε κύκλο. Τα πλεονεκτήματα αυτής της συσκευής είναι η τιμή και η ευκολία χρήσης. Αυτό είναι ένα ερασιτεχνικό όργανο.

Ο ηλεκτρικός διαστολέας είναι εξοπλισμένος με επαναφορτιζόμενη μπαταρία, σχεδιασμένη να επιταχύνει τις εργασίες του εγκαταστάτη. Εξοικονομεί σημαντικά τον κόπο του εργάτη και χρόνο για την εγκατάσταση συστημάτων.Φυσικά, αυτή η συσκευή είναι πολλές φορές πιο ακριβή, αλλά αν χρειαστεί να εργαστείτε πολύ, θα ταιριάζει απόλυτα και θα δικαιολογήσει το κόστος. Υπάρχουν υδραυλικοί διαστολείς. Αφού προετοιμάσουμε τον σωλήνα, πρέπει να εγκαταστήσετε ένα εξάρτημα σε αυτό. Για να γίνει αυτό, χρειαζόμαστε μια μέγγενη πρέσας. Είναι επίσης υδραυλικά και μηχανικά. Πριν από τη χρήση, πρέπει να αφαιρεθούν από τη θήκη αποθήκευσης και να συναρμολογηθούν στη θέση εργασίας.

Μετά τη συναρμολόγηση του εργαλείου και την εγκατάσταση του συνδέσμου στον σωλήνα, η σύνδεση τοποθετείται με πρέσα. Δηλαδή, το εξάρτημα μπαίνει στη θέση του και η πίεση εφαρμόζεται από πάνω με ένα χιτώνιο στερέωσης. Οι χειροκίνητες πρέσες συνιστώνται για μικρές διαμέτρους σωλήνων και χαμηλή ζήτηση.

Οι υδραυλικές πρέσες δεν απαιτούν σχεδόν καμία προσπάθεια κατά τη διάρκεια της πτύχωσης. Τα εξαρτήματα και το χιτώνιο απλά τοποθετούνται στην αυλάκωση της συσκευής και στη συνέχεια πέφτουν στη θέση τους εύκολα και ομαλά. Αυτό το εργαλείο μπορεί να χρησιμοποιηθεί ακόμα και σε μέρη που δεν είναι βολικά για εγκατάσταση, έχει περιστρεφόμενη κεφαλή. Και η τελευταία επιλογή για τη σύνδεση πολυαιθυλενίου με σταυροειδείς δεσμούς είναι συγκολλημένη. Όπως αναφέρθηκε προηγουμένως, είναι το πιο ακριβό και σπάνια χρησιμοποιούμενο, αλλά το πιο αξιόπιστο. Για αυτό, εκτός από τα ήδη γνωστά σε εμάς ψαλίδια, θα χρειαστούν επίσης διαστολείς, ειδικοί σύνδεσμοι. Τα εξαρτήματα ηλεκτροσύντηξης διαθέτουν ειδικούς αγωγούς για θέρμανση.

Αφού προετοιμάσουμε τον εξοπλισμό και τα εξαρτήματα, προχωράμε στη συγκόλληση. Για να γίνει αυτό, τοποθετούμε έναν ηλεκτρικό συγκολλημένο σύνδεσμο στο άκρο του σωλήνα. Διαθέτει ειδικούς ακροδέκτες στους οποίους συνδέουμε τη μηχανή συγκόλλησης. Το ανάβουμε, αυτή τη στιγμή όλα τα στοιχεία θερμαίνονται στο σημείο τήξης του πολυαιθυλενίου, περίπου 170 βαθμούς Κελσίου. Το υλικό σύζευξης γεμίζει όλα τα κενά και πραγματοποιείται συγκόλληση.

Εάν η συσκευή δεν είναι εξοπλισμένη με χρονοδιακόπτη και μια συσκευή που μπορεί να διαβάσει πληροφορίες από τα εξαρτήματα, πρέπει να παρακολουθείτε τις ενδείξεις του οργάνου για να απενεργοποιήσετε τα πάντα εγκαίρως. Σβήνουμε τον εξοπλισμό, ή σβήνει μόνος του, περιμένουμε μέχρι να κρυώσει η μονάδα. Οι σωλήνες παρέχονται συχνά σε καρούλια και μπορεί να χάσουν το σχήμα τους κατά την αποθήκευση. Για αυτό, χρειάζεστε πιστολάκι μαλλιών. Με τη βοήθειά του, είναι δυνατό να εξαλειφθεί αυτό το μειονέκτημα θερμαίνοντας απλώς το παραμορφωμένο τμήμα με ζεστό αέρα.

Στο επόμενο βίντεο, θα βρείτε μια επισκόπηση των εργαλείων για την εγκατάσταση συστημάτων θέρμανσης και υδραυλικών εγκαταστάσεων XLPE.

Διαδικασία πτύχωσης

Η δοκιμή πίεσης των συστημάτων θέρμανσης μιας ιδιωτικής κατοικίας ξεκινά με την αποσύνδεση του λέβητα θέρμανσης, των αυτόματων αεραγωγών και του δοχείου διαστολής από το σύστημα. Εάν οι βαλβίδες διακοπής οδηγούν σε αυτόν τον εξοπλισμό, μπορείτε να τις κλείσετε, αλλά εάν οι βαλβίδες αποδειχθούν ελαττωματικές, το δοχείο διαστολής σίγουρα θα αποτύχει και ο λέβητας, ανάλογα με την πίεση που του ασκείτε. Επομένως, είναι καλύτερο να αφαιρέσετε το δοχείο διαστολής, ειδικά επειδή αυτό δεν είναι δύσκολο να γίνει, αλλά στην περίπτωση του λέβητα, θα πρέπει να βασιστείτε στη δυνατότητα συντήρησης των βρυσών. Εάν υπάρχουν θερμοστάτες στα καλοριφέρ, συνιστάται επίσης να τους αφαιρέσετε - δεν είναι σχεδιασμένοι για υψηλή πίεση.

Μερικές φορές δεν ελέγχεται όλη η θέρμανση, αλλά μόνο ένα μέρος. Εάν είναι δυνατόν, κόβεται με τη βοήθεια βαλβίδων διακοπής ή εγκαθίστανται προσωρινοί βραχυκυκλωτήρες - δίσκοι.

Στη συνέχεια, η διαδικασία είναι:

• Εάν το σύστημα ήταν σε λειτουργία, το ψυκτικό υγρό αποστραγγίζεται.
• Ένας συμπιεστής είναι συνδεδεμένος στο σύστημα. Ένας εύκαμπτος σωλήνας εκτείνεται από αυτό, που τελειώνει με ένα παξιμάδι ένωσης. Αυτός ο εύκαμπτος σωλήνας συνδέεται με το σύστημα σε οποιοδήποτε κατάλληλο σημείο, ακόμη και στη θέση του αφαιρεθέντος δοχείου διαστολής ή αντί για μια στρόφιγγα αποστράγγισης.

• Το νερό χύνεται στη χωρητικότητα της αντλίας δοκιμής πίεσης και αντλείται στο σύστημα με τη βοήθεια μιας αντλίας.

• Αφαιρέστε όλο τον αέρα από το σύστημα πριν από την πίεση. Για να το κάνετε αυτό, μπορείτε να αντλήσετε το σύστημα λίγο με τη βαλβίδα αποστράγγισης ανοιχτή ή να το χαμηλώσετε μέσω των αεραγωγών στα καλοριφέρ (βρύσες Mayevsky).
• Το σύστημα φέρεται σε πίεση λειτουργίας, διατηρείται για τουλάχιστον 10 λεπτά. Κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου, όλος ο αέρας που απομένει κατεβαίνει.
• Η πίεση ανεβαίνει στην πίεση δοκιμής, διατηρείται ένα ορισμένο χρονικό διάστημα (ρυθμίζεται από τους κανονισμούς του Υπουργείου Ενέργειας). Κατά τη διάρκεια της δοκιμής, ελέγχονται όλες οι συσκευές και οι συνδέσεις. Ελέγχονται για διαρροές. Επιπλέον, ακόμη και μια ελαφρώς υγρή σύνδεση θεωρείται διαρροή (η ομίχλη πρέπει επίσης να εξαλειφθεί).
• Κατά τη διάρκεια της πτύχωσης, το επίπεδο πίεσης ελέγχεται. Εάν, κατά τη διάρκεια της δοκιμής, η πτώση του δεν υπερβαίνει τον κανόνα (εγγεγραμμένο στο SNiP), το σύστημα θεωρείται επισκευήσιμο. Εάν η πίεση πέσει ακόμη και ελαφρώς κάτω από το κανονικό, πρέπει να ψάξετε για διαρροή, να τη διορθώσετε και μετά να ξεκινήσετε ξανά τη δοκιμή πίεσης.

Όπως αναφέρθηκε ήδη, η πίεση δοκιμής εξαρτάται από τον τύπο του εξοπλισμού και του συστήματος που ελέγχεται (θέρμανση ή ζεστό νερό). Οι συστάσεις του Υπουργείου Ενέργειας που ορίζονται στους «Κανόνες τεχνικής λειτουργίας θερμοηλεκτρικών σταθμών» (άρθρο 9.2.13) συνοψίζονται σε πίνακα για ευκολία χρήσης.

Λάβετε υπόψη ότι για τη δοκιμή θέρμανσης και υδραυλικών εγκαταστάσεων από πλαστικούς σωλήνες, ο χρόνος διατήρησης της πίεσης δοκιμής είναι 30 λεπτά. Εάν κατά τη διάρκεια αυτού του χρόνου δεν διαπιστωθούν αποκλίσεις, το σύστημα θεωρείται ότι έχει περάσει επιτυχώς τη δοκιμή πίεσης.

Όμως το τεστ συνεχίζεται για άλλες 2 ώρες. Και κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου, η πτώση πίεσης στο σύστημα δεν πρέπει να υπερβαίνει τον κανόνα - 0,02 MPa (0,2 kgf / cm2).

Πίνακας αντιστοιχίας για διαφορετικές μονάδες πίεσης

Από την άλλη πλευρά, το SNIP 3.05.01-85 (ρήτρα 4.6) έχει άλλες συστάσεις:

• Οι δοκιμές των συστημάτων θέρμανσης και ύδρευσης πρέπει να πραγματοποιούνται με πίεση 1,5 από το λειτουργικό, αλλά όχι μικρότερη από 0,2 MPa (2 kgf / cm2).
• Το σύστημα θεωρείται επισκευήσιμο εάν μετά από 5 λεπτά η πτώση πίεσης δεν υπερβαίνει τα 0,02 MPa (0,2 kgf/cm).

Ποιοι κανόνες να χρησιμοποιηθούν είναι μια ενδιαφέρουσα ερώτηση. Ενώ και τα δύο έγγραφα είναι σε ισχύ και δεν υπάρχει βεβαιότητα, επομένως και τα δύο είναι επιλέξιμα. Είναι απαραίτητο να προσεγγίσουμε κάθε περίπτωση ξεχωριστά, λαμβάνοντας υπόψη τη μέγιστη πίεση για την οποία έχουν σχεδιαστεί τα στοιχεία της. Έτσι, η πίεση λειτουργίας των καλοριφέρ από χυτοσίδηρο δεν είναι μεγαλύτερη από 6 atm, αντίστοιχα, η πίεση δοκιμής θα είναι 9-10 atm. Περίπου επίσης είναι απαραίτητο να προσδιοριστεί με όλα τα άλλα εξαρτήματα.

Τι είναι το ξέπλυμα και το πάτημα

Η έκπλυση και ο έλεγχος πίεσης των συστημάτων θέρμανσης πραγματοποιείται σε περιπτώσεις όπου το στρώμα των εναποθέσεων στους σωλήνες γίνεται πολύ μεγάλο για να συνεχίσουν να λειτουργούν. Ως προληπτικό μέτρο, τέτοιες εκδηλώσεις πραγματοποιούνται σπάνια, καθώς αυτή η ευχαρίστηση είναι αρκετά επίπονη και δαπανηρή. Για την υδροπνευματική έκπλυση, χρησιμοποιούνται όξινα διαλύματα, τα οποία αφαιρούν την πλάκα από τα τοιχώματα του αγωγού προς τα έξω. Τα μεταλλικά σωματίδια προσκολλώνται στα εσωτερικά τοιχώματα των σωλήνων, μειώνοντας έτσι τη διάμετρό τους. Οδηγεί σε:

• αύξηση της πίεσης?
• αύξηση της ταχύτητας του ψυκτικού υγρού.
• μείωση της αποτελεσματικότητας·
• αύξηση του κόστους.

Τι είναι η δοκιμή πίεσης ενός συστήματος θέρμανσης - αυτή είναι μια συνηθισμένη δοκιμή, σύμφωνα με τα αποτελέσματα της οποίας μπορεί κανείς να πει εάν είναι ασφαλές να χρησιμοποιηθεί τέτοιος εξοπλισμός ή όχι, καθώς και αν μπορεί να αντέξει τα απαραίτητα φορτία. Άλλωστε, κανείς δεν θέλει να γίνει θύμα αποσυμπίεσης κυκλώματος και να είναι ασθενής στο τμήμα εγκαυμάτων. Η δοκιμή πίεσης του συστήματος θέρμανσης πραγματοποιείται σύμφωνα με τα SNiP. Είναι υποχρεωτική διαδικασία. Μετά από αυτό, εκδίδεται έγγραφο που επιβεβαιώνει την τεχνική δυνατότητα συντήρησης του κυκλώματος. Ακολουθούν οι κύριες περιπτώσεις κατά τις οποίες πραγματοποιείται δοκιμή πίεσης του συστήματος θέρμανσης:

• κατά τη συναρμολόγηση ενός νέου κυκλώματος και τη θέση του σε λειτουργία.
• μετά τις εργασίες επισκευής?
• προληπτικοί έλεγχοι·
• μετά τον καθαρισμό σωλήνων με όξινα διαλύματα.

Η δοκιμή πίεσης του συστήματος θέρμανσης πραγματοποιείται σύμφωνα με το SNiP No. 41-01-2003 και No. 3.05.01-85, καθώς και τους κανόνες για την τεχνική λειτουργία των θερμοηλεκτρικών σταθμών.

Από αυτούς τους κανόνες, είναι γνωστό ότι μια τέτοια ενέργεια όπως η δοκιμή πίεσης ενός συστήματος θέρμανσης πραγματοποιείται είτε με αέρα είτε με υγρό. Η δεύτερη μέθοδος ονομάζεται υδραυλική και η πρώτη ονομάζεται μανομετρική, είναι επίσης πνευματική, είναι φυσαλίδα.Οι κανόνες για τη δοκιμή πίεσης του συστήματος θέρμανσης αναφέρουν ότι οι δοκιμές νερού μπορούν να πραγματοποιηθούν μόνο εάν η θερμοκρασία στο δωμάτιο είναι πάνω από πέντε βαθμούς. Διαφορετικά, υπάρχει κίνδυνος να παγώσει το νερό στους σωλήνες. Η δοκιμή πίεσης του συστήματος θέρμανσης με αέρα αφαιρεί αυτό το πρόβλημα, πραγματοποιείται την κρύα εποχή. Στην πράξη, η δοκιμή υδραυλικής πίεσης του συστήματος θέρμανσης χρησιμοποιείται συχνότερα, καθώς όλοι προσπαθούν να ολοκληρώσουν τις απαραίτητες προγραμματισμένες εργασίες πριν από την περίοδο θέρμανσης. Το χειμώνα γίνεται μόνο η εξάλειψη των ατυχημάτων, εάν υπάρχουν.

Είναι δυνατή η έναρξη της δοκιμής πίεσης του συστήματος θέρμανσης μόνο όταν ο λέβητας και το δοχείο διαστολής αποκοπούν από το κύκλωμα, διαφορετικά θα αποτύχουν. Πώς ελέγχεται η πίεση του συστήματος θέρμανσης;

• όλο το υγρό αποστραγγίζεται από το κύκλωμα.
• τότε χύνεται κρύο νερό σε αυτό.
• καθώς γεμίζει, η περίσσεια αέρα κατεβαίνει από το κύκλωμα.
• Αφού συσσωρευτεί νερό, παρέχεται στο κύκλωμα ένας υπερσυμπιεστής πίεσης.
• πώς το σύστημα θέρμανσης είναι υπό πίεση - η ποσότητα των ατμοσφαιρών αυξάνεται σταδιακά. Σε αυτή την περίπτωση, η μέγιστη πίεση δοκιμής δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερη από την αντοχή εφελκυσμού των διαφόρων στοιχείων του κυκλώματος.
• Η υψηλή πίεση παραμένει για λίγο και όλες οι συνδέσεις επιθεωρούνται. Είναι απαραίτητο να κοιτάξετε όχι μόνο τις συνδέσεις με σπείρωμα, αλλά και τα σημεία όπου συγκολλούνται τα μέρη του κυκλώματος.

Η πίεση του συστήματος θέρμανσης με αέρα είναι ακόμα πιο εύκολη. Απλώς αδειάστε όλο το ψυκτικό υγρό, κλείστε όλες τις εξόδους στο κύκλωμα και βάλτε αέρα μέσα σε αυτό. Αλλά με αυτόν τον τρόπο, είναι πιο δύσκολο να προσδιοριστεί η δυσλειτουργία. Για παράδειγμα, εάν υπάρχει υγρό στους σωλήνες, τότε σε υψηλή πίεση θα διαρρεύσει από ένα πιθανό κενό. Είναι εύκολο να εντοπιστεί οπτικά.Αλλά εάν δεν υπάρχει υγρό στους σωλήνες, κατά συνέπεια, δεν υπάρχει τίποτα να βγει εκτός από αέρα. Σε αυτή την περίπτωση, μπορεί να ακουστεί ένα σφύριγμα.

Και αν δεν ακούγεται, ενώ η βελόνα του μανόμετρου δείχνει διαρροή, τότε όλες οι συνδέσεις αλείφονται με σαπουνόνερο. Για να το κάνετε πιο εύκολο, μπορείτε να ελέγξετε όχι ολόκληρο το σύστημα, αλλά χωρίζοντάς το σε τμήματα. Σε αυτή την περίπτωση, είναι ευκολότερο να πραγματοποιηθεί δοκιμή πίεσης των σωλήνων θέρμανσης και να προσδιοριστούν πιθανά σημεία αποσυμπίεσης.

Φτιάξτο μόνος σου εγκατάσταση μεταλλικών πλαστικών σωλήνων

Η κοπή σωλήνων πραγματοποιείται με μεταλλικό ψαλίδι ή ειδικό σιδηροπρίονο. Οι κόφτες χρησιμοποιούνται για την κοπή μεταλλικών πλαστικών μικρής και μεσαίας διαμέτρου και χρησιμοποιούνται ευρέως στην επαγγελματική εγκατάσταση. Το ψαλίδι είναι μια απλούστερη οικιακή συσκευή, μπορούν επίσης να αγοραστούν στην κατηγορία τιμών του προϋπολογισμού, το κύριο πράγμα είναι ότι υπάρχει μια άνετη και ισορροπημένη λαβή και οι ίδιες οι λεπίδες είναι αιχμηρές, κατασκευασμένες από μέταλλο υψηλής ποιότητας. Οι κόφτες είναι εξοπλισμένοι με εσωτερικό βαθμονομητή, ο οποίος επιτρέπει όχι μόνο την κοπή μετάλλου-πλαστικού, αλλά και την αποκατάσταση του παραμορφωμένου σχήματος των άκρων.

Εκτός από τα ειδικά εργαλεία, κατά την εγκατάσταση ενός συστήματος μεταλλικών πλαστικών σωλήνων, απαιτείται η χρήση πιο ευέλικτων συσκευών: μεζούρα, κλειδιά σωστού μεγέθους, φαλτσοκόπτης, σμύριδα λείανσης, διαστολέας, με την προϋπόθεση ότι υπάρχουν συνδέσεις με εξαρτήματα πίεσης. μεταχειρισμένος.

Το υδραυλικό σύστημα από πλαστικό και μέταλλο δεν είναι μόνο ανθεκτικό και πρακτικό, αλλά και εύκολο στην εγκατάσταση. Η διαδικασία είναι διαθέσιμη για εκτέλεση ακόμη και από άτομο που δεν έχει τις απαραίτητες γνώσεις.Έχοντας ένα σύνολο από τα πιο απλά εργαλεία, μπορείτε να κάνετε τις βασικές εργασίες εγκατάστασης αποτελεσματικά και με αξιοπρεπή εξοικονόμηση κόστους, εάν ακολουθήσετε απλούς κανόνες εγκατάστασης.

Το πλαστικό σε συνδυασμό με το μέταλλο είναι μια καλή σειρά, αλλά επίσης "φοβάται" τις επιθετικές μηχανικές και υπεριώδεις επιδράσεις, αυτό πρέπει να λαμβάνεται υπόψη όταν τα τοποθετείτε ανοιχτά.
Εάν πρόκειται να εγκατασταθεί κλειστού τύπου, τότε είναι απαραίτητο να προβλεφθεί η παρουσία καταπακτών για πρόσβαση σε εξαρτήματα τύπου συμπίεσης.
Το σύστημα θέρμανσης μπορεί επίσης να αποτελείται από σωλήνες MP, αλλά σε αυτή την περίπτωση αξίζει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στον έλεγχο της ακεραιότητας όλων των στοιχείων και στην παρατήρηση της κατάστασης της πιο ανθεκτικής σύνδεσης όλων των στοιχείων. Μην χρησιμοποιείτε αιχμηρά αντικείμενα όταν αποσυσκευάζετε νέα στοιχεία του συστήματος, ακόμη και μια μικρογρατσουνιά μπορεί να βλάψει σοβαρά ολόκληρο το σύστημα.
Τα μεταλλικά στηρίγματα και οι κρεμάστρες που χρησιμοποιούνται για την εγκατάσταση σωλήνων πρέπει να είναι εξοπλισμένα με μαλακά παρεμβύσματα, κάτι που θα βοηθήσει στην αποφυγή μηχανικής βλάβης στην πλαστική επιφάνεια.

Όπως μια ντουλάπα ξεκινά με μια κρεμάστρα, έτσι και η εγκατάσταση μεταλλικών πλαστικών σωλήνων ξεκινά με την επιλογή και τη στερέωση σφαιρικών βαλβίδων
Αυτό το στοιχείο είναι εξαιρετικά σημαντικό για ολόκληρο το σύστημα, δεν πρέπει να κάνετε οικονομία σε αυτό και να αγοράσετε κινεζικά αντίστοιχα του προϋπολογισμού

Μια βρύση υψηλής ποιότητας πρέπει να αντέχει έως και 60 ατμόσφαιρες και υψηλές θερμοκρασίες

Όπως μια ντουλάπα ξεκινά με μια κρεμάστρα, έτσι και η εγκατάσταση μεταλλικών πλαστικών σωλήνων ξεκινά με την επιλογή και τη στερέωση σφαιρικών βαλβίδων
Αυτό το στοιχείο είναι εξαιρετικά σημαντικό για ολόκληρο το σύστημα, δεν πρέπει να κάνετε οικονομία σε αυτό και να αγοράσετε κινεζικά αντίστοιχα του προϋπολογισμού. Μια βρύση υψηλής ποιότητας πρέπει να αντέχει έως και 60 ατμόσφαιρες και υψηλές θερμοκρασίες.Σε περίπτωση διαρροής, η βρύση είναι αυτή που μπορεί να σταματήσει τη ροή του νερού στο συντομότερο δυνατό χρόνο.

Εάν την κατάλληλη στιγμή η βρύση δεν αντεπεξέλθει στο άμεσο έργο της, το υδραυλικό σύστημα κινδυνεύει να υποστεί σοβαρή ζημιά.

Σε περίπτωση διαρροής, η βρύση είναι αυτή που μπορεί να σταματήσει τη ροή του νερού στο συντομότερο δυνατό χρόνο. Εάν την κατάλληλη στιγμή η βρύση δεν αντεπεξέλθει στο άμεσο έργο της, το υδραυλικό σύστημα κινδυνεύει να υποστεί σοβαρή ζημιά.

Όπως μια ντουλάπα ξεκινά με μια κρεμάστρα, έτσι και η εγκατάσταση μεταλλικών πλαστικών σωλήνων ξεκινά με την επιλογή και τη στερέωση σφαιρικών βαλβίδων

Αυτό το στοιχείο είναι εξαιρετικά σημαντικό για ολόκληρο το σύστημα, δεν πρέπει να κάνετε οικονομία σε αυτό και να αγοράσετε κινεζικά αντίστοιχα του προϋπολογισμού. Μια βρύση υψηλής ποιότητας πρέπει να αντέχει έως και 60 ατμόσφαιρες και υψηλές θερμοκρασίες. Σε περίπτωση διαρροής, η βρύση είναι αυτή που μπορεί να σταματήσει τη ροή του νερού στο συντομότερο δυνατό χρόνο.

Εάν την κατάλληλη στιγμή η βρύση δεν αντεπεξέλθει στο άμεσο έργο της, το υδραυλικό σύστημα κινδυνεύει να υποστεί σοβαρή ζημιά.

Σε περίπτωση διαρροής, η βρύση είναι αυτή που μπορεί να σταματήσει τη ροή του νερού στο συντομότερο δυνατό χρόνο. Εάν την κατάλληλη στιγμή η βρύση δεν αντεπεξέλθει στο άμεσο έργο της, το υδραυλικό σύστημα κινδυνεύει να υποστεί σοβαρή ζημιά.

Εάν ολόκληρο το σύστημα εγκατασταθεί από την αρχή, τότε θα περιλαμβάνει την τοποθέτηση φίλτρων καθαρισμού, μετρητών, μειωτήρα πίεσης, πολλαπλής για σωληνώσεις σε όλη την περιοχή. Οι σωλήνες συνιστάται να τοποθετούνται μαζί με φίλτρα, κάτι που θα αποτρέψει την είσοδο τεχνικών υπολειμμάτων στο σύστημα.

Διαβάστε επίσης:

Δοκιμές σε πολυκατοικίες

Σε πολυκατοικίες μπορεί να γίνει και έλεγχος πίεσης του συστήματος θέρμανσης με αέρα. Θα εξετάσουμε τώρα τις απαραίτητες προϋποθέσεις για την εργασία. Σε περίπτωση που εντοπίσετε διαρροές νερού, πρέπει να επισκευαστούν.Αλλά συχνά, χωρίς υψηλή πίεση στο σύστημα, είναι αρκετά δύσκολο να βρεθούν λεπτές ρωγμές στις ραφές. Σε πολυκατοικίες, είναι απαραίτητο να πραγματοποιηθεί έλεγχος πίεσης τόσο των μεμονωμένων διαμερισμάτων όσο και όλων των αυτοκινητοδρόμων.

Πρέπει να προετοιμάσετε:

1. Επιθεωρήστε όλα τα εξαρτήματα ασφάλισης. Εάν οι βαλβίδες είναι κατασκευασμένες από χυτοσίδηρο, φροντίστε να αντικαταστήσετε τους αδένες με αυτές. Αντικαταστήστε τις φλάντζες στις συνδέσεις φλάντζας. Όλα τα μπουλόνια που έχουν χάσει την αρχική τους εμφάνιση πρέπει επίσης να αντικατασταθούν. Βεβαιωθείτε ότι έχετε εγκαταστήσει νέα μανόμετρο, συνιστάται να στείλετε τα παλιά για επαλήθευση προκειμένου να αποφασίσετε εάν μπορούν να χρησιμοποιηθούν περαιτέρω για μετρήσεις.
2. Επιθεωρήστε οπτικά όλους τους σωλήνες, τα εξαρτήματα για να εντοπίσετε ακόμη και μικρά ελαττώματα, ζημιές. Εάν βρείτε προβληματικές περιοχές, πρέπει να τις επισκευάσετε γρήγορα.
3. Ελέγξτε την κατάσταση του θερμομονωτικού υλικού στους αυτοκινητόδρομους που βρίσκονται στο υπόγειο και μεταξύ των ορόφων.

Μετά την προετοιμασία, μπορείτε να αρχίσετε να εκτελείτε απευθείας εργασίες πτύχωσης:

1. Γεμίστε ολόκληρο το κύκλωμα με νερό χαμηλής σκληρότητας (ώστε να μην φαίνεται άλατα). Είναι καλύτερα να το αντλήσετε στο σύστημα, φυσικά, με ηλεκτρική αντλία. Πίεση - 6-10 bar. Σε ένα δοχείο με υγρό, πρέπει να χαμηλώσετε τους σωλήνες - αποστράγγιση και παροχή. Στη συνέχεια, συνδέστε την αντλία στο δίκτυο θέρμανσης και ενεργοποιήστε τον ελεγκτή πίεσης. Η πίεση πρέπει να ρυθμιστεί εκ των προτέρων.
2. Ανιχνεύετε μισή ώρα - κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου η πίεση πρέπει να παραμείνει σχεδόν στο ίδιο επίπεδο. Σε περίπτωση που η πίεση δεν πέσει, η δοκιμή μπορεί να θεωρηθεί ολοκληρωμένη. Μπορείτε να γεμίσετε το σύστημα με υγρό εργασίας και να ξεκινήσετε την ενεργή λειτουργία.
3. Εάν η πίεση πέσει, τότε υπάρχουν ελαττώματα στο σύστημα θέρμανσης.Η διαδικασία για τη δοκιμή πίεσης του συστήματος θέρμανσης με αέρα είναι περίπου η ίδια, αλλά θα πρέπει να χρησιμοποιήσετε ένα διάλυμα σαπουνιού - χωρίς αυτό είναι δύσκολο να βρείτε διαρροή. Μόλις βρείτε ελαττώματα, μπορείτε να αρχίσετε να αδειάζετε το σύστημα και να επισκευάζετε. Στη συνέχεια, επαναλάβετε τη διάγνωση ολόκληρης της θέρμανσης.

Η μονάδα εισόδου εκτελείται με παρόμοιο τρόπο - η πίεση πρέπει να είναι περίπου 10 bar.