Ταξινομήσεις χαλύβδινων σωλήνων και εξαρτημάτων + επισκόπηση των κανόνων εργασίας με αυτούς

Περιοχές ηλεκτροσυγκολλημένων σωλήνων

• Εναλλάκτες θερμότητας και θερμάστρες • Διακοσμήσεις, κατασκευές • Βιομηχανία πετρελαίου και χημικών • Βιομηχανία τροφίμων • Ναυπηγική και μηχανολογία • Συστήματα μεταφοράς νερού

Πρότυπα προϊόντος, σύμφωνα με την προβλεπόμενη χρήση (σωλήνες συγκολλημένοι από ανοξείδωτο χάλυβα)

ΧΡΗΣΗ	Ο Ε.Ν. Πρότυπο ευρώ	Σ.Σ.	ASTM-ASME	ΦΑΣΑΡΙΑ	NFA	GOST
Χημική βιομηχανία	EN 10217-7	219711 219713	A 358-SA 358 A 312-SA312 A 269-SA 269	17457	49147	GOST 11068-81
τρόφιμα	EN 10217-7	Α 270	11850	49249
εναλλάκτης θερμότητας	EN 10217-7	219711 219713	Ένα 249-SA 249	17457 2818	49247 49244	GOST 11068-81
Αγωγός	EN 10217-7	A 778 A 269	17455	49147
Πόσιμο νερό	EN 10312	DVGW541
Διακόσμηση, κατασκευή	EN 10296-2	Α 554	17455 2395	49647

Σειρά προϊόντων χάλυβα

Οι χαλύβδινοι σωλήνες είναι ένας γενικός όρος για ένα ευρύ φάσμα προϊόντων. Υπάρχουν διάφορες ταξινομήσεις εξαρτημάτων.

Η διατομή των χαλύβδινων σωλήνων μπορεί να έχει διάφορα σχήματα. Εκτός από τα παραδοσιακά στρογγυλά προϊόντα, μπορείτε να βρείτε προς πώληση στοιχεία ορθογώνια, έξι και οκτάγωνα, οβάλ, τετράγωνα και άλλα.

Τύποι σωλήνων κατά γραμμικές διαστάσεις

Με βάση αυτό το χαρακτηριστικό, υπάρχουν διάφοροι τύποι στοιχείων:

• Σύμφωνα με την εξωτερική διάμετρο, όλοι οι σωλήνες χωρίζονται σε προϊόντα μεσαίας διαμέτρου (102-426 mm), μικρής διαμέτρου (5-102 mm) και τριχοειδών (0,3-4,8 mm).
• Σύμφωνα με τη γεωμετρία της τομής, τετράγωνα, ωοειδή, στρογγυλά, τμηματικά, ραβδωτά, οκταγωνικά και εξαγωνικά, ορθογώνια μέρη κ.λπ.
• Με βάση την αναλογία της εξωτερικής διαμέτρου προς το πλάτος του τοιχώματος, παράγονται προϊόντα έξτρα λεπτού τοιχώματος, λεπτού τοιχώματος, κανονικού, παχιού τοιχώματος και επιπλέον παχύ τοιχώματος.
• Κατηγορία επεξεργασίας. Η πρώτη κατηγορία περιλαμβάνει το κόψιμο των άκρων του σωλήνα και την αφαίρεση των γρεζιών. Η δεύτερη κατηγορία είναι μόνο κοπή εξαρτημάτων.
• Τα στοιχεία διαφέρουν ως προς το μήκος, το οποίο μπορεί να είναι μικρό, μετρημένο και μη μετρημένο.

Τύποι προϊόντων κατά μέθοδο παραγωγής

Όλα τα προϊόντα χάλυβα μπορούν να παραχθούν με έναν από τους δύο τρόπους: με ή χωρίς συγκόλληση.Κατά συνέπεια, τα μέρη μπορούν να είναι τόσο με συγκολλημένη ραφή όσο και χωρίς αυτήν. Στην πρώτη περίπτωση, το φύλλο χάλυβα τυλίγεται με διάφορους τρόπους, μετά από το οποίο συγκολλάται σε αδρανές αέριο με ηλεκτρόδια βολφραμίου. Αυτή είναι η λεγόμενη συγκόλληση TIG. Εναλλακτικά, χρησιμοποιείται συγκόλληση υψηλής συχνότητας ή συγκόλληση HF.

Η χαλύβδινη λωρίδα μπορεί είτε να τυλιχτεί σε ένα σωλήνα, που οδηγεί σε μια ευθεία ραφή, είτε να τυλιχτεί σε μια σπείρα, με αποτέλεσμα μια σπειροειδή ραφή. Οι σωλήνες πίεσης και προφίλ νερού και αερίου παράγονται μόνο με τη συγκολλημένη μέθοδο.

Οι χαλύβδινοι σωλήνες μπορούν να κατασκευαστούν με ή χωρίς συγκόλληση. Οι σωλήνες προφίλ και πίεσης νερού και αερίου έχουν πάντα ραφή

Τα μέρη χωρίς ραφή κατασκευάζονται από χαλύβδινες ράβδους με διάτρηση, ψυχρή ή θερμή παραμόρφωση και χύτευση. Στην πρώτη περίπτωση, τρυπιέται ένας χαλύβδινος κύλινδρος, στην τελευταία περίπτωση, λιωμένο μέταλλο χύνεται στο καλούπι, μέσα στο οποίο είναι εγκατεστημένη η ράβδος. Ωστόσο, οι μέθοδοι παραμόρφωσης χρησιμοποιούνται συχνότερα για την παραγωγή. Με τη θερμή μέθοδο, η ράβδος θερμαίνεται σε φούρνο σε πλαστική κατάσταση και στέλνεται στους κυλίνδρους, όπου φέρεται στο απαιτούμενο μήκος και διάμετρο.

Η ψυχρή παραμόρφωση προϋποθέτει ότι πριν από την επεξεργασία στους κυλίνδρους το τεμάχιο εργασίας ψύχεται, αλλά πριν από την έναρξη του τελικού μεγέθους ανόπτεται. Με αυτόν τον τρόπο παράγονται σωλήνες με παχύ τοίχωμα. Με βάση τη μέθοδο παραγωγής, η γκάμα των χαλύβδινων σωλήνων έχει ως εξής. Οι ηλεκτροσυγκολλήσεις χωρίζονται σε:

• σπειροειδής βελονιά?
• ευθεία ραφή?
• Προφίλ;
• πίεση νερού και αερίου.

Αντίστοιχα, τα χωρίς ραφή χωρίζονται σε ψυχρής και θερμής μορφής.

Ταξινόμηση ανά τύπο αντιδιαβρωτικής επίστρωσης

Η αντιδιαβρωτική προστασία μπορεί να επιτευχθεί με διάφορους τρόπους. Για τους σκοπούς αυτούς, χρησιμοποιούνται διάφορες επικαλύψεις: εξωθημένο πολυαιθυλένιο, μίγμα τσιμέντου-άμμου, πολυαιθυλένιο σε ένα, δύο ή τρία στρώματα, μίγμα εποξειδικής ασφάλτου ή ψευδάργυρος. Στην τελευταία περίπτωση, χρησιμοποιείται ψυχρός ή θερμός γαλβανισμός.

Στρογγυλές κατασκευές

Για συστήματα επικοινωνίας, δεν είναι πολύ βολικό να χρησιμοποιείτε προϊόντα προφίλ. Δεν αντέχουν ισχυρά εσωτερικά φορτία από την πίεση που δημιουργεί ο φορέας. Ακόμη και για τη διάταξη συστημάτων χωρίς πίεση, δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν προϊόντα ορθογώνιου ή τετράγωνου σχήματος. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι ο γωνιακός σχεδιασμός μειώνει σημαντικά την απόδοση του αγωγού. Για αυτές τις εργασίες, χρησιμοποιούνται σωλήνες με κυκλική διατομή.

Αυτός ο τύπος κατασκευής χρησιμοποιείται και στη δημιουργία καμινάδων. Η αντίσταση των θεωρούμενων σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα σε υψηλές θερμοκρασίες εκτιμάται ιδιαίτερα. Επιπλέον, χαρακτηρίζονται από χαμηλή τραχύτητα και σημαντική απόδοση. Συχνά χρησιμοποιούνται για την κατασκευή περιφράξεων και διαφόρων διακοσμητικών κατασκευών.

Τα προϊόντα σωλήνων με κυκλική διατομή κατασκευάζονται με δύο τρόπους:

1. Αδιάλειπτη.
2. Συγκολλημένος.

Η πρώτη έκδοση του προϊόντος έχει τις ίδιες παραμέτρους αντοχής σε ολόκληρη την επιφάνειά του. Στην παραγωγή του χρησιμοποιούνται κρύα ή ζεστά κενά. Αποσύρονται με ειδικό εξοπλισμό. Η ποικιλία και οι ιδιότητες αυτών των προϊόντων δηλώνονται από το GOST 8731-78.

Τα προϊόντα χωρίς ραφή έχουν στις περισσότερες περιπτώσεις μικρότερο μέγεθος τμήματος. Χρησιμοποιούνται κυρίως στις βιομηχανίες πετρελαίου και χημικών. Σε αυτούς τους τομείς της βιομηχανίας, τίθενται υψηλότερες απαιτήσεις σε σωλήνες προφίλ.

Η ηλεκτροσυγκολλημένη έκδοση προϊόντων χωρίζεται σε δύο τύπους: σπειροειδή ραφή και ευθεία ραφή. Τα προϊόντα αυτά χαρακτηρίζονται από χαμηλό κόστος. Το πεδίο εφαρμογής του είναι το ευρύτερο.

Τα προφίλ χωρίζονται στις ακόλουθες κατηγορίες ανάλογα με την κατεύθυνση χρήσης τους:

• πετρέλαιο και φυσικό αέριο·
• κορμός;
• γενικούς και ειδικούς σκοπούς.

Ταξινόμηση κύριων σωλήνων

Κατά υλικό

Ατσάλι

Έλαβε τη μεγαλύτερη κατανομή λόγω αξιοπιστίας, μάλλον χαμηλής τιμής και απλότητας συγκόλλησης. Χρησιμοποιούνται σε όλους τους τύπους κύριων αγωγών, αλλά, τα τελευταία χρόνια, το ποσοστό χρήσης χαλύβδινων σωλήνων μειώνεται σταθερά. Οι κύριοι λόγοι για αυτό είναι η χαμηλή αντοχή στη διάβρωση του υλικού, η ανάγκη για μεγάλο αριθμό αρμών διαστολής διαφόρων τύπων σε αγωγούς και η υψηλή ένταση εργασίας της τοποθέτησης.

Οι συνδέσεις των χαλύβδινων σωλήνων πραγματοποιούνται με συγκόλληση. Από τη διάβρωση χρησιμοποιήστε τη μέθοδο της καθοδικής προστασίας ή επικάλυψης με μόνωση ασφάλτου-λάστιχου. Για τη μεταφορά πολύ επιθετικών μέσων, εφαρμόστε σωλήνες από χάλυβα με εσωτερική μόνωση.

Χυτοσίδηρος

Χρησιμοποιείται κυρίως σε συστήματα ύδρευσης και αποχέτευσης. Πλεονεκτήματα - ανθεκτικότητα και αντοχή στη διάβρωση συμπεριλαμβανομένης της αντοχής στη διάβρωση υπό την επίδραση των αδέσποτων ρευμάτων. Εφαρμόζονται σε αυτοκινητόδρομους σε συνθήκες μεγάλων φορτίων στο έδαφος. Τα σύγχρονα δείγματα επικαλύπτονται εσωτερικά με σύνθεση τσιμέντου-άμμου για μείωση του ρυθμού σχηματισμού εναποθέσεων.

Λαμβάνοντας υπόψη ότι η αντοχή στη διάβρωση εξαρτάται από την ακεραιότητα της εσωτερικής και της εξωτερικής επίστρωσης, το κύριο μειονέκτημα είναι η ευθραυστότητα του υλικού.Για τον ίδιο λόγο, οι χορδές σωλήνων έχουν περιορισμένη ευκαμψία, γεγονός που αυξάνει τον κίνδυνο διαρροών.

Για σωλήνες από χυτοσίδηρο, χρησιμοποιούνται αρμοί με σφράγιση αμιαντοτσιμέντου, είναι ελαστικοί, αντιστέκονται καλά στα φορτία κραδασμών και είναι αξιόπιστοι. Υπάρχουν συνδέσεις σε δακτυλίους από καουτσούκ χωρίς ανάγλυφο.

Επί του παρόντος, η χρήση αυτού του τύπου σωλήνων είναι περιορισμένη λόγω της υψηλής τιμής και της πολυπλοκότητας της τοποθέτησης λόγω του μεγάλου βάρους.

Πολυμερές (πλαστικό)

Κατασκευάζονται από πολυαιθυλένιο, χλωριούχο πολυβινύλιο, πολυπροπυλένιο, υαλοβάμβακα κ.λπ. Χρησιμοποιούνται κυρίως σε συστήματα ύδρευσης, συστήματα παροχής αερίου και δίκτυα θέρμανσης. Ο τύπος του πολυμερούς επιλέγεται ανάλογα με τις υγειονομικές απαιτήσεις (για πόσιμο νερό) και τις συνθήκες λειτουργίας.

Με επαρκή ακαμψία, τέτοιοι σωλήνες είναι εύκαμπτοι και ελαστικοί, γεγονός που καθιστά δυνατή την αντιστάθμιση μικρών μετατοπίσεων στο έδαφος και θερμικής διαστολής. Η πλήρης αδράνεια στα μεταφερόμενα μέσα και η αντοχή σε όλους τους τύπους διάβρωσης εξασφαλίζουν μεγάλη διάρκεια ζωής. Για την τοποθέτηση εδάφους, χρησιμοποιούνται προμονωμένοι σωλήνες - ανθεκτικοί στην υπεριώδη ακτινοβολία.

Οι κύριοι σωλήνες πολυμερών είναι ο πιο προοδευτικός τύπος, καθώς αναπτύσσεται η χημική βιομηχανία, το πεδίο εφαρμογής επεκτείνεται συνεχώς

Αμιαντοτσιμέντο και σκυρόδεμα

Διακρίνονται από την υψηλή αντοχή των τελικών κατασκευών, την αντοχή στη διάβρωση, τη μηχανική αντοχή και τη σχετικά χαμηλή τιμή. Η εσωτερική επιφάνεια είναι ανθεκτική στο σχηματισμό κοιτασμάτων ορυκτών και στο σχηματισμό λάσπης. Χρησιμοποιείται κυρίως για τεχνικά συστήματα ύδρευσης, αποχέτευσης και αποχέτευσης. Οι συνδέσεις για αυτόν τον τύπο σωλήνων πραγματοποιούνται με συνδέσμους με δακτυλίους από καουτσούκ.

Κατά διάμετρο

Το κύριο, σύμφωνα με τα ρωσικά πρότυπα, σύμφωνα με το GOST 20295-85, περιλαμβάνει σωλήνες με διάμετρο μεγαλύτερη από 114 mm.Σύμφωνα με την ευρωπαϊκή ταξινόμηση, οι σωλήνες από οποιοδήποτε υλικό με διάμετρο μεγαλύτερη από 200 mm ορίζονται ως κύριοι σωλήνες.

Στη βιομηχανία πετρελαίου, ανάλογα με τη διάμετρο των σωλήνων για τους κύριους αγωγούς πετρελαίου, υπάρχει μια διαίρεση σε κατηγορίες:

• I – διάμετρος άνω των 1000 mm,
• II - από 500 έως 1000 mm,
• III - από 300 έως 500 mm,
• IV - λιγότερο από 300 mm.

Με εκτέλεση

Σύμφωνα με τη ρωσική ταξινόμηση, διακρίνονται σωλήνες "συνηθισμένης" και "βόρειας" εκτέλεσης.

• Στην ανθεκτική στο κρύο έκδοση, επιβάλλονται απαιτήσεις για την αντοχή στην κρούση και την αναλογία του παχύρρευστου συστατικού στη θραύση, η εκπλήρωση των οποίων πρέπει να διασφαλίζεται σε θερμοκρασία μείον 20 °C και για δείγματα με συμπυκνωτή σχήματος U. στους μείον 60°C
• Στη συνηθισμένη έκδοση, οι απαιτήσεις χαλαρώνουν στους 0 και μείον 40°C, αντίστοιχα.

Σύμφωνα με την εσωτερική πίεση εργασίας

• Πίεση. Για ύδρευση, παροχή αερίου, δίκτυα θέρμανσης, αγωγούς πετρελαίου και φυσικού αερίου.
• Μη πίεση. Χρησιμοποιούνται σε συστήματα διάθεσης νερού και αποχέτευσης.

Στη βιομηχανία αερίου, ανάλογα με την πίεση λειτουργίας, οι σωλήνες διακρίνονται για δύο κατηγορίες κεντρικών αγωγών αερίου:

• Κατηγορία I - τρόποι λειτουργίας υπό πίεση από 2,5 έως 10 MPa (από 25 έως 100 kgf / cm2),
• Κατηγορία II - τρόπος λειτουργίας στην περιοχή από 1,2 έως 2,5 MPa (από 12 έως 25 kgf / cm2).

Σύμφωνα με τη θερμοκρασία λειτουργίας του μεταφερόμενου μέσου

• Χρησιμοποιείται σε ψυχρούς αγωγούς (λιγότερο από 0 °C).
• Σε κανονικά δίκτυα (από +1 έως +45 °C).
• Σε θερμούς αγωγούς (πάνω από 46 °C).

Ανά τύπο μόνωσης

Για την προστασία από τη διάβρωση, χρησιμοποιούνται επιστρώσεις που έχουν τις ιδιότητες ενός διηλεκτρικού (προστασία από τη διάβρωση που δημιουργείται από αδέσποτα ρεύματα), αντοχή στο νερό, αντοχή στη θερμότητα, ελαστικότητα και μηχανική αντοχή.

Προδιαγραφές χαλύβδινων σωλήνων νερού

Τα κρατικά πρότυπα VGP ισχύουν επίσης για τεχνικά χαρακτηριστικά όπως το μήκος και το βάρος.

Σύμφωνα με το GOST 3262 75, το μήκος του τελικού προϊόντος μπορεί να κυμαίνεται μεταξύ 4-12 m

Λαμβάνοντας υπόψη αυτήν την παράμετρο, αυτός ο τύπος προϊόντος χωρίζεται σε 2 κατηγορίες:

• μετρημένο μήκος ή πολλαπλάσιο του μετρούμενου μήκους - όλα τα προϊόντα της παρτίδας έχουν ένα μέγεθος (επιτρέπεται απόκλιση 10 cm).
• μη μετρημένο μήκος - σε μια παρτίδα μπορεί να υπάρχουν προϊόντα διαφορετικών μηκών (από 2 έως 12 m).

Η κοπή του προϊόντος για υδραυλικές εγκαταστάσεις πρέπει να γίνεται σε ορθή γωνία. Η επιτρεπόμενη λοξότμηση του άκρου ονομάζεται απόκλιση 2 μοιρών.

Υπάρχουν ειδικές απαιτήσεις για τα γαλβανισμένα προϊόντα. Αυτή η επίστρωση ψευδαργύρου πρέπει να έχει συνεχές πάχος τουλάχιστον 30 µm. Μπορεί να υπάρχουν περιοχές στα νήματα και στα άκρα του τελικού προϊόντος που δεν είναι επικαλυμμένα με ψευδάργυρο. Μέρη με επίστρωση φυσαλίδων και διάφορα εγκλείσματα (οξείδια, σκληρό ψευδάργυρο) απαγορεύονται αυστηρά - τέτοια προϊόντα θεωρούνται ελαττωματικά.

Ανάλογα με το πάχος τοιχώματος του προϊόντος χωρίζονται σε 3 τύπους:

• πνεύμονες?
• συνήθης;
• ενισχυμένος.

Σωλήνες φωτός

Χαρακτηριστικό των σωλήνων φωτός είναι το μικρό πάχος τοιχώματος. Από όλες τις πιθανές ποικιλίες VGP, οι ελαφροί τύποι αυτού του μεταλλικού προϊόντος έλασης έχουν το μικρότερο πάχος. Αυτός ο δείκτης κυμαίνεται από 1,8 mm έως 4 mm και εξαρτάται άμεσα από την εξωτερική διάμετρο του προϊόντος.

Το βάρος του 1 μέτρου σε αυτή την περίπτωση χαρακτηρίζεται και από τα χαμηλότερα ποσοστά. Προϊόντα με εξωτερική διάμετρο 10,2 mm σε ποσότητα 1 m ζυγίζουν μόνο 0,37 kg. Τα προϊόντα με λεπτά τοιχώματα θα πρέπει να επιλέγονται εάν το αντικείμενο υπόκειται σε αυξημένες απαιτήσεις ως προς το βάρος. Ωστόσο, η παροχή νερού με χρήση τέτοιου έλασης μετάλλου έχει περιορισμένο πεδίο εφαρμογής. Η πίεση του υγρού σε τέτοιους σωλήνες δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερη από 25 kg / τετρ.Κατά τη σήμανση προϊόντων με μικρό βάρος, σημειώνονται με το γράμμα "L".

Συνηθισμένοι σωλήνες

Το έλασης αυτού του τύπου έχει συνηθισμένο πάχος τοιχώματος. Αυτός ο δείκτης κυμαίνεται μεταξύ 2-4,5 mm. Η κύρια επίδραση σε αυτό το χαρακτηριστικό είναι η διάμετρος του προϊόντος.

Οι συνηθισμένοι σωλήνες από χάλυβα θεωρούνται οι πιο συνηθισμένοι, θα πρέπει να επιλέγονται σε περιπτώσεις όπου δεν υπάρχουν ειδικές απαιτήσεις για την τοποθέτηση σωλήνων νερού.

Ο κατάλογος των πλεονεκτημάτων αυτού του τύπου έλασης μετάλλου θα πρέπει να περιλαμβάνει:

• βέλτιστο βάρος - σε σύγκριση με προϊόντα με παχύ τοίχωμα, τέτοια προϊόντα μπορούν να μειώσουν το συνολικό βάρος της τελικής δομής.
• η επιτρεπόμενη πίεση έχει τον ίδιο δείκτη όπως για τα λεπτά τοιχώματα (25 kg / τ.μ.), ωστόσο, οι υδραυλικοί κραδασμοί είναι αποδεκτοί εδώ.
• μέσο κόστος - επιτυγχάνεται λόγω του δείκτη βάρους.

Κατά τη σήμανση μιας ειδικής ονομασίας ενός συνηθισμένου σωλήνα, δεν υπάρχει. Ο χαρακτηρισμός γράμματος αποδίδεται μόνο σε ελαφριά και ενισχυμένα προϊόντα.

ενισχυμένους σωλήνες

Τα προϊόντα αυτού του τύπου περιλαμβάνουν εκείνους τους χαλύβδινους σωλήνες που έχουν αυξημένο πάχος τοιχώματος - από 2,5 mm έως 5,5 mm. Το βάρος μιας τέτοιας τελικής κατασκευής θα είναι πολύ διαφορετικό από την κατηγορία βάρους μιας δομής κατασκευασμένης από ελαφριά και ακόμη και συνηθισμένα προϊόντα.

Ωστόσο, τέτοια συστήματα αγωγών νερού και φυσικού αερίου έχουν επίσης ένα πλεονέκτημα - είναι κατάλληλα για αντικείμενα με υψηλή πίεση (έως 32 kg / τ. cm). Κατά τη σήμανση τέτοιων σωλήνων, χρησιμοποιείται η ονομασία "U".

Σωλήνες με σπείρωμα

Η ποιότητα των σωλήνων από χάλυβα με σπείρωμα ελέγχεται από το GOST 6357 και πρέπει να συμμορφώνεται πλήρως με την κατηγορία ακρίβειας Β.

Για να επιτευχθούν προϊόντα υψηλής ποιότητας, το νήμα πρέπει να πληροί πολλές σημαντικές απαιτήσεις:

• να είσαι σαφής και καθαρός.
• δεν επιτρέπεται η παρουσία ραγάδων και ελαττωμάτων.
• μπορεί να υπάρχει μικρή ποσότητα μαύρου χρώματος στα νήματα του νήματος (εάν το προφίλ του νήματος μειωθεί όχι περισσότερο από 15%).
• σύμφωνα με το GOST, μπορεί να υπάρχουν σπασμένα ή ελλιπή νήματα στο νήμα (το συνολικό μήκος τους δεν πρέπει να υπερβαίνει το 10% του συνόλου).
• ο σωλήνας αερίου μπορεί να έχει σπείρωμα, το ωφέλιμο μήκος του οποίου μειώνεται κατά 15%.

Χαρακτηριστικά εγκατάστασης και λειτουργίας

Η τοποθέτηση καλωδίου σε μεταλλική αυλάκωση δεν είναι μεγάλο πρόβλημα, υπό την προϋπόθεση ότι ο εγκαταστάτης έχει εμπειρία και επαρκή προσόντα. Έτσι, εάν δεν έχετε τις απαραίτητες γνώσεις για να ολοκληρώσετε την εργασία, είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε τη βοήθεια ηλεκτρολόγων.

Η εγκατάσταση ηλεκτρικής καλωδίωσης στην αυλάκωση μπορεί να πραγματοποιηθεί σε οποιαδήποτε επιφάνεια

Η κρυφή ηλεκτρική καλωδίωση εγκαθίσταται παραδοσιακά σε διαμερίσματα και κτίρια κατοικιών. Στην περίπτωση αυτή, η αυλάκωση με καλώδια τοποθετείται σε στροβοσκόπια που έχουν προετοιμαστεί προηγουμένως για το σκοπό αυτό, τα οποία, μετά την τοποθέτηση, σφραγίζονται και σοβατίζονται. Εναλλακτικά, μπορεί να χρησιμοποιηθεί εξωτερική ηλεκτρική καλωδίωση, η οποία συνήθως κρύβεται κάτω από ψευδοροφές ή κάτω από γυψοσανίδες.

Εάν σχεδιάζεται η τοποθέτηση ηλεκτρικών καλωδίων στο τσιμεντοκονίαμα του υποδαπέδου, το προϊόν τοποθέτησης καλωδίων πρέπει να είναι βαρέως τύπου - έχει σχεδιαστεί για επαρκώς υψηλό μηχανικό φορτίο.

Όταν πρόκειται για την τοποθέτηση κεντρικών αυτοκινητοδρόμων, το καλώδιο τραβιέται στην αυλάκωση πριν τοποθετηθεί. Εάν μιλάμε για κλαδιά για διακόπτες ή πρίζες, είναι πολύ πιθανό να τραβήξετε το στόμιο αργότερα.

Κατά τη στερέωση της εξωτερικής καλωδίωσης, χρησιμοποιούνται ειδικά κλιπ.Το μέγεθός τους επιλέγεται αυστηρά σύμφωνα με τη διάμετρο της ίδιας της αυλάκωσης. Στο στροβοσκόπιο, επιτρέπεται η τοποθέτηση σε αλάβαστρο και άλλα διαλύματα ταχείας σκλήρυνσης.

Παραγωγή χαλύβδινων σωλήνων: βασικές μέθοδοι

Οι χαλύβδινοι σωλήνες κατασκευάζονται με διάφορους τρόπους.

Οι πιο συνηθισμένες επιλογές κατασκευής είναι:

• ηλεκτροσυγκολλημένο με άμεση ραφή.
• ηλεκτρικά συγκολλημένα με σπειροειδή ραφή.
• θερμής εργασίας χωρίς ραφή.
• ψυχρής έλασης χωρίς ραφή.

Η επιλογή της κατάλληλης μεθόδου επεξεργασίας μετάλλων εξαρτάται από την ποιότητα των πρώτων υλών και του εξοπλισμού που διατίθεται από τον κατασκευαστή.

Ένα ξεχωριστό πρότυπο ρυθμίζει τους σωλήνες νερού και αερίου. Ωστόσο, αυτό δεν συμβαίνει γιατί υπάρχει ειδική μέθοδος κατασκευής για αυτό το υλικό, αλλά μόνο με βάση το πεδίο εφαρμογής.

Στην πραγματικότητα, οι σωλήνες αυτού του τύπου είναι ένα καθολικό ηλεκτρικό συγκολλημένο προϊόν με ευθεία ραφή. Συνήθως, αυτός ο τύπος χρησιμοποιείται σε συστήματα επικοινωνίας με μέτρια πίεση.

Πώς κατασκευάζονται ηλεκτροσυγκολλημένα προϊόντα ευθείας ραφής;

Ένα χαλύβδινο φύλλο (λωρίδα) τυλιγμένο σε σφιχτό ρολό ξετυλίγεται και κόβεται σε διαμήκεις λωρίδες του επιθυμητού μήκους και πλάτους. Τα προκύπτοντα θραύσματα συγκολλούνται σε έναν ατέρμονο ιμάντα, εξασφαλίζοντας έτσι τη συνέχεια στην παραγωγή.

Στη συνέχεια, η ταινία παραμορφώνεται στους κυλίνδρους και το τεμάχιο εργασίας μετατρέπεται σε προϊόν στρογγυλής διατομής με ανοιχτές άκρες. Η ραφή σύνδεσης συγκολλάται με τη μέθοδο τόξου, επαγωγικά ρεύματα, δέσμες πλάσματος, λέιζερ ή ηλεκτρονίων.

Η ραφή σε έναν χαλύβδινο σωλήνα, κατασκευασμένη σε περιβάλλον αδρανούς αερίου με ηλεκτρόδιο βολφραμίου (το ενεργό στοιχείο της συγκόλλησης ηλεκτρικού τόξου), είναι αρκετά ισχυρή και ανθεκτική. Ωστόσο, η επεξεργασία διαρκεί πολύ.Η συγκόλληση σωλήνων με επαγωγικά ρεύματα υψηλής συχνότητας πραγματοποιείται σχεδόν 20 φορές πιο γρήγορα, επομένως η τιμή τέτοιων προϊόντων είναι πάντα πολύ χαμηλότερη

Μετά από όλους τους χειρισμούς, ο στρογγυλός χαλύβδινος σωλήνας βαθμονομείται στους κυλίνδρους και πραγματοποιείται ένας λεπτός μη καταστροφικός έλεγχος της αντοχής και της ακεραιότητας της ραφής με υπερήχους ή δινορεύματα. Εάν δεν εντοπιστούν σφάλματα κατά τη διαδικασία δοκιμής, το τεμάχιο εργασίας κόβεται σε θραύσματα του προγραμματισμένου μήκους και αποστέλλεται στην αποθήκη.

Παραγωγή ηλεκτροσυγκολλημένων τύπων σπειροειδών ραφών

Η παραγωγή χαλύβδινων σωλήνων με σπειροειδή ραφή ακολουθεί την ίδια αρχή με τους σωλήνες ευθείας ραφής, μόνο απλούστεροι μηχανισμοί χρησιμοποιούνται για την κατασκευή προϊόντων. Η κύρια διαφορά είναι ότι η κομμένη χαλύβδινη λωρίδα τυλίγεται με τη βοήθεια κυλίνδρων όχι ως σωλήνας, αλλά ως σπείρα. Αυτό εξασφαλίζει υψηλή ακρίβεια σύνδεσης σε όλα τα στάδια.

Σε σωλήνες με σπειροειδή ραφή, σε περίπτωση έκτακτης ανάγκης, δεν σχηματίζεται κύρια διαμήκης ρωγμή, η οποία αναγνωρίζεται από τους ειδικούς ως η πιο επικίνδυνη παραμόρφωση οποιουδήποτε συστήματος επικοινωνίας

Η σπειροειδής ραφή θεωρείται πιο αξιόπιστη και δίνει στον σωλήνα αυξημένη αντοχή εφελκυσμού. Τα μειονεκτήματα περιλαμβάνουν το αυξημένο μήκος της ραφής, που απαιτεί πρόσθετο κόστος για τη συγκόλληση αναλώσιμων και περισσότερο χρόνο για τη σύνδεση.

Παραγωγή προϊόντων χωρίς ραφή θερμής μορφοποίησης

Ως κενό για τη δημιουργία ενός άνευ ραφής (συμπαγούς) χαλύβδινου σωλήνα με θερμή παραμόρφωση, χρησιμοποιείται ένα μονολιθικό κυλινδρικό τεμάχιο.

Θερμαίνεται σε υψηλή θερμοκρασία σε βιομηχανικό κλίβανο και οδηγείται μέσω μιας πρέσας διάτρησης.Η μονάδα μετατρέπει το προϊόν σε χιτώνιο (κούφιο κύλινδρο) και η επακόλουθη επεξεργασία με πολλούς κυλίνδρους δίνει στο στοιχείο το επιθυμητό πάχος τοιχώματος και την κατάλληλη διάμετρο.

Το πάχος του τοιχώματος του υλικού του σωλήνα από χάλυβα που παράγεται με θερμή παραμόρφωση φτάνει τα 75 mm. Οι σωλήνες αυτής της ποιότητας χρησιμοποιούνται σε δύσκολες συνθήκες λειτουργίας και σε συστήματα επικοινωνίας όπου η αντοχή και η αξιοπιστία είναι η κύρια προτεραιότητα.

Στο τελευταίο στάδιο, ο θερμός χαλύβδινος σωλήνας ψύχεται, κόβεται σύμφωνα με τις καθορισμένες παραμέτρους και μεταφέρεται στην αποθήκη τελικού προϊόντος.

Χαρακτηριστικά της παραγωγής σωλήνων ψυχρής διαμόρφωσης

Το αρχικό στάδιο της διαδικασίας κατασκευής χαλύβδινων σωλήνων χωρίς ραφή με ψυχρή παραμόρφωση είναι πανομοιότυπο με την "καυτή" έκδοση. Ωστόσο, αφού περάσει μέσα από τον μύλο διάτρησης, το χιτώνιο ψύχεται αμέσως και όλες οι άλλες εργασίες εκτελούνται σε ψυχρό περιβάλλον.

Όταν ο σωλήνας σχηματιστεί πλήρως, πρέπει να ανόπτεται, θερμαίνοντάς τον πρώτα στη θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης του χάλυβα και μετά ψύχοντάς τον ξανά. Μετά από τέτοια μέτρα, το ιξώδες της δομής αυξάνεται και οι εσωτερικές τάσεις που αναπόφευκτα προκύπτουν κατά την ψυχρή παραμόρφωση αφήνουν το ίδιο το μέταλλο.

Οι σωλήνες από χάλυβα ψυχρής διαμόρφωσης μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την τοποθέτηση ενός συστήματος επικοινωνίας υψηλής αξιοπιστίας, στο οποίο ελαχιστοποιείται ο κίνδυνος διαρροής.

Τώρα στην αγορά κυκλοφορούν σωλήνες ψυχρής έλασης χωρίς ραφή με πάχος τοιχώματος 0,3 έως 24 mm και διάμετρο 5 - 250 mm. Τα πλεονεκτήματά τους περιλαμβάνουν υψηλό επίπεδο στεγανότητας και ικανότητα αντοχής σε υψηλή πίεση.

Συγκόλληση εξαρτημάτων πλαστικού αγωγού

Με κόλληση, οι σωλήνες PVC συνδέονται στην πρίζα.Για καλύτερη πρόσφυση, η υποδοχή στο εσωτερικό και η ουρά του εισαγόμενου σωλήνα επεξεργάζονται με σμύριδα ώστε η επιφάνεια να γίνει τραχιά. Στη συνέχεια, η λοξοτομή αφαιρείται, τα επεξεργασμένα μέρη απολιπαίνονται χρησιμοποιώντας χλωριούχο μεθυλένιο ως αστάρι.

Πριν κάνετε μια σύνδεση, ελέγξτε τους σωλήνες για συμβατότητα. Ο μικρότερης διαμέτρου σωλήνας πρέπει να χωράει ελεύθερα στην υποδοχή, αλλά όχι πολύ. Στη συνέχεια, η γραμμή σηματοδοτεί το περίγραμμα για την εφαρμογή κόλλας - αυτό θα βοηθήσει στη σύνδεση των εξαρτημάτων χωρίς σφάλματα.

Στην επιφάνεια των στοιχείων που πρόκειται να ενωθούν - 2 τρίτα της εσοχής υποδοχής, καθώς και σε ένα πλήρως βαθμονομημένο άκρο του σωλήνα, η κόλλα εφαρμόζεται ομοιόμορφα σε ένα λεπτό στρώμα. Ο σωλήνας εισάγεται στην υποδοχή και περιστρέφεται κατά ένα τέταρτο της στροφής για να βελτιωθεί η επαφή μεταξύ των συνδεδεμένων στοιχείων. Τα συνδεδεμένα μέρη συγκρατούνται μέχρι να δέσει η κόλλα.

Για τη συγκόλληση σωλήνων PVC, χρησιμοποιούνται ειδικές επιθετικές κόλλες. Η διαδικασία είναι παρόμοια με τη συγκόλληση, αλλά χωρίς έκθεση σε υψηλή θερμοκρασία, αντικαθίσταται από μια χημική αντίδραση, ως αποτέλεσμα της οποίας οι επιφάνειες των συνδεδεμένων τμημάτων των σωλήνων διαλύονται και τα μετατρέπουν σε ένα σύνολο με συμπολυμερισμό

Η διαδικασία διαρκεί μόνο 20-30 δευτερόλεπτα. Εάν εμφανιστεί ένα ομοιόμορφο στρώμα κόλλας στην ένωση, αφαιρείται αμέσως με ένα κομμάτι καθαρό πανί. Από την κόλληση μέχρι την πλήρη σταθεροποίηση του αρμού και τον έλεγχο της στεγανότητας του αγωγού, πρέπει να περάσει τουλάχιστον μια μέρα.

Συλλογή εικόνων

Φωτογραφία από

Οι σωλήνες PVC που προορίζονται για κόλληση παράγονται με υποδοχές, οι οποίες επιτρέπουν τη σύνδεση πρίζας. Για αυτούς παράγονται εξαρτήματα, συνδεδεμένα με σωλήνες με την ίδια μέθοδο πρίζας

Οι επιφάνειες που θα έρθουν σε επαφή μεταξύ τους πρώτα επεξεργάζονται με γυαλόχαρτο και μετά απολιπαίνονται με χλωριούχο μεθυλένιο, το οποίο διαλύει το πολυμερές, μόνο μετά την εφαρμογή της κόλλας

Η κόλλα, τις περισσότερες φορές είναι η σύνθεση GIPC-127, εφαρμόζεται σε λεπτή ομοιόμορφη στρώση σε όλη την επιφάνεια του σωλήνα που πρόκειται να ενωθεί και στα 2/3 της επιφάνειας της υποδοχής ή του εξαρτήματος

Όλες οι ενέργειες σύνδεσης δεν πρέπει να διαρκούν περισσότερο από 3 λεπτά. Συνδέουμε γρήγορα τα μέρη, γυρίζουμε γύρω από τον άξονα κατά 1/4 της στροφής και επιστρέφουμε στη θέση τους. Εάν η κόλληση γίνει σωστά, τότε μια λεπτή κόλλα πρέπει να προεξέχει κατά μήκος της άκρης του μανικιού / καμπάνας

Σωλήνες PVC για συγκόλληση

Επεξεργασία σωλήνων πριν από την ένωση

Κανόνες για την εφαρμογή κόλλας σε μέρη PVC

Συνένωση κολλημένων μερών

Για την επισκευή των υπαρχόντων αγωγών, χρησιμοποιούνται εξαρτήματα με τη μορφή συνδέσμων επισκευής ή προϊόντων με επιμήκη υποδοχή. Ένα τμήμα του σωλήνα κόβεται, λοξοτομείται στα άκρα, εφαρμόζεται ειδική κόλλα στα άκρα. Το μανίκι τοποθετείται στο κάτω μέρος του αγωγού.

Ένας σύνδεσμος με μια μακριά υποδοχή τοποθετείται στην κορυφή του αγωγού μέχρι να σταματήσει, εάν απαιτείται, τοποθετείται ένα εξάρτημα πάνω του. Μετακινήστε τη σύζευξη μαζί με το εξάρτημα προς τα κάτω μέχρι να ενώσει το κάτω μέρος του αγωγού. Το συρόμενο χιτώνιο μετακινείται προς τα πάνω έτσι ώστε να κλείνει την περιοχή της άρθρωσης.

Ο σύνδεσμος επισκευής διαφέρει από τον συνηθισμένο συνδετικό στο ότι δεν έχει πλευρά μέσα, επομένως, κατά τη διαδικασία επισκευής, η υποδοχή οποιουδήποτε σωλήνα μπορεί να μετακινηθεί μέσω αυτού

Εάν ακόμη και μετά από αυτό παρατηρηθεί διαρροή, ο σύνδεσμος γεμίζεται με σφραγιστικό σιλικόνης. Το κάτω και το πάνω μέρος καθορίζονται ανάλογα με την κατεύθυνση κίνησης της μεταφερόμενης ουσίας.

Αυτό είναι ενδιαφέρον: Επιλέγουμε θερμάστρα για σωλήνες - για ύδρευση, αποχέτευση και θέρμανση

Πρότυπα και ποικιλία

Οι χαλύβδινοι σωλήνες χωρίς ραφή παράγονται σύμφωνα με δύο πρότυπα ανάλογα με τη μέθοδο παραγωγής:

1. Οι σωλήνες θερμής διαμόρφωσης παράγονται σύμφωνα με το GOST 8732-78.
2. Οι σωλήνες ψυχρής διαμόρφωσης κατασκευάζονται σύμφωνα με το GOST 8734-75.

Τι λένε τα πρότυπα για αυτούς τους τύπους σωλήνων;

Εν θερμώ GOST 8732-78

Η γκάμα των χαλύβδινων σωλήνων αυτού του προτύπου περιλαμβάνει διαμέτρους από 20 χιλιοστά έως 550. Το ελάχιστο πάχος τοιχώματος είναι 2,5 χιλιοστά. ο σωλήνας με το παχύτερο τοίχωμα έχει πάχος τοιχώματος 75 χιλιοστά.

Οι σωλήνες μπορούν να κατασκευαστούν σε τυχαία μήκη από 4 έως 12,5 μέτρα ή για μέτρηση μήκους εντός των ίδιων ορίων. Είναι δυνατή η παραγωγή σωλήνων πολλαπλού μετρούμενου μήκους. Εύρος μεγέθους - το ίδιο 4-12,5 μέτρα. για κάθε κόψιμο γίνεται περιθώριο 5 χιλιοστών.

Η καμπυλότητα ενός αυθαίρετου τμήματος του σωλήνα πρέπει να είναι εντός ενάμισι χιλιοστού για σωλήνες με πάχος τοιχώματος μικρότερο από 20 χιλιοστά. δύο χιλιοστά για τοίχους της τάξης των 20-30 mm και 4 χιλιοστά για τοίχους με πάχος μεγαλύτερο από 30 mm.

Το πρότυπο ρυθμίζει τις μέγιστες αποκλίσεις για την εξωτερική διάμετρο του σωλήνα και το πάχος των τοιχωμάτων του. Ο πίνακας πλήρους σειράς και ο πίνακας με τις μέγιστες αποκλίσεις στην παραγωγή σωλήνων μπορείτε να βρείτε στο παράρτημα του άρθρου.

Οι σωλήνες με τα περισσότερα παχιά τοιχώματα παράγονται σύμφωνα με αυτό το πρότυπο.

Ψυχρής διαμόρφωσης GOST 8734-75

Οι σωλήνες παράγονται με διάμετρο 5 έως 250 mm με τοίχους από 0,3 έως 24 χιλιοστά.

Στον πίνακα εμβέλειας (επίσης υπάρχει στα παραρτήματα), οι σωλήνες χωρίζονται σαφώς σε τέσσερις ομάδες ανάλογα με το πάχος του τοιχώματος.

• Οι σωλήνες με αναλογία εξωτερικής διαμέτρου προς πάχος τοιχώματος μεγαλύτερο από 40 είναι ιδιαίτερα λεπτού τοιχώματος.
• Σωλήνες, στους οποίους η αναλογία της εξωτερικής διαμέτρου προς το πάχος του τοιχώματος στην περιοχή από 12,5 έως 40, ταξινομούνται ως λεπτά τοιχώματα από το πρότυπο.
• Οι σωλήνες με παχύ τοίχωμα έχουν αυτή την αναλογία στην περιοχή από 6 - 12,5.
• Τέλος, με αναλογία εξωτερικής διαμέτρου προς πάχος τοιχώματος μικρότερο από έξι, οι σωλήνες θεωρούνται ότι έχουν ιδιαίτερα παχύ τοίχωμα.

Επιπλέον, οι σωλήνες με διάμετρο 20 mm ή μικρότερη μπορούν να ταξινομηθούν σε δύο κατηγορίες με βάση την απόλυτη τιμή του πάχους του τοιχώματος τους: οι σωλήνες με τοιχώματα λεπτότερα από 1,5 χιλιοστά είναι με λεπτά τοιχώματα, εάν τα τοιχώματα είναι λεπτότερα από 0,5 mm, σωλήνες ταξινομούνται ως ιδιαίτερα λεπτά τοιχώματα.

Τι άλλο λέει το πρότυπο;

• Οι σωλήνες με αναλογία διαμέτρου προς τοίχωμα μεγαλύτερη από πενήντα με διάμετρο μεγαλύτερη από 100 mm και σωλήνες με λόγο εξωτερικής διαμέτρου προς πάχος τοιχώματος μικρότερη από τέσσερα παραδίδονται μόνο αφού έχει συμφωνηθεί η τεχνική τεκμηρίωση με τον πελάτη.
• Είναι αποδεκτή η ελαφριά ωοειδοποίηση και η παραλλαγή των τοιχωμάτων των σωλήνων. Ο περιορισμός είναι οι ανοχές για τη διάμετρο και το πάχος των τοίχων (δίνονται επίσης στο παράρτημα): εάν η διαφορά στο πάχος του τοιχώματος και στην ωογένεια δεν οδηγεί τον σωλήνα πέρα ​​από αυτές τις ανοχές, τότε όλα είναι εντάξει.
• Η καμπυλότητα ενός αυθαίρετου τμήματος σωλήνα ανά γραμμικό μέτρο δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 3 χιλιοστά για σωλήνες από 4 έως 8 χιλιοστά, τα 2 χιλιοστά για σωλήνες διαμέτρου από 8 έως 10 χιλιοστά και το ενάμιση χιλιοστό για σωλήνες άνω των 10 χιλιοστών.
• Κατόπιν συμφωνίας με τον πελάτη, είναι δυνατή η προμήθεια σωλήνων χωρίς τελική θερμική επεξεργασία. Αλλά ΜΟΝΟ κατά σύμβαση: γενικά, η ανόπτηση είναι υποχρεωτική.

Οι σωλήνες ψυχρής διαμόρφωσης με λεπτό τοίχωμα έχουν την υψηλότερη αντοχή σε χαμηλό βάρος