Όλα για τους χαλύβδινους σωλήνες: μια επισκόπηση των τεχνικών προδιαγραφών και των αποχρώσεων εγκατάστασης

Χαρακτηριστικά και τεχνικά χαρακτηριστικά σωλήνων νερού και αερίου

Οι σωλήνες VGP είναι προϊόντα που έχουν συγκολλημένη ραφή.Η παραγωγή τους είναι πολύ φθηνότερη από την παραγωγή σωλήνων συμπαγούς έλασης. Τα άκαμπτα πρότυπα καθιστούν δυνατή την παραγωγή συγκολλημένων σωλήνων που δεν είναι κατώτερα σε αντοχή από τους σωλήνες συμπαγούς έλασης. Για προστασία, εφαρμόζεται επίστρωση ψευδαργύρου τόσο στο εσωτερικό του σωλήνα όσο και στην εξωτερική του πλευρά.

Οι γαλβανισμένοι αγωγοί VGP διακρίνονται από:

• αντοχή στη διάβρωση?
• μακρά λειτουργία χωρίς προβλήματα.
• ευελιξία χρήσης·
• σχετικά χαμηλή τιμή.

Οι ηλεκτρικοί συγκολλημένοι σωλήνες διακρίνουν τους μαύρους (χωρίς αντιδιαβρωτική επίστρωση) σωλήνες VGP και τους γαλβανισμένους σωλήνες. Οι επίσημες απαιτήσεις για αυτά τα υλικά καθορίζονται στο GOST 3262-75. Οι στρογγυλοί σωλήνες VGP από την παραγωγή παράγονται λείες, με σπείρωμα ή σύζευξη. Το νήμα διαφέρει ως προς τη θέση (εξωτερική ή εσωτερική) και ως προς τον τρόπο εφαρμογής (ρομπωτό, κομμένο).

Το σπείρωμα κύλισης δεν πρέπει να μειώνει την εσωτερική διάμετρο του σωλήνα περισσότερο από 10%. Δεν υπάρχουν αυστηρές απαιτήσεις για το μέγεθος του νήματος - μπορεί να είναι είτε μακρύ είτε κοντό.

Συνηθισμένο για διαμορφωμένους και συγκολλημένους στρογγυλούς χαλύβδινους σωλήνες είναι η χρήση τους σε αστική υποδομή, που δεν σχετίζεται με επικοινωνίες μεταφορών. Πρόκειται για τον σχεδιασμό διαφημιστικών πινακίδων, τη βελτίωση του αστικού δρόμου, των παρακείμενων περιοχών, την κατασκευή παιδικών χαρών. Η «μη πυρηνική» χρήση γαλβανισμένων σωλήνων φτάνει σε σημαντική κλίμακα.

Σας συνιστούμε να διαβάσετε: Ποια θέρμανση είναι καλύτερη και πώς να την εγκαταστήσετε σε μια ιδιωτική κατοικία

Ένα σημαντικό χαρακτηριστικό του VGP του υλικού σωλήνα είναι το πάχος του τοιχώματος. Οι σωλήνες με τη μεγαλύτερη διάρκεια ζωής είναι γαλβανισμένοι σωλήνες με παχύ τοίχωμα.

Θα πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι το πάχος του τοιχώματος του σωλήνα επηρεάζει τη διάμετρο και το βάρος του. Η εξωτερική διάσταση του σωλήνα VGP από γαλβανισμένο χάλυβα παραμένει αμετάβλητη, ανεξάρτητα από το πάχος του τοιχώματος.Έτσι, η καλύτερη απόδοση, ceteris paribus, θα αποδειχθεί από έναν σωλήνα λεπτού τοιχώματος. Οι σωλήνες κατασκευάζονται σύμφωνα με τις διαστάσεις και το βάρος που δίνονται στον πίνακα, οι διαστάσεις υποδεικνύονται σε mm.

Με αντίστροφη σχέση πίεσης εργασίας. Ένας σωλήνας με λεπτό τοίχωμα μπορεί να αντέξει έως και 25 atm., Χοντρό τοίχωμα - έως και 35 atm.

Οι σωλήνες με μέσο πάχος τοιχώματος ονομάζονται συνηθισμένοι. Η αγορά προϊόντων σωλήνων αυτού του τύπου πραγματοποιείται κατά βάρος, δηλαδή ο καταναλωτής δεν πληρώνει ανά γραμμικό μέτρο, αλλά η τιμή συνδέεται με το βάρος του προϊόντος.

Πρότυπα και διαστάσεις χαλύβδινων σωλήνων

Για σωλήνες από έλαση χάλυβα, υπάρχουν ειδικά πρότυπα και GOST. Αυτές οι παράμετροι περιγράφουν τη μέθοδο κατασκευής του προϊόντος, τις βασικές του διαστάσεις, τη διατομή και το πάχος του τοιχώματος. Εστιάζοντας σε αυτές τις πληροφορίες, προσδιορίζεται η περιοχή χρήσης ενός συγκεκριμένου τμήματος.

Παράμετροι για συγκολλήσεις ευθείας ραφής

Η παραγωγή ηλεκτροσυγκολλημένων σωλήνων με άμεση ραφή ρυθμίζεται από το GOST 10704-91. Σύμφωνα με τον ίδιο, η εξωτερική διάμετρος του προϊόντος είναι 10-1420 χιλιοστά και το πάχος του τοιχώματος κυμαίνεται από 1 έως 32 χιλιοστά.

Ο οπλισμός, που δεν υπερβαίνει τα 426 χιλιοστά σε διάμετρο, έχει μετρημένο και μη μετρημένο μήκος. Σε ειδικές περιπτώσεις, οι σωλήνες κατασκευάζονται με ισχυρότερη, ενισχυμένη ραφή, αλλά για αυτούς υπάρχει ξεχωριστό ειδικό πρότυπο - GOST 10706.

Οι ηλεκτροσυγκολλημένοι σωλήνες από χάλυβα με ευθεία ραφή είναι ένα ευέλικτο υλικό με ευρύ φάσμα εφαρμογών. Η αξιοπρεπής ποιότητα και η χαμηλή τιμή καθιστούν τη χρήση τους σημαντική τόσο σε εγκαταστάσεις μεγάλης κλίμακας όσο και στην καθημερινή ζωή.

Οι σωλήνες αυτού του τύπου χρησιμοποιούνται συχνότερα για την τοποθέτηση τεχνολογικών συστημάτων επικοινωνίας με μέτρια πίεση και τη δημιουργία πρακτικών, βολικών και ελαφριών μεταλλικών κατασκευών για διάφορους σκοπούς.

Κανονισμοί για ηλεκτροσυγκολλημένους σωλήνες σπειροειδούς ραφής

Η παραγωγή ηλεκτροσυγκολλημένων σωλήνων με σπειροειδή ραφή πραγματοποιείται σύμφωνα με το GOST 8696-74. Η εξωτερική διάμετρος τέτοιων προϊόντων είναι 159-2520 χιλιοστά, το πάχος του τοιχώματος κυμαίνεται από 3,5 έως 25 χιλιοστά και το μήκος είναι 10-12 μέτρα.

Οι ηλεκτρικοί συγκολλημένοι σωλήνες με σπειροειδή ραφή είναι πιο ακριβοί από τους αντίστοιχους διαμήκους. Ωστόσο, το κόστος είναι επαρκώς δικαιολογημένο, ειδικά εάν το σύστημα απαιτεί μια άψογη ακριβή, τέλεια σύνδεση.

Οι σωλήνες που κατασκευάζονται με αυτόν τον τρόπο είναι πιο ανθεκτικοί και έχουν την ικανότητα να αντέχουν σε υψηλή πίεση. Το πρότυπο επιτρέπει τη χρήση τους τόσο για οικιακούς όσο και για βιομηχανικούς σκοπούς, για τη δημιουργία αξιόπιστων, σφραγισμένων και λειτουργικά σταθερών συστημάτων επικοινωνίας.

Απαιτήσεις για προϊόντα εν θερμώ χωρίς ραφή

Τα πρότυπα για σωλήνες χωρίς συγκόλληση θερμής διαμόρφωσης περιγράφονται στο GOST 8732-78. Το πάχος των τοίχων τους είναι 2,5-75 χιλιοστά και η διάμετρος κυμαίνεται από 20 έως 550 χιλιοστά. Σε μήκος, τόσο μετρημένο όσο και μη, το μέγεθος κυμαίνεται από 4 έως 12,5 μέτρα.

Οι σωλήνες χωρίς ραφή που παράγονται από θερμή παραμόρφωση πρακτικά δεν χρησιμοποιούνται στην καθημερινή ζωή. Τις περισσότερες φορές χρησιμοποιούνται για βιομηχανικά συστήματα με αυξημένες απαιτήσεις για αξιοπιστία και στεγανότητα.

Οι σωλήνες αυτού του τύπου χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά εξαιρετικά τοξικών ουσιών για χημικές βιομηχανίες. Η απουσία ραφής εγγυάται την αδυναμία διαρροής και εισόδου επιβλαβών ουσιών στο έδαφος ή την ατμόσφαιρα.

Η ικανότητα να αντέχουν εύκολα τη σταθερή υψηλή πίεση καθιστά τους σωλήνες χωρίς ραφή σχετικούς με τη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου.

Πρότυπα για σωλήνες χωρίς ραφή ψυχρής διαμόρφωσης

Οι σωλήνες ψυχρής έλασης από χάλυβα κατασκευάζονται σύμφωνα με το GOST 8734-75. Η εξωτερική διάμετρος του οπλισμού κυμαίνεται από 5 έως 250 χιλιοστά και το πάχος του τοιχώματος είναι 0,3-24 χιλιοστά. Τα προϊόντα παράγονται σε τυχαία μήκη από 1,5 έως 11,5 μέτρα και μετρημένα μήκη από 4,5 έως 9 μέτρα.

Οι σωλήνες από χάλυβα ψυχρής έλασης χωρίς ραφή με παχύ τοίχωμα χρησιμοποιούνται με τον ίδιο τρόπο όπως οι σωλήνες θερμής κατεργασίας. Και τα λεπτά τοιχώματα χρησιμοποιούνται συχνότερα όπου απαιτείται συνδυασμός άψογης αντοχής και χαμηλού βάρους (αεροδιαστημική βιομηχανία, ναυπηγική κ.λπ.)

Οι χαλύβδινοι σωλήνες χωρίς ραφή που παράγονται με ψυχρή διαμόρφωση επιδεικνύουν υψηλή αντοχή, λειτουργική σταθερότητα και αξιοπιστία καθ' όλη τη διάρκεια της χρήσης.

Χαρακτηριστικά και χαρακτηριστικά προϊόντων νερού και αερίου

Οι σωλήνες αερίου και νερού παράγονται σύμφωνα με τους κανονισμούς του GOST 3262-75. Σε ένα ξεχωριστό πρότυπο, αυτός ο τύπος μετάλλου έλασης διακρίνεται μόνο λόγω ενός στενότερου πεδίου.

Η εξωτερική διάμετρος του προϊόντος είναι 10,2-165 χιλιοστά και το πάχος του τοιχώματος κυμαίνεται από 1,8-5,5 χιλιοστά. Το εύρος μεγέθους για τυχαία και μετρημένα μήκη είναι το ίδιο - από 4 έως 12 μέτρα.

Οι σωλήνες νερού και αερίου χρησιμοποιούνται κυρίως για τον προορισμό τους: για την οργάνωση συστημάτων ύδρευσης και επικοινωνίας αερίου. Μερικές φορές χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία ελαφριών κατασκευών ή χρησιμοποιούνται στη βιομηχανία επίπλων για την κατασκευή κομψών αντικειμένων εσωτερικής διακόσμησης.

Το πρότυπο προβλέπει την παραγωγή όχι μόνο συμβατικών, αλλά και γαλβανισμένων σωλήνων νερού και αερίου.

Σχέδιο σωλήνων όλκιμου σιδήρου

Οπτικό σχέδιο σωλήνων από χυτοσίδηρο υψηλής αντοχής με σφαιρικό καράφα

Όπως γίνεται σαφές, ο σχεδιασμός αποτελείται από ορισμένα εξωτερικά και εσωτερικά στοιχεία:

1. Δακτύλιος στεγανοποίησης: αυτό το προστατευτικό στρώμα είναι απαραίτητο για την ενίσχυση της αντοχής της δομής. Χρησιμεύει επίσης ως ασφάλεια σε περίπτωση που ο σωλήνας σπάσει ή παραμορφωθεί.
2. Επικάλυψη ψευδαργύρου: απαραίτητη για τη σημαντική μείωση της επίδρασης της διάβρωσης στην εξωτερική επιφάνεια της κατασκευής.
3. Επικάλυψη τσιμέντου-άμμου: χρησιμεύει ως ένα είδος γείωσης ενάντια στην επίδραση του ηλεκτρισμού στην επιφάνεια του σωλήνα. Σε περίπτωση ατυχήματος με ηλεκτρικό ρεύμα, αυτό το προστατευτικό στρώμα είναι που θα αναλάβει το μεγαλύτερο πλήγμα.
4. VChShG: στην πραγματικότητα το κύριο υλικό από το οποίο κατασκευάζεται η δομή.
5. Το τελικό στρώμα: περιέχει τις λιγότερες ακαθαρσίες και κράματα, αφού έχει το μικρότερο φορτίο.

Αυτό το σχήμα παρουσιάζει τα φυσικά και μαθηματικά μεγέθη, με βάση τα οποία γίνονται υπολογισμοί και ορίζονται οι διαστάσεις των κατασκευών.

Περιγραφή:

• Bell, D: μια φυσική ποσότητα που χαρακτηρίζει τη θεμελιώδη παράμετρο στην αρχή της παραγωγής - τον μηδενικό κύκλο. Αποτελεί τη βάση για την κατασκευή δομών σωλήνων.
• Ονομαστική διέλευση, DN: ονομαστική τιμή που χαρακτηρίζει τη βατότητα της ουσίας μεταφοράς μέσω των εσωτερικών καναλιών του σωλήνα.
• Μέση διάμετρος, DE: Μια υπό όρους παράμετρος που χρησιμοποιείται για τον υπολογισμό του χώρου μεταξύ της εσωτερικής, της εξωτερικής και της μεσαίας διαμέτρου.
• Επιφάνεια τοιχώματος σωλήνα, S: θεμελιώδης παράμετρος για τον υπολογισμό των κύριων τμημάτων του σωλήνα.
• L και L1: το μήκος των επιμέρους τμημάτων της κατασκευής.

Προδιαγραφές

Εξετάστε τα κύρια τεχνικά χαρακτηριστικά ενός χαλύβδινου σωλήνα προφίλ:

• Προβολή προφίλ. Οι κύριοι τύποι του είναι τετράγωνοι, ορθογώνιοι και οβάλ.Αυτό το κριτήριο καθορίζει τη διαίρεση του προφίλ σωλήνα στη γενική ποικιλία.
• γεωμετρικές διαστάσεις. Για ορθογώνιες όψεις, αυτά είναι το πλάτος και το ύψος. Καθώς και το μήκος κάθε τμήματος.
• Πάχος τοιχώματος. Αρκετά σημαντική λεπτομέρεια, γιατί είναι αυτό που καθορίζει το εύρος της περαιτέρω χρήσης.
• Βάρος. Μια εξίσου σημαντική αξιολόγηση που καθορίζει το επίπεδο ποιότητας των εμπορευμάτων. Μέσα από το βάρος και τις γεωμετρικές διαστάσεις, μπορείτε να μάθετε το πάχος του τοίχου. Αυτό γίνεται πολύ χρήσιμο σε καταστάσεις όπου η δυνατότητα πρόσβασης σε μετρήσεις δεν είναι διαθέσιμη.

Περιγράφοντας επαγγελματικούς σωλήνες από χάλυβα, πρέπει να σημειωθεί ότι η εμβέλειά τους καθορίζεται από το GOST 8639-82. Σε αυτό το έγγραφο, διακρίνονται τρεις κύριοι τύποι προφίλ:

• Ψυχρός σχηματισμός.
• Θερμής έλασης.
• Ηλεκτροκίνητη.

Τα δύο πρώτα είναι χωρίς ραφή και το τρίτο παράγεται από φύλλο υλικού χρησιμοποιώντας συγκολλημένες τεχνολογίες.

Θα πρέπει να σημειωθεί ότι οποιοδήποτε χαρακτηριστικό ενός σωλήνα εξαρτάται από έναν αριθμό άλλων δεικτών του. Για αυτούς τους λόγους, μπορούμε να συμπεράνουμε ότι η παρουσία ενός πίνακα με τις αντίστοιχες υπολογισμένες τιμές GOST καθιστά εύκολο να μάθετε πόσο υψηλό είναι το επίπεδο ποιότητας από τον έναν ή τον άλλο κατασκευαστή.

Γιατί να επιλέξετε μέταλλο για συστήματα θέρμανσης

Για περισσότερα από είκοσι χρόνια, πρακτικά δεν υπήρχε εναλλακτική λύση στους σωλήνες από χάλυβα - άνθρακα (καθομιλουμένη μαύρο μέταλλο), γαλβανισμένο, ανοξείδωτο χάλυβα. Εκείνη την εποχή, δεν άκουγαν για τη χρήση του χαλκού για θέρμανση· οι πλαστικοί σωλήνες δεν αναφέρονταν καν σε προοδευτικά επιστημονικά περιοδικά. Τώρα η κατάσταση έχει αλλάξει ριζικά: αρκετοί τύποι φθηνών πλαστικών υψηλής τεχνολογίας έχουν απωθήσει έντονα το μέταλλο από τα συστήματα θέρμανσης.

Ωστόσο, οι μεταλλικοί σωλήνες εξακολουθούν να είναι απαραίτητοι σε πολλές περιπτώσεις: όταν τα συστήματα λειτουργούν σε πολύ υψηλές πιέσεις λειτουργίας, σε θερμά καταστήματα, όταν απαιτείται υψηλή αντοχή από αγωγούς.

Τύποι σωλήνων κατά μέθοδο παραγωγής

Υπάρχουν οι ακόλουθες μέθοδοι παραγωγής αγωγών: θερμής, ψυχρής διαμόρφωσης, ηλεκτροσυγκόλλησης. Οι διαστάσεις και οι μέγιστες αποκλίσεις των προϊόντων, των υλικών κατασκευής ρυθμίζονται από ποικιλίες για στρογγυλούς χαλύβδινους σωλήνες, διαφορετικές ποικιλίες για κάθε μέθοδο παραγωγής:

Σωλήνες από χάλυβα θερμής μορφοποίησης χωρίς ραφή GOST 8732

Η παραγωγή των σωλήνων γίνεται σε τρία στάδια. Στην αρχή, σε ένα στρογγυλό μπιλιέτα που θερμαίνεται στους 900-1200 μοίρες, τρυπιέται μια τρύπα σε ειδικά μηχανήματα, με αποτέλεσμα να λαμβάνεται ένα μανίκι. Στη συνέχεια, το χιτώνιο τυλίγεται σε σωλήνα βύθισης και το τελευταίο στάδιο είναι η διαστασιολόγηση, κύλιση με τελικές διαστάσεις ως προς το πάχος και τη διάμετρο.

Οι διαστάσεις των προϊόντων που λαμβάνονται με αυτή τη μέθοδο παραγωγής μπορεί να είναι: εξωτερική διάμετρος 16-630 mm, πάχος τοιχώματος 1,5-50 mm. Τα κενά των προϊόντων χωρίζονται σε διάφορες ομάδες, ανάλογα με το υλικό που χρησιμοποιείται για την κατασκευή:

• Α - οι μηχανικές ιδιότητες του προϊόντος κανονικοποιούνται.
• Β - η χημική σύνθεση ρυθμίζεται κατά την κατασκευή.
• Β - οι μηχανικές ιδιότητες και η χημική σύνθεση ρυθμίζονται ταυτόχρονα.
• D - η χημική σύνθεση κανονικοποιείται και οι μηχανικές ιδιότητες ελέγχονται στα πρωτότυπα.
• D - ρυθμίζεται η τιμή της πίεσης δοκιμής κατά την επαλήθευση.

Παραγωγή σωλήνων θερμής μορφοποίησης

Σωλήνες από χάλυβα χωρίς συγκόλληση ψυχρής παραμόρφωσης σύμφωνα με το GOST 8734

Για την έλαση, χρησιμοποιούνται στρογγυλά χαλύβδινα τεμάχια.Το τεμάχιο εργασίας θερμαίνεται σε ειδικούς κλιβάνους στη θερμοκρασία έναρξης της κρυστάλλωσης για να αποκτήσει την απαραίτητη πλαστικότητα. Στη συνέχεια ράβεται και μπαίνει στο ελασματουργείο, όπου με τη βοήθεια κυλίνδρων διαμορφώνονται οι πρόχειρες διαστάσεις του προϊόντος. Η τελευταία εργασία είναι το μέγεθος και η κοπή σε ένα συγκεκριμένο μήκος.

Σε αντίθεση με έναν σωλήνα θερμής διαμόρφωσης, ένας σωλήνας ψυχρής διαμόρφωσης λαμβάνει πρόσθετη θερμική επεξεργασία κατά τη βαθμονόμηση, γεγονός που καθιστά τέτοια προϊόντα σταθερά και ανθεκτικά.

Τα προϊόντα ψυχρής μορφοποίησης χωρίζονται στις ακόλουθες κατηγορίες, όπου το κύριο κριτήριο είναι η αναλογία της διαμέτρου D προς το μέγεθος τοιχώματος S:

1. Ιδιαίτερα με λεπτό τοίχωμα, με αναλογία D/S μεγαλύτερη από 40. Εάν η διάσταση D = 20 mm ή μικρότερη, η διάσταση S = 0,5 mm ή μικρότερη.
2. Λεπτά τοιχώματα, με αναλογία D / S 12,5 και μικρότερη από 40. Επιπλέον, σωλήνες με D \u003d 20 mm. και λιγότερο, σε S=1,5 mm, και λιγότερο.
3. Χοντρό τοίχωμα, με αναλογία D/S 6 προς 12,5.
4. Ιδιαίτερα παχύ τοίχωμα με αναλογία D/S μικρότερο από 6.

Οι σωλήνες με λεπτά και εξαιρετικά λεπτά τοιχώματα χρησιμοποιούνται σε διάφορα υδραυλικά συστήματα, κινητήρες αυτοκινήτων, βιομηχανικά συστήματα ψύξης, καθώς και στη βιομηχανία ιατρικής και τροφίμων. Η κύρια εφαρμογή των σωλήνων με παχύ τοίχωμα είναι στη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου.

Προϊόντα ψυχρής έλασης με λεπτά τοιχώματα

Σωλήνες από ηλεκτρικό συγκολλημένο χάλυβα σύμφωνα με το GOST 10704

Η τεχνολογία κατασκευής περιλαμβάνει πολλά στάδια, τα οποία συνδυάζονται σε μια συνεχή διαδικασία:

1. Κοπή φύλλου. Εκτελείται σε μηχανήματα υψηλής ακρίβειας και σας επιτρέπει να λαμβάνετε κενά του ίδιου μεγέθους.
2. Για να ληφθεί μια ατέρμονη ταινία, οι λωρίδες συγκολλούνται μεταξύ τους, προηγουμένως περασμένες μέσω ενός συστήματος κυλίνδρων για την εξάλειψη των επιφανειακών ελαττωμάτων.
3. Το προκύπτον τεμάχιο εργασίας διέρχεται μέσω ενός συστήματος οριζόντιων και κάθετων κυλίνδρων, με τους οποίους σχηματίζεται το προϊόν.
4. Η συγκόλληση άκρων πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας συγκόλληση υψηλής συχνότητας. Οι άκρες του τεμαχίου εργασίας θερμαίνονται από έναν επαγωγέα στη θερμοκρασία τήξης και στη συνέχεια συμπιέζονται με κυλίνδρους πτύχωσης. Ένας άλλος τρόπος, όταν οι άκρες θερμαίνονται με μια γεννήτρια υψηλής συχνότητας, εφαρμόζεται ρεύμα στις άκρες χρησιμοποιώντας επαφές.
5. Βαθμονόμηση και αφαίρεση γρεζιών. Το κατεργαζόμενο τεμάχιο ψύχεται και στη συνέχεια περνά μέσα από κυλίνδρους ταξινόμησης μεγέθους για να εξαλειφθεί η ωογένεια και να διασφαλιστούν οι απαιτούμενες διαστάσεις.
6. Κοπή προϊόντος. Τα κενά κόβονται στο απαιτούμενο μέγεθος.
7. Ο ποιοτικός έλεγχος των παραγόμενων προϊόντων πραγματοποιείται με τρεις τρόπους: επιθεώρηση συγκόλλησης, δοκιμή υψηλής πίεσης νερού και ισοπέδωση. Για τον έλεγχο της συγκόλλησης χρησιμοποιείται κυρίως η μέθοδος των υπερήχων. Ο ανιχνευτής ελαττωμάτων βρίσκεται απευθείας στη γραμμή μετά τη λειτουργία συγκόλλησης. Το 100% των προϊόντων υπόκειται σε έλεγχο. Το 15% των προϊόντων από την παρτίδα υποβάλλονται σε υδροδοκιμές. Και δύο προϊόντα από την παρτίδα περνούν τη δοκιμή ισοπέδωσης.

Σχέδιο για την κατασκευή ηλεκτροσυγκολλημένων σωλήνων

Οι ηλεκτροσυγκολλημένοι αγωγοί χρησιμοποιούνται ευρέως στην τοποθέτηση δικτύων μηχανικής που μπορούν να αντέξουν βαριά φορτία και πιέσεις. Προϊόντα με διάμετρο 1200 mm. χρησιμοποιείται στην εγκατάσταση σχεδόν όλων των κύριων αγωγών αερίου και πετρελαιαγωγών.

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα των μεταλλικών σωλήνων

Πλεονεκτήματα μεταλλικών προϊόντων:

• δύναμη. Ο χάλυβας, ο χαλκός και ο χυτοσίδηρος αντέχουν πολύ μεγαλύτερη πίεση από το πλαστικό και είναι πολύ πιο ανθεκτικοί στο σφυρί νερού.
• αντοχή ως εγγύηση της μη καταστροφής των σωλήνων κατά την εργασία σε καταστήματα - συχνά σε συνθήκες παραγωγής υπάρχει πιθανότητα βλάβης τους κατά τη λειτουργία των μηχανισμών ανύψωσης, του εξοπλισμού, των καταστάσεων έκτακτης ανάγκης σε θερμά καταστήματα. Όταν η θέρμανση είναι ανοιχτή μεταξύ των κτιρίων, απαιτείται επίσης επαρκής δομική αντοχή - το μέταλλο αλλάζει λιγότερο τη γεωμετρία του όταν θερμαίνεται, το μέταλλο είναι πιο ανθεκτικό σε βανδαλισμούς.
• αντοχή στη φωτιά?
• αντοχή στις διακυμάνσεις της θερμοκρασίας.
• αβλαβή για τον άνθρωπο·
• αντοχή στην υπεριώδη ακτινοβολία.
• το συγκολλημένο σύστημα είναι σε κάθε περίπτωση πιο αεροστεγές από τις προκατασκευασμένες κατασκευές και αυτό μπορεί να είναι καθοριστικό κατά την εγκατάσταση συστημάτων αερίου.
• χαμηλή θερμική διαστολή - το μέταλλο δεν κρεμάει και δεν αλλάζει τη διαμόρφωσή του όταν θερμαίνεται, όπως το πλαστικό.
• μεγάλη διάρκεια ζωής.
• θερμική αγωγιμότητα. Το μεταλλικό σύστημα θέρμανσης χρησιμεύει ως πρόσθετη πηγή θερμότητας στο δωμάτιο. κατά την τοποθέτηση σωλήνων γύρω από την περίμετρο του κτιρίου, μπορείτε να ζεστάνετε λίγο τις γωνίες των δωματίων, να αυξήσετε την κίνηση του αέρα σε αυτά και να τα προστατέψετε από την εμφάνιση υγρασίας, μύκητα και μούχλας.

Γενικά μειονεκτήματα των μεταλλικών σωλήνων:

• για χάλυβα και χυτοσίδηρο - τάση διάβρωσης.
• μεγάλο βάρος?
• για χάλυβα και χυτοσίδηρο - υπερανάπτυξη με άλατα ασβεστίου και μαγνησίου της εσωτερικής επιφάνειας.
• σύνθετη εγκατάσταση με συγκόλληση ή εξαρτήματα με σπείρωμα.

Ποιες είναι οι GOST για χαλύβδινους σωλήνες

Ο κατάλογος των τεχνικών δεικτών οποιουδήποτε τύπου χαλύβδινων σωλήνων εξαρτάται άμεσα από τη μέθοδο κατασκευής που χρησιμοποιήθηκε. Όλα αυτά καθορίζονται με τη βοήθεια GOST, η γνώση των οποίων, τουλάχιστον, θα επιτρέψει να ληφθούν υπόψη συστάσεις για τη λειτουργία ενός συγκεκριμένου τύπου σωλήνα.

Επί του παρόντος, τα ακόλουθα κανονιστικά έγγραφα για την παραγωγή χαλύβδινων σωλήνων χρησιμοποιούνται συχνότερα:

GOST 30732-2006. Εγκρίθηκε το 2006: οι διατάξεις του αφορούν σωλήνες και εξαρτήματα από χάλυβα επικαλυμμένα με θερμομονωτικό στρώμα.

Τα προϊόντα χάλυβα, όπου χρησιμοποιείται θερμομόνωση από αφρό πολυουρεθάνης και θήκη πολυαιθυλενίου ή προστατευτική επίστρωση χάλυβα, χρησιμοποιούνται σε περιπτώσεις που είναι απαραίτητο να τοποθετηθούν υπόγεια δίκτυα θέρμανσης. Η θερμοκρασία του ψυκτικού δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 140 βαθμούς (η αύξηση στους 150 βαθμούς επιτρέπεται μόνο για μικρό χρονικό διάστημα). Σε αυτή την περίπτωση, η πίεση στο σύστημα δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 1,6 MPa GOST 2591-2006 (88).

Το GOST, σχεδιασμένο για χάλυβα θερμής έλασης, εγκρίθηκε το 2006, αν και ορισμένες πηγές επιτρέπουν τη χρήση του παλιού GOST - 2591-81. Το έγγραφο περιέχει πληροφορίες σχετικά με τετράγωνα προϊόντα χάλυβα, για την κατασκευή των οποίων χρησιμοποιήθηκε η «καυτή» μέθοδος. Αυτό το GOST ισχύει για όλα τα προϊόντα με πλευρικά μεγέθη από 6 έως 200 mm.

Μεγαλύτεροι τετράγωνοι σωλήνες παράγονται εάν ο κατασκευαστής και ο πελάτης συνάψουν χωριστή σύμβαση GOST 9567-75. Προβλέπει σωλήνες ακριβείας από χάλυβα, για τους οποίους κατασκευή υψηλής ακρίβειας. Γίνεται διάκριση μεταξύ ψυχρής διαμόρφωσης και θερμής έλασης γαλβανισμένους ή επιχρωμιωμένους σωλήνες ακριβείας.

Η μηχανουργική βιομηχανία χρειάζεται ιδιαίτερα τα προϊόντα αυτού του αυξημένου GOST.GOST 52079-2003. Αυτό το έγγραφο καθορίζει τα πρότυπα για διαμήκη συγκολλημένους και σπειροειδείς συγκολλημένους σωλήνες από χάλυβα με διάμετρο 114 - 1420 mm. Από τέτοια συνολικά προϊόντα, εξοπλίζονται οι κύριοι αγωγοί αερίου, οι αγωγοί μέσω των οποίων μεταφέρονται πετρέλαιο και προϊόντα πετρελαίου.

Το GOST 52079-2003 υποδεικνύει ότι μόνο προϊόντα που δεν έχουν διαβρωτική δραστηριότητα μπορούν να μεταφερθούν μέσω αυτών των σωλήνων. Με τη βοήθεια χαλύβδινων σωλήνων με μεγάλες διαμέτρους, είναι δυνατή η μεταφορά ουσιών με πίεση έως και 9,8 MPa. Για το περιβάλλον, ορίζεται ελάχιστη θερμοκρασία -60 βαθμούς.

Ταυτόχρονα, είναι σημαντικό να γνωρίζετε ότι επίσημα το GOST 52079-2003 δεν ισχύει πλέον: από την 1η Ιανουαρίου 2015, ισχύει ένα νέο GOST 31447-2012.GOST 12336-66. Οι διατάξεις του αφορούν κλειστά προϊόντα τύπου προφίλ, με τομή σε σχήμα τετράγωνου ή ορθογωνίου. Από την 1η Ιανουαρίου 1981, οι εξουσίες του GOST 12336-66 μεταφέρθηκαν στο TU 14-2-361-79, αλλά η συνάφεια των διατάξεών του δεν έχει χαθεί μέχρι σήμερα. GOST 10705-91 (80)

Από την 1η Ιανουαρίου 1981, οι εξουσίες του GOST 12336-66 μεταφέρθηκαν στο TU 14-2-361-79, αλλά η συνάφεια των διατάξεών του δεν έχει χαθεί μέχρι σήμερα. GOST 10705-91 (80).

Περιέχει κατάλογο τεχνικών συνθηκών υπό τις οποίες παράγονται σωλήνες με ηλεκτροσυγκόλληση χάλυβα διαμήκους τύπου με διάμετρο 10 έως 630 mm. Για την παραγωγή σωλήνων σύμφωνα με αυτό το GOST, χρησιμοποιείται άνθρακας ή χάλυβας χαμηλού κράματος. Τα προϊόντα αυτά χρησιμοποιούνται σε πολλούς τομείς, αλλά η προτεραιότητα είναι ο αγωγός άντλησης νερού.

Οι διατάξεις του προτύπου δεν ισχύουν για χαλύβδινους σωλήνες από τους οποίους κατασκευάζονται ηλεκτρικές θερμάστρες GOST 10706 76 (91). Αφορά ηλεκτροσυγκολλημένους χαλύβδινους σωλήνες διαμήκους τύπου, που έχουν γενικό σκοπό. Όπως προκύπτει από αυτό το έγγραφο, η διάμετρος αυτού του προϊόντος κυμαίνεται από 426 έως 1620 mm. GOST 10707 80.

Εδώ είναι τα πρότυπα σύμφωνα με τα οποία παράγονται ηλεκτροσυγκολλημένοι σωλήνες ψυχρής διαμόρφωσης, με διαφορετικό βαθμό ακρίβειας: συνηθισμένοι, αυξημένοι και ακριβείς.Η διάμετρος των προϊόντων που στοχεύουν αυτό το έγγραφο μπορεί να είναι από 5 έως 110 mm: σε αυτήν την περίπτωση, χρησιμοποιείται μη κράμα ανθρακούχου χάλυβα. Μερικές φορές τα ηλεκτροσυγκολλημένα προϊόντα με διαμήκη συγκόλληση έχουν αναφορές στο GOST 10707 80 στη συνοδευτική τεκμηρίωση: αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι το 1991 αποφασίστηκε να παραταθεί η ισχύς αυτού του εγγράφου.

Παραγωγή χαλύβδινων σωλήνων: βασικές μέθοδοι

Οι χαλύβδινοι σωλήνες κατασκευάζονται με διάφορους τρόπους.

Οι πιο συνηθισμένες επιλογές κατασκευής είναι:

• ηλεκτροσυγκολλημένο με άμεση ραφή.
• ηλεκτρικά συγκολλημένα με σπειροειδή ραφή.
• θερμής εργασίας χωρίς ραφή.
• ψυχρής έλασης χωρίς ραφή.

Η επιλογή της κατάλληλης μεθόδου επεξεργασίας μετάλλων εξαρτάται από την ποιότητα των πρώτων υλών και του εξοπλισμού που διατίθεται από τον κατασκευαστή.

Ένα ξεχωριστό πρότυπο ρυθμίζει τους σωλήνες νερού και αερίου. Ωστόσο, αυτό δεν συμβαίνει γιατί υπάρχει ειδική μέθοδος κατασκευής για αυτό το υλικό, αλλά μόνο με βάση το πεδίο εφαρμογής.

Στην πραγματικότητα, οι σωλήνες αυτού του τύπου είναι ένα καθολικό ηλεκτρικό συγκολλημένο προϊόν με ευθεία ραφή. Συνήθως, αυτός ο τύπος χρησιμοποιείται σε συστήματα επικοινωνίας με μέτρια πίεση.

Πώς κατασκευάζονται ηλεκτροσυγκολλημένα προϊόντα ευθείας ραφής;

Ένα χαλύβδινο φύλλο (λωρίδα) τυλιγμένο σε σφιχτό ρολό ξετυλίγεται και κόβεται σε διαμήκεις λωρίδες του επιθυμητού μήκους και πλάτους. Τα προκύπτοντα θραύσματα συγκολλούνται σε έναν ατέρμονο ιμάντα, εξασφαλίζοντας έτσι τη συνέχεια στην παραγωγή.

Στη συνέχεια, η ταινία παραμορφώνεται στους κυλίνδρους και το τεμάχιο εργασίας μετατρέπεται σε προϊόν στρογγυλής διατομής με ανοιχτές άκρες. Η ραφή σύνδεσης συγκολλάται με τη μέθοδο τόξου, επαγωγικά ρεύματα, δέσμες πλάσματος, λέιζερ ή ηλεκτρονίων.

Η ραφή σε έναν χαλύβδινο σωλήνα, κατασκευασμένη σε περιβάλλον αδρανούς αερίου με ηλεκτρόδιο βολφραμίου (το ενεργό στοιχείο της συγκόλλησης ηλεκτρικού τόξου), είναι αρκετά ισχυρή και ανθεκτική. Ωστόσο, η επεξεργασία διαρκεί πολύ. Η συγκόλληση σωλήνων με επαγωγικά ρεύματα υψηλής συχνότητας πραγματοποιείται σχεδόν 20 φορές πιο γρήγορα, επομένως η τιμή τέτοιων προϊόντων είναι πάντα πολύ χαμηλότερη

Μετά από όλους τους χειρισμούς, ο στρογγυλός χαλύβδινος σωλήνας βαθμονομείται στους κυλίνδρους και πραγματοποιείται ένας λεπτός μη καταστροφικός έλεγχος της αντοχής και της ακεραιότητας της ραφής με υπερήχους ή δινορεύματα. Εάν δεν εντοπιστούν σφάλματα κατά τη διαδικασία δοκιμής, το τεμάχιο εργασίας κόβεται σε θραύσματα του προγραμματισμένου μήκους και αποστέλλεται στην αποθήκη.

Παραγωγή ηλεκτροσυγκολλημένων τύπων σπειροειδών ραφών

Η παραγωγή χαλύβδινων σωλήνων με σπειροειδή ραφή ακολουθεί την ίδια αρχή με τους σωλήνες ευθείας ραφής, μόνο απλούστεροι μηχανισμοί χρησιμοποιούνται για την κατασκευή προϊόντων. Η κύρια διαφορά είναι ότι η κομμένη χαλύβδινη λωρίδα τυλίγεται με τη βοήθεια κυλίνδρων όχι ως σωλήνας, αλλά ως σπείρα. Αυτό εξασφαλίζει υψηλή ακρίβεια σύνδεσης σε όλα τα στάδια.

Σε σωλήνες με σπειροειδή ραφή, σε περίπτωση έκτακτης ανάγκης, δεν σχηματίζεται κύρια διαμήκης ρωγμή, η οποία αναγνωρίζεται από τους ειδικούς ως η πιο επικίνδυνη παραμόρφωση οποιουδήποτε συστήματος επικοινωνίας

Η σπειροειδής ραφή θεωρείται πιο αξιόπιστη και δίνει στον σωλήνα αυξημένη αντοχή εφελκυσμού. Τα μειονεκτήματα περιλαμβάνουν το αυξημένο μήκος της ραφής, που απαιτεί πρόσθετο κόστος για τη συγκόλληση αναλώσιμων και περισσότερο χρόνο για τη σύνδεση.

Παραγωγή προϊόντων χωρίς ραφή θερμής μορφοποίησης

Ως κενό για τη δημιουργία ενός άνευ ραφής (συμπαγούς) χαλύβδινου σωλήνα με θερμή παραμόρφωση, χρησιμοποιείται ένα μονολιθικό κυλινδρικό τεμάχιο.

Θερμαίνεται σε υψηλή θερμοκρασία σε βιομηχανικό κλίβανο και οδηγείται μέσω μιας πρέσας διάτρησης. Η μονάδα μετατρέπει το προϊόν σε χιτώνιο (κούφιο κύλινδρο) και η επακόλουθη επεξεργασία με πολλούς κυλίνδρους δίνει στο στοιχείο το επιθυμητό πάχος τοιχώματος και την κατάλληλη διάμετρο.

Το πάχος του τοιχώματος του υλικού του σωλήνα από χάλυβα που παράγεται με θερμή παραμόρφωση φτάνει τα 75 mm. Οι σωλήνες αυτής της ποιότητας χρησιμοποιούνται σε δύσκολες συνθήκες λειτουργίας και σε συστήματα επικοινωνίας όπου η αντοχή και η αξιοπιστία είναι η κύρια προτεραιότητα.

Στο τελευταίο στάδιο, ο θερμός χαλύβδινος σωλήνας ψύχεται, κόβεται σύμφωνα με τις καθορισμένες παραμέτρους και μεταφέρεται στην αποθήκη τελικού προϊόντος.

Χαρακτηριστικά της παραγωγής σωλήνων ψυχρής διαμόρφωσης

Το αρχικό στάδιο της διαδικασίας κατασκευής χαλύβδινων σωλήνων χωρίς ραφή με ψυχρή παραμόρφωση είναι πανομοιότυπο με την "καυτή" έκδοση. Ωστόσο, αφού περάσει μέσα από τον μύλο διάτρησης, το χιτώνιο ψύχεται αμέσως και όλες οι άλλες εργασίες εκτελούνται σε ψυχρό περιβάλλον.

Όταν ο σωλήνας σχηματιστεί πλήρως, πρέπει να ανόπτεται, θερμαίνοντάς τον πρώτα στη θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης του χάλυβα και μετά ψύχοντάς τον ξανά. Μετά από τέτοια μέτρα, το ιξώδες της δομής αυξάνεται και οι εσωτερικές τάσεις που αναπόφευκτα προκύπτουν κατά την ψυχρή παραμόρφωση αφήνουν το ίδιο το μέταλλο.

Οι σωλήνες από χάλυβα ψυχρής διαμόρφωσης μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την τοποθέτηση ενός συστήματος επικοινωνίας υψηλής αξιοπιστίας, στο οποίο ελαχιστοποιείται ο κίνδυνος διαρροής.

Τώρα στην αγορά κυκλοφορούν σωλήνες ψυχρής έλασης χωρίς ραφή με πάχος τοιχώματος 0,3 έως 24 mm και διάμετρο 5 - 250 mm.Τα πλεονεκτήματά τους περιλαμβάνουν υψηλό επίπεδο στεγανότητας και ικανότητα αντοχής σε υψηλή πίεση.

Επισκόπηση προϊόντων από κορυφαίους κατασκευαστές

Ανάμεσα στην ποικιλία των προϊόντων που παρουσιάζονται, υπάρχουν αξιόπιστες μάρκες με μακροπρόθεσμη θετική φήμη. Αυτά περιλαμβάνουν προϊόντα από εταιρείες: Hobas (Ελβετία), Glass Composite (Ρωσία), Amiantit (μια εταιρεία από τη Σαουδική Αραβία με εγκαταστάσεις παραγωγής στη Γερμανία, Ισπανία, Πολωνία), Ameron International (ΗΠΑ).

Νέοι και πολλά υποσχόμενοι κατασκευαστές σωλήνων από σύνθετο fiberglass: Poliek (Ρωσία), Arpipe (Ρωσία) και Plant of fiberglass pipes (Ρωσία).

Κατασκευαστής #1 - μάρκα HOBAS

Τα εργοστάσια της μάρκας βρίσκονται στις ΗΠΑ και σε πολλές ευρωπαϊκές χώρες. Τα προϊόντα του ομίλου Hobas έχουν κερδίσει παγκόσμια αναγνώριση για την άριστη ποιότητά τους. Οι σωλήνες GRT που συνδέονται με πολυεστέρα είναι χυτευμένοι από υαλοβάμβακα και ακόρεστες πολυεστερικές ρητίνες.

Τα συστήματα σωληνώσεων Hobas χρησιμοποιούνται ευρέως σε συστήματα αποχέτευσης, αποχέτευσης και νερού, βιομηχανικούς αγωγούς και υδροηλεκτρικούς σταθμούς. Η επιφανειακή τοποθέτηση, η μικροσήραγγα και η τοποθέτηση οπισθέλκουσας είναι αποδεκτές

Χαρακτηριστικά των σύνθετων σωλήνων Hobas:

• διάμετρος - 150-2900 mm;
• κλάση SN-ακαμψία - 630-10 000;
• Επίπεδο πίεσης PN - 1-25 (PN1 - αγωγός χωρίς πίεση).
• η παρουσία μιας εσωτερικής επένδυσης αντιδιαβρωτικής επίστρωσης.
• αντίσταση σε οξύ σε μεγάλο εύρος pH.

Ξεκίνησε η παραγωγή εξαρτημάτων: αγκώνες, προσαρμογείς, σωλήνες με φλάντζα και μπλουζάκια.

Κατασκευαστής # 2 - Glass Composite Company

Η εταιρεία Steklokompozit έχει δημιουργήσει γραμμή παραγωγής σωλήνων από fiberglass Flowtech, η τεχνική παραγωγής είναι συνεχής περιέλιξη.

Εμπλεκόμενος εξοπλισμός με διπλή παροχή ρητινωδών ουσιών.Ρητίνες υψηλής τεχνολογίας εφαρμόζονται στην τοποθέτηση του εσωτερικού στρώματος και φθηνότερη σύνθεση - στο δομικό στρώμα. Η τεχνική επιτρέπει τον εξορθολογισμό της κατανάλωσης υλικού και τη μείωση του κόστους των προϊόντων.

Η γκάμα των σωλήνων Flowtech είναι 300-3000 mm, η κατηγορία PN είναι 1-32. Τυπικό υλικό - 6, 12 μ. Σύμφωνα με την παραγγελία, η παραγωγή είναι δυνατή σε απόσταση 0,3-21 μ.

Κατασκευαστής #3 - μάρκα Amiantit

Τα κύρια συστατικά των σωλήνων Flowtite της Amiantit είναι το fiberglass, η πολυεστερική ρητίνη και η άμμος. Η τεχνική που χρησιμοποιείται είναι η συνεχής περιέλιξη, η οποία εξασφαλίζει τη δημιουργία ενός πολυστρωματικού αγωγού.

Η δομή από υαλοβάμβακα περιλαμβάνει έξι στρώματα:

• εξωτερική περιέλιξη μη υφασμένης ταινίας.
• στρώμα ισχύος - ψιλοκομμένο fiberglass + ρητίνη.
• μεσαίο στρώμα - υαλοβάμβακα + άμμος + ρητίνη πολυεστέρα.
• επαναλαμβανόμενο επίπεδο ισχύος.
• επένδυση από γυάλινα νήματα και ρητίνη.
• προστατευτική επίστρωση από μη υφασμένες ίνες γυαλιού.

Οι μελέτες που πραγματοποιήθηκαν έδειξαν υψηλή αντοχή στην τριβή - για 100 χιλιάδες κύκλους επεξεργασίας χαλικιού, η απώλεια της προστατευτικής επίστρωσης ανήλθε σε 0,34 mm.

Η κατηγορία αντοχής των προϊόντων Flowtite είναι 2500 - 10000, είναι δυνατή η κατασκευή σωλήνων SN-30000 κατόπιν αιτήματος. Πίεση λειτουργίας - 1-32 ατμόσφαιρες, μέγιστη παροχή - 3 m / s (για καθαρό νερό - 4 m / s)

Κατασκευαστής #4 - Poliek εταιρεία

Η Poliek LLC παράγει διάφορες τροποποιήσεις προϊόντων σωλήνων Fpipes από υαλοβάμβακα. Η τεχνική κατασκευής (συνεχής λοξή διαμήκης-εγκάρσια περιέλιξη) σας επιτρέπει να δημιουργήσετε σωλήνες τριών στρωμάτων με διάμετρο έως 130 cm.

Τα πολυμερή σύνθετα υλικά εμπλέκονται στη δημιουργία σωλήνων περιβλήματος, τμημάτων στηλών ανύψωσης νερού, αγωγών ύδρευσης και συστημάτων θέρμανσης.

Η σειρά σωλήνων αποχέτευσης από υαλοβάμβακα - 62,5-300 mm, προϊόντα υψηλής πίεσης - 62,5-200 mm, αγωγοί εξαερισμού - 200-300 mm, περίβλημα φρεατίου - 70-200 mm

Εκτός σωλήνες από υαλοβάμβακα υπάρχουν πολλά προϊόντα στην αγορά από άλλα υλικά - χάλυβας, χαλκός, πολυπροπυλένιο, μέταλλο-πλαστικό, πολυαιθυλένιο κ.λπ. Τα οποία, λόγω της πιο προσιτής τιμής τους, χρησιμοποιούνται ενεργά σε διάφορους τομείς οικιακής χρήσης - εγκατάσταση συστημάτων θέρμανσης, ύδρευσης, αποχέτευσης, εξαερισμού κ.λπ.

Μπορείτε να εξοικειωθείτε με τα χαρακτηριστικά των σωλήνων από διάφορα υλικά στα ακόλουθα άρθρα μας:

• Μεταλλικοί-πλαστικοί σωλήνες: τύποι, τεχνικά χαρακτηριστικά, χαρακτηριστικά εγκατάστασης
• Σωλήνες και εξαρτήματα πολυπροπυλενίου: τύποι προϊόντων PP για συναρμολόγηση αγωγών και μεθόδους σύνδεσης
• Πλαστικοί σωλήνες εξαερισμού καυσαερίων: τύποι, χαρακτηριστικά, εφαρμογή
• Χάλκινοι σωλήνες και εξαρτήματα: τύποι, σήμανση, χαρακτηριστικά της διάταξης ενός αγωγού χαλκού
• Σωλήνες χάλυβα: τύποι, ποικιλία, επισκόπηση τεχνικών χαρακτηριστικών και αποχρώσεις εγκατάστασης

Ορθογώνιος σωλήνας

Οι περισσότεροι ορθογώνιοι σωλήνες χάλυβα παράγονται με ηλεκτρική συγκόλληση απευθείας ραφής. Η ποικιλία αυτού του τύπου υλικού υποδεικνύεται στο GOST 8645-82, σύμφωνα με το οποίο προσδιορίζεται το μέγιστο πάχος τοιχώματος για σωλήνες συγκεκριμένου μεγέθους. Για παράδειγμα, για ένα προϊόν με πλευρές 15 και 10 χιλιοστών, επιτρέπονται πάχη τοιχώματος 1 mm, 1,5 mm και 2 mm.

Για σωλήνα με μέγεθος 80 * 60 mm, τα τοιχώματα μπορούν να έχουν πάχος 3,5 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm και 7 mm. Οι μέγιστες διαστάσεις ενός τυπικού ορθογώνιου σωλήνα μπορεί να είναι 180*150 mm. Με αυτές τις παραμέτρους, επιτρέπεται η παραγωγή προϊόντων με πάχος τοιχώματος 8 mm, 9 mm, 10 mm, 12 mm.

Το GOST 8645-82 επιτρέπει την κατασκευή χαλύβδινων σωλήνων μη τυποποιημένων μεγεθών, για παράδειγμα, 28 * 25 mm ή 196 * 170 mm. Το πάχος τοιχώματος τέτοιων προϊόντων έχει επίσης αποκλίσεις, αντίστοιχα 1,5 mm και 18 mm.

Το συμπληρωματικό έγγραφο 8645-68 περιέχει πληροφορίες για μια διαφορετική λίστα ορθογώνιων χαλύβδινων σωλήνων. Δεν υπάρχουν ιδιαίτερες διαφορές μεταξύ των κανονιστικών εγγράφων. Ωστόσο, το δεύτερο πρότυπο καθορίζει ειδικές παραμέτρους. Επιτρέπουν την παραγωγή προϊόντων χάλυβα ορθογώνιας διατομής, με παραμέτρους 230 * 100 χιλιοστά.

συμπέρασμα

Λεπτομερείς περιγραφές της ποικιλίας των σωλήνων st και έγγραφα που ρυθμίζουν την παραγωγή τους θα σας βοηθήσουν να κάνετε τη σωστή επιλογή υλικού για την κατασκευή και να επιλέξετε τις σωστές διαστάσεις. Καλό κτίριο!