Φτιάξτο μόνος σου μηχανή κοπής για μέταλλο: διάγραμμα και διαδικασία συναρμολόγησης σπιτικών προϊόντων

Τι αποτελείται από έναν τόρνο: κύρια εξαρτήματα

Ως επί το πλείστον, οι βιομηχανικοί και οι οικιακόι τόρνοι είναι παρόμοιοι. Η διαφορά έγκειται στη λειτουργικότητα, την ισχύ και το βάρος. Το παρακάτω σχήμα δείχνει τη συσκευή ενός τυπικού τόρνου κοπής βιδών. Οι κύριοι κόμβοι είναι:

• κρεβάτι;
• διαβήτης;
• headstock (τοποθέτηση του κιβωτίου ταχυτήτων για ρύθμιση της ταχύτητας περιστροφής και αλλαγή της ποσότητας ροπής).
• ουρά (για πιο σταθερή και αξιόπιστη στήριξη του τεμαχίου εργασίας ή του τμήματος που σφίγγεται στο τσοκ (άτρακτο), καθώς και για την εγκατάσταση τρυπανιών, βρύσων και άλλων εργαλείων).
• θήκη εργαλείου.

Συσκευή τόρνου κοπής βιδών

κρεβάτι

Ένα από τα κύρια στοιχεία είναι το πλαίσιο - μια τεράστια μεταλλική βάση στην οποία είναι τοποθετημένα όλα τα κύρια εξαρτήματα και μέρη του εξοπλισμού. Πρέπει να είναι αρκετά ισχυρό και η μάζα πρέπει να είναι τέτοια που να μην επιτρέπει στο μηχάνημα να ανατραπεί κατά τη λειτουργία. Για την έκδοση δαπέδου, προστίθενται ογκώδη στηρίγματα (βάθρα).

κρεβάτι τόρνου

Στήριγμα τόρνου

Η δαγκάνα τόρνου έχει σχεδιαστεί για να κινείται κατά μήκος, κατά μήκος και υπό γωνία ως προς τον άξονα της ατράκτου των κοπτικών που είναι στερεωμένοι στη βάση εργαλείων. Η συσκευή έχει μια εγκάρσια δομή, που αποτελείται από τρία κύρια στοιχεία: μεταφορά, εγκάρσια και έλκηθρα με τομή.

Μεταλλικό στήριγμα τόρνου για το σπίτι

Φτιάξτο μόνος σου κεφαλή τόρνου

Το headstock είναι ένα από τα πιο δύσκολα εξαρτήματα ενός τόρνου, ειδικά για αυτοκατασκευή. Περιέχει κιβώτιο ταχυτήτων με άξονα και μονάδα ελέγχου. Κάτω από το περίβλημα της κεφαλής υπάρχει ένας ηλεκτροκινητήρας, ο οποίος συνδέεται με μια κίνηση ιμάντα στην τροχαλία του κιβωτίου ταχυτήτων.

Σπιτικό συγκρότημα κεφαλής με φυσίγγιο

Αυτή η μονάδα περιέχει ένα μπλοκ που αποτελείται από εναλλάξιμα γρανάζια σχεδιασμένα να μεταδίδουν και να αλλάζουν την ταχύτητα και τη ροπή του άξονα από τον άξονα του κιβωτίου τροφοδοσίας. Μπορείτε να αγοράσετε μια κεφαλή τόρνου ή να φτιάξετε τη δική σας.

Κιθάρα τόρνου

Τόρνος ουράς

Η ουρά ενός μεταλλικού τόρνου είναι κινητή και έχει σχεδιαστεί για να πιέζει το τεμάχιο εργασίας στο κέντρο της ατράκτου. Ένα από τα στοιχεία αυτού του συγκροτήματος είναι ένα πτερύγιο, στο οποίο είναι εγκατεστημένο ένα σταθερό ή περιστρεφόμενο κέντρο, που στηρίζεται με την άκρη του πάνω στο τεμάχιο εργασίας. Το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται στο τσοκ στον άξονα και στηρίζεται από την ουρά. Έτσι, εξασφαλίζεται αξιόπιστη στερέωση του εξαρτήματος για την υψηλής ποιότητας επεξεργασία του.

Τόρνος ουράς για μέταλλο

Στην ουρά μπορούν να τοποθετηθούν τρυπάνια, βρύσες, σφουγγάρια κ.λπ. Κατά την εγκατάσταση και τη μετακίνηση στις ολισθήσεις του κρεβατιού, είναι απαραίτητο να αποφεύγονται αιχμηρές και ισχυρές κρούσεις στο σώμα του συγκροτήματος, προκειμένου να αποφευχθεί η μετατόπιση των κέντρων.

Λεπτομέρεια ουράς

Κατασκευή θήκης εργαλείων φτιαγμένο μόνος σου για τόρνο

Το στήριγμα εργαλείων προορίζεται για τη στερέωση ενός εργαλείου επεξεργασίας μετάλλων στο στήριγμα ενός τόρνου και κινείται τόσο στη διαμήκη όσο και στην παράλληλη κατεύθυνση σε σχέση με το τεμάχιο εργασίας. Υπάρχουν δύο τύποι εργαλειοθήκης: δύο και τεσσάρων θέσεων. Στην πρώτη περίπτωση, μπορείτε να εγκαταστήσετε ταυτόχρονα δύο κόπτες με βίδες και στη δεύτερη - τέσσερις, γεγονός που σας επιτρέπει να αλλάξετε γρήγορα τους κόπτες εάν είναι απαραίτητο χωρίς να σταματήσετε τον τόρνο. Για γρήγορη αλλαγή των κοπτών παρέχεται ειδική λαβή.

Μεταλλική βάση τόρνου

Τι άλλους τύπους μηχανών μπορούν να κατασκευαστούν;

Πριν δημιουργήσετε τον δικό σας τόρνο, θα πρέπει να μελετήσετε τις ποικιλίες του που εφευρέθηκαν από πολλούς ενδιαφερόμενους. Μεταξύ των μηχανών, τόσο οικιακών όσο και εργοστασιακών, διακρίνονται οι παρακάτω τύποι.

Τόρνισμα και φρεζάρισμα

Ένα τέτοιο μηχάνημα είναι ήδη μια ισχυρή τροποποίηση των προηγούμενων εκδόσεων μηχανών.Τις περισσότερες φορές, η μηχανή περιστροφής είναι εξοπλισμένη με CNC, επειδή είναι εξαιρετικά δύσκολο να χειριστείτε χειροκίνητα τον δρομολογητή με υψηλή ακρίβεια. Ωστόσο, ένα τέτοιο μηχάνημα έχει το δικαίωμα να υπάρχει και χρησιμοποιείται ευρέως στις οικιακές ανάγκες. Ο σχεδιασμός του αποτελείται από:

• Κρεβάτια.
• Ηλεκτρικός κινητήρας για την περιστροφή της κεφαλής.
• Ένας χειρόμυλος τοποθετημένος σε οδηγούς, οι οποίοι εξασφαλίζουν την κίνησή του κατά τον άξονα περιστροφής του τεμαχίου εργασίας.

Με φωτοτυπικό

Ένας τόρνος αντιγραφής είναι απαραίτητος όταν δημιουργείτε μεγάλο αριθμό πανομοιότυπων προϊόντων, τις περισσότερες φορές μπορείτε να ακούσετε για πιάτα και κάγκελα για σκάλες.

Υπάρχουν πολλές επιλογές για την κατασκευή τόρνου αντιγραφής: με φρέζα, με κυκλικό πριόνι και με καλέμι. Όλες αυτές οι μέθοδοι περιλαμβάνουν τη χρήση μοτίβων. Ένα πρότυπο είναι ένα προφίλ ενός μελλοντικού προϊόντος, το οποίο είναι κομμένο από κόντρα πλακέ μικρού πάχους.

Μια κουπαστή τοποθετείται κατά μήκος του τόρνου σε όλο το μήκος του τεμαχίου εργασίας. Ένα σχέδιο είναι τοποθετημένο πίσω από τον τόρνο. Στην κουπαστή προσαρμόζεται ένας κόφτης ή ένας κόφτης, οι κινήσεις του οποίου ρυθμίζονται χάρη στο στοπ που προέρχεται από τον κόφτη, τον κόφτη ή το πριόνι στο σχέδιο.

Έτσι, κατά την περιστροφή της ράβδου, το εργαλείο κοπής επαναλαμβάνει πλήρως τη σιλουέτα του προφίλ κόντρα πλακέ με επαρκή ακρίβεια.

Μίνι

Για πολλές οικιακές ανάγκες, δεν είναι απαραίτητο να δημιουργηθεί ένα σύνολο εντυπωσιακών διαστάσεων ικανό να περιστρέφει ένα κούτσουρο με ακτίνα 300 mm. Μερικές φορές αρκεί ένα μηχάνημα με εξαιρετικά απλό σχεδιασμό, στο οποίο η κίνηση από ένα παλιό μαγνητόφωνο, που τροφοδοτείται από τροφοδοτικό, μπορεί να λειτουργήσει ως κινητήρας. Για το κρεβάτι μιας τέτοιας μηχανής, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μια σανίδα 150 * 20 και μακριά, η οποία εξαρτάται μόνο από τις ανάγκες του τεχνίτη.

Για ένα τέτοιο μίνι μηχάνημα, μια κίνηση με ιμάντα θα είναι περιττή, επομένως συνήθως η κεφαλή τοποθετείται απευθείας στον άξονα του κινητήρα.Και ως πρόσοψη, εξυπηρετεί μια κεφαλή από τρυπάνι ή ένα σπιτικό τσοκ με τρεις βίδες σύσφιξης.

Η ουρά είναι κατασκευασμένη από μια ράβδο, στο κέντρο της οποίας ανοίγεται μια οπή για τον άξονα ακριβώς στο ύψος του άξονα του κινητήρα, στο ρόλο της οποίας μπορεί να λειτουργήσει ένα καρφί-καρφί. Εάν παρέχετε στο μηχάνημα τροφοδοτικό με ρυθμιζόμενη τάση εξόδου, μπορείτε να προμηθευτείτε τη μονάδα με έναν ελεγκτή ταχύτητας.

Από ηλεκτρικό τρυπάνι

Ένα ηλεκτρικό τρυπάνι μπορεί να βρεθεί σχεδόν σε κάθε σπίτι. Το πλεονέκτημα μιας μηχανής που κινείται από ηλεκτρικό τρυπάνι είναι ότι δεν χρειάζεται να αγοράσετε ξεχωριστό κινητήρα. Τα σχέδια με τρυπάνι κυμαίνονται από τα πιο στοιχειώδη, όπου το τρυπάνι στερεώνεται σε ένα τραπέζι.

Αντίθετα, η ουρά τοποθετείται χρησιμοποιώντας ένα ζευγάρι γωνίες και ένα καρφί ή μια ακονισμένη βίδα, σε μια πιο τέλεια, στην οποία το τρυπάνι χρησιμεύει ως πηγή περιστροφικής δύναμης, αλλά δεν συμμετέχει άμεσα στη διαδικασία περιστροφής του το τεμάχιο εργασίας. Η δεύτερη μέθοδος προστατεύει τον κινητήρα από υπερθέρμανση και αστοχία κατά τη διάρκεια υπερφόρτωσης.

Από το μοτέρ του πλυντηρίου

Είναι ένα τυπικό σχέδιο τόρνου με κινητήρα, άμεση ή ιμάντα κίνησης, ένα κρεβάτι και δύο κεφαλές.

Κατά την κατασκευή ενός τόρνου από κινητήρα πλυντηρίου, πρέπει να θυμόμαστε ότι ο κινητήρας της οικιακής συσκευής έχει σχεδιαστεί για να κυκλοφορεί με μη ισορροπημένο φορτίο, αλλά αυτό δεν σημαίνει ότι η ουρά μπορεί να εγκαταλειφθεί. Η παρουσία του είναι υποχρεωτική, ειδικά όταν εργάζεστε με ένα μακρύ και βαρύ τεμάχιο εργασίας. Η συσκευή ενός τέτοιου τόρνου είναι εύκολο να εφαρμοστεί στο σπίτι. Για αυτό χρειάζεστε:

Συγκολλήστε ή βιδώστε δύο χαλύβδινους σωλήνες, στερεώστε τον κινητήρα από τις οικιακές συσκευές στο ένα άκρο.Στερεώστε μια ράβδο μεταξύ των σωλήνων με τη δυνατότητα να την μετακινήσετε κατά μήκος του πλαισίου, μια γωνία του στηρίγματος χειρός θα στερεωθεί σε αυτήν. Στην αντίθετη πλευρά, η ουρά τοποθετείται σύμφωνα με τις παραπάνω οδηγίες.

Από τι είναι κατασκευασμένος ένας τόρνος;

Τυπικό σχέδιο

Ακόμη και ένας μικρός τόρνος ζυγίζει πολύ, δημιουργεί κραδασμούς κατά τη λειτουργία. Απαιτείται ένα αξιόπιστο πλαίσιο (1), στο οποίο στερεώνονται λειτουργικές μονάδες και μεμονωμένα μέρη. Εάν πρόκειται να δημιουργήσετε μια έκδοση δαπέδου, χρησιμοποιήστε αξιόπιστα στηρίγματα του επιθυμητού μήκους. Το τελικό ύψος της περιοχής εργασίας πρέπει να είναι φιλικό προς το χρήστη.

Η ακόλουθη λίστα περιέχει άλλα στοιχεία:

• Ένα κιβώτιο ταχυτήτων τοποθετείται στην κεφαλή (3). Έχει σχεδιαστεί για να ρυθμίζει την ταχύτητα του άξονα (4), να αλλάζει την ποσότητα της ροπής.
• Στην πίσω πλευρά, το τεμάχιο εργασίας στηρίζεται από την ουρά (6). Εδώ, εάν είναι απαραίτητο, εγκαθίστανται επίσης βρύσες, τρυπάνια και άλλα εργαλεία.
• Στην τυπική λειτουργία επεξεργασίας, οι κόφτες στερεώνονται σε ειδική θήκη (5).
• Αυτό το συγκρότημα είναι τοποθετημένο στη δαγκάνα (8). Για ομαλή οριζόντια κίνηση, χρησιμοποιείται ένας βιδωτός μηχανισμός, που βρίσκεται στην ποδιά (7).
• Το κουτί τροφοδοσίας (2) κινεί τον άξονα μετάδοσης κίνησης.

Στήριγμα τόρνου

Συσκευή

Σημειώσεις σχεδίασης:

• το φορείο (1) και ολόκληρο το μπλοκ ως σύνολο (17) κινούνται από τον άξονα κίνησης (2).
• Ο μηχανισμός κίνησης συνδέεται με ειδική λαβή (15).
• Αυτές οι διαφάνειες (3) παρέχουν ελευθερία κινήσεων του άνω μέρους στην εγκάρσια κατεύθυνση (12).
• στερεώνεται στο περιστροφικό συγκρότημα (4) με διαμήκεις οδηγούς (5).
• οι κόφτες τοποθετούνται στη θήκη (6).
• Οι βίδες (7/8) χρησιμοποιούνται για τη στερέωση αυτού του εξαρτήματος / εργαλείων.
• η λαβή (9) μπορεί να μετακινήσει με ασφάλεια τους κόπτες σε απόσταση από την περιοχή εργασίας.
• στοιχείο στερέωσης (10) του άνω μέρους (11).
• Για την ακριβή κίνησή του προς τις κατάλληλες κατευθύνσεις, χρησιμοποιούνται λαβές (13, 14) με βιδωτό μηχανισμό.
• ο χειροτροχός (16) μετακινεί τη δαγκάνα χειροκίνητα.

Σε μια λεπτομερή μελέτη αυτού του τμήματος του μεταλλικού τόρνου, είναι απαραίτητο να ληφθούν υπόψη τα αυξημένα φορτία στα οποία υποβάλλεται κατά τη διαδικασία εκτέλεσης τεχνολογικών εργασιών.

Δώστε προσοχή στον μεγάλο αριθμό κινούμενων εξαρτημάτων

Η διατήρηση της μηχανικής κατεργασίας ακριβείας απαιτεί περισσότερα από απλά ανθεκτικά εξαρτήματα. Οι συνεχείς προσαρμογές θα βοηθήσουν στην εξάλειψη του παιχνιδιού για την αντιστάθμιση της φθοράς. Συνιστάται η αντικατάσταση των κατεστραμμένων σφραγίδων με νέα προϊόντα.

ουρά

Τα κύρια συστατικά του κόμβου

Εδώ και παρακάτω, θα εξετάσουμε απλά για έργα αυτο-παιχνιδιού με διευκρινιστικά σχόλια. Το παράδειγμα στο σχήμα είναι πιο κατάλληλο για εξοπλισμό επεξεργασίας ξύλου. Για να εργαστείτε με ισχυρά τεμάχια για μεγάλο χρονικό διάστημα, ένα παπούτσι στήριξης πρέπει να είναι κατασκευασμένο από χαλύβδινη πλάκα.

Εκτός από τον βασικό εξοπλισμό, τέτοιες εναλλάξιμες συσκευές είναι χρήσιμες

Με τη βοήθειά τους επεκτείνουν τις βασικές δυνατότητες του tailstock. Στις συστάσεις του συγγραφέα, προτείνεται η αφαίρεση μέρους της τυπικής βάσης φυσιγγίου (3). Αυτό θα αυξήσει τη διαδρομή εργασίας του εργαλείου, θα επεξεργαστεί μεγαλύτερα τεμάχια εργασίας.

Φτιάξτο μόνος σου χαρακτηριστικά κατασκευής της μπροστινής κεφαλής ενός τόρνου

Για την κατασκευή σπιτικών προϊόντων, χρησιμοποιούνται απλές σχεδιαστικές λύσεις.

Εδώ χρησιμοποιείται ένας ιμάντας κίνησης (1), ο οποίος διακρίνεται για το χαμηλό κόστος και το χαμηλό επίπεδο θορύβου. Τοποθετείται διπλή τροχαλία (2) για τη ρύθμιση της ροπής.Για να παραταθεί η διάρκεια ζωής του άξονα (3), θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί ένα ζευγάρι ρουλεμάν. Εάν είναι απαραίτητο, γίνονται τρύπες στο σώμα για περιοδική πλήρωση λιπαντικού.

Κατά κανόνα, ένας μεταλλικός τόρνος είναι εξοπλισμένος με τσοκ τριών σιαγόνων

Αυτοί οι σφιγκτήρες κεντράρουν αυτόματα χωρίς περαιτέρω ρύθμιση. Η αυτοπαραγωγή τέτοιων κόμβων θα προκαλέσει δυσκολίες. Επομένως, αυτό το λειτουργικό στοιχείο της κεφαλής ενός τόρνου μπορεί να αγοραστεί σε ένα κατάστημα.

Για την επεξεργασία τετράγωνων τεμαχίων εργασίας, χρησιμοποιούνται μοντέλα με τέσσερα έκκεντρα.

Πώς να φτιάξετε μια βάση εργαλείων φτιαγμένο μόνος σας για τόρνο

Είναι καλύτερα να φτιάξετε το κύριο μέρος της θήκης σε πτυσσόμενη έκδοση

Αυτό θα σας επιτρέψει να κάνετε επισκευές χωρίς περιττές δυσκολίες. Οι βίδες βιδώνονται στις οπές με σπείρωμα, οι οποίες στερεώνουν σταθερά το εργαλείο. Η απόσταση μεταξύ των πλακών καθορίζεται λαμβάνοντας υπόψη τις διαστάσεις των κοπτικών.

Μια λαβή είναι εγκατεστημένη στην κορυφή για γρήγορη περιστροφή του κόμπου. Αυτή η συσκευή σάς επιτρέπει να αλλάξετε γρήγορα το εργαλείο για πολύπλοκη διαδοχική επεξεργασία των τεμαχίων εργασίας.

Χαρακτηριστικά σχεδιασμού της μηχανής κοπής

Για να λειτουργήσει το μηχάνημα για πολλά χρόνια, πρέπει να είναι κατασκευασμένο από αξιόπιστα υλικά. Τα μεταλλικά δομικά στοιχεία κατασκευάζονται καλύτερα από κράματα χάλυβα, τα οποία είναι ιδιαίτερα σκληρά. Η λειτουργία του τελικού εξοπλισμού σε αυτή την περίπτωση θα είναι ομαλή και σταθερή.

Η πλατφόρμα είναι καλύτερα κατασκευασμένη από βαρύ, άκαμπτο υλικό - πολλά εδώ καθορίζουν τη μετέπειτα θέση του μηχανήματος (αν θα είναι κινητή ή σταθερή).

Για να εξασφαλιστεί η αξιόπιστη στερέωση του προς επεξεργασία τεμαχίου, μπορεί να τοποθετηθεί μια πιο περίπλοκη κατασκευή, συμπεριλαμβάνοντας μια μέγγενη ως στοιχείο σε αυτό.

Ο δίσκος μπορεί να έχει λειαντική επιφάνεια εάν προορίζεται για την επεξεργασία των άκρων του μετάλλου από γρέζια που σχηματίζονται κατά την κοπή. Είναι βολικό να επεξεργαστείτε λοξοτομές με τέτοιο δίσκο.

Όταν πρόκειται για σταθερές συσκευές, είναι προτιμότερο να χρησιμοποιείτε κιβώτιο ταχυτήτων. Εγγυάται αξιοπιστία σύνδεσης και καλή απόδοση. Η έκδοση ζώνης είναι πιο κατάλληλη για φορητές συσκευές.

Ταξινόμηση σύμφωνα με τη μέθοδο τροφοδοσίας του στοιχείου κοπής

Υπάρχει ένας μεγάλος αριθμός μηχανημάτων προς πώληση, πριν από την αγορά, είναι σημαντικό να κατανοήσετε πώς λειτουργεί το σύστημα τροφοδοσίας στοιχείου κοπής. Το στοιχείο κοπής μπορεί να τροφοδοτηθεί με τους ακόλουθους τρόπους:

• μετωπική παροχή του δίσκου κοπής.
• μια συσκευή με την εφαρμογή της κάτω τροφοδοσίας του στοιχείου κοπής.
• κατασκευή, βάση της οποίας είναι η εργασία της μεθόδου του εκκρεμούς.

Η μεταλλική βάση της κοπτικής μηχανής μπορεί να είναι επιδαπέδια ή επιτραπέζια κατά τη χρήση. Στην πρώτη περίπτωση, τοποθετείται ένας δίσκος μεγαλύτερης διαμέτρου, ο οποίος επιτρέπει την κοπή μεγαλύτερου όγκου εξαρτημάτων. Ο εξοπλισμός επιτραπέζιου υπολογιστή είναι πιο κινητός, έχει μειωμένο βάρος.

Οδηγίες για την κατασκευή ενός απλού τόρνου φτιαγμένο μόνος σας

Δεδομένου ότι ο καθένας αποφασίζει πώς θα είναι ο τόρνος του και τι διαστάσεις θα έχει, είναι αδύνατο να δώσουμε μια ακριβή περιγραφή της κατασκευής όλων των εξαρτημάτων με διαστάσεις, ανοχές και προσαρμογές. Ωστόσο, η διαδικασία κατασκευής οποιουδήποτε τόρνου αποτελείται από τα ίδια βήματα.

Κατασκευή κουφωμάτων. Όπως αναφέρθηκε παραπάνω, είναι αδύνατο να φτιάξετε ένα τεράστιο κρεβάτι από χυτοσίδηρο στο σπίτι. Επομένως, ο ρόλος του θα διαδραματιστεί από ένα πλαίσιο κατασκευασμένο από κανάλι ή σωλήνες προφίλ από χάλυβα, οι οποίοι κόβονται στο μέγεθος και στη συνέχεια συγκολλούνται σύμφωνα με το σχέδιο

Είναι σημαντικό να παρατηρήσετε την ορθότητα όλων των ορθών γωνιών, επομένως ο έλεγχος με ένα τετράγωνο πρέπει να πραγματοποιείται κάθε φορά που γίνεται η επόμενη άρθρωση. Λειτουργεί καλύτερα σε επίπεδη, οριζόντια πλάκα

Αυτό θα καταστήσει δυνατή τη λήψη ενός πλαισίου με αυστηρή γεωμετρία στο οριζόντιο επίπεδο. Μπορείτε να κάνετε χωρίς ένα τεράστιο κρεβάτι, φτιάχνοντάς το από μακριές άξονες ως οδηγούς.

Σε έναν τόρνο κατασκευάζονται πλευρικές σχάρες του κρεβατιού.

Συναρμολογήστε οδηγούς με ράφια. Σε αυτή την περίπτωση, τοποθετούνται δακτύλιοι απόστασης μεταξύ των πλευρικών στοιχείων στήριξης.

Οι δακτύλιοι για τη στερέωση της ουράς και της βάσης εργαλείων είναι τοποθετημένοι στους οδηγούς. Δεν είναι απαραίτητο να τα κάνετε στο ίδιο μήκος. Το ένα κομμάτι μπορεί να γίνει πιο κοντό από το άλλο χρησιμοποιώντας το μακρύ κομμάτι ως οδηγό και το πιο κοντό κομμάτι για τη στήριξη των κινούμενων μερών. Αυτή η λύση θα αυξήσει τη διαδρομή εργασίας του πίσω κέντρου.

Από ένα φύλλο χάλυβα πάχους 8 - 10 mm, κατασκευάζονται οι θέσεις στερέωσης για το πτερύγιο και τη δαγκάνα και στερεώνονται στον οδηγό και τους δακτυλίους συγκράτησης χρησιμοποιώντας μπουλόνια με διάμετρο 6 mm
Ιδιαίτερη προσοχή πρέπει να δοθεί στις οπές στερέωσης, καθώς η παραμικρή ανακρίβεια θα οδηγήσει σε παραμόρφωση και εμπλοκή των κινούμενων μερών του μηχανήματος.

Τοποθετήστε τη βίδα μολύβδου. Μπορείτε να χαράξετε αυτό το μέρος από ένα τεμάχιο εργασίας ή να χρησιμοποιήσετε ένα εξάρτημα με σπείρωμα από οποιαδήποτε συσκευή, για παράδειγμα, από ένα παιδικό καρεκλάκι με μεταβλητό ύψος
Βεβαιωθείτε ότι έχετε τοποθετήσει αντιτριβικούς δακτυλίους από μπρούτζο ή ορείχαλκο στις αντίστοιχες οπές στα πλαϊνά ράφια.
Ένας βερνιέ και ένα τιμόνι είναι προσαρτημένα στη βίδα του οδηγού.

Εγκαθίσταται μια πλατφόρμα για τη στερέωση της κεφαλής, μετά την οποία η συναρμολόγηση του πλαισίου θεωρείται ολοκληρωμένη.
Από το στήριγμα του ρουλεμάν, δύο ρουλεμάν, ο κύριος άξονας με τροχαλίες και ο άξονας, συναρμολογείται η κεφαλή.

Μια ουρά είναι κατασκευασμένη από μια μακριά βίδα, ένα μανίκι με εσωτερικό σπείρωμα, μεταλλικό προφίλ και λαβή, μετά την οποία το πίσω κινητό συγκρότημα τοποθετείται στο μηχάνημα.
Ελέγξτε και, εάν χρειάζεται, ρυθμίστε την ευθυγράμμιση του μπροστινού και του πίσω κέντρου.
Συναρμολογήστε το στήριγμα. Η διαδικασία κατασκευής του είναι παρόμοια με τη συναρμολόγηση του πλαισίου - οι οδηγοί είναι εξοπλισμένοι με δακτύλιους, τοποθετείται μια βίδα, ένας βερνιέρας και ένα μικρό τιμόνι.
Η βάση εργαλείων είναι κατασκευασμένη από παχιά μεταλλική πλάκα και μπουλόνια με διάμετρο 8 mm, μετά την οποία τοποθετείται στη δαγκάνα.

Χρησιμοποιώντας μια μηχανή συγκόλλησης, κατασκευάζεται ένα υποπλαίσιο ηλεκτροκινητήρα, για το οποίο χρησιμοποιούνται μεταλλικές γωνίες ή σωλήνες προφίλ. Το υποπλαίσιο πρέπει να παρέχει ανύψωση και κατέβασμα της μονάδας ισχύος, διαφορετικά θα είναι προβληματική η μεταφορά του ιμάντα από τη μια τροχαλία στην άλλη για την αλλαγή της ταχύτητας του άξονα.
Τοποθετήστε και συνδέστε τον ηλεκτροκινητήρα, μετά την οποία πραγματοποιείται δοκιμαστική λειτουργία.

Αφού ο τόρνος δοκιμαστεί σε λειτουργία, τα εξαρτήματά του και τα μέρη του πρέπει να βαφτούν. Αυτό θα προσθέσει ελκυστικότητα στους απογόνους σας και δεν θα επιτρέψει στη διάβρωση να χαλάσει τον εξοπλισμό που δημιουργείται από τα χέρια σας.

Ο τόρνος στο σπίτι είναι ένας ευέλικτος εξοπλισμός που μπορεί να χρησιμοποιηθεί για άλλους σκοπούς εκτός από τον προορισμό του. Ο άξονας μπορεί να κρατήσει έναν τροχό στίλβωσης ή λείανσης για ακόνισμα εργαλείων ή φινίρισμα μεταλλικών εξαρτημάτων.

Εργαλειομηχανές για επεξεργασία μετάλλων

Για την εργασία με μέταλλο (ειδικά σε μίνι-καταστήματα για την παραγωγή μεταλλικών κατασκευών), χρησιμοποιούνται διάφορα μηχανήματα και συσκευές, και πολλά από αυτά μπορούν να γίνουν με το χέρι.

Για την επεξεργασία μετάλλων, δεν συνιστάται η κατασκευή εργαλειομηχανών από ξύλο με τα χέρια σας για το λόγο ότι απλά δεν μπορούν να αντεπεξέλθουν στο φορτίο.

Για παράδειγμα, μια σπιτική μηχανή κάμψης (για την κατασκευή μισών τόξων και δακτυλίων) κατασκευάζεται μόνο από σιδηρούχα παλιοσίδερα. Ο σχεδιασμός πρέπει να είναι αξιόπιστος.

Χρησιμοποιείται επίσης ένας υδραυλικός γρύλος αυτοκινήτου, καθώς η δύναμη των χεριών για να λυγίσουν το τεμάχιο εργασίας σίγουρα δεν είναι αρκετή. Και με μια υποδοχή, η συσκευή γίνεται πραγματικά λειτουργική.

Είναι δυνατό να φτιάξετε μια μηχανή από ξύλο με τα χέρια σας (ή μάλλον, μόνο ένα πλαίσιο για αυτό) για επεξεργασία / κοπή μετάλλου μόνο σε ορισμένες περιπτώσεις.

Για παράδειγμα, αυτό μπορεί να εφαρμοστεί κατά τη συναρμολόγηση μιας μηχανής κοπής που βασίζεται σε ένα μικρό μύλο. Σε αυτή την περίπτωση, η βάση είναι κατασκευασμένη από μοριοσανίδες (μπορείτε να πάρετε κόντρα πλακέ).

Αλλά ούτως ή άλλως, εάν φτιάχνετε μια μηχανή κοπής μετάλλων, τότε είναι καλύτερο να κάνετε τη βάση για αυτό πιο αξιόπιστη και ανθεκτική. Δεν αξίζει να εξοικονομήσετε υλικό εδώ - η εξοικονόμηση μπορεί να πάει στο πλάι.

Μπορείτε να συγκολλήσετε ένα απλό πλαίσιο από έναν σωλήνα προφίλ με ενίσχυση στο κεντρικό τμήμα και στη συνέχεια να συγκολλήσετε ή να βιδώσετε ένα μεταλλικό φύλλο κατάλληλου μεγέθους από πάνω.

Μια καμπτική μηχανή για κάμψη μεταλλικών ράβδων και λωρίδων χρειάζεται επίσης μια πολύ δυνατή βάση.

Εάν αντί για ένα φύλλο μετάλλου υπήρχε μια σανίδα κόντρα πλακέ, τότε το μηχάνημα απλά δεν θα μπορούσε να αντιμετωπίσει το έργο του.

Επομένως, για να κάνετε δικές σας μηχανές ξύλου χέρια για επεξεργασία το μέταλλο είναι δυνατό μόνο σε περιπτώσεις όπου το φορτίο στη βάση (πλαίσιο) θα είναι ασήμαντο.Για παράδειγμα, μια βάση διάτρησης ή μια μηχανή κοπής.

Σχέδια και σχέδια διαστάσεων

Ο σχεδιασμός ξεκινά με τον καθορισμό των τύπων εργασίας και των διαστάσεων των προς επεξεργασία τεμαχίων. Με βάση αυτό, περιγράφουμε τις συνολικές διαστάσεις, την ισχύ του κινητήρα μετάδοσης κίνησης, το μήκος του κρεβατιού. Δεν είναι απαραίτητο να σχεδιάσετε όλες τις λεπτομέρειες σύμφωνα με το GOST. Αρκετό τεχνικό σχέδιο όλων των λεπτομερειών.

Υπολογίστε τα σημεία διάτρησης, προσδιορίστε τις διαστάσεις των εξαρτημάτων ζευγαρώματος. Ξεχωριστά, είναι απαραίτητο να αναπτυχθεί ένα κινηματικό διάγραμμα και ένα ηλεκτρικό κύκλωμα. Στο κινηματικό σχήμα, προσδιορίζουμε τις αποστάσεις από το κέντρο προς το κέντρο των γραναζιών ή των τροχαλιών του κιβωτίου ταχυτήτων. Το ηλεκτρικό διάγραμμα θα επιτρέψει τη σωστή σύνδεση του ηλεκτρικού εξοπλισμού.

Και για τι πράγμα μιλάμε;

Μόνο δεκάδες παραδοσιακά σχέδια μονάδων για ακριβή κοπή φύλλων, ρολού και μακριών υλικών είναι γνωστά, αυτό δεν υπολογίζει το λέιζερ κ.λπ. από την εποχή της υψηλής τεχνολογίας. Θα εξετάσουμε περαιτέρω μηχανές με αιωρούμενη μονάδα εργασίας και στρογγυλό περιστρεφόμενο σώμα κοπής - λειαντικό ή λεπίδα πριονιού. Τέτοιες μηχανές κοπής ονομάζονται εκκρεμές. Είναι τα πιο ευέλικτα (συμπεριλαμβανομένου του κατάλληλου για καρφίτσα - διατήρηση μιας διαμήκους κοπής περιορισμένου μήκους) και μπορούν να γίνουν ανεξάρτητα σε ένα συνεργείο υπόστεγο-γκαράζ. Όταν λένε «μηχανή κοπής», στη συντριπτική πλειοψηφία των περιπτώσεων εννοείται ακριβώς το εκκρεμές (εκκρεμές κοπής στα αγγλικά).

Μοτέρ ή γωνιακός μύλος;

Αυτό αναφέρεται στην κίνηση του μηχανήματος - ξεχωριστή ή συνδυασμένη σε μονομπλόκ με σώμα εργασίας (κοπής) και μετάδοση ισχύος σε αυτό.Ένας ξεχωριστός κινητήρας έχει το πλεονέκτημα ότι το αιωρούμενο τμήμα της μονάδας - η κουνιστή καρέκλα (εκκρεμές, κουνιστή) μπορεί να είναι σωστά ισορροπημένη, γεγονός που απλοποιεί σημαντικά την εργασία στο μηχάνημα και αυξάνει την παραγωγικότητά του. το τελευταίο εξαρτάται σχετικά ασθενώς από την αντίσταση του υλικού στην κοπή

Επιπλέον, ολόκληρο το μηχάνημα μπορεί να γίνει κατάλληλο για εντατική εργασία σε βάρδιες, κάτι που μπορεί να είναι σημαντικό για όσους έχουν εισόδημα με τα χέρια να μεγαλώνουν από εκεί που πρέπει και ένα κεφάλι που λειτουργεί όπως θα έπρεπε. Ο γωνιακός μύλος (βουλγαρικός), όπως γνωρίζετε, μπορεί να λειτουργεί συνεχώς για 20-60 λεπτά

(ανάλογα με το μοντέλο) και στη συνέχεια - αναγκαστική διακοπή λειτουργίας για να κρυώσει το εργαλείο. Αλλά για περιστασιακή χρήση, οι γωνιακοί μύλοι έχουν ορισμένα πλεονεκτήματα:

• Μια επαρκώς ανθεκτική και ακριβής μηχανή κοπής από μύλο μπορεί να κατασκευαστεί χωρίς γυρισμένα εξαρτήματα και με ελάχιστη εργασία συγκόλλησης ή χωρίς αυτά, βλέπε παρακάτω.
• Το βασικό εργαλείο παραμένει κατάλληλο για χειρωνακτική εργασία εκτός του μηχανήματος.
• Τροφοδοσία - μονοφασική 220 V από οικιακή πρίζα.
• Δεν απαιτούνται συσκευές εκκίνησης και προστατευτική γείωση, γιατί Στο εμπόριο διατίθενται μόνο γωνιακοί μύλοι με διπλή μόνωση.
• Το εξωτερικό χαρακτηριστικό του ηλεκτροκινητήρα συλλέκτη του γωνιακού μύλου είναι πιο μαλακό από αυτό του ασύγχρονου ηλεκτροκινητήρα με ρότορα κλωβού σκίουρου, που εξοικονομεί ισχύ κινητήρα και κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας. Στις περισσότερες περιπτώσεις (εκτός από την κοπή παχιών, ανθεκτικών και/ή παχύρρευστων υλικών), μπορεί να υποτεθεί ότι ένας ηλεκτρικός μύλος 800 W είναι ισοδύναμος με έναν ασύγχρονο κινητήρα με 1,2 kW στον άξονα (βλ. παρακάτω) και έναν γωνιακό μύλο 1300 W είναι ξεχωριστός κινητήρας 2, 2 kW.
• Οι μηχανές κοπής από γωνιακούς μύλους είναι ελαφρύτερες, πιο συμπαγείς και μεταφερόμενες από ό,τι με ξεχωριστή κίνηση.
• Οι φθηνοί γωνιακοί μύλοι δεν παρέχονται με ελεγκτές ταχύτητας, αλλά ένας κανονικός ελεγκτής ταχύτητας για ένα τρυπάνι είναι κατάλληλος για αυτούς (όχι περισσότερο από 20 $, συνήθως 5 - 6 $). Η "συχνότητα" για έναν ασύγχρονο κινητήρα έως 2,5 kW κοστίζει από 50 $.

Σχετικά με τον έλεγχο ταχύτητας

Και γιατί να ρυθμίσετε την ταχύτητα του δίσκου; Για να μην υπερβείτε τη μέγιστη γραμμική ταχύτητα ακμής ή/και ταχύτητα περιστροφής που αναγράφεται σε αυτό. Διαφορετικά, ο δίσκος μπορεί να μην σπάσει, αλλά η απόδοσή του θα μειωθεί δραματικά, η φθορά θα αυξηθεί και η ποιότητα της κοπής θα επιδεινωθεί. Οι ονομαστικές ταχύτητες περιστροφής ασύγχρονων κινητήρων 2800-2850 min–1 επιτρέπουν τη χρήση συμβατικών δίσκων με διάμετρο έως 350-400 mm ή μεγαλύτερη, γεγονός που παρέχει βάθος κοπής τουλάχιστον 150 mm. Ο άξονας του μύλου περιστρέφεται πολύ πιο γρήγορα (από 6000 min–1) και είναι επικίνδυνο να τοποθετήσετε έναν κανονικό δίσκο με διάμετρο μεγαλύτερη από 160 mm πάνω του. Το βάθος κοπής είναι μέχρι 50-60 mm και ένας δίσκος υψηλής ταχύτητας είναι ακριβός και φθείρεται γρήγορα. Η εγκατάσταση ενός ελεγκτή ταχύτητας λύνει το πρόβλημα. Η παραγωγικότητα και η ποιότητα κοπής δεν υποφέρουν, γιατί. καθορίζεται από τη γραμμική ταχύτητα περιστροφής κατά μήκος της κοπτικής ακμής.

Σχετικά με τον τίτλο

Το LBM ακούγεται «τεχνικά», αλλά στην πραγματικότητα είναι ανακριβές, γιατί. ένας μύλος κόβει πολύ περισσότερο από ό,τι αλέθει. Το «γωνιακό τρυπάνι» είναι ακόμη πιο ατυχές, γιατί. να τρυπήσει - να τρυπήσει, να τρυπήσει, για το οποίο οι γωνιακοί μύλοι είναι γενικά ακατάλληλοι. Ο γωνιακός μύλος είναι χαρτί ανίχνευσης από τα αγγλικά. γωνιακή μηχανή μύλου. Αλλά το αγγλικό to grind έχει πολύ ευρύτερο νόημα από όλα τα είδη επεξεργασίας λειαντικών. Για παράδειγμα, ένας μύλος κρέατος είναι ένας μύλος κρέατος. Το "To grind" δεν έχει ακριβές ρωσικό ανάλογο. από την άποψη της σημασίας, αυτό είναι κάτι σαν "κομμάτι σε κομμάτια στους πίσω δρόμους." Γενικά, η καθομιλουμένη "βουλγάρικα" είναι ορολογικά λανθασμένη, αλλά αρκετά σύντομη, και είναι ξεκάθαρο τι είναι.

Και για τι πράγμα μιλάμε;

Μόνο δεκάδες παραδοσιακά σχέδια μονάδων για ακριβή κοπή φύλλων, ρολού και μακριών υλικών είναι γνωστά, αυτό δεν υπολογίζει το λέιζερ κ.λπ. από την εποχή της υψηλής τεχνολογίας. Θα εξετάσουμε περαιτέρω μηχανές με αιωρούμενη μονάδα εργασίας και στρογγυλό περιστρεφόμενο σώμα κοπής - λειαντικό ή λεπίδα πριονιού. Τέτοιες μηχανές κοπής ονομάζονται εκκρεμές. Είναι τα πιο ευέλικτα (συμπεριλαμβανομένου του κατάλληλου για καρφίτσα - διατήρηση μιας διαμήκους κοπής περιορισμένου μήκους) και μπορούν να γίνουν ανεξάρτητα σε ένα συνεργείο υπόστεγο-γκαράζ. Όταν λένε «μηχανή κοπής», στη συντριπτική πλειοψηφία των περιπτώσεων εννοείται ακριβώς το εκκρεμές (εκκρεμές κοπής στα αγγλικά).

Μοτέρ ή γωνιακός μύλος;

Αυτό αναφέρεται στην κίνηση του μηχανήματος - ξεχωριστή ή συνδυασμένη σε μονομπλόκ με σώμα εργασίας (κοπής) και μετάδοση ισχύος σε αυτό. Ένας ξεχωριστός κινητήρας έχει το πλεονέκτημα ότι το αιωρούμενο τμήμα της μονάδας - η κουνιστή καρέκλα (εκκρεμές, κουνιστή) μπορεί να είναι σωστά ισορροπημένη, γεγονός που απλοποιεί σημαντικά την εργασία στο μηχάνημα και αυξάνει την παραγωγικότητά του. το τελευταίο εξαρτάται σχετικά ασθενώς από την αντίσταση του υλικού στην κοπή

Επιπλέον, ολόκληρο το μηχάνημα μπορεί να γίνει κατάλληλο για εντατική εργασία σε βάρδιες, κάτι που μπορεί να είναι σημαντικό για όσους έχουν εισόδημα με τα χέρια να μεγαλώνουν από εκεί που πρέπει και ένα κεφάλι που λειτουργεί όπως θα έπρεπε. Ο γωνιακός μύλος (βουλγαρικός), όπως γνωρίζετε, μπορεί να λειτουργεί συνεχώς για 20-60 λεπτά

(ανάλογα με το μοντέλο) και στη συνέχεια - αναγκαστική διακοπή λειτουργίας για να κρυώσει το εργαλείο. Αλλά για περιστασιακή χρήση, οι γωνιακοί μύλοι έχουν ορισμένα πλεονεκτήματα:

• Μια επαρκώς ανθεκτική και ακριβής μηχανή κοπής από μύλο μπορεί να κατασκευαστεί χωρίς γυρισμένα εξαρτήματα και με ελάχιστη εργασία συγκόλλησης ή χωρίς αυτά, βλέπε παρακάτω.
• Το βασικό εργαλείο παραμένει κατάλληλο για χειρωνακτική εργασία εκτός του μηχανήματος.
• Τροφοδοσία - μονοφασική 220 V από οικιακή πρίζα.
• Δεν απαιτούνται συσκευές εκκίνησης και προστατευτική γείωση, γιατί Στο εμπόριο διατίθενται μόνο γωνιακοί μύλοι με διπλή μόνωση.
• Το εξωτερικό χαρακτηριστικό του ηλεκτροκινητήρα συλλέκτη του γωνιακού μύλου είναι πιο μαλακό από αυτό του ασύγχρονου ηλεκτροκινητήρα με ρότορα κλωβού σκίουρου, που εξοικονομεί ισχύ κινητήρα και κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας. Στις περισσότερες περιπτώσεις (εκτός από την κοπή παχιών, ανθεκτικών και/ή παχύρρευστων υλικών), μπορεί να υποτεθεί ότι ένας ηλεκτρικός μύλος 800 W είναι ισοδύναμος με έναν ασύγχρονο κινητήρα με 1,2 kW στον άξονα (βλ. παρακάτω) και έναν γωνιακό μύλο 1300 W είναι ξεχωριστός κινητήρας 2, 2 kW.
• Οι μηχανές κοπής από γωνιακούς μύλους είναι ελαφρύτερες, πιο συμπαγείς και μεταφερόμενες από ό,τι με ξεχωριστή κίνηση.
• Οι φθηνοί γωνιακοί μύλοι δεν παρέχονται με ελεγκτές ταχύτητας, αλλά ένας κανονικός ελεγκτής ταχύτητας για ένα τρυπάνι είναι κατάλληλος για αυτούς (όχι περισσότερο από 20 $, συνήθως 5 - 6 $). Η "συχνότητα" για έναν ασύγχρονο κινητήρα έως 2,5 kW κοστίζει από 50 $.

Γενικά, εάν συναρμολογείτε μεταλλικές κατασκευές επί τόπου και διαθέτετε ένα όχημα ή εμπορεύεστε μέταλλο σε έλαση (ή μακρύ ξύλο) κομμένο στο μέγεθος από τον πελάτη, τότε πρέπει να φτιάξετε μια μηχανή με ξεχωριστή κίνηση. Εάν το κόψιμο και το κόψιμο ακριβώς υπό γωνία δεν είναι καθημερινή ανάγκη για εσάς, τότε ένα κρεβάτι κοπής για μύλο θα είναι το καλύτερο.

Σχετικά με τον έλεγχο ταχύτητας

Και γιατί να ρυθμίσετε την ταχύτητα του δίσκου; Για να μην υπερβείτε τη μέγιστη γραμμική ταχύτητα ακμής ή/και ταχύτητα περιστροφής που αναγράφεται σε αυτό. Διαφορετικά, ο δίσκος μπορεί να μην σπάσει, αλλά η απόδοσή του θα μειωθεί δραματικά, η φθορά θα αυξηθεί και η ποιότητα της κοπής θα επιδεινωθεί.Οι ονομαστικές ταχύτητες περιστροφής ασύγχρονων κινητήρων 2800-2850 min–1 επιτρέπουν τη χρήση συμβατικών δίσκων με διάμετρο έως 350-400 mm ή μεγαλύτερη, γεγονός που παρέχει βάθος κοπής τουλάχιστον 150 mm. Ο άξονας του μύλου περιστρέφεται πολύ πιο γρήγορα (από 6000 min–1) και είναι επικίνδυνο να τοποθετήσετε έναν κανονικό δίσκο με διάμετρο μεγαλύτερη από 160 mm πάνω του. Το βάθος κοπής είναι μέχρι 50-60 mm και ένας δίσκος υψηλής ταχύτητας είναι ακριβός και φθείρεται γρήγορα. Η εγκατάσταση ενός ελεγκτή ταχύτητας λύνει το πρόβλημα. Η παραγωγικότητα και η ποιότητα κοπής δεν υποφέρουν, γιατί. καθορίζεται από τη γραμμική ταχύτητα περιστροφής κατά μήκος της κοπτικής ακμής.

Σχετικά με τον τίτλο

Το LBM ακούγεται «τεχνικά», αλλά στην πραγματικότητα είναι ανακριβές, γιατί. ένας μύλος κόβει πολύ περισσότερο από ό,τι αλέθει. Το «γωνιακό τρυπάνι» είναι ακόμη πιο ατυχές, γιατί. να τρυπήσει - να τρυπήσει, να τρυπήσει, για το οποίο οι γωνιακοί μύλοι είναι γενικά ακατάλληλοι. Ο γωνιακός μύλος είναι χαρτί ανίχνευσης από τα αγγλικά. γωνιακή μηχανή μύλου. Αλλά το αγγλικό to grind έχει πολύ ευρύτερο νόημα από όλα τα είδη επεξεργασίας λειαντικών. Για παράδειγμα, ένας μύλος κρέατος είναι ένας μύλος κρέατος. Το "To grind" δεν έχει ακριβές ρωσικό ανάλογο. από την άποψη της σημασίας, αυτό είναι κάτι σαν "κομμάτι σε κομμάτια στους πίσω δρόμους." Γενικά, η καθομιλουμένη "βουλγάρικα" είναι ορολογικά λανθασμένη, αλλά αρκετά σύντομη, και είναι ξεκάθαρο τι είναι.

συμπέρασμα

Εάν ο κύριος του σπιτιού έχει την εκπαίδευση ενός τορναδόρου ή τουλάχιστον παρόμοιες δεξιότητες, ένας τόρνος στο αγρόκτημα θα είναι χρήσιμος. Θα σας βοηθήσει να εξοικονομήσετε χρήματα για την αγορά ορισμένων εξαρτημάτων για μηχανικές συσκευές, γυάλισμα ή ακόμα και βαφή. Πάνω του κατασκευάζονται και σγουρά ξύλινα πόδια για σκαμπό ή τραπέζια. Όπως έγινε σαφές από το άρθρο, δεν είναι τόσο δύσκολο να φτιάξετε μια τέτοια μονάδα με τα χέρια σας. Απλά πρέπει να είστε προσεκτικοί στα προγράμματα και να ακολουθείτε ορισμένους κανόνες.

Και τέλος, για το πώς να επιλέξετε έναν τόρνο - το βίντεο είναι σύντομο, αλλά συναρπαστικό και διδακτικό. Καλή προβολή!

Δείτε αυτό το βίντεο στο YouTube

Προηγούμενη επισκευήΠώς να εφαρμόσετε σωστά ένα στεγανωτικό για πλαστικά παράθυρα: γενικές πληροφορίες και πρακτικές συστάσεις
Επόμενη ΕπισκευήΠώς να αλλάξετε τα παράθυρα σε χειμερινή λειτουργία: επαγγελματικές συμβουλές σε οικιακούς τεχνίτες