Συγκόλληση χάλκινων σωλήνων με καυστήρα αερίου: συμβουλές και βήματα για αυτοκόλληση

Συγκόλληση σωλήνων χαλκού με τα χέρια σας: πώς να συγκολλήσετε σωλήνες χαλκού;

Υπάρχουν δύο τύποι συγκόλλησης σωλήνων χαλκού:

• χαμηλή θερμοκρασία;
• υψηλή θερμοκρασία.

Χρησιμοποιώντας την πρώτη μέθοδο, κατά κανόνα, τοποθετούνται οικιακές επικοινωνίες. Η μαλακή συγκόλληση είναι κατάλληλη για αυτή τη μέθοδο, μπορεί να είναι χάλκινο (με πρόσμιξη φωσφόρου) σύρμα διατομής 2 mm, κασσίτερος ή μόλυβδος με πρόσθετα, μαλακή συγκόλληση με ασήμι.

Το να συγκολλήσετε τον εαυτό σας, με λίγες δεξιότητες, δεν θα είναι δύσκολο.

Η μαλακή συγκόλληση έχει χαμηλότερο σημείο τήξης από τον χαλκό, επομένως, εφόσον λαμβάνετε προφυλάξεις, μπορείτε να πάτε με ασφάλεια στη δουλειά.

Πρώτα απ 'όλα, θα πρέπει να προετοιμάσετε τη ροή, καθώς καθαρίζει το μέταλλο από τα οξείδια και προστατεύει τη θέση συγκόλλησης από την πρόσβαση οξυγόνου. Το Flux επεξεργάζεται το άκρο του σωλήνα και το συνδετικό μέρος, σε αυτήν την περίπτωση ένα εξάρτημα.

Στη συνέχεια, ο σωλήνας συνδέεται με το εξάρτημα και η διασταύρωση θερμαίνεται με καυστήρα αερίου ή συγκολλητικό σίδερο. Κατά τη θέρμανση, η κόλληση λιώνει και σε υγρή κατάσταση διεισδύει σε όλες τις ελεύθερες κοιλότητες της άρθρωσης. Η συγκόλληση πρέπει να κατανεμηθεί ομοιόμορφα πάνω από την ένωση και ο σωλήνας με το εξάρτημα πρέπει να αφεθεί στην άκρη μέχρι να κρυώσει.

Η σκληρή συγκόλληση πραγματοποιείται με την ίδια σειρά, αλλά με υψηλότερη θερμοκρασία θέρμανσης συγκόλλησης.

Συγκολλήσεις για συγκόλληση χαλκού

Η αγορά κατασκευών προσφέρει πολλές επιλογές συγκόλληση για συγκόλληση σωλήνες χαλκού. Υπάρχει η άποψη ότι οι μαλακές συγκολλήσεις, που αποτελούνται από κασσίτερο με διάφορα πρόσθετα, δεν μπορούν να εξασφαλίσουν την αξιοπιστία των συγκολλήσεων. Παρά το γεγονός ότι αυτό δεν είναι απολύτως αληθές, μπορείτε να το παίξετε με ασφάλεια και να επιλέξετε συγκόλληση με την προσθήκη ασημιού.
Για συγκόλληση σε υψηλή θερμοκρασία, προορίζεται η συγκόλληση σκληρού χαλκού-φωσφόρου, η οποία παρέχει μεγαλύτερη αξιοπιστία της συγκόλλησης. Η συγκόλληση υψηλής θερμοκρασίας χρησιμοποιείται κατά την ένωση σωλήνων των κύριων αγωγών, όπου είναι αποδεκτές οι πτώσεις πίεσης.

Δάδες αερίου για συγκόλληση

Ξεκινώντας την ανεξάρτητη εγκατάσταση του αγωγού, είναι απαραίτητο να επιλέξετε τα σωστά εργαλεία και εξοπλισμό για τη συγκόλληση σωλήνων χαλκού, δίνοντας ιδιαίτερη προσοχή στον καυστήρα. Ο καυστήρας μπορεί να είναι:

Ο καυστήρας μπορεί να είναι:

• Προπάνιο (χρησιμοποιείται, πιο συχνά, σε μεγάλους όγκους εργασίας).
• Με μείγμα MAPP (Αέριο μείγμα μεθυλακετυλενίου-προπαδιενίου-προπανίου).
• Ασετυλίνη.
• Οξυγόνο.

Οι καυστήρες αερίου μπορούν να εξοπλιστούν με αφαιρούμενους κυλίνδρους μιας χρήσης ή με σύνδεση εύκαμπτου σωλήνα σε σταθερό κύλινδρο.

Για την εγκατάσταση ενός μικρού αγωγού αρκεί ένα μοντέλο με αφαιρούμενη δεξαμενή αερίου.

Αυτό είναι το μόνο που χρειάζεται να γνωρίζετε για τα χαρακτηριστικά της συγκόλλησης προϊόντων χαλκού. Έχοντας τον απαραίτητο εξοπλισμό και υλικά για τη συγκόλληση σωλήνων χαλκού, μπορείτε να τοποθετήσετε ανεξάρτητα έναν αγωγό σπιτιού που θα διαρκέσει για πολλά χρόνια.

Κανόνες για την ασφαλή λειτουργία του εξοπλισμού

Ο εξοπλισμός των κυλίνδρων αερίου, εάν χρησιμοποιηθεί ακατάλληλα, μπορεί να γίνει πηγή σοβαρής έκρηξης ή πυρκαγιάς.

Κατά την εκτέλεση εργασιών συγκόλλησης, φροντίστε να χρησιμοποιείτε ατομικό προστατευτικό εξοπλισμό: γυαλιά, γάντια, ειδικά παπούτσια.

Πριν ξεκινήσετε την εργασία, πρέπει να επιθεωρήσετε προσεκτικά τον εξοπλισμό για ζημιές. Εάν ο εξοπλισμός είναι βρώμικος, φροντίστε να αφαιρέσετε τη βρωμιά

Είναι δυνατή η εργασία με φιάλες προπανίου μόνο σε καλά αεριζόμενους χώρους, ενώ η θερμοκρασία του αέρα δεν πρέπει να είναι κάτω από 0 ° C.

Απαγορεύεται απολύτως:

1. Εργαστείτε κοντά σε ανοιχτές φλόγες.
2. Κρατήστε τον κύλινδρο σε κλίση όταν εργάζεστε.
3. Τοποθετήστε τα σκάφη κάτω από τον ήλιο.
4. Εκτελέστε εργασίες χωρίς κιβώτιο ταχυτήτων.
5. Ζεστάνετε το κιβώτιο ταχυτήτων σε ανοιχτή φλόγα.

Επιπλέον, εάν μυρίσετε αέριο, πρέπει να σταματήσετε αμέσως τη λειτουργία και να κλείσετε τη βαλβίδα στον κύλινδρο. Σας συνιστούμε επίσης να εξοικειωθείτε με τις κύριες αιτίες της έκρηξης των κυλίνδρων αερίου.

Όταν εργάζεστε χωρίς ατομικό προστατευτικό εξοπλισμό, μπορεί να καείτε, όχι μόνο από ανοιχτές φλόγες, αλλά και από τυχαία επαφή με καυτά μέρη.

Εάν οι θεωρούμενοι οικιακόι καυστήρες δεν είναι κατάλληλοι για εσάς, σας συνιστούμε να εξοικειωθείτε με άλλες επιλογές για την κατασκευή χρήσιμων οικιακών προϊόντων που συζητούνται στα άρθρα μας - έναν καυστήρα φυσητήρα και έναν καυστήρα σόμπας σάουνας.

Πώς να συγκολλήσετε σωλήνες

Πριν ξεκινήσετε την εργασία, πρέπει να προετοιμάσετε τις επικοινωνίες για έκθεση. Η συγκόλληση αγωγών πραγματοποιείται σε μικρά τμήματα αποχετευτικών συστημάτων, επομένως πρέπει να κόψετε τον σωλήνα σε ένα συγκεκριμένο μέγεθος. Η θέση της κοπής καθαρίζεται, μετά την οποία γίνεται μια λοξοτομή εκεί. Αυτή η λειτουργία θα διευκολύνει τη σύνδεση των κλάδων θέρμανσης και ψύξης με τα εξαρτήματα.

Φωτογραφία - οδηγίες βήμα προς βήμα

Για την εγκατάσταση ανόπτησης υλικών, θα χρειαστεί να χρησιμοποιήσετε το λεγόμενο διαστολέα σωλήνα. Αυτό το εργαλείο απαιτείται για εγκατάσταση σε εξαρτήματα μη τυπικής διαμέτρου. Υπάρχουν συσκευές διαφορετικών διαμέτρων, σχεδόν μέχρι 110 mm.

Οδηγίες βήμα προς βήμα πώς να συγκόλληση χάλκινων σωλήνων κασσίτερος:

Σύμφωνα με το SNiP, η ονομαστική διάμετρος πρέπει πάντα να είναι μικρότερη από το εξάρτημα.
Η επεξεργασία των αρμών σε υψηλή θερμοκρασία ξεκινά μόνο μετά την απογύμνωση τους. Τα εξαρτήματα και οι σωλήνες πρέπει να καθαρίζονται με βούρτσα και, εάν χρειάζεται, να τρίβονται με γυαλόχαρτο. Ανάλογα με την αποθήκευση των επικοινωνιών, συνιστάται επίσης η επεξεργασία των αρθρώσεων τους με οινόπνευμα για απολίπανση.
Περαιτέρω, εφαρμόζεται ένα λεπτό στρώμα πάστας ροής στο σημείο όπου θα συγκολληθούν οι χαλκοσωλήνες και θα τοποθετηθούν τα εξαρτήματα που θα τοποθετηθούν για τη σύνδεση των τμημάτων της επικοινωνίας.

Τώρα ο καυστήρας ανάβει στην επιθυμητή θερμοκρασία. Η συγκόλληση πρέπει να εκτελείται ακριβώς κατά μήκος της άκρης των αρμών και το μέρος όπου ενώνεται το εξάρτημα πρέπει να θερμαίνεται με φακό.Για τη συγκόλληση υδραυλικών επικοινωνιών, είναι πιο βολικό να εργάζεστε με κασσίτερο, καθώς απορροφάται στο μέταλλο και μπορείτε να εξοικονομήσετε χρόνο για τη θέρμανση των αρμών.

Είναι απαραίτητο να συγκολληθούν οι σωλήνες όχι περισσότερο από 20 δευτερόλεπτα, επειδή η μέγιστη θερμοκρασία του καυστήρα είναι πάνω από 1000 μοίρες. Προσέξτε, σε ορισμένες συνθήκες απαιτείται συγκόλληση σε χαμηλή θερμοκρασία, επομένως καλό είναι να γνωρίζετε τι είδους σωλήνες έχετε.
Αφού πραγματοποιηθεί η συναρμολόγηση αποχέτευσης

Είναι πολύ σημαντικό να μην ενεργοποιήσετε αμέσως το νερό στις γραμμές, διαφορετικά η σύνδεση δεν θα έχει χρόνο να κρυώσει και θα καλυφθεί με ρωγμές - αυτό θα επηρεάσει αρνητικά τη στεγανότητα της σύνδεσης. Ο μέσος χρόνος ψύξης του χαλκού είναι από 30 λεπτά έως δύο ώρες.

Για τη συγκόλληση χαλκοσωλήνων με μικρή διαφορά διαμέτρου χρησιμοποιείται η τεχνολογία «τριχοειδούς συγκόλλησης». Σας επιτρέπει να συνδέσετε μεμονωμένες επικοινωνίες με συγκολλητικό σίδερο με διαφορά μεταξύ τους έως και 0,5 mm. Σε αυτή την περίπτωση, η συγκόλληση γεμίζει τον χώρο μεταξύ των σωλήνων. Αυτό επιτρέπει την εγκατάσταση του συστήματος χωρίς ραφή. Η τεχνική χρησιμοποιεί σκληρές κολλήσεις, οι οποίες έχουν βελτιωμένη προστατευτική λειτουργία.

Μεγάλο μέρος της επιτυχίας της συγκόλλησης εξαρτάται από τον τύπο της συγκόλλησης που χρησιμοποιείται. Τις περισσότερες φορές, οι σωλήνες χαλκού συγκολλούνται με ασήμι, ορείχαλκο και κασσίτερο, οι οποίοι έχουν υψηλούς ρυθμούς ροής. Λιγότερο συχνά, η εργασία γίνεται με αλουμίνιο.

Μπορείτε να αγοράσετε αμέσως όχι μόνο ένα μηχάνημα για τη συγκόλληση σωλήνων χαλκού, αλλά και ένα σετ διαστολέων και εξαρτημάτων που θα χρειαστούν κατά την καλωδίωση αποχετεύσεων χωρίς επαγγελματία υδραυλικό. Πριν ξεκινήσετε την εργασία, σας συμβουλεύουμε να υποβληθείτε σε εκπαίδευση στην τεχνολογία ή τουλάχιστον να παρακολουθήσετε το βίντεο.

Μέθοδοι συγκόλλησης χάλκινων εξαρτημάτων

Για τη σύνδεση σωλήνων χαλκού, χρησιμοποιούνται μόνο δύο μέθοδοι συγκόλλησης.Κάθε ένα χρησιμοποιείται σύμφωνα με τις προδιαγραφές και τα χαρακτηριστικά του εξαρτήματος. Η συγκόλληση χάλκινων σωλήνων "Do-it-Yourself" χωρίζεται σε:

• Σε υψηλές θερμοκρασίες, αλλιώς ονομάζεται «στερεό». Η ένδειξη θερμοκρασίας σε αυτή τη λειτουργία φτάνει τους 900 °. Η πυρίμαχη συγκόλληση σάς επιτρέπει να δημιουργήσετε μια ραφή με δείκτες υψηλής αντοχής, αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται στην κατασκευή αγωγών που υπόκεινται σε υψηλά φορτία.
• Η διαδικασία μαλακής συγκόλλησης πραγματοποιείται σε θερμοκρασίες που ξεκινούν από 130 °, χρησιμοποιείται σε οικιακές εφαρμογές όταν εργάζεστε με σωλήνες με διάμετρο έως 1 εκ. Η τεχνολογία περιλαμβάνει σύνδεση με βάση σύνδεσης, προεπεξεργασία με πάστα ροής.

Κατά τη διάρκεια της εργασίας, είναι σημαντικό να μην ξεχνάτε ότι η ισχύς της φλόγας που εκπέμπεται από τον καυστήρα μπορεί να φτάσει τους 1000 μοίρες. Επομένως, η επεξεργασία των αρμών πρέπει να πραγματοποιείται όχι περισσότερο από 20 δευτερόλεπτα.

Όταν θερμαίνεται, η μαλακή συγκόλληση αρχίζει να λιώνει και να γεμίζει την ένωση.

Χαρακτηριστικά ενώσεων υψηλής θερμοκρασίας

Στη μέθοδο συγκόλλησης σε υψηλή θερμοκρασία, το μέταλλο πυροδοτείται στους 700 ° C και πάνω, γεγονός που συμβάλλει στη μαλάκυνση του μετάλλου. Για τη συγκόλληση, χρησιμοποιείται εξοπλισμός φλόγας που μπορεί να λιώσει σκληρές κολλήσεις. Η συγκόλληση αποτελείται από τη σύνθεση χαλκού-φωσφόρου τους, παράγεται με τη μορφή ράβδων. Η διαδικασία συγκόλλησης χάλκινων σωλήνων δεν συνεπάγεται τη χρήση ροής, ακολουθώντας τη σειρά των ενεργειών, είναι δυνατό να γεμίσετε σωστά την άρθρωση.

Σύνδεση χαλκού σωλήνα υψηλής θερμοκρασίας

Η διαδικασία ξεκινά όταν λιώσει η ράβδος συγκόλλησης, τα βήματα εργασίας είναι:

• μετά τη συναρμολόγηση, η ραφή σύνδεσης θερμαίνεται.
• Η συγκόλληση στερεάς κατάστασης παρέχεται στη διασταύρωση, η αποσκλήρυνση της οποίας πραγματοποιείται από έναν καυστήρα αερίου.
• όταν επιβεβαιωθεί οπτικά ότι η συγκόλληση εφαρμόζεται στο μέταλλο, ο σωλήνας πρέπει να περιστραφεί, η σύνδεση πρέπει να ελεγχθεί σε ολόκληρη την περίμετρο.

Τα κύρια πλεονεκτήματα αυτής της μεθόδου είναι η υψηλή αντοχή της ένωσης των χαλκοσωλήνων, εάν είναι απαραίτητο, είναι δυνατή η αλλαγή της διαμέτρου της σύνδεσης με μια μικρότερη πλευρά. Οι υψηλές θερμοκρασίες κατά τη λειτουργία δεν μπορούν να καταστρέψουν τη ραφή. Η σκληρή συγκόλληση απαιτεί ορισμένες δεξιότητες· είναι δυνατή η υπερθέρμανση κατά τη λειτουργία, η οποία οδηγεί στην καταστροφή του μετάλλου.

Συγκόλληση

Κάθε διαδικασία απαιτεί μια υπεύθυνη προσέγγιση στην απόδοση της εργασίας. Για θέρμανση, χρησιμοποιείται καυστήρας προπανίου ή βενζίνης όταν χρησιμοποιείται μαλακή συγκόλληση με σύνδεση χάλκινων σωλήνων

Είναι σημαντικό να γνωρίζετε ότι ένας καυστήρας με πιεζοηλεκτρική ανάφλεξη θα μειώσει σημαντικά τον χρόνο λειτουργίας· δεν συνιστάται η αγορά ακριβών μοντέλων χωρίς αυτή τη λειτουργία.

Τεχνολογική διαδικασία

Στη διαδικασία, είναι σημαντικό να χρησιμοποιείτε αξεσουάρ υψηλής ποιότητας, η πάστα ροής παίζει σημαντικό ρόλο στη σύνδεση. Η ομοιόμορφη κάλυψη των εξαρτημάτων του χαλκοσωλήνα επιτυγχάνεται με μια μαλακή βούρτσα, μετά την εφαρμογή, η περίσσεια αφαιρείται με ένα πανί

Η θερμοκρασία του καυστήρα μπορεί να φτάσει τους 900 μοίρες, κατά τη συγκόλληση είναι σημαντικό να μην υπερεκτίθεται το προϊόν, διαφορετικά θα συμβεί υπερθέρμανση.

Προφυλάξεις ασφαλείας κατά τη συγκόλληση χάλκινων σωλήνων

Οι χαλκοσωλήνες χρησιμοποιούνται ως αγωγοί υγρών με καλές αντιδιαβρωτικές ιδιότητες. Η εγκατάσταση χάλκινων σωλήνων δεν μπορεί να πραγματοποιηθεί για την παροχή πόσιμου νερού βρύσης. Ο χαλκός έρχεται σε επαφή με το χλώριο, το οποίο προστίθεται για τον καθαρισμό του νερού και μπορεί να σχηματίσει ουσίες επιβλαβείς για το ανθρώπινο σώμα.Για τις αρτεσιανές πηγές, τα φρεάτια δεν είναι επικίνδυνα στη χρήση.

Συγκόλληση χαλκού με γάντια

Είναι σημαντικό να χρησιμοποιείτε εργαλεία υψηλής ποιότητας, να εργάζεστε με γάντια και να παρακολουθείτε την κατάσταση του εξοπλισμού. Η θερμική αγωγιμότητα του μετάλλου είναι αρκετά υψηλή, όταν ένας από τους κόμβους θερμαίνεται και δεν τηρούνται οι προφυλάξεις ασφαλείας, είναι πιθανό να προκληθούν εγκαύματα

Μια ραφή υψηλής ποιότητας μπορεί να επιτευχθεί απουσία εξωτερικών παραγόντων με τη μορφή φορτίων έως ότου κρυώσει εντελώς η άρθρωση.

Οδηγίες μαλακής συγκόλλησης

Προσοχή: η άκρη του σωλήνα και ο ίδιος ο σωλήνας πρέπει να είναι τέλεια ομοιόμορφα και ίσια - η ποιότητα στερέωσης των εξαρτημάτων θα εξαρτηθεί από αυτό, επομένως είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε έναν κόφτη σωλήνων για να κόψετε σωλήνες

1. Χρησιμοποιώντας ένα διαστολέα σωλήνων, αυξήστε τη διάμετρο του εξαρτήματος, χρησιμοποιώντας ένα φαλτσαριστό, καθαρίστε τις άκρες του σωλήνα.
2. Γυαλίστε το εσωτερικό του εξαρτήματος με μια βούρτσα, το εξωτερικό του σωλήνα με μια βούρτσα.
3. Με ένα πινέλο, εφαρμόστε πάστα συγκόλλησης - flux - στο εξάρτημα και τον σωλήνα και συνδέστε αμέσως τα εξαρτήματα, αποφεύγοντας κάθε είδους μόλυνση.
4. Χρησιμοποιήστε ένα φακό συγκόλλησης για να θερμάνετε απαλά την άρθρωση, μετακινώντας σε ολόκληρο το επίπεδο. Το κριτήριο για ένα καλό ζέσταμα είναι η αλλαγή στο χρώμα της πάστας.
5. Ολοκληρώστε τη θέρμανση των εξαρτημάτων που πρόκειται να ενωθούν, εφαρμόστε συγκόλληση σε ολόκληρη την επιφάνεια του συνδέσμου. Το σύρμα συγκόλλησης δεν πρέπει να αγγίζεται με φλόγα καυστήρα: η συγκόλληση πρέπει να λιώσει στη χάλκινη επιφάνεια του σωλήνα, ακριβώς από τη θερμοκρασία του χωρίς την επέμβαση της φωτιάς.
6. Περιμένετε τη φυσική ψύξη της άρθρωσης - χωρίς κανένα μέσο ψύξης.
7. Φροντίστε να αφαιρέσετε την υπόλοιπη πάστα από τους σωλήνες με ένα υγρό σφουγγάρι. Η επίδρασή του χρειάζεται μόνο κατά τη συγκόλληση: καταστρέφει το προστατευτικό στρώμα της χάλκινης βάσης.

Προσοχή: τα εξαρτήματα κατά τη συγκόλληση και προσωρινά μετά από αυτήν πρέπει να είναι καλά στερεωμένα, καθώς οι χαλκοσωλήνες μπορούν να συγκολληθούν μόνο σε ακίνητη θέση. Η άρθρωση στο σημείο στερέωσης των εξαρτημάτων πρέπει να είναι σφιχτή και ομοιόμορφη.

Θα είναι δυνατός ο έλεγχος του αποτελέσματος μόνο όταν ενεργοποιηθεί επαρκής πίεση νερού στον αγωγό, αλλά εάν η συγκόλληση πήγε καλά, η αξιοπιστία της σύνδεσης δεν μειώνεται με κανένα τρόπο από τη θερμοκρασία του νερού, πιθανές πτώσεις πίεσης ή από καιρό σε χρόνος

Η άρθρωση στο σημείο στερέωσης των εξαρτημάτων πρέπει να είναι σφιχτή και ομοιόμορφη. Θα είναι δυνατός ο έλεγχος του αποτελέσματος μόνο όταν ενεργοποιηθεί επαρκής πίεση νερού στον αγωγό, αλλά εάν η συγκόλληση πήγε καλά, η αξιοπιστία της σύνδεσης δεν μειώνεται με κανένα τρόπο από τη θερμοκρασία του νερού, πιθανές πτώσεις πίεσης ή από καιρό σε χρόνος.

Στερέωση χαλκοσωλήνων με άλλα υλικά

Υπάρχουν πολλές σημαντικές αποχρώσεις που σχετίζονται με τις δυνατότητες σύνδεσης κατασκευών χαλκού με προϊόντα από άλλα μέταλλα:

• Η στερέωση του χαλκού και του γαλβανισμένου χάλυβα μπορεί να επηρεάσει αρνητικά την κατάσταση του αγωγού από γαλβανισμένο χάλυβα: οι χημικές αντιδράσεις μεταξύ ψευδαργύρου και χαλκού οδηγούν στην καταστροφή του πρώτου.
• Οι χάλκινοι συνδετήρες με χάλυβα, πλαστικό και ορείχαλκο είναι ασφαλείς και δεν διαβρώνουν μέταλλα.

Επομένως, εάν υπάρχει ανάγκη στερέωσης χάλκινων και γαλβανισμένων σωλήνων, τότε μπορεί να γίνει μόνο με τη βοήθεια ορειχάλκινου εξαρτήματος και μόνο προς μία κατεύθυνση: μέσω της κυκλοφορίας του νερού από τον γαλβανισμένο σωλήνα στον χαλκοσωλήνα.

Οι χάλκινοι σωλήνες συνδέονται σε πλαστικούς ή χαλύβδινους σωλήνες μόνο με ορειχάλκινα ωστικά εξαρτήματα.Η κύρια στερέωση του συστήματος πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας τον δακτύλιο σύσφιξης και το παξιμάδι σύσφιξης του εξαρτήματος: βιδώνονται με τον τυπικό αριθμό στροφών που υποδεικνύεται στην τεχνική υποστήριξη του εξαρτήματος και πρέπει να ελέγχονται περιοδικά κατά τη λειτουργία για πιθανές διαρροές ή χαλάρωση.

Μύθοι για τις χάλκινες σωληνώσεις

Λόγω της έλλειψης συνήθειας του χαλκού ως υλικού για συστήματα φυσικού αερίου, ύδρευσης και θέρμανσης, ο σύγχρονος οικιακός καταναλωτής έχει κάποια δυσπιστία για αυτό το μέταλλο. Υπάρχουν δύο μύθοι:

• Οι χαλκοσωλήνες είναι επικίνδυνοι όταν έρχονται σε επαφή με χλωριωμένο νερό. Φυσικά, ο χαλκός, ξεκινώντας μια αντίδραση με στοιχεία χλωρίου, οξειδώνεται, αλλά η μεμβράνη που εμφανίζεται μέσα στον αγωγό, αντίθετα, προστατεύει τους σωλήνες από διάφορες χημικές δράσεις και είναι απολύτως ασφαλής για τον ανθρώπινο οργανισμό.
• Οι χάλκινες σωληνώσεις είναι ακριβές και μη πρακτικές, παρά το υψηλό κόστος. Το μη πρακτικό εξηγείται από την πιθανή οξείδωση της εξωτερικής πλευράς των σωλήνων, ενώ εσωτερικά οι χαλκοσωλήνες είναι επίσης οξειδωμένοι, αλλά είναι απολύτως άνοσοι στη διάβρωση. Η ακριβότερη τιμή των σωλήνων χαλκού καλύπτεται περισσότερο από την ανθεκτικότητα των υλικών και την ευκολία εγκατάστασης μόνος σου.

Αλλά τέτοιοι μύθοι μπορούν να καταστραφούν μόνο με χρόνια πρακτικής. Δεν είναι τυχαίο ότι αυτό το μέταλλο χρησιμοποιήθηκε σε συστήματα υδραυλικών εγκαταστάσεων πριν από αρκετούς αιώνες, και μέχρι τώρα, ο χαλκός έχει μια άξια αναγνώρισης στις ευρωπαϊκές χώρες. Λόγω της ευκολίας εγκατάστασης και της ποιότητας των υλικών, οι χαλκοσωλήνες για οικιακές υδραυλικές εγκαταστάσεις είναι προτιμότεροι, και σίγουρα θα βρουν νέους θαυμαστές στη χώρα μας.

Πώς να επιλέξετε τη σωστή συγκόλληση;

Η σωστά επιλεγμένη συγκόλληση θα βοηθήσει στην οργάνωση ενός συστήματος επικοινωνίας οποιασδήποτε πολυπλοκότητας χωρίς μεγάλη προσπάθεια. Όταν πρόκειται για εργασία στο σπίτι, θα πρέπει να χρησιμοποιείτε ένα υλικό που λιώνει σε χαμηλές θερμοκρασίες.

Η χρήση στοιχείων σκληρής τήξης υψηλής θερμοκρασίας στην καθημερινή ζωή είναι προβληματική, καθώς απαιτεί θέρμανση του κράματος εργασίας στους 600-900 βαθμούς. Για να επιτευχθεί αυτό χωρίς ειδικό εξοπλισμό είναι αρκετά δύσκολο.

Η συγκόλληση του χαλκού τροφίμων μπορεί να πραγματοποιηθεί με ειδικές κολλήσεις που δεν περιέχουν τοξικά, δηλητηριώδη και επιθετικά στοιχεία που μπορούν να βλάψουν την υγεία

Η χρήση μετάλλων και των παραγώγων τους που τήκονται σε υψηλές θερμοκρασίες συνδέεται με κάποιο κίνδυνο. Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, μπορούν να προκαλέσουν ζημιά ή ακόμη και να καούν μέσω ενός χάλκινου σωλήνα με λεπτό τοίχωμα.

Για να αποφευχθεί αυτό, είναι λογικό να πάρετε μια ισχυρή, αλλά χαμηλής τήξης μαλακή συγκόλληση και να αφήσετε τη συμπαγή έκδοση για επικοινωνίες από χαλκό με παχύ τοίχωμα.

Όταν δεν αναμένονται μεγάλα φορτία στο σύστημα, δεν είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε σκληρή συγκόλληση, εκτός εάν απαιτείται διαφορετικά. Στα κύρια οικιακά συγκροτήματα, οι μαλακές συγκολλήσεις από ελαφρύ κράμα είναι αρκετά για να δημιουργήσουν μια αξιόπιστη σύνδεση.

Για να συνδέσετε σωλήνες χαλκού σε δίκτυα αερίου, αξίζει να επιλέξετε συγκολλήσεις που περιέχουν ασήμι. Παρέχουν μέγιστη αντοχή στην άρθρωση, ουδετερότητα κραδασμών και υψηλή αντοχή σε εξωτερικές και εσωτερικές επιδράσεις.

Θα κοστίσει λίγο περισσότερο η πληρωμή για το ασήμι, αλλά η ασφάλεια, η αξιοπιστία και η ανθεκτικότητα του συστήματος θα εξοφλήσει όλο το οικονομικό κόστος με την πάροδο του χρόνου.

Συνδέσεις πτύχωσης σύνδεσης υψηλής πίεσης

Η πρόοδος στην τεχνολογία πτύχωσης συγκόλλησης και στην ανάπτυξη υλικών δακτυλίου ο-δακτυλίου έχουν καταστήσει δυνατή την εφαρμογή πτυχώσεων συγκόλλησης σε συστήματα υψηλής πίεσης. Ωστόσο, τα συστήματα υψηλής πίεσης απαιτούν ελαφρώς διαφορετικές διαμορφώσεις σιαγόνων πρέσας.

Το αποτέλεσμα της παραγωγής του κόμβου σύνδεσης με την τεχνική διπλής πτύχωσης 360º

Συνδέσεις πτύχωσης για γραμμές χαμηλής πίεσης, διεργασιών και μη ιατρικών γραμμών συμπιεσμένου αερίου χρησιμοποιούν ένα ενιαίο τυπικό εξαγωνικό σχήμα πτυχής.

Η συγκόλληση υψηλότερης πίεσης απαιτεί τη χρήση ειδικά σχεδιασμένων εξαρτημάτων πρέσας και σιαγόνων σύσφιξης για την παροχή διπλής πτύχωσης 360° στο εξάρτημα.

Μέθοδος #4: Σύνδεση push-connect

Ένα ιδιαίτερο χαρακτηριστικό της μεθόδου συναρμολόγησης push-in είναι ότι δεν απαιτούνται πρόσθετα εργαλεία, καυστήρες, ειδικά αέρια καυσίμου ή ηλεκτρική ενέργεια για την εγκατάσταση. Η συναρμολόγηση push-in εξασφαλίζεται από μια ενσωματωμένη ελαστομερή στεγανοποίηση και έναν δακτύλιο λαβής από ανοξείδωτο χάλυβα.

Βολική από κάθε άποψη και αρκετά πρακτική στη λειτουργία, η μέθοδος συναρμολόγησης του συγκροτήματος με εισαγωγή με πίεση (push-connect)

Τα τυπικά εύρη πίεσης και θερμοκρασίας για συγκροτήματα ώθησης φαίνονται στον πίνακα:

Υπάρχουν δύο συνήθεις τύποι εξαρτημάτων για αυτόν τον τύπο συναρμολόγησης. Και οι δύο επιλογές δημιουργούν ισχυρά, αξιόπιστα συγκροτήματα κόμπων.Ωστόσο, ενώ ένας τύπος εξαρτήματος ώθησης επιτρέπει στο συγκρότημα να αφαιρείται εύκολα μετά την εγκατάσταση, όπως για τη συντήρηση του συστήματος, ο άλλος δεν υποστηρίζει αυτήν τη διαμόρφωση. Τα εξαρτήματα αυτής της στιγμής διαφέρουν μεταξύ τους.

Τύποι εξαρτημάτων για συνδέσεις ώθησης: στα αριστερά - πτυσσόμενο σχέδιο. δεξιά - μη διαχωρίσιμο σχέδιο

Πριν από τη συναρμολόγηση του συγκροτήματος, απαιτείται να εκτελέσετε όλες τις προπαρασκευαστικές διαδικασίες με τον χαλκοσωλήνα, όπως ήδη περιγράφηκε παραπάνω

Εδώ, πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στον καθαρισμό του λοξότμητου άκρου του χαλκοσωλήνα με γυαλόχαρτο, νάιλον λειαντικό πανί ή πανί υγιεινής. Αυτές οι ενέργειες διασφαλίζουν την ακεραιότητα της φλάντζας στεγανοποίησης κατά τη στιγμή της εισαγωγής του χαλκοσωλήνα στο σώμα του εξαρτήματος.

Το συγκρότημα περιλαμβάνει την εκτέλεση μιας άκαμπτης κίνησης ώθησης, ταυτόχρονα περιστροφής που κατευθύνεται στο σώμα του εξαρτήματος. Η κίνηση του χάλκινου σωλήνα μέσα στο εξάρτημα εκτελείται έως ότου ο χαλκοσωλήνας ακουμπήσει στο πίσω μέρος του κυπέλλου στερέωσης. Αυτή η στιγμή συνήθως υποδεικνύεται από ένα σημάδι του βάθους εισαγωγής στην επιφάνεια του χαλκού.

Με τη βοήθεια πληροφοριών: Cooper