Συγκόλληση σωλήνων χαλκού

Τι χρειάζεται για τη συγκόλληση σωλήνων χαλκού

Η συγκόλληση σωλήνων χαλκού, η οποία δεν είναι δύσκολο να γίνει με τα χέρια σας, δεν απαιτεί ακριβό εξοπλισμό και ειδικά υλικά. Για να το εφαρμόσετε σωστά, θα χρειαστείτε τις παρακάτω συσκευές.

Ένας καυστήρας, λόγω του οποίου θα θερμανθεί η συγκόλληση και το τμήμα σωλήνα όπου θα συνδεθούν.Κατά κανόνα, σε έναν τέτοιο καυστήρα παρέχεται αέριο προπάνιο, η πίεση του οποίου ρυθμίζεται από έναν μειωτήρα συγκόλλησης.
Ειδικό εργαλείο κοπής χαλκοσωλήνων. Δεδομένου ότι τα προϊόντα από αυτό το μέταλλο είναι πολύ μαλακά, θα πρέπει να κόβονται αρκετά απαλά ώστε να μην τσαλακώνονται οι τοίχοι. Στη σύγχρονη αγορά προσφέρονται κόφτες σωλήνων διαφόρων μοντέλων, που διαφέρουν τόσο στη λειτουργικότητα όσο και στις τεχνικές τους δυνατότητες.

Ο σχεδιασμός μεμονωμένων μοντέλων τέτοιων συσκευών, που είναι σημαντικός, τους επιτρέπει να χρησιμοποιούνται ακόμη και για εργασία σε δυσπρόσιτα μέρη.
Ο διαστολέας σωλήνων είναι μια συσκευή που σας επιτρέπει να επεκτείνετε τη διάμετρο ενός χάλκινου σωλήνα, η οποία είναι απαραίτητη για την καλύτερη συγκόλληση. Σε διάφορα συστήματα που τοποθετούνται από σωλήνες χαλκού, χρησιμοποιούνται στοιχεία του ίδιου τμήματος και για να συνδεθούν ποιοτικά, είναι απαραίτητο να αυξηθεί ελαφρώς η διάμετρος ενός από τα συνδεδεμένα στοιχεία. Αυτό το πρόβλημα επιλύει μια τέτοια συσκευή ως διαστολέας σωλήνων.

Αυτό το πρόβλημα επιλύει μια τέτοια συσκευή ως διαστολέας σωλήνων.

Κιτ φουσκώματος χάλκινων σωλήνων

Συσκευή λοξότμησης των άκρων χαλκοσωλήνων. Μετά το κόψιμο, τα γρέζια παραμένουν στα άκρα των εξαρτημάτων, τα οποία μπορούν να παρεμποδίσουν την επίτευξη υψηλής ποιότητας και αξιόπιστης σύνδεσης. Για να τα αφαιρέσετε και να δώσετε στα άκρα των σωλήνων την απαιτούμενη διαμόρφωση, χρησιμοποιείται ένα φαλτσοκόλλητο πριν από τη συγκόλληση. Υπάρχουν δύο κύριοι τύποι συσκευών λοξοτομής στην αγορά σήμερα: τοποθετημένες σε στρογγυλό σώμα και κατασκευασμένες σε μορφή μολυβιού. Πιο βολικές στη χρήση, αλλά και πιο ακριβές, είναι οι στρογγυλές συσκευές που μπορούν να επεξεργαστούν μαλακούς χάλκινους σωλήνες με διάμετρο όχι μεγαλύτερη από 36 mm.
Για να προετοιμάσετε σωστά τους χαλκοσωλήνες για συγκόλληση, είναι απαραίτητο να αφαιρέσετε όλες τις ακαθαρσίες και τα οξείδια από την επιφάνειά τους. Για τους σκοπούς αυτούς, χρησιμοποιούνται βούρτσες και βούρτσες, οι τρίχες των οποίων είναι κατασκευασμένες από χαλύβδινο σύρμα.
Η συγκόλληση των χαλκοσωλήνων γίνεται συνήθως με σκληρή συγκόλληση, η οποία μπορεί να είναι υψηλή και χαμηλή θερμοκρασία. Η συγκόλληση υψηλής θερμοκρασίας είναι ένα σύρμα χαλκού που περιέχει περίπου 6% φώσφορο στη σύνθεσή του. Ένα τέτοιο σύρμα λιώνει σε θερμοκρασία 700 βαθμών, ενώ για τον τύπο χαμηλής θερμοκρασίας του (σύρμα από κασσίτερο) αρκούν οι 350 βαθμοί.
Η τεχνολογία συγκόλλησης σωλήνων χαλκού περιλαμβάνει τη χρήση ειδικών ροών και πάστες που εκτελούν προστατευτική λειτουργία. Τέτοιες ροές όχι μόνο προστατεύουν τη διαμορφωμένη ραφή από το σχηματισμό φυσαλίδων αέρα σε αυτήν, αλλά βελτιώνουν επίσης σημαντικά την πρόσφυση της συγκόλλησης στο υλικό του σωλήνα.

Εκτός από τη ροή, τη συγκόλληση και άλλα βασικά στοιχεία, θα χρειαστούν πρόσθετα εργαλεία για τη συγκόλληση χάλκινων σωλήνων, τα οποία μπορείτε να βρείτε σε κάθε συνεργείο ή γκαράζ. Για τη συγκόλληση ή τη συγκόλληση προϊόντων χαλκού, προετοιμάστε επιπλέον:

• κανονικός δείκτης?
• ρουλέτα;
• επίπεδο κτιρίου?
• μια μικρή βούρτσα με σκληρές τρίχες.
• ένα σφυρί.

Πριν ξεκινήσετε την εργασία, είναι επίσης σημαντικό να αποφασίσετε πώς να συγκολλήσετε τους σωλήνες χαλκού. Μπορεί να υπάρχουν δύο κύριες επιλογές: η συγκόλληση χαλκού (που χρησιμοποιείται λιγότερο συχνά) και η χρήση μαλακής συγκόλλησης. Κατά την επίλυση αυτού του ζητήματος, είναι σημαντικό να προχωρήσετε από το γεγονός ότι υπάρχουν απαιτήσεις για τη χρήση ενός ή άλλου τύπου συγκόλλησης

Έτσι, οι σκληρές κολλήσεις χρησιμοποιούνται για τη συγκόλληση στοιχείων ψυκτικών μονάδων και κλιματιστικών. Σε όλες τις άλλες περιπτώσεις (συστήματα ύδρευσης, συστήματα θέρμανσης κ.λπ.), μπορεί να χρησιμοποιηθεί σύρμα από κασσίτερο.Αλλά όποια τεχνολογία επιλέγεται, θα πρέπει να θυμόμαστε ότι η ροή είναι απαραίτητη σε κάθε περίπτωση.

Κατά την επίλυση αυτού του ζητήματος, είναι σημαντικό να προχωρήσετε από το γεγονός ότι υπάρχουν απαιτήσεις για τη χρήση ενός ή άλλου τύπου συγκόλλησης. Έτσι, οι σκληρές κολλήσεις χρησιμοποιούνται για τη συγκόλληση στοιχείων ψυκτικών μονάδων και κλιματιστικών.

Σε όλες τις άλλες περιπτώσεις (συστήματα ύδρευσης, συστήματα θέρμανσης κ.λπ.), μπορεί να χρησιμοποιηθεί σύρμα από κασσίτερο. Αλλά όποια τεχνολογία επιλέγεται, θα πρέπει να θυμόμαστε ότι η ροή είναι απαραίτητη σε κάθε περίπτωση.

Βούρτσες καθαρισμού την εσωτερική επιφάνεια του χαλκοσωλήνα πριν από τη συγκόλληση

Μέθοδοι συγκόλλησης χάλκινων εξαρτημάτων

Για τη σύνδεση σωλήνων χαλκού, χρησιμοποιούνται μόνο δύο μέθοδοι συγκόλλησης. Κάθε ένα χρησιμοποιείται σύμφωνα με τις προδιαγραφές και τα χαρακτηριστικά του εξαρτήματος. Η συγκόλληση χάλκινων σωλήνων "Do-it-Yourself" χωρίζεται σε:

• Σε υψηλές θερμοκρασίες, αλλιώς ονομάζεται «στερεό». Η ένδειξη θερμοκρασίας σε αυτή τη λειτουργία φτάνει τους 900 °. Η πυρίμαχη συγκόλληση σάς επιτρέπει να δημιουργήσετε μια ραφή με δείκτες υψηλής αντοχής, αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται στην κατασκευή αγωγών που υπόκεινται σε υψηλά φορτία.
• Η διαδικασία μαλακής συγκόλλησης πραγματοποιείται σε θερμοκρασίες που ξεκινούν από 130 °, χρησιμοποιείται σε οικιακές εφαρμογές όταν εργάζεστε με σωλήνες με διάμετρο έως 1 εκ. Η τεχνολογία περιλαμβάνει σύνδεση με βάση σύνδεσης, προεπεξεργασία με πάστα ροής.

Κατά τη διάρκεια της εργασίας, είναι σημαντικό να μην ξεχνάτε ότι η ισχύς της φλόγας που εκπέμπεται από τον καυστήρα μπορεί να φτάσει τους 1000 μοίρες. Επομένως, η επεξεργασία των αρμών πρέπει να πραγματοποιείται όχι περισσότερο από 20 δευτερόλεπτα.

Όταν θερμαίνεται, η μαλακή συγκόλληση αρχίζει να λιώνει και να γεμίζει την ένωση.

Χαρακτηριστικά ενώσεων υψηλής θερμοκρασίας

Στη μέθοδο συγκόλλησης σε υψηλή θερμοκρασία, το μέταλλο πυροδοτείται στους 700 ° C και πάνω, γεγονός που συμβάλλει στη μαλάκυνση του μετάλλου. Για τη συγκόλληση, χρησιμοποιείται εξοπλισμός φλόγας που μπορεί να λιώσει σκληρές κολλήσεις. Η συγκόλληση αποτελείται από τη σύνθεση χαλκού-φωσφόρου τους, παράγεται με τη μορφή ράβδων. Η διαδικασία συγκόλλησης χάλκινων σωλήνων δεν συνεπάγεται τη χρήση ροής, ακολουθώντας τη σειρά των ενεργειών, είναι δυνατό να γεμίσετε σωστά την άρθρωση.

Σύνδεση χαλκού σωλήνα υψηλής θερμοκρασίας

Η διαδικασία ξεκινά όταν λιώσει η ράβδος συγκόλλησης, τα βήματα εργασίας είναι:

• μετά τη συναρμολόγηση, η ραφή σύνδεσης θερμαίνεται.
• Η συγκόλληση στερεάς κατάστασης παρέχεται στη διασταύρωση, η αποσκλήρυνση της οποίας πραγματοποιείται από έναν καυστήρα αερίου.
• όταν επιβεβαιωθεί οπτικά ότι η συγκόλληση εφαρμόζεται στο μέταλλο, ο σωλήνας πρέπει να περιστραφεί, η σύνδεση πρέπει να ελεγχθεί σε ολόκληρη την περίμετρο.

Τα κύρια πλεονεκτήματα αυτής της μεθόδου είναι η υψηλή αντοχή της ένωσης των χαλκοσωλήνων, εάν είναι απαραίτητο, είναι δυνατή η αλλαγή της διαμέτρου της σύνδεσης με μια μικρότερη πλευρά. Οι υψηλές θερμοκρασίες κατά τη λειτουργία δεν μπορούν να καταστρέψουν τη ραφή. Η σκληρή συγκόλληση απαιτεί ορισμένες δεξιότητες· είναι δυνατή η υπερθέρμανση κατά τη λειτουργία, η οποία οδηγεί στην καταστροφή του μετάλλου.

Συγκόλληση

Κάθε διαδικασία απαιτεί μια υπεύθυνη προσέγγιση στην απόδοση της εργασίας. Για θέρμανση, χρησιμοποιείται καυστήρας προπανίου ή βενζίνης όταν χρησιμοποιείται μαλακή συγκόλληση με σύνδεση χάλκινων σωλήνων

Είναι σημαντικό να γνωρίζετε ότι ένας καυστήρας με πιεζοηλεκτρική ανάφλεξη θα μειώσει σημαντικά τον χρόνο λειτουργίας· δεν συνιστάται η αγορά ακριβών μοντέλων χωρίς αυτή τη λειτουργία.

Τεχνολογική διαδικασία

Στη διαδικασία, είναι σημαντικό να χρησιμοποιείτε αξεσουάρ υψηλής ποιότητας, η πάστα ροής παίζει σημαντικό ρόλο στη σύνδεση.Η ομοιόμορφη κάλυψη των εξαρτημάτων του χαλκοσωλήνα επιτυγχάνεται με μια μαλακή βούρτσα, μετά την εφαρμογή, η περίσσεια αφαιρείται με ένα πανί

Η θερμοκρασία του καυστήρα μπορεί να φτάσει τους 900 μοίρες, κατά τη συγκόλληση είναι σημαντικό να μην υπερεκτίθεται το προϊόν, διαφορετικά θα συμβεί υπερθέρμανση.

Προφυλάξεις ασφαλείας κατά τη συγκόλληση χάλκινων σωλήνων

Οι χαλκοσωλήνες χρησιμοποιούνται ως αγωγοί υγρών με καλές αντιδιαβρωτικές ιδιότητες. Η εγκατάσταση χάλκινων σωλήνων δεν μπορεί να πραγματοποιηθεί για την παροχή πόσιμου νερού βρύσης. Ο χαλκός έρχεται σε επαφή με το χλώριο, το οποίο προστίθεται για τον καθαρισμό του νερού και μπορεί να σχηματίσει ουσίες επιβλαβείς για το ανθρώπινο σώμα. Για τις αρτεσιανές πηγές, τα φρεάτια δεν είναι επικίνδυνα στη χρήση.

Συγκόλληση χαλκού με γάντια

Είναι σημαντικό να χρησιμοποιείτε εργαλεία υψηλής ποιότητας, να εργάζεστε με γάντια και να παρακολουθείτε την κατάσταση του εξοπλισμού. Η θερμική αγωγιμότητα του μετάλλου είναι αρκετά υψηλή, όταν ένας από τους κόμβους θερμαίνεται και δεν τηρούνται οι προφυλάξεις ασφαλείας, είναι πιθανό να προκληθούν εγκαύματα

Μια ραφή υψηλής ποιότητας μπορεί να επιτευχθεί απουσία εξωτερικών παραγόντων με τη μορφή φορτίων έως ότου κρυώσει εντελώς η άρθρωση.

Μόνωση διακλαδώσεων στο δίκτυο θέρμανσης

βίντεο

Η μόνωση των σωλήνων στο δίκτυο θέρμανσης πραγματοποιείται με σκοπό τη μείωση της απώλειας θερμότητας. Τα μη μονωμένα χάλκινα εξαρτήματα αυξάνουν την απώλεια θερμότητας κατά πέντε φορές, καθώς αυτό το μέταλλο έχει υψηλή θερμική αγωγιμότητα.

Όταν ρωτήθηκε πώς να μονώσετε χάλκινους σωλήνες θέρμανσης κρυμμένους σε μονόλιθο (δάπεδο, τοίχοι), όλα μπορούν να λυθούν ως εξής. Οι αυλακώσεις θα τους προστατεύσουν τέλεια από μηχανικές βλάβες που προκαλούνται από τις διακυμάνσεις της θερμοκρασίας του φορέα θερμότητας.

Χάλκινο υδραυλικό σύστημα

Πολλοί άνθρωποι προσπαθούν να μάθουν πώς να συγκολλούν σωλήνες χαλκού για υδραυλικές εγκαταστάσεις. Λόγω εντατικής χρήσης, ο σωλήνας νερού φθείρεται γρήγορα, κάτι που δεν μπορεί να ειπωθεί για τον χαλκοσωλήνα. Αυτά τα υδραυλικά θα διαρκέσουν για πάντα.

Για τη σύνδεση ενός υδραυλικού συστήματος κατασκευασμένου από σωλήνες χαλκού, χρησιμοποιείται μια μέθοδος τριχοειδούς συγκόλλησης (χαμηλής θερμοκρασίας και υψηλής θερμοκρασίας).

βίντεο

Τα σφάλματα κατά τη συγκόλληση με αυτά τα δομικά υλικά για το σωλήνα νερού οδηγούν στη διάβρωση τους. Εμφανίζεται σε εκείνα τα μέρη όπου καταστρέφεται το προστατευτικό φιλμ, το οποίο σχηματίζει οξείδωση χλωρίου.

Ο λόγος για αυτό είναι το χλώριο, το οποίο περιέχει νερό. Για να αποφευχθεί μια τέτοια διάβρωση, είναι απαραίτητο:

• Μην αφήνετε τη συγκόλληση να μπει στη μέση της άρθρωσης κατά τη συγκόλληση.
• αγορά προϊόντων από έναν αξιόπιστο κατασκευαστή·
• χρησιμοποιήστε φίλτρα νερού.

Χαλκοσωλήνα για κλιματιστικά

Αυτός ο τύπος συλλογής σωλήνων χρησιμοποιείται κατά την εγκατάσταση ενός δικτύου κλιματισμού που αποτελείται από μια εσωτερική και εξωτερική μονάδα.

Η Haldagen μεταφέρει ταυτόχρονα δύο χάλκινους σωλήνες διαφορετικής διαμέτρου. Ένα τεμάχιο εργασίας μικρότερης διαμέτρου μεταφέρει υγρό φρέον και το άλλο - αέριο φρέον.

Τέτοιοι σωλήνες διακλάδωσης από κλιματιστικά προσφέρονται τέλεια στη συγκόλληση. Για συγκόλληση, συνιστώνται τύποι φωσφόρου-χαλκού και αργύρου. Και τα ίδια τα αδρανή επιδεικνύουν υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό.

βίντεο

Περιγράψτε εν συντομία πώς να συγκολλήσετε σωλήνες χαλκού για κλιματιστικά, θα μοιάζει με αυτό:

1. Πρώτα αφαιρέστε το φιλμ οξειδίου. Κάντε το με γυαλόχαρτο.
2. Μετά από αυτό, εφαρμόζεται ροή στις καθαρισμένες περιοχές.
3. Το εξάρτημα συνδέεται με τον σωλήνα. Σε αυτή την περίπτωση, δεν πρέπει να ξεχνάμε το χάσμα μισού χιλιοστού.
4. Η διασταύρωση θερμαίνεται σε θερμοκρασία σχεδόν τριακόσιων βαθμών. Η θέρμανση πραγματοποιείται με καυστήρα αερίου. Κάνετε αυτό ομοιόμορφα, μετακινώντας ομαλά τη φλόγα κατά μήκος της δομής.
5. Αφού ολοκληρώσετε τη συγκόλληση, είναι επιτακτική ανάγκη να ξεπλύνετε το σύστημα, διαφορετικά τα υπολείμματα ροής θα προκαλέσουν διάβρωση μετάλλου και αυτό θα οδηγήσει σε βλάβη του κλιματιστικού.

Κολλητήρια Dremel

Το πρόβλημα του τρόπου συγκόλλησης χάλκινων σωλήνων λύνεται εύκολα με ένα συγκολλητικό σίδερο Dremel. Αυτοί οι μικροί καυστήρες αερίου μπορούν να καούν, να κολλήσουν και να κόψουν. Αφαιρούν εύκολα τα παλιά χρώματα, ξεπαγώνουν και θερμαίνουν τα υλικά σωλήνων για κάμψη.

Υπάρχει ένα κολλητήρι "Dremel" μέσα σε 2000 ρούβλια. Με μια τέτοια συσκευή, μπορείτε να ξεχάσετε μια μακρά προθέρμανση και ένα μεγάλο θερμικό πιστόλι.

Το κολλητήρι Dremel συνοδεύεται από:

• Συγκολλητικό σίδερο?
• ακροφύσιο καυστήρα?
• δύο μαχαίρια διαφορετικών μεγεθών.
• ακροφύσιο αντανακλαστικού και σχισμής.

Για ευκολία στη χρήση, η συσκευή συνοδεύεται από πολλά κλειδιά για αλλαγή ακροφυσίων, προστατευτικό καπάκι για τον μηχανισμό και κόλληση για συγκόλληση.

Η τρύπα είναι αρκετά βολική για να κατευθύνει τον θερμαινόμενο αέρα στους σωλήνες θερμικής συρρίκνωσης και μπορούν να εγκατασταθούν χωρίς τη συμμετοχή αντανακλαστικών ακροφυσίων.

Ανεφοδιάστε τη συσκευή με βουτάνιο για αναπτήρες αερίου. Ένα γέμισμα του κολλητηριού Dremel είναι αρκετό για μια ώρα εργασίας.

βίντεο

Αυτή η συσκευή είναι για οικιακή χρήση. Τα επαγγελματικά ανάλογα κοστίζουν από 5 χιλιάδες ρούβλια ή περισσότερο. Η συγκόλληση με ένα τέτοιο εργαλείο μετατρέπεται σε ευχαρίστηση.

Πώς να συγκολλήσετε τους σωλήνες χαλκού και το γεγονός ότι αυτή η μέθοδος είναι πολύ αποτελεσματική είναι ξεκάθαρο. Εξάλλου, αυτό δεν απαιτεί ακριβό ειδικό εξοπλισμό.

Είναι σημαντικό η δομή του ίδιου του υλικού να παραμένει αμετάβλητη.

Το αποτέλεσμα είναι μια δυνατή και αξιόπιστη άρθρωση που θα διαρκέσει για πάντα.Το κύριο πράγμα όταν εργάζεστε είναι να ακολουθείτε την τεχνολογία και να ενεργείτε προσεκτικά.

Άλλες επιλογές συγκόλλησης: εργασία με σωλήνες χαλκού και διάφορα μέταλλα

Η συγκόλληση σωλήνων χαλκού απαιτεί κάποια εμπειρία σε αυτού του είδους τις εργασίες. Επομένως, εάν ένας οικιακός κύριος αναλαμβάνει μια τέτοια εργασία για πρώτη φορά, αξίζει να εξασκηθείτε εκ των προτέρων, ώστε να μην επαναλάβετε την ήδη τελειωμένη γραμμή παροχής νερού ή θέρμανσης πολλές φορές. Οι σωλήνες χαλκού μπορούν να συγκολληθούν τόσο με σκληρή συγκόλληση (με χρήση καυστήρα αερίου) όσο και με μαλακά κράματα. Στη δεύτερη περίπτωση, για χάλκινους σωλήνες, ενδείκνυται η χρήση κολλητηριού σφυριού υψηλής ισχύος.

Η ακριβής και υψηλής ποιότητας συγκόλληση είναι το κλειδί για την ανθεκτικότητα της σύνδεσης

Οι αποχρώσεις της συγκόλλησης σωλήνων χαλκού: πώς να το κάνετε σωστά

Ως ροή για τη συγκόλληση σωλήνων χαλκού, είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε κολοφώνιο. Εφαρμόζεται σε ένα ομοιόμορφο στρώμα στις εξωτερικές επιφάνειες του σωλήνα, μετά το οποίο το εξάρτημα τοποθετείται σε αυτό. Στην πίσω πλευρά του, τοποθετείται το δεύτερο τμήμα του αυτοκινητόδρομου. Στη συνέχεια, το εξάρτημα θερμαίνεται με καυστήρα αερίου και η συγκόλληση "τοποθετείται" κατά μήκος των ραφών. Υπό την επίδραση της υψηλής θερμοκρασίας, λιώνει, γεμίζοντας τη ραφή και δημιουργώντας μια σφιχτή σύνδεση υψηλής ποιότητας.

Μερικές φορές πρέπει να κάνετε χωρίς εξαρτήματα

Η συγκόλληση σωλήνων χαλκού με τα χέρια σας δεν είναι πολύ δύσκολη, αλλά αυτή η εργασία απαιτεί προσοχή και ακρίβεια. Φυσικά, με λόγια, δεν μπορούν να εξηγηθούν όλα κατανοητά, γι 'αυτό φέρνουμε στην προσοχή του Αγαπητού Αναγνώστη ένα βίντεο σχετικά με τον τρόπο συγκόλλησης χαλκού με καυστήρα αερίου, από το οποίο όλα θα γίνουν πιο ξεκάθαρα.

Δείτε αυτό το βίντεο στο YouTube

Έχοντας ασχοληθεί με το ζήτημα του τρόπου συγκόλλησης χάλκινων σωλήνων στο σπίτι, μπορείτε να προχωρήσετε στο επόμενο πρόβλημα, δηλαδή στη συγκόλληση μη πανομοιότυπων μετάλλων (χαλκός με αλουμίνιο, σίδηρο ή ανοξείδωτο χάλυβα).

Πώς να κολλήσετε το χάλκινο σύρμα σε αλουμίνιο

Η συγκόλληση αλουμινίου με χαλκό είναι μια αρκετά περίπλοκη διαδικασία. Πρέπει να σημειωθεί ότι η ίδια συγκόλληση δεν είναι σχεδόν κατάλληλη για το αλουμίνιο όπως για τον χαλκό και αντίστροφα. Είναι πολύ πιο εύκολο να ταιριάξετε αυτά τα μέταλλα χρησιμοποιώντας ένα ατσάλινο μανίκι. Αν και σήμερα ο κατασκευαστής προσφέρει ειδικές κολλήσεις και ροές για τέτοιους σκοπούς, το κόστος τους είναι σημαντικό, γεγονός που οδηγεί στη μη κερδοφορία μιας τέτοιας εργασίας.

Η συγκόλληση χαλκού και αλουμινίου είναι αρκετά δύσκολη

Το όλο πρόβλημα έγκειται στη σύγκρουση μεταξύ χαλκού και αλουμινίου. Έχουν διαφορετική ανθεκτικότητα, πυκνότητα. Επιπλέον, το αλουμίνιο, όταν αλληλεπιδρά με τον χαλκό, αρχίζει να οξειδώνεται έντονα. Αυτή η διαδικασία επιταχύνεται ιδιαίτερα όταν ένα ηλεκτρικό ρεύμα διέρχεται από τη σύνδεση. Επομένως, εάν είναι απαραίτητο συνδέσεις χαλκού και αλουμινίου καλώδια, είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε μπλοκ ακροδεκτών αυτοσυσφίξεως WAGO, μέσα στα οποία υπάρχει πάστα επαφής Alyu Plus. Είναι αυτή που αφαιρεί το οξείδιο από το αλουμίνιο, αποτρέπει την επακόλουθη εμφάνισή του και προωθεί την κανονική επαφή με αγωγούς χαλκού.

Έχοντας καταλάβει πώς να συγκολλήσετε το χαλκό με το αλουμίνιο, μπορείτε να προχωρήσετε σε σκληρότερα μέταλλα.

Μερικές φορές μια τέτοια σύνδεση είναι απαραίτητη

Πώς να κολλήσετε χαλκό και ανοξείδωτο χάλυβα

Κατά τη συγκόλληση χαλκού με ανοξείδωτο χάλυβα, σημαντικό ρόλο δεν παίζει ούτε το ίδιο το υλικό συγκόλλησης, αλλά το εργαλείο που χρησιμοποιείται, αν και πολλά εξαρτώνται από τα αναλώσιμα. Τα πιο αποδεκτά υλικά σε αυτή την περίπτωση είναι:

• συγκόλληση χαλκού-φωσφόρου?
• κασσίτερο ασήμι (Castolin 157)?
• ραδιομηχανική.

Μερικοί τεχνίτες ισχυρίζονται ότι με τη σωστή προσέγγιση στην εργασία, ακόμη και η πιο κοινή συγκόλληση με βάση τον κασσίτερο και τον μόλυβδο θα τα καταφέρει.Το κύριο πράγμα είναι η υποχρεωτική χρήση ροής (βόρακας, οξύ συγκόλλησης), ενδελεχής θέρμανση και μόνο μετά από αυτή συγκόλληση (συγκόλληση).

Σύνθετη συγκόλληση χαλκού και ανοξείδωτου χάλυβα

Τέτοιες ενώσεις είναι σπάνιες και επομένως οι εξειδικευμένες συγκολλήσεις για τέτοιους σκοπούς είναι αρκετά ακριβές.

Συγκόλληση χαλκού με σίδερο - είναι δυνατόν

Αυτή η επιλογή είναι δυνατή, αλλά υπό ορισμένες προϋποθέσεις. Για παράδειγμα, ένας απλός καυστήρας προπανίου δεν είναι πλέον κατάλληλος ως θερμαντήρας. Πρέπει να χρησιμοποιείτε προπάνιο με οξυγόνο. Ο βόρακας πρέπει να χρησιμοποιείται ως ροή, αλλά ο ορείχαλκος θα λειτουργήσει ως συγκόλληση. Μόνο σε αυτή την περίπτωση μπορούμε να ελπίζουμε σε ένα φυσιολογικό αποτέλεσμα. Δεν είναι δύσκολο να αγοράσετε συγκόλληση για συγκόλληση χαλκού με σίδηρο ή ανοξείδωτο χάλυβα. Το κύριο πράγμα είναι να καταλάβουμε εάν το επιπλέον κόστος θα δικαιολογηθεί.

Είναι επίσης δυνατή η συγκόλληση σωλήνων από χαλκό και σίδηρο

Και τώρα προσφέρουμε να δούμε πόσο προσεκτικά οι τεχνίτες του σπιτιού μπορούν να εκτελέσουν εργασίες σε σωλήνες συγκόλλησης αυτοκινητοδρόμων για διάφορους σκοπούς.

1 από 5

Απαραίτητα εργαλεία και υλικά

Συσκευές (κολλητήρια)

Όπως γνωρίζετε, τα κολλητήρια μπορεί να είναι αέριο και ηλεκτρικά. Ένα συγκολλητικό σίδερο αερίου θα παρέχει ταχύτερο ρυθμό θέρμανσης, αλλά αυτό σχεδόν πάντα συνοδεύεται από υπερθέρμανση του μετάλλου. Το ηλεκτρικό είναι πιο αργό, αλλά έχει ελεγχόμενη θερμοκρασία θέρμανσης. Επιπλέον, δεν υπάρχει ανοιχτή φλόγα, γεγονός που καθιστά το συγκολλητικό σίδερο ασφαλέστερο στο χειρισμό, ειδικά όταν μπορεί να υπάρχουν άλλα υλικά, συσκευές ή εύφλεκτες ουσίες στην περιοχή συγκόλλησης.

Οι επιλογές επιλογής είναι:

1. Εξουσία.Το ελάχιστο θα είναι αυτό που θα εξασφαλίσει τη θέρμανση του μετάλλου στη ζώνη συγκόλλησης σε θερμοκρασία όχι χαμηλότερη από 450C. Διατίθενται επίσης πιο ισχυρές συσκευές προς πώληση: για παράδειγμα, το κολλητήρι Rotenberger Rotherm 2000 εγγυάται θέρμανση έως και 800 ... 900 C (ωστόσο, κοστίζει πολύ περισσότερο από τα οικονομικά μοντέλα εγχώριας ή κινεζικής παραγωγής).
2. Τροφοδοσία - από σταθερή τροφοδοσία ρεύματος ή μπαταρία μέσω συσκευής υποβάθμισης. Είναι πιο αξιόπιστο και πιο εύκολο να χρησιμοποιήσετε ένα συγκολλητικό σίδερο με άμεση σύνδεση.
3. Βάρος. Όταν εκτελείτε πολύπλοκους χειρισμούς με τη συσκευή, είναι καλύτερο το συγκολλητικό σίδερο να είναι όσο το δυνατόν ελαφρύτερο, ειδικά εάν πρέπει να συγκολλήσετε χάλκινους σωλήνες σε όχι πολύ άνετες συνθήκες.
4. Διατομή της επαφής. Όσο πιο παχύ είναι το τοίχωμα του σωλήνα, τόσο πιο ισχυρό θα πρέπει να είναι το συγκολλητικό σίδερο.

Συγκολλητικό σίδερο για σωλήνες PVC: μια συσκευή για τη συγκόλληση πλαστικών τύπων, περιγραφή Οι σωλήνες PVC χρησιμοποιούνται ολοένα και περισσότερο σε ιδιωτικές και πολυώροφες κατασκευές αντί για μεταλλικούς αντίστοιχους. Είναι ελαφριά, υψηλής αντοχής, ανθεκτικά στη διάβρωση. Για να συνδέσετε στοιχεία...

Κολλήσεις και άλλα αναλώσιμα

Η συγκόλληση εγχέεται στο κενό μεταξύ του σωλήνα και του εξαρτήματος, η περιοχή του οποίου επηρεάζει δύο σημαντικές πτυχές της συγκόλλησης σωλήνων χαλκού: την αντοχή της άρθρωσης και την ευκολία συγκόλλησης. Από άποψη ισχύος, φαίνεται ότι όσο μεγαλύτερη είναι η περιοχή επικάλυψης, τόσο το καλύτερο. Στην πραγματικότητα, αυτό δεν ισχύει: έχει αποδειχθεί ότι μια επικάλυψη διπλάσιου πάχους από ένα λεπτότερο στοιχείο δεν κάνει πλέον τη σύνδεση ισχυρότερη, αλλά δυσκολεύει μόνο τη δημιουργία μιας αξιόπιστης σύνδεσης.

Οι λόγοι είναι οι εξής. Πρώτον, το συγκολλημένο μέταλλο πρέπει να ρέει ομοιόμορφα στο διάκενο μεταξύ των μερών σε όλο το μήκος και την περιφέρεια της άρθρωσης.Ένα εμπόδιο είναι ότι όσο μεγαλύτερη είναι η επικάλυψη, τόσο περισσότερο πρέπει να ρέει το συγκολλημένο μέταλλο και τόσο περισσότερο έχει την ικανότητα να παγιδεύει τα αέρια που απελευθερώνονται όταν συγκολλούνται οι σωλήνες. Αυτό προκαλεί κενά στην άρθρωση. Η επαρκής παροχή ροής και η επαρκώς υψηλή ομοιόμορφη θέρμανση της άρθρωσης προάγουν τη ροή συγκολλημένου μετάλλου στον σύνδεσμο, αλλά καθώς αυξάνεται η επικάλυψη και αυξάνεται η διάμετρος, αυτή η διαδικασία είναι πιο δύσκολο να επιτευχθεί.

Δεύτερον, η συγκόλληση αρχίζει να λιώνει σε θερμοκρασία χαμηλότερη από τη θερμοκρασία του τήγματος, που ονομάζεται θερμοκρασία στερεού. Ακριβώς πάνω από αυτή τη θερμοκρασία, το υλικό πλήρωσης συγκόλλησης είναι ένα μείγμα στερεού και υγρού. Σε μια τόσο πολύ παχύρρευστη κατάσταση, το μέταλλο δεν μπορεί εύκολα να εισέλθει στον σφιχτά προσαρμοσμένο σύνδεσμο.

Καθώς η συγκόλληση θερμαίνεται, γίνεται πιο υγρή, φτάνοντας τη θερμοκρασία υγρού. Η ρευστότητα αυξάνεται, επομένως η πλήρωση του κενού γίνεται πολύ πιο γρήγορα. Επομένως, όσο χαμηλότερη είναι η θερμοκρασία του υγρού και η διαφορά του με τη θερμοκρασία του στερεού, τόσο πιο βέλτιστη είναι η συγκόλληση.

Κατά τη συγκόλληση, μια μικρή ποσότητα χαλκού διαλύεται στη συγκόλληση και μια μικρή ποσότητα στοιχείων κράματος συγκόλλησης, αντίθετα, διαχέεται στο βασικό μέταλλο. Όταν συμβεί αυτό, η χημεία της συγκόλλησης αλλάζει και αυτό μειώνει τη ρευστότητα.

Ευτυχώς, η διαδικασία διάχυσης είναι πιο αργή από τον χρόνο που χρειάζεται για να ρεύσει το συγκολλημένο μέταλλο σε έναν σωστά θερμαινόμενο σύνδεσμο. Όσο μεγαλύτερη είναι η συγκόλληση στη θερμοκρασία συγκόλλησης, τόσο περισσότερο η σύνθεση της συγκόλλησης πλησιάζει αυτή του χαλκού.

Εγκατάσταση παροχής νερού από χαλκοσωλήνες

Η εγκατάσταση υδραυλικών εγκαταστάσεων ή συστήματος θέρμανσης από χαλκό δεν διαφέρει πολύ από την εγκατάσταση υδραυλικών εγκαταστάσεων ή συστήματος θέρμανσης από άλλα υλικά. Στο πρώτο στάδιο χρειάζεται ένα καλά μελετημένο σχέδιο ολόκληρης της διαδρομής, με καλά βαθμονομημένες γωνίες και συνδέσεις. Θυμηθείτε: το σχέδιο θα πρέπει να περιλαμβάνει υποχρεωτική σύνδεση με τους σωλήνες του κύριου ανυψωτήρα μέσω σφαιρικών βαλβίδων, συσκευών μέτρησης, πρόσθετων εξόδων για μελλοντικές υδραυλικές εγκαταστάσεις.

Υδραυλικά από χαλκοσωλήνες

Η επιλογή των τύπων και μεγεθών σωλήνων: ανοπτημένοι και μη, με σπειρώματα 3/8 ή 3/4, με τοιχώματα διαφόρων πάχους: K, L, M. Το βάρος του χαλκοσωλήνα και επομένως ολόκληρη η δομή του το σύστημα παροχής νερού στο σύνολό του, μπορεί να εξαρτάται από τέτοιες λεπτομέρειες, ωστόσο, η ουσία της εγκατάστασης στο σύνολό της δεν θα αλλάξει. Η επιλογή της τεχνολογίας για τη σύνδεση σωλήνων χαλκού: εξαρτήματα συγκόλλησης ή ώθησης. Η επιλογή εξαρτάται πάντα από τον καταναλωτή, αλλά σημειώνουμε εν συντομία: η αξιοπιστία της σύνδεσης των εξαρτημάτων ώθησης δεν είναι πολύ υψηλή. Απαιτεί συνεχή παρακολούθηση και τα εξαρτήματα απαιτούν συστηματική σύσφιξη, ενώ η συγκόλληση χάλκινων σωλήνων νερού σημαίνει ότι τους παρέχει μακροχρόνια και απαραίτητη στεγανότητα. Η κύρια διαφορά είναι η μέθοδος σύνδεσης σωλήνων χαλκού με μαλακή συγκόλληση: απαιτεί ορισμένες δεξιότητες και εξοπλισμό.

Πώς να επιλέξετε τη σωστή συγκόλληση;

Η σωστά επιλεγμένη συγκόλληση θα βοηθήσει στην οργάνωση ενός συστήματος επικοινωνίας οποιασδήποτε πολυπλοκότητας χωρίς μεγάλη προσπάθεια. Όταν πρόκειται για εργασία στο σπίτι, θα πρέπει να χρησιμοποιείτε ένα υλικό που λιώνει σε χαμηλές θερμοκρασίες.

Η χρήση στοιχείων σκληρής τήξης υψηλής θερμοκρασίας στην καθημερινή ζωή είναι προβληματική, καθώς απαιτεί θέρμανση του κράματος εργασίας στους 600-900 βαθμούς. Για να επιτευχθεί αυτό χωρίς ειδικό εξοπλισμό είναι αρκετά δύσκολο.

Η συγκόλληση του χαλκού τροφίμων μπορεί να πραγματοποιηθεί με ειδικές κολλήσεις που δεν περιέχουν τοξικά, δηλητηριώδη και επιθετικά στοιχεία που μπορούν να βλάψουν την υγεία

Η χρήση μετάλλων και των παραγώγων τους που τήκονται σε υψηλές θερμοκρασίες συνδέεται με κάποιο κίνδυνο. Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, μπορούν να προκαλέσουν ζημιά ή ακόμη και να καούν μέσω ενός χάλκινου σωλήνα με λεπτό τοίχωμα.

Για να αποφευχθεί αυτό, είναι λογικό να πάρετε μια ισχυρή, αλλά χαμηλής τήξης μαλακή συγκόλληση και να αφήσετε τη συμπαγή έκδοση για επικοινωνίες από χαλκό με παχύ τοίχωμα.

Όταν δεν αναμένονται μεγάλα φορτία στο σύστημα, δεν είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε σκληρή συγκόλληση, εκτός εάν απαιτείται διαφορετικά. Στα κύρια οικιακά συγκροτήματα, οι μαλακές συγκολλήσεις από ελαφρύ κράμα είναι αρκετά για να δημιουργήσουν μια αξιόπιστη σύνδεση.

Για να συνδέσετε σωλήνες χαλκού σε δίκτυα αερίου, αξίζει να επιλέξετε συγκολλήσεις που περιέχουν ασήμι. Παρέχουν μέγιστη αντοχή στην άρθρωση, ουδετερότητα κραδασμών και υψηλή αντοχή σε εξωτερικές και εσωτερικές επιδράσεις.

Θα κοστίσει λίγο περισσότερο η πληρωμή για το ασήμι, αλλά η ασφάλεια, η αξιοπιστία και η ανθεκτικότητα του συστήματος θα εξοφλήσει όλο το οικονομικό κόστος με την πάροδο του χρόνου.

Προετοιμασία για συγκόλληση

Πριν εκτελέσετε εργασίες συγκόλλησης σωλήνων χαλκού, είναι απαραίτητο να προετοιμάσετε:

• απαιτούμενος εξοπλισμός·
• Πρόσθετα υλικά.

Εξοπλισμός

Για τη συγκόλληση, θα χρειαστείτε τον ακόλουθο εξοπλισμό για σωλήνες χαλκού:

ειδική συσκευή κοπής υλικού. Ο χαλκός είναι ένα αρκετά μαλακό μέταλλο, επομένως ο κόφτης σωλήνων πρέπει να είναι υψηλής ποιότητας. Για να προσδιορίσετε το μέγεθος των σωλήνων, θα χρειαστείτε επίσης μια μεζούρα και ένα δείκτη και για τη σωστή σύνδεση των σωλήνων μεταξύ τους, το επίπεδο του κτιρίου.

Κόφτης σωλήνων

beveler - μια συσκευή για την επεξεργασία των άκρων των σωλήνων πριν από τη συγκόλληση.Η πρόσθετη επεξεργασία των σωλήνων σας επιτρέπει να έχετε μια ισχυρότερη σύνδεση. Το φαλτσαριστό μπορεί να είναι ξεχωριστός εξοπλισμός ή ενσωματωμένος στον κόφτη σωλήνων.

Εξοπλισμός επεξεργασίας άκρων σωλήνων

διαστολέας σωλήνα. Οι αγωγοί κατασκευάζονται από σωλήνες ίδιας διαμέτρου. Είναι δυνατή η σύνδεση μεμονωμένων τμημάτων σωλήνων σε ένα ενιαίο σύστημα χρησιμοποιώντας ειδικές συσκευές - εξαρτήματα - ή απευθείας μεταξύ τους χωρίς πρόσθετες συσκευές. Εάν δεν χρησιμοποιούνται εξαρτήματα για τη συγκόλληση χάλκινων σωλήνων, τότε για να επιτευχθεί ισχυρή σύνδεση, είναι απαραίτητο να αυξηθεί ελαφρώς η διάμετρος ενός από τους σωλήνες που πρόκειται να συνδεθούν, για τον οποίο χρησιμοποιείται μια συσκευή όπως ένας διαστολέας σωλήνων.

Συσκευή για την αύξηση της διαμέτρου στο άκρο του σωλήνα

ένα συγκολλητικό σίδερο για σωλήνες χαλκού είναι η κύρια συσκευή που θερμαίνει το υλικό για συγκόλληση. Τις περισσότερες φορές, ένας φακός αερίου προπανίου χρησιμοποιείται ως συγκολλητικό σίδερο, το οποίο μπορεί να εξοπλιστεί με κύλινδρο μιας χρήσης ή σταθερό. Μια συσκευή με κύλινδρο μιας χρήσης χρησιμοποιείται για την κατασκευή οικιακών αγωγών με τα χέρια σας. Οι καυστήρες με σταθερούς επαναγεμιζόμενους κυλίνδρους χρησιμοποιούνται από επαγγελματίες τεχνίτες που συγκολλούν σωλήνες αρκετά συχνά.

Εργαλείο για τη θέρμανση σωλήνων κατά τη διαδικασία συγκόλλησης

μεταλλική βούρτσα (βούρτσα) για τον καθαρισμό της επιφάνειας των σωλήνων από ακαθαρσίες και οξείδια. Για καλύτερη επεξεργασία του υλικού, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε και λεπτό γυαλόχαρτο.

Συσκευή καθαρισμού σωλήνων πριν από τη συγκόλληση

Δεν είναι σκόπιμο να αγοράσετε το απαραίτητο εργαλείο για την εκτέλεση μιας μεμονωμένης εργασίας, για παράδειγμα, τη συναρμολόγηση ενός αγωγού στο σπίτι, καθώς το οικονομικό κόστος για την αγορά μιας συσκευής είναι αρκετά υψηλό. Οποιοδήποτε εργαλείο μπορεί να ενοικιαστεί σε εξειδικευμένα καταστήματα.

υλικά

Η συγκόλληση σωλήνων χαλκού πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας:

• κόλλα μετάλλων;
• ροή.

Η συγκόλληση είναι ένα ειδικό κράμα που έχει σχεδιαστεί για να γεμίζει το χώρο μεταξύ των σωλήνων κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης. Το υλικό αυξάνει την αντοχή της ραφής και σας επιτρέπει να αυξήσετε τη διάρκεια ζωής του αγωγού.

Ανάλογα με τη θερμοκρασία τήξης, διακρίνονται οι ακόλουθοι τύποι συγκολλήσεων:

μαλακή ή χαμηλή θερμοκρασία. Η θερμοκρασία τήξης του κράματος δεν υπερβαίνει τους 300ºС. Το κράμα που χρησιμοποιείται βασίζεται στον μόλυβδο. Επιπλέον, προστίθενται κασσίτερος, ψευδάργυρος ή ασήμι. Η μαλακή συγκόλληση είναι κατάλληλη για αγωγούς με θερμοκρασία της ουσίας διέλευσης όχι μεγαλύτερη από 110ºС και με πίεση όχι μεγαλύτερη από 16 ατμόσφαιρες. Οι καθορισμένες παράμετροι αντιστοιχούν σε σωλήνες νερού οικιακής χρήσης.

Κράμα χαμηλής θερμοκρασίας για τη συγκόλληση χαλκοσωλήνων

στερεά ή υψηλή θερμοκρασία. Χρησιμοποιείται για αγωγούς με αυξημένη πίεση ή θερμοκρασία του μέσου διέλευσης, για παράδειγμα, για σύστημα θέρμανσης. Η βάση του κράματος είναι ο χαλκός. Ως πρόσθετα μέταλλα χρησιμοποιούνται ασήμι, ψευδάργυρος, τιτάνιο. Η θερμοκρασία τήξης μιας τέτοιας συγκόλλησης είναι κατά μέσο όρο 700ºС.

Κράμα υψηλής θερμοκρασίας για συγκόλληση σωληνώσεων με βελτιωμένη απόδοση

Η σκληρή και μαλακή συγκόλληση πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας μια πρόσθετη ουσία - ροή, η οποία εκτελεί τις ακόλουθες λειτουργίες:

• καθαρίζει επιπλέον τα σημεία συγκόλλησης από οξείδια που εμποδίζουν το σχηματισμό ισχυρής σύνδεσης.
• απολιπαίνει τα συνδεδεμένα τμήματα του αγωγού.
• αυξάνει την ικανότητα επάλειψης της συγκόλλησης που χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση, αυξάνοντας έτσι την αντοχή της άρθρωσης.
• προστατεύει τη διασταύρωση των σωλήνων από την οξείδωση κατά τη χρήση του αγωγού.

Η ροή μπορεί να είναι:

• υψηλή θερμοκρασία (πάνω από 450ºС).
• χαμηλή θερμοκρασία (λιγότερο από 450ºС).

Ο τύπος ροής επιλέγεται για συγκεκριμένο τύπο συγκόλλησης, αντίστοιχα.

Το Flux μπορεί να παραχθεί:

• σε υγρή μορφή?
• σε στερεή μορφή?
• σε μορφή πάστας.

Ποικιλίες ροών για συγκόλληση

Παραδείγματα τελικών σωλήνων νερού από χαλκοσωλήνες

Στις παρακάτω φωτογραφίες, υπάρχουν πολλά παραδείγματα στα οποία η υδραυλική εγκατάσταση των χαλκοσωλήνων είναι ήδη έτοιμη:

Και εδώ είναι ένας χάλκινος σωλήνας στο σύστημα ενδοδαπέδιας θέρμανσης (αν και όχι ακριβώς στο θέμα της ενότητας):

Η εγκατάσταση των χάλκινων σωλήνων από μόνος σας είναι σχετικά απλή, αλλά δεν μπορούν όλοι να αντέξουν οικονομικά την υδραυλική από σωλήνες χαλκού - η τιμή των σωλήνων χαλκού είναι πολύ υψηλή. Επιπλέον, όταν η ποιότητα του νερού είναι χαμηλή, οι σωλήνες οξειδώνονται, πρασινίζουν και τα οξείδια του χαλκού που εισέρχονται στο (πόσιμο) νερό, για να το θέσω ήπια, δεν αποφέρουν οφέλη για την υγεία. Εναπόκειται λοιπόν σε εσάς να αποφασίσετε αν θα χρησιμοποιήσετε χάλκινους σωλήνες στο σύστημα ύδρευσης του σπιτιού σας.

Φτιάξτο μόνος σου εγκατάσταση χαλκοσωλήνων, υδραυλικές εγκαταστάσεις χαλκοσωλήνων

Τεχνολογία μαλακής συγκόλλησης

Πριν από τη συγκόλληση χάλκινων σωλήνων, χρειάζονται μερικές θεωρητικές λέξεις: εάν η διαδικασία συγκόλλησης είναι πιο συνειδητή, τότε πολλές λεπτές λεπτομέρειες θα γίνουν σαφείς καθώς προχωρά η εργασία. Στην καθημερινή ζωή και κατά την εγκατάσταση υδραυλικών συστημάτων σε διαμερίσματα, χρησιμοποιείται η λεγόμενη «χαμηλής θερμοκρασίας», «μαλακή» συγκόλληση: τα σημεία συγκόλλησης θερμαίνονται στους 250-300 C, γεγονός που επιτρέπει τη μαλακή συγκόλληση (συνήθως κασσίτερος) λιώσει, ωστόσο, αυτές οι θερμοκρασίες είναι επίσης επικίνδυνες για τους χαλκοσωλήνες, επομένως η έκθεση πρέπει να είναι κατευθυνόμενη και βραχύβια.

Χάλκινοι σωλήνες νερού μαλακής συγκόλλησης

Ο καθαρισμός των σωλήνων αμέσως πριν από τη συγκόλληση δεν είναι ένας απλός αισθητικός χειρισμός, αλλά προϋπόθεση που σας επιτρέπει να απαλλαγείτε από προϊόντα οξείδωσης στο μέταλλο και να κολλήσετε πιο αποτελεσματικά υλικά. Κατά τη μαλακή συγκόλληση, εμφανίζεται ένα τριχοειδές φαινόμενο, στο οποίο η λιωμένη συγκόλληση μαλακή για τη συγκόλληση σωλήνων χαλκού απλώνεται ομοιόμορφα σε ολόκληρη την επιφάνεια του συνδέσμου, ανεξάρτητα από το εάν ο σωλήνας βρίσκεται σε οριζόντια ή κατακόρυφη θέση. Το συνιστώμενο κενό μεταξύ των τοιχωμάτων του σωλήνα και του εξαρτήματος έχει ρυθμιστεί αυστηρά - 0,1-0,15 mm: μια μεγαλύτερη απόσταση απαιτεί περισσότερη συγκόλληση ή δεν θα δώσει καθόλου τριχοειδές αποτέλεσμα, μια μικρότερη θα δημιουργήσει ένα περιττό εμπόδιο για την εξάπλωση της συγκόλλησης .

Αποφυγή Λάθη

Κατά τη συγκόλληση χάλκινων σωλήνων, οι αρχάριοι τεχνίτες κάνουν συχνά μια σειρά από κοινά λάθη. Αυτά είναι:

• Ασθενής θέρμανση των στοιχείων της γραμμής, με αποτέλεσμα η τήξη της συγκόλλησης να συμβαίνει ατελώς. Μια τέτοια σύνδεση θα καταρρεύσει κάτω από οποιοδήποτε φορτίο.
• Η υπερβολική υπερθέρμανση του κράματος χαλκού, αντίθετα, οδηγεί στην καταστροφή του στρώματος ροής. Αυτό, με τη σειρά του, θα οδηγήσει στο σχηματισμό οξειδίου και αλάτων στην μεταλλική επιφάνεια. Ένα τέτοιο αποτέλεσμα θα οδηγήσει επίσης στην καταστροφή της σύνδεσης.
• Αγνοώντας τα μέτρα ασφαλείας. Εφόσον οι εργασίες γίνονται με χημικά στοιχεία και σε υψηλές θερμοκρασίες, θα πρέπει να φοράτε προστατευτικά γάντια και μάσκα.
• Εάν πρόκειται να ελέγξετε τη σύνδεση, θα πρέπει να βεβαιωθείτε ότι ο σωλήνας στο σημείο συγκόλλησης έχει κρυώσει.
• Κατά τη συγκόλληση, είναι απαραίτητο να εξασφαλιστεί καλός αερισμός του δωματίου. Αυτό απαιτείται από την τεχνολογία εργασίας, καθώς η συγκόλληση πραγματοποιείται με χρήση επιθετικών όξινων ουσιών.
• Τα προστατευτικά ρούχα από τραχύ ύφασμα δεν θα είναι επίσης περιττά, καθώς υπάρχει κίνδυνος να πέσουν σπινθήρες φλόγας και σωματίδια συγκόλλησης στο σώμα, γεγονός που μπορεί να οδηγήσει σε εγκαύματα.

Βίντεο: τεχνολογία συγκόλλησης χάλκινων σωλήνων

Κανόνες συγκόλλησης χαλκού

Όταν είναι απαραίτητο να συγκολλήσετε ένα προϊόν χαλκού ή ένα προϊόν που περιέχει εξαρτήματα χαλκού, είναι αδύνατο να δοθεί μια σαφής απάντηση ως προς το πώς και ποιος είναι ο καλύτερος τρόπος για να γίνει αυτό. Η επιλογή της μεθόδου και των εργαλείων εξαρτάται από πολλούς παράγοντες, όπως το μέγεθος και το βάρος των εξαρτημάτων, η σύνθεσή τους. Λαμβάνεται επίσης υπόψη το φορτίο στο οποίο πρέπει να υποβληθούν ήδη συγκολλημένα προϊόντα. Υπάρχουν πολλές μέθοδοι συγκόλλησης και είναι καλύτερο να τις γνωρίζετε όλες για να επιλέξετε την καταλληλότερη εάν είναι απαραίτητο.

Συγκόλληση μεγάλων εξαρτημάτων

Σχέδιο τριχοειδούς συγκόλλησης χαλκού.

Εάν πρέπει να συγκολλήσετε ογκώδη ή μεγάλα μέρη που δεν μπορούν να θερμανθούν στην επιθυμητή θερμοκρασία με συγκολλητικό σίδερο, χρησιμοποιείται ένας φακός και μια συγκόλληση χαλκού. Η ροή σε αυτή την περίπτωση είναι βόρακας. Η αντοχή της συγκόλλησης χαλκού-φωσφόρου είναι υψηλότερη από αυτή της τυπικής συγκόλλησης κασσίτερου.

Ένα λεπτό στρώμα ροής εφαρμόζεται στον μηχανικά καθαρισμένο σωλήνα ή σύρμα. Μετά από αυτό, τοποθετείται ένα εξάρτημα στον σωλήνα, επίσης μηχανικά καθαρισμένο. Χρησιμοποιώντας έναν καυστήρα αερίου, η διασταύρωση θερμαίνεται μέχρι να αλλάξει χρώμα ο επικαλυμμένος με ροή χαλκού. Η ροή πρέπει να γίνει ασημί χρώματος, μετά από την οποία μπορείτε να προσθέσετε συγκόλληση. Η συγκόλληση λιώνει αμέσως και διεισδύει στο κενό μεταξύ του σωλήνα και του εξαρτήματος. Όταν αρχίζουν να παραμένουν σταγόνες συγκόλλησης στην επιφάνεια των σωλήνων, η συγκόλληση αφαιρείται.

Μην υπερθερμαίνετε τους σωλήνες, καθώς αυτό δεν συμβάλλει στην εμφάνιση μεγαλύτερου τριχοειδούς αποτελέσματος. Αντίθετα, ο χαλκός που θερμαίνεται μέχρι το μαύρο είναι λιγότερο συγκολλήσιμος. Εάν το μέταλλο αρχίσει να μαυρίζει, η θέρμανση πρέπει να σταματήσει.

Σύρματα συγκόλλησης ή σύρμα

Η συγκόλληση με χλωριούχο ψευδάργυρο δεν πρέπει να χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση λεπτών χάλκινων καλωδίων, καθώς αυτό θα καταστρέψει τον χαλκό. Εάν δεν υπάρχει διαθέσιμο flux, σε αυτή την περίπτωση μπορείτε να διαλύσετε ένα δισκίο ασπιρίνης σε 10-20 ml νερό.

Σχέδιο συγκόλλησης χαλκού σε περιβάλλον αδρανούς αερίου.

Το χάλκινο σύρμα ή τα μέρη από σύρμα διαφόρων τμημάτων μπορούν εύκολα να θερμανθούν στην επιθυμητή θερμοκρασία χρησιμοποιώντας συγκολλητικό σίδερο. Το καθεστώς θερμοκρασίας πρέπει να είναι αυτό στο οποίο λιώνει η συγκόλληση, κασσίτερος ή μόλυβδος, και η συγκόλληση πραγματοποιείται επίσης από αυτό. Οι ροές πρέπει να περιέχουν ή να κατασκευάζονται από κολοφώνιο, μπορεί να χρησιμοποιηθεί λάδι συγκόλλησης ή ακόμα και το ίδιο το κολοφώνιο.

Η επιφάνεια του σύρματος καθαρίζεται από βρωμιά και μεμβράνη οξειδίου, μετά την οποία τα μέρη επικασσιτερώνονται. Αυτή η διαδικασία περιλαμβάνει την εφαρμογή ενός λεπτού στρώματος ροής ή κολοφωνίου στον θερμαινόμενο χαλκό και στη συνέχεια συγκόλληση, η οποία κατανέμεται στην επιφάνεια όσο το δυνατόν πιο ομοιόμορφα με ένα συγκολλητικό σίδερο. Τα μέρη που πρέπει να συνδεθούν συνδέονται και θερμαίνονται ξανά με συγκολλητικό σίδερο μέχρι να αρχίσει να λιώνει ξανά η ήδη στερεοποιημένη συγκόλληση. Όταν συμβεί αυτό, αφαιρείται το συγκολλητικό σίδερο και η άρθρωση κρυώνει.

Τα μέρη μπορούν να στερεωθούν σε μέγγενη έτσι ώστε η απόσταση μεταξύ τους να είναι 1-2 mm. Το Flux εφαρμόζεται στα μέρη και θερμαίνεται. Η συγκόλληση φέρεται στο κενό μεταξύ των καυτών μερών, το οποίο θα λιώσει και θα γεμίσει το κενό. Η θερμοκρασία τήξης της συγκόλλησης για συγκόλληση με αυτόν τον τρόπο πρέπει να είναι χαμηλότερη από τη θερμοκρασία τήξης του χαλκού, έτσι ώστε τα μέρη να μην παραμορφώνονται. Το μέρος κρυώνει, στη συνέχεια πλένεται με νερό και τελειώνει, εάν χρειάζεται, με γυαλόχαρτο μέχρι να γίνει λείο και ομοιόμορφο.

Πιάτα συγκόλλησης ή τρύπες συγκόλλησης σε χαλκό

Κατά τη συγκόλληση πιάτων, χρησιμοποιείται καθαρός κασσίτερος, του οποίου το σημείο τήξης είναι υψηλότερο από αυτό της συγκόλλησης που περιέχει κασσίτερο ή μόλυβδο. Μερικές φορές, για τη συγκόλληση μεγάλων εξαρτημάτων, χρησιμοποιούνται σίδερα συγκόλλησης με σφυρί, που θερμαίνονται σε ανοιχτή φωτιά με καυστήρα αερίου ή φυσητήρα. Στο μέλλον, όλα συμβαίνουν σύμφωνα με το τυπικό σχήμα: καθαρισμός, ρευστοποίηση και επικασσιτέρωση, ένωση εξαρτημάτων και θέρμανση με συγκολλητικό σίδερο. Είναι βολικό για αυτό το συγκολλητικό σίδερο από καθαρό κασσίτερο.

Από το εσωτερικό, το εξάρτημα, κατά κανόνα, έχει ένα περίγραμμα που εμποδίζει το σπείρωμά του μέσω του σωλήνα. Μπορεί να αφαιρεθεί με μια χοντρή λίμα εάν το εξάρτημα πρέπει να πιεστεί στον σωλήνα περισσότερο από το προβλεπόμενο και η περιττή τρύπα πρέπει να σφραγιστεί με αυτόν τον τρόπο.