- Μουλιάζω
- Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα
- Χαρακτηριστικά λειτουργίας
- Πώς να αραιώσετε τον πηλό για στόκο κλιβάνου
- Πώς να προετοιμάσετε ένα μείγμα από πηλό
- Πώς να στρώσετε το φούρνο
- Η τεχνολογία δημιουργίας φούρνου πλίθας
- Κύριο υλικό
- Τεχνολογία φούρνου
- Σχέδιο στεγνώματος
- πήλινος φούρνος
- Πώς γίνεται το μείγμα ασβέστη
- Αφαίρεση ακαθαρσιών
- Έλεγχος ποιότητας της λύσης
- Πού είναι το καλύτερο μέρος για να εφαρμόσετε το μείγμα
- Για τοποθέτηση και επισκευή σόμπων - αναλογιών
- Για γύψο - η αναλογία των υλικών
- Για αμμοβολή
- Πώς να ζυμώσετε το πηλό κονίαμα;
- Χαρακτηριστικά του μείγματος που προκύπτει
- Φτιάξτο μόνος σου τεχνολογία κατασκευής ή πώς να φτιάξεις έναν πλίθινο φούρνο
- Κάνοντας λύση
- Τοποθέτηση θεμελίων
- Τοποθετούμε τον ξυλότυπο
- Συναρμολόγηση φούρνου
- Είδη αργιλικών κονιαμάτων για σόμπες και τζάκια
- Πηλός Chamotte για τοιχοποιία
Μουλιάζω
Ο ξηρός συσκευασμένος πηλός που αγοράζεται στο κατάστημα πρέπει να εμποτιστεί. Για να εργαστείτε, χρειάζεστε ένα φαρδύ δοχείο (γούρνα), μια δεξαμενή ή άλλο σκάφος:
- Το δοχείο είναι γεμάτο με πηλό κατά 80%.
- Γεμίστε το δοχείο στα πλάγια με καθαρό νερό, ώστε να καλύψει πλήρως το υλικό.
- Μετά από μια μέρα, το διάλυμα αναδεύεται. Αν δεν υπάρχει αρκετό νερό, προστίθεται ξανά και ο πηλός αφήνεται να βραχεί για άλλη μια μέρα.
- Το εμποτισμένο υλικό μεταφέρεται σε άλλο δοχείο.
Ο πηλός που εξορύσσεται σε λατομείο από μόνος του εμποτίζεται με τον ίδιο τρόπο. Αν το υλικό είναι βρεγμένο, μουλιάζεται και αυτό, καθώς συνήθως δεν περιέχει αρκετό νερό.
Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα
Αυτό το υλικό δεν προκαλεί διαμάχη τόσο μεταξύ των επαγγελματιών κατασκευαστών όσο και εκείνων που τους αρέσει να κάνουν οικιακές εργασίες με τα χέρια τους, καθώς είναι πρακτικά απαραίτητο στην κατασκευή σόμπων και διαφόρων εστιών. Ο πηλός Chamotte δεν έχει εμφανή μειονεκτήματα, αλλά αυτό δεν αποκλείει τις αρνητικές του ιδιότητες. Τα πλεονεκτήματα του υλικού περιλαμβάνουν:
- Εξαιρετική αντοχή στη θερμότητα.
- Αξιοπιστία και μεγάλη περίοδος αντοχής κατά την επαγγελματική τοποθέτηση.
- Οικολογική καθαρότητα του υλικού.
- Η παρουσία μικροπόρων για τη διέλευση ατμού, η οποία επίσης εμποδίζει τη διαστολή της τοιχοποιίας και την καταστροφή της.
- Υψηλό επίπεδο πρόσφυσης.
Υπάρχουν λιγότερα μειονεκτήματα και, επιπλέον, είναι χαρακτήρες για πολλά υλικά υψηλής ποιότητας:
- Υψηλό κόστος, καθώς η παραγωγή τέτοιου πηλού είναι τεχνολογικά πιο δύσκολη και επικίνδυνη από την παραγωγή συνηθισμένου οικοδομικού πηλού.
- Η σκόνη πυράργιλου εισέρχεται στην αναπνευστική οδό, επομένως πρέπει να χρησιμοποιείται αναπνευστήρας κατά την εργασία.
Χαρακτηριστικά λειτουργίας
Πριν ξεκινήσετε τη λειτουργία του εξοπλισμού, πρέπει να βάλετε φωτιά στον εσωτερικό ξυλότυπο - διαφορετικά δεν μπορείτε να τον προσεγγίσετε. Αυτή η λειτουργία θα πρέπει να γίνει πολύ προσεκτικά, ώστε η δομή να μην καταρρεύσει και να μην εμφανιστούν ρωγμές. Εάν δεν ήταν δυνατό να αποφευχθούν οι ρωγμές, τότε καλύπτονται με διάλυμα πηλού, αλλά πρέπει να επεκταθούν πριν από το στόκο. Μόνο αφού ολοκληρώσετε όλες τις ενέργειες στον κλίβανο, μπορείτε να ανάψετε μια φωτιά.
Πριν ξεκινήσετε να ψήνετε προϊόντα αρτοποιίας ή παρόμοια τρόφιμα, είναι απαραίτητο να θερμάνετε σωστά τον φούρνο για 2 ώρες χρησιμοποιώντας ξηρά καυσόξυλα. Μόλις εμφανιστούν τα πυροβόλα, αφαιρούνται με ένα πόκερ. Ο φούρνος κλείνει ερμητικά. Θα χρειαστεί να περιμένετε 15 λεπτά.Σε αυτό το διάστημα, η θερμοκρασία στο εσωτερικό θα εξισωθεί και το ψωμί θα ψηθεί καλά από όλες τις πλευρές.
Για να προσδιορίσετε τον βαθμό ετοιμότητας του κλιβάνου, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε ένα φακό - τοποθετείται για αρκετά λεπτά μέσα στον κλίβανο και στη συνέχεια μελετάται προσεκτικά. Εάν είναι απανθρακωμένο, τότε είναι απαραίτητο να δώσετε στον φούρνο περισσότερο χρόνο να κρυώσει, και αν έχει αλλάξει χρώμα - έχει γίνει πιο καφέ, τότε μπορείτε να ξεκινήσετε το μαγείρεμα. Αυτό θα σημαίνει ότι η θερμοκρασία έχει φτάσει περίπου τους 200 βαθμούς. Η τεχνολογία ψησίματος είναι αρκετά απλή - πρέπει να βεβαιωθείτε ότι η ζύμη είναι καλά ψημένη.
Πώς να αραιώσετε τον πηλό για στόκο κλιβάνου
Παρά τη θάλασσα των σύγχρονων τεχνολογιών για την τοποθέτηση σόμπων, τζακιών, συγκροτημάτων τζακιών και κάθε είδους θέρμανσης και διακοσμητικών καινοτομιών, οι σόμπες εξακολουθούν να στρώνονται με πηλό κονίαμα. Επίσης επισκευάζουν, και σοβατίζουν, και διορθώνουν ελαττώματα στην τοιχοποιία. Έτοιμο μείγμα φούρνου από πηλό εμφανίστηκε σε καταστήματα οικοδομικών υλικών. Δυστυχώς, είναι κατάλληλο μόνο για εργασία με πυρότουβλα, όπου ο συνηθισμένος πηλός δεν θα λειτουργήσει. Σε άλλες περιπτώσεις, για να προετοιμάσετε ένα μείγμα τοιχοποιίας ή επίστρωσης, θα πρέπει να ψάξετε μόνοι σας για πηλό.
Πώς να προετοιμάσετε ένα μείγμα από πηλό
Είναι απαραίτητο να γίνει διάκριση μεταξύ της διαδικασίας σοβατίσματος του φούρνου για ασβέστη και της διαδικασίας επιδιόρθωσης ρωγμών σε αρμούς τοιχοποιίας. Κατά συνέπεια, το διάλυμα θα απαιτήσει διαφορετικά πάχη και συνθέσεις. Ο ιδανικός πηλός για σοβάτισμα και επισκευή θα είναι αυτός από τον οποίο κατασκευάζονται τα τούβλα. Δυστυχώς, σταμάτησαν να σμιλεύουν τούβλα μόνα τους εδώ και πολύ καιρό, προτιμώντας να τα αγοράσουν, επομένως δεν θα μπορέσουν να βρουν "κατάθεση".
Θα πρέπει να επιλέξετε κόκκινο πηλό χαμηλής περιεκτικότητας σε λιπαρά, εάν είναι απαραίτητο, να τον εξαντλήσετε περαιτέρω με άμμο. Το μείγμα για τη σφράγιση ρωγμών στις ραφές παρασκευάζεται ως εξής:
- Παίρνουμε ένα μείγμα αργίλου-άμμου και προσδιορίζουμε πειραματικά τις επιθυμητές αναλογίες των συστατικών. Για να γίνει αυτό, ετοιμάζουμε ένα διάλυμα που μοιάζει με πλαστελίνη και τυλίγουμε μικρές μπάλες από αυτό (όχι μεγαλύτερη από 2 mm σε διάμετρο).
- Τεντώνουμε το χέρι με την πήλινη μπάλα μπροστά και το ρίχνουμε στο πάτωμα. Εάν η μπάλα δεν ραγίσει και δεν λερωθεί με λεκέ, τότε αυτό είναι ένα ιδανικό μείγμα για την επισκευή των αρμών του κλιβάνου.
- Προσθέστε ψιλοκομμένο καλαμάκι για ενίσχυση και 1 κιλό αλάτι ανά κουβά του μείγματος. Μπορείτε να φτάσετε στη δουλειά.
Το διάλυμα για το σοβάτισμα του φούρνου παρασκευάζεται με παρόμοιο τρόπο, μόνο η σύστασή του είναι κρεμώδης.
Πώς να στρώσετε το φούρνο
Όταν ξεκινάτε τις επισκευές, θα πρέπει να ζεστάνετε τη σόμπα λίγο πριν από την εργασία. Η διαδικασία σφράγισης ρωγμών στον κλίβανο έχει ως εξής:
- αφαιρέστε ολόκληρο το στρώμα που καταρρέει και όλο το ασβέστη ασβέστη (ο πηλός δεν θα πέσει πάνω του).
- Ψεκάστε ή βρέξτε τις περιοχές επισκευής με μια βούρτσα, έτσι ώστε οι ξηρές περιοχές να συνδέονται καλύτερα με το επισκευαστικό κονίαμα και να μην τραβάει υγρασία από αυτό.
- Σφραγίστε καλά τις ραφές με ένα μείγμα που μοιάζει με πλαστελίνη και σοβάστε την επιφάνεια με ένα υγρό διάλυμα.
Μπορείτε να στρώσετε το φούρνο με τα χέρια σας ή να χρησιμοποιήσετε μια σπάτουλα και μυστρί. Αφού στεγνώσει το διάλυμα, επικαλύψτε επιπλέον μικρές ρωγμές.
Η τεχνολογία δημιουργίας φούρνου πλίθας
Η απλότητα της συσκευής δεν σημαίνει ότι κανένας κύριος θα κάνει γρήγορα τη δουλειά και σίγουρα θα την κάνει καλά. Υπάρχουν πολλές αποχρώσεις και εδώ.
Κύριο υλικό
Σχεδόν το πιο σημαντικό στάδιο είναι η προετοιμασία του πηλού. Εξαρτάται από την ποιότητά του πόσο αξιόπιστος θα είναι ο μελλοντικός φούρνος. Η κύρια απαίτηση στον πηλό είναι η ικανότητα πυροσυσσωμάτωσης ακόμη και σε σχετικά χαμηλές θερμοκρασίες. Οι δάσκαλοι που γνωρίζουν καλά αυτό το υλικό (σόμπες, αγγειοπλάστες) τείνουν να αναμειγνύουν διάφορους τύπους πηλού.Σε αυτή την περίπτωση, είναι δυνατό να επιτευχθεί το τέλειο μείγμα: τόσο σε ποιότητα όσο και σε συνοχή.

Υπάρχει μια ακόμη απαίτηση: ο πηλός, που συλλέγεται ανεξάρτητα, πρέπει να παλαιωθεί για κάποιο χρονικό διάστημα. Και δεν μιλάμε για εβδομάδες και μήνες. Χρειάζονται αρκετά χρόνια για να το αποθηκεύσετε σε εξωτερικό χώρο, ώστε να παγώνει το χειμώνα και να «ψήνεται» στον ήλιο το καλοκαίρι. Μετά από αυτό, ο πηλός που παρασκευάζεται με αυτόν τον τρόπο αλέθεται και στη συνέχεια περνά από ένα κόσκινο.
Τώρα για τη λύση. Αποτελείται από άμμο, άργιλο και νερό. Ωστόσο, δεν υπάρχει ακριβής συνταγή με αναλογίες, αφού ο πηλός έχει ελαφρώς διαφορετικά χαρακτηριστικά σε κάθε τοποθεσία. Ο ελαιώδης πηλός, που έχει κοκκινωπή απόχρωση, θεωρείται ο καλύτερος. Η αναλογία των συστατικών εξαρτάται από τις ιδιότητες του υλικού που χρησιμοποιείται. Επομένως, πρέπει να δημιουργήσετε πολλά δείγματα και, στη συνέχεια, να επιλέξετε την καλύτερη επιλογή από αυτά.
Εάν χρησιμοποιούνται «άπαχες» πρώτες ύλες, τότε μειώνεται η ποσότητα της άμμου. Ένα λιπαρό προϊόν απαιτεί μεγάλη αναλογία από αυτό. Σε ορισμένες περιοχές, η άμμος δεν προστίθεται καθόλου. Θα πρέπει να υπάρχει ελάχιστο νερό στο μείγμα: είναι απαραίτητο να προσθέσετε τόσο όσο για να λάβετε ένα παχύρρευστο, πυκνό, ομοιογενές διάλυμα κατάλληλο για styling, χωρίς να θρυμματιστεί αμέσως.
Τεχνολογία φούρνου

Κατασκευάστε μια δομή χρησιμοποιώντας τον συνηθισμένο ξυλότυπο. Σε αυτή την περίπτωση, η κύρια απαίτηση είναι η πυκνή τοποθέτηση ακολουθούμενη από συμπίεση. Τα διακοσμητικά στοιχεία διαμορφώνονται με το χέρι. Το παραδοσιακό υλικό για την ενίσχυση είναι οι ράβδοι, ωστόσο, για αξιοπιστία συνιστάται η κλασική μεταλλική ενίσχυση.
Αυτή η μέθοδος δεν είναι η μόνη που χρησιμοποιείται.Μια εναλλακτική λύση είναι η κατασκευή οικιακών τούβλων, τα οποία στεγνώνουν στο ύπαιθρο και στη συνέχεια συνδέονται "με τον παλιό τρόπο" - χρησιμοποιώντας ένα παρόμοιο (πηλό) κονίαμα τοιχοποιίας. Αυτή η μέθοδος δεν διαφέρει πολύ από την κατασκευή ενός φούρνου από τούβλα, επομένως εναπόκειται στον μελλοντικό συγγραφέα να αποφασίσει ποια τεχνολογία θα επιλέξει.
Σχέδιο στεγνώματος
Αυτό το στάδιο είναι περισσότερο από τα άλλα τεντωμένα στο χρόνο. Ο λόγος είναι η ανάγκη για φυσικό στέγνωμα, σε κανονικές θερμοκρασίες. Όσο περισσότερο διαρκεί αυτή η διαδικασία, τόσο ισχυρότερη θα είναι η συσκευή. Το ελάχιστο ορίζεται: είναι 2 εβδομάδες. Αλλά είναι καλύτερα να αφήσετε τον φούρνο να σταθεί χωρίς λειτουργία για περισσότερη ώρα.

Μετά το τέλος αυτής της περιόδου, η δομή αρχίζει σταδιακά να ζεσταίνεται. Την πρώτη μέρα μπαίνει η ελάχιστη ποσότητα καυσίμου ώστε η θερμοκρασία να παραμένει χαμηλή. Τις επόμενες μέρες αυξάνονται σταδιακά οι μερίδες «φαγητού». Συνιστάται να πραγματοποιήσετε μια τέτοια προπαρασκευαστική διαδικασία για μια εβδομάδα ή 5-6 ημέρες.
πήλινος φούρνος
Οι πήλινοι φούρνοι χτίζονται εδώ και αιώνες, αφού πριν δεν υπήρχαν τούβλα στα χωριά ή ήταν πολύ ακριβοί. Προς το παρόν, είναι σχεδόν ξεχασμένη τέχνη. Φτιάξαμε τον φούρνο μας, βασιζόμενοι στη δική μας διαίσθηση και πληροφορίες που αντλήσαμε από βιβλία, επίσης δεν είχαμε εμπειρία σε αυτό το θέμα.
Η σόμπα μας είναι μια ρωσική σόμπα "σε μαύρο", δηλαδή χωρίς καμινάδα. Τέτοιες σόμπες τοποθετούνταν στις λεγόμενες καλύβες «κοτόπουλου», όπου ο καπνός έμπαινε στο δωμάτιο και μετά έβγαινε από ένα μικρό παράθυρο κοντά στην οροφή. Με την πάροδο του χρόνου, το παράθυρο αντικαταστάθηκε με μια καμινάδα - έναν ξύλινο σωλήνα που ξεκινά από την οροφή. Σε καλύβες, τέτοιες σόμπες θα μπορούσαν να καταλαμβάνουν έως και το 1/4 της επιφάνειας του δωματίου. Ο φούρνος μας έχει διαστάσεις 1,2×1,6 μ. Τα ονόματα των κύριων εξαρτημάτων και οι διαστάσεις φαίνονται στο σχ. ένας.
Ρύζι. ένας.Φούρνος ψησίματος Kurnaya με πλίθια. Οι διαστάσεις δίνονται σε μέτρα.
Πριν από την κατασκευή του κλιβάνου, ήταν απαραίτητο να γίνει ένα θεμέλιο για αυτό. Για να γίνει αυτό, αφαιρέσαμε το χλοοτάπητα και το πάνω μαλακό στρώμα του εδάφους σε βάθος 20-25 εκ. στο χώρο, ο πυθμένας του λάκκου γεμίστηκε με υγρό πηλό κονίαμα, τοποθετήθηκαν ογκόλιθοι και γεμίστηκαν επίσης με πηλό κονίαμα. . Στη συνέχεια, τοποθετήθηκε ξυλότυπος γύρω από τον λάκκο και η τοιχοποιία ανυψώθηκε 20 cm πάνω από το επίπεδο του εδάφους. Η κορυφή της τοιχοποιίας ισοπεδώθηκε με χοντρό πηλό κονίαμα και στρώθηκε μια στρώση στεγανωτικού υλικού (Εικ. 2). Οποιοδήποτε υλικό είναι κατάλληλο γι 'αυτόν: τσόχα στέγης, πλαστική μεμβράνη, παλιές σακούλες. Τα παλιά χρόνια, ο φλοιός σημύδας χρησιμοποιήθηκε για το σκοπό αυτό.
Ρύζι. 2. Κατασκευή της θεμελίωσης του κλιβάνου.
Στη στεγανοποίηση στρώσαμε δύο στρώσεις σανίδων πάχους 25 mm σταυρωτά με επικάλυψη. Λόγω αυτού, το φορτίο από τον κλίβανο κατανέμεται ομοιόμορφα σε ολόκληρο το θεμέλιο.
Αφού τέθηκε η θεμελίωση του κλιβάνου, προχώρησαν στην κατασκευή της εστίας και της εστίας. Για να γίνει αυτό, τοποθετήθηκαν πέτρες πάνω από το θεμέλιο σε ύψος 20 cm και δέθηκαν με πηλό κονίαμα και τα πάνω 5 cm από αυτά τα 20 cm τοποθετήθηκαν μόνο από πηλό. Εάν το στρώμα του πηλού είναι λεπτότερο από 5 cm, τότε όταν θερμανθεί, θα πέσει από τις πέτρες και θα υπάρχουν λάκκοι στην εστία.
Λίγα λόγια για τον πηλό
Για έναν πήλινο φούρνο, ένα σωστά προετοιμασμένο διάλυμα αργίλου είναι το πιο σημαντικό πράγμα. Το κονίαμα πρέπει να παρέχει ελάχιστη συρρίκνωση και ταυτόχρονα να είναι ανθεκτικό. Είναι φτιαγμένο από πηλό, άμμο, νερό. Όσο περισσότερη άμμος, τόσο λιγότερη συρρίκνωση, αλλά τόσο μικρότερη είναι η αντοχή. Αναλογία αργίλου/άμμου εξαρτάται από την περιεκτικότητα σε λιπαρά του πηλού που χρησιμοποιείται. Θα πρέπει να υπάρχει πολύ λίγο νερό στο διάλυμα, και πάλι για να μειωθεί η συρρίκνωση.
Στην περίπτωσή μας, η κατάσταση απλοποιήθηκε, αφού δεν είχαμε καθόλου άμμο στο ξέφωτο του δάσους. Έπρεπε να κάνω τα πάντα από πηλό «όπως είναι».Ο πηλός έβγαινε από το λάκκο και μεταφέρθηκε σε μια ασπίδα 1,5 × 1,5 m, όπου, με μικρή ποσότητα νερού, αναδεύτηκε με τα πόδια ώστε να αποκτήσει τη σύσταση μιας σκληρής ζύμης.
Στην εστία τοποθετήθηκε εξωτερικός και εσωτερικός ξυλότυπος. Ο εξωτερικός ξυλότυπος αποτελείται από τέσσερις τοίχους σανίδας κουμπωμένους μαζί σε ένα κουτί με συνολικές διαστάσεις 0,6 × 1,2 × 1,4 μ. Ο εσωτερικός ξυλότυπος φαίνεται στο σχ. 3.
Ρύζι. 3. Εσωτερικός ξυλότυπος.
Στον μπροστινό κύκλο έμεινε μια τρύπα 20 × 20 εκ. Χρειάστηκε αργότερα, στο κάψιμο του ξυλότυπου. Ο εξωτερικός ξυλότυπος σφηνώθηκε με πασσάλους έτσι ώστε να μην παραμορφώνεται όταν ο πηλός συσκευάζεται. Η τρύπα στον μπροστινό κύκλο έκλεινε με ένα κομμάτι σανίδα από έξω. Στη συνέχεια ο χώρος μεταξύ ξυλοτύπου γέμισε με πηλό.
Ο πηλός τοποθετήθηκε σε στρώσεις των 10 cm και συμπιέστηκε προσεκτικά. Για να αυξήσουμε την αντοχή της κατασκευής, ενισχύσαμε τις γωνίες, την επικάλυψη του θόλου και το στόμιο με ράβδους Ø10 mm. Ακόμα κι αν ο πηλός ραγίσει, οι ράβδοι δεν θα αφήσουν τη σόμπα να χαλάσει. Παράλληλα, λάβαμε υπόψη ότι το στόμιο θα κόβεται στο μπροστινό τοίχωμα του φούρνου σε ύψος 32 εκ. και οι ράβδοι θα πρέπει να είναι 10 εκ. ψηλότερα.Το ίδιο έγινε και με την οροφή του φούρνου. Οι ράβδοι τοποθετήθηκαν 10 cm πάνω από τον εσωτερικό ξυλότυπο.
Πώς γίνεται το μείγμα ασβέστη
Με τη βοήθεια ασβεστοκονιάματος, βάζοντας τα θεμέλια του κλιβάνου και το σωλήνα της καμινάδας στην οροφή. Θα πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι κατά το σβήσιμο ο ασβέστης αυξάνεται κατά 3-5 φορές. Επομένως, πάρτε την κατάλληλη χωρητικότητα.
Ο ασβέστης χύνεται καλά με νερό. Ζυμώνουμε το διάλυμα και σπάμε τα κουκούτσια μέχρι το μείγμα να μοιάζει με πηχτή κρέμα γάλακτος. Η άμμος ρίχνεται σταδιακά μέχρι να αρχίσουν να κολλάνε κομμάτια του μείγματος στο φτυάρι. Μπορείτε να αποθηκεύσετε ένα τέτοιο διάλυμα για μεγάλο χρονικό διάστημα, προσθέτοντας νερό εάν είναι απαραίτητο.
Αυτή είναι μια αρκετά δύσκολη διαδικασία, μπορείτε να αγοράσετε έτοιμο μείγμα ασβέστη. Κατά κανόνα, κατά την τοποθέτηση ενός κλιβάνου ασβέστη, δεν απαιτείται πολύς ασβέστης. Αυτό το υλικό συμπεριφέρεται πολύ καλά στην εργασία, δεν υπάρχουν ιδιαίτερα προβλήματα με την προετοιμασία κονιαμάτων με βάση τον ασβέστη.
Αφαίρεση ακαθαρσιών
Σχεδόν όλοι οι άργιλοι και η άμμος λατομείων περιέχουν ακαθαρσίες και απαιτούν καθαρισμό. Υπολείμματα φυτών, ρίζες, κόκκοι άμμου, βότσαλα, κομμάτια θρυμματισμένης πέτρας αφαιρούνται από τις πρώτες ύλες με διάφορους τρόπους.
Πώς να αφαιρέσετε τις ακαθαρσίες από τον πηλό
Οι ακαθαρσίες βλάπτουν πολύ την ποιότητα της τοιχοποιίας. Οι πρώτες ύλες καθαρίζονται σε τρία στάδια:
- χειρωνακτική δειγματοληψία φυτικών υπολειμμάτων, ριζών, θρυμματισμένης πέτρας, βότσαλων.
- κοσκίνισμα μέσα από ένα μεταλλικό κόσκινο με μέγεθος τρύπας 1,5 mm.
- μούλιασμα αργίλου?
- τρίβοντας μέσα από ένα μεταλλικό κόσκινο με λεπτό πλέγμα.
Φωτογραφία 2. Η διαδικασία του κοσκινίσματος του πηλού μέσα από ένα μεταλλικό κόσκινο. Είναι απαραίτητο να το πιέσετε με την παλάμη του χεριού σας έτσι ώστε όλα τα σωματίδια να περάσουν ομοιόμορφα από το πλέγμα.
Στην πράξη, για τον καθαρισμό του πηλού για κονίαμα, οι τεχνίτες κάνουν χωρίς την επίπονη διαδικασία μούσκεμα των πρώτων υλών.
Πώς να αφαιρέσετε τις ακαθαρσίες από την άμμο
Η άμμος θεωρείται προετοιμασμένη όταν το νερό που περνά μέσα από αυτήν γίνεται διαυγές. Για να προετοιμάσετε το υλικό, πρέπει να εκτελέσετε τα ακόλουθα βήματα:
- Τα υπολείμματα φυτών, ρίζες, μεγάλες πέτρες επιλέγονται χειροκίνητα από την άμμο.
- Μετά από πρόχειρη δειγματοληψία, το υλικό κοσκινίζεται μέσω μεταλλικού κόσκινου μεγέθους ματιών 1,5 mm.
- Η άμμος τοποθετείται σε σακούλα (ή δίχτυ) λινάτσας και πλένεται με τρεχούμενο νερό. Ένας εύκαμπτος σωλήνας χρησιμοποιείται για έκπλυση, το νερό παρέχεται υπό πίεση.
Θα σας ενδιαφέρει επίσης:
Έλεγχος ποιότητας της λύσης

- Οπτικά. Είναι απαραίτητο να απλώσετε την προκύπτουσα μάζα σε ένα κέικ πάχους 25 χιλιοστών. Αφού στεγνώσει, δεν πρέπει να προκληθεί ζημιά.
- Δημιουργώντας σκόπιμα στρεσογόνες καταστάσεις. Για να ελέγξετε, πρέπει να περιμένετε έως ότου η προπαρασκευασμένη μπάλα στεγνώσει φυσικά. Μετά από αυτό, πρέπει να ανεβείτε σε μια ψηλή κατασκευή και να ρίξετε υλικό από αυτήν. Κατά την επιθεώρηση, το προϊόν δεν πρέπει να καταρρεύσει.
- Η επόμενη μέθοδος θα είναι παρόμοια με την προηγούμενη. Το τελειωμένο στοιχείο ρίχνεται σε τοίχο ή δάπεδο με την εφαρμογή δύναμης. Σε περίπτωση που σπάσει η σχηματισμένη μπάλα, το υλικό είναι εύθραυστο.
Έτσι, χρησιμοποιώντας ορισμένες μεθόδους, μπορείτε να προσδιορίσετε ανεξάρτητα πόσο καλό είναι το προκύπτον υλικό.
Πού είναι το καλύτερο μέρος για να εφαρμόσετε το μείγμα
Τα δομικά μείγματα αργίλου είναι απαραίτητα όταν η κατασκευή εκτίθεται σε διαφορετικές θερμοκρασίες. Επίσης, οι πλαστικές τους ιδιότητες είναι σε ζήτηση για εσωτερική διακόσμηση. Και τα δύο υλικά χρησιμοποιούνται ενεργά στην κατασκευή αγγείων, αλλά εδώ το μείγμα είναι διαφορετικό.
Για τοποθέτηση και επισκευή σόμπων - αναλογιών
Η αναλογία των εξαρτημάτων επιλέγεται λαμβάνοντας υπόψη πόσο θερμαίνεται ένα μέρος της δομής του κλιβάνου:
- Το κονίαμα αργίλου χρησιμοποιείται στην κατασκευή χώρου αποθήκευσης θερμότητας. Θερμαίνεται στους 550–600 C, δεν έρχεται σε επαφή με τη φλόγα και δεν εκτίθεται σε οξείδια. Το χνούδι, η πηγή της καμινάδας επίσης δεν θερμαίνεται πολύ - μέχρι τους 400 C, αν και κρυώνουν πιο έντονα. Οι αναλογίες καθορίζονται από τον δείκτη πλαστικότητας: από 2 έως 5 μέρη άμμου ανά 1 μέρος πηλού.
- Το διάλυμα Fireclay μπορεί να θερμανθεί μέχρι τους 1200 C και άνω. Χρειάζεται για την τοποθέτηση του θαλάμου καύσης. Σε ορισμένες περιπτώσεις, ολόκληρη η σόμπα ή το τζάκι είναι κατασκευασμένο από πηλό. Συνήθης αναλογία: 30% άργιλος και 70% πυριπηλός. Αλλά αν το μείγμα αργίλου είναι λιπαρό, οι αναλογίες αλλάζουν - 50:50.
- 1, 2 σειρές του κλιβάνου μπορούν να τοποθετηθούν στην έκδοση ασβέστη-άμμου.
- Το τσιμέντο δεν είναι ελαστικό και διασπάται όταν θερμαίνεται.Τα μείγματα που βασίζονται σε αυτό είναι κατάλληλα μόνο για το θεμέλιο και την κεφαλή της καμινάδας.
Για γύψο - η αναλογία των υλικών
Για εργασίες φινιρίσματος, χρησιμοποιείται λευκός, κόκκινος πηλός διαφορετικής περιεκτικότητας σε λιπαρά. Η άμμος λαμβάνεται μόνο από την καθαρότερη - ποτάμι, θάλασσα, αλλουβιακό λατομείο, λεπτό ή μεσαίο κλάσμα. Η αναλογία είναι στάνταρ: με υψηλή περιεκτικότητα σε λιπαρά 1:5, με μέτρια περιεκτικότητα σε λιπαρά 1:3, με περιεκτικότητα σε άπαχο λίπος 1:2. Διαβάστε για τις διαφορές μεταξύ καριέρας και ποταμού.
Τα χαρακτηριστικά επιλέγονται σύμφωνα με το σκοπό της σύνθεσης γύψου. Για να ισοπεδώσετε τον τοίχο και να επισκευάσετε ελαττώματα, χρειάζεστε ένα σοβά που γεμίζει καλά τις ανωμαλίες και πήζει γρήγορα. Για αυτόν, είναι προτιμότερο να παίρνει λατομείο ή τεχνητή άμμο: οι κόκκοι του έχουν γωνιακό σχήμα, είναι τραχύ και προσκολλώνται καλύτερα στο συνδετικό συστατικό. Για διακοσμητικό φινίρισμα, επιλέγεται το ποτάμι: τα σωματίδια του έχουν στρογγυλεμένο σχήμα και κατανέμονται πιο ομοιόμορφα στον όγκο του υλικού.
Για αμμοβολή
Για την αμμοβολή χρησιμοποιείται μόνο άμμος ή σκωρία. Η καλύτερη επιλογή είναι ο χαλαρός κίτρινος ή λευκός χαλαζίας. Οι διαφορετικές θέσεις εργασίας απαιτούν διαφορετικές φατρίες:
- Σκόνη - με μεγέθη κόκκων έως 0,1 mm. Περιποιηθείτε τις εύθραυστες επιφάνειες για να δημιουργήσετε ένα ματ φόντο ή μοτίβο.
- Μέσος όρος - 0,1-0,4 mm. Έτσι λαμβάνονται περίπλοκες εικόνες σε γυαλί και καθρέφτες με διάφορους βαθμούς θολότητας.
- Ένα σχετικά μεγάλο κλάσμα με σωματίδια έως 1 mm χρησιμοποιείται για τη λήψη ογκομετρικών εικόνων.
Πώς να ζυμώσετε το πηλό κονίαμα;
Η αναλογική σύνθεση των συνδετικών καθορίζει τον σκοπό του μείγματος: τοιχοποιία ή φινίρισμα. Μπορεί να μην αποτελούνται από ένα συνδετικό, αλλά από δύο, για παράδειγμα, πηλό και τσιμέντο. Το πληρωτικό σκληραίνει το σκληρυμένο μείγμα και η ελαφρά περίσσευσή του δεν βλάπτει την ποιότητα της τοιχοποιίας.Ακόμη και μια μικρή περίσσεια συνδετικού υλικού (στην περίπτωση αυτή, άργιλος) μειώνει την αντοχή. Γι' αυτό θεωρείται: όσο λιγότερο βρίσκεται στη λύση, τόσο υψηλότερη είναι η ποιότητά του. Ωστόσο, είναι καλύτερο να μην το αντικαταστήσετε με τσιμέντο και ασβέστη, αυτό γίνεται μόνο σε περιπτώσεις που δεν υπάρχει πηλός.
Η συνοχή του μείγματος πρέπει να είναι επαρκώς πλαστική, παχύρρευστη, αλλά όχι υγρή, και ακόμη περισσότερο - δεν πρέπει να θρυμματίζεται. Το σώμα του κλιβάνου δεν πρέπει να έχει πυκνούς αρμούς τοιχοποιίας, το βέλτιστο πάχος είναι 3-4 mm. Οι κόκκοι άμμου δεν πρέπει να υπερβαίνουν το 1 mm. Επιτρέπεται όμως και η χρήση πιο χοντρής άμμου, αλλά μετά θα αλλάξει η ποσότητα της.
Οι ακριβείς αναλογίες εξαρτώνται από την ποιότητα του πηλού:
- το κοκαλιάρικο απαιτεί μείωση του όγκου της άμμου,
- το ελαιώδες αραιώνεται σε αναλογία 1:2 (άργιλος:άμμος).
Χαρακτηριστικά του μείγματος που προκύπτει
Το αργιλικό κονίαμα έχει ορισμένα όρια στον τομέα της χρήσης. Οι πιο κατάλληλες για εφαρμογή είναι οι πιο ζεστές περιοχές: θραύσματα φούρνου και αποθήκευσης θερμότητας της δομής. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι το προκύπτον διάλυμα αντέχει τέλεια τις υψηλές θερμοκρασίες και την άμεση έκθεση στη φλόγα, αλλά γρήγορα γίνεται άχρηστο όταν εισέρχεται συμπύκνωμα ή σημαντική μηχανική καταπόνηση.
Το αργιλικό κονίαμα χρησιμοποιείται για την τοποθέτηση εστιών από αμνημονεύτων χρόνων.
Πλεονεκτήματα:
- Φιλικότητα προς το περιβάλλον. Όλα τα συστατικά είναι φυσικής προέλευσης και δεν εκπέμπουν ουσίες επιβλαβείς για την ανθρώπινη υγεία.
- Διαθεσιμότητα. Τα εξαρτήματα μπορούν να ληφθούν, να παρασκευαστούν με τα χέρια σας ή να αγοραστούν σε λογική τιμή.
- Ευκολία αποσυναρμολόγησης. Εάν καταστεί απαραίτητο να μετατοπιστεί ή να αντικατασταθεί το τμήμα του κλιβάνου, τότε η εργασία δεν θα απαιτήσει σημαντική προσπάθεια. Το μείγμα αφαιρείται καλά και τα τούβλα παραμένουν καθαρά και ανέπαφα.
Αλλά για να αποκτηθούν οι απαραίτητες θετικές ιδιότητες, θα απαιτηθούν σοβαρές προσπάθειες και χρόνος.
Φτιάξτο μόνος σου τεχνολογία κατασκευής ή πώς να φτιάξεις έναν πλίθινο φούρνο
Για να δημιουργήσετε έναν φούρνο πλίθας με τα χέρια σας, πρέπει να ακολουθήσετε ορισμένες οδηγίες, να τις ακολουθήσετε βήμα προς βήμα χωρίς να διαταράξετε τη σειρά. Το πρώτο βήμα είναι να μάθετε πώς να ζυμώνετε σωστά το κονίαμα αργίλου, έτσι ώστε μετά από αυτό να αρχίσετε αμέσως να εργάζεστε και να μην χάνετε χρόνο διορθώνοντας λάθη. Στη συνέχεια, δημιουργείται ένα αξιόπιστο θεμέλιο και στη συνέχεια τοποθετείται ο ξυλότυπος.
Κάνοντας λύση
Ο πλίθινος φούρνος για την κατασκευή απαιτεί μεγάλη ποσότητα αργίλου κονιάματος, το οποίο ζυμώνεται με το χέρι. Το κύριο πράγμα είναι να μην παραβιάζονται οι αναλογίες που θα επηρεάσουν την περιεκτικότητα σε λίπος του πηλού και, κατά συνέπεια, την ποιότητα του προκύπτοντος αδρανούς. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο θα χρειαστεί να πραγματοποιήσετε μικρά πειράματα για να επιλέξετε ανεξάρτητα τη σωστή συνέπεια. Δεν υπάρχουν καθολικές αναλογίες.
Για την παρασκευή του διαλύματος χρειάζονται τα ακόλουθα συστατικά:
- Νερό.
- Αμμος.
- Πηλός.
Για την παρασκευή του διαλύματος απαιτείται άργιλος
Όσο περισσότερη άμμος προστίθεται στο διάλυμα, τόσο μικρότερος θα είναι ο βαθμός συρρίκνωσης, αλλά και η αντοχή της δομής θα μειωθεί. Το διάλυμα μετά την ανάμιξη πρέπει να λαμβάνεται με ελάχιστη συρρίκνωση, αλλά μέγιστη αντοχή
Γι' αυτό είναι σημαντικό να συνδυάσετε σωστά όλα τα εξαρτήματα
Αρχικά, είναι επιθυμητό να αναμειχθεί μια μικρή ποσότητα του διαλύματος για να ληφθεί ένα είδος δείγματος. Θα χρειαστεί να βρείτε τον επιθυμητό συνδυασμό και μετά να προχωρήσετε στην κατασκευή της δομής σε πλήρες μέγεθος.
Υπάρχει μια σημαντική παρατήρηση - πρέπει να προσθέσετε πολύ μικρή ποσότητα νερού έτσι ώστε η συρρίκνωση να μειωθεί. Μόλις βρεθεί ο επιθυμητός συνδυασμός, ο πηλός θα πρέπει να αναμειχθεί καλά με νερό και να προστεθεί η σωστή ποσότητα άμμου για να δημιουργηθεί η επιθυμητή συνοχή, που θυμίζει σκληρή ζύμη.
Μπορείτε να το κάνετε με τον παλιό τρόπο, χρησιμοποιώντας τα πόδια σας - ρίξτε το διάλυμα σε μια μεγάλη λεκάνη και χτυπήστε το μέχρι να ψηθεί - εάν δεν έχετε το απαραίτητο εργαλείο ζύμωσης στο χέρι.
Τοποθέτηση θεμελίων
Ο αλγόριθμος για την κατασκευή ενός κλιβάνου δεν διαφέρει πολύ από την αρχική ρωσική μέθοδο, που εφευρέθηκε στην αρχαιότητα. Πρώτα πρέπει να χτίσετε μια ποιοτική βάση. Για την κατασκευή, θα χρειαστεί να εκτελέσετε τα ακόλουθα βήματα:
- Αφαιρέστε το γόνιμο στρώμα χώματος και χλοοτάπητα σε βάθος 25 cm.
- Μετά την κατασκευή του λάκκου, περιχύνεται με πηλό κονίαμα και στη συνέχεια τοποθετούνται ογκόλιθοι. Μετά από αυτό, το διάλυμα αργίλου χύνεται ξανά από πάνω.
Τοποθετούμε τον ξυλότυπο
Ετοιμάζεται ξυλότυπος. Η τοιχοποιία υψώνεται περίπου 20 cm από το έδαφος. Το επάνω στρώμα θα πρέπει να τοποθετηθεί με ένα παχύ διάλυμα πηλού και στη συνέχεια να καλυφθεί με στεγανωτικό υλικό - υλικό στέγης ή συνηθισμένες σακούλες. Όλα εξαρτώνται από τον προϋπολογισμό που έχει ο πλοίαρχος.
Στο τέλος, είναι απαραίτητο να τοποθετήσετε τις σανίδες από πάνω, τοποθετώντας τις σταυρωτά. Θα χρειαστούν πολλά στρώματα. Οι σανίδες πρέπει να λαμβάνονται με πάχος 25 cm.
Συναρμολόγηση φούρνου
Αφού σκληρύνει το θεμέλιο και ο ξυλότυπος, μπορείτε να αρχίσετε να χτίζετε το κύριο μέρος της ρωσικής σόμπας. Είναι απαραίτητο να τοποθετήσετε πέτρες στο θεμέλιο και να τις δέσετε με πηλό. Το ύψος πρέπει να είναι περίπου 20 cm, και το πάνω μέρος 5 cm είναι κατασκευασμένο μόνο από πηλό. Αυτό είναι ένα πολύ σημαντικό σημείο.
Στην εστία τοποθετείται εξωτερικός και εσωτερικός ξυλότυπος.Το εξωτερικό μέρος είναι τα τοιχώματα των σανίδων, τα οποία είναι χτυπημένα σε ένα δυνατό κουτί. Οι διαστάσεις πρέπει να είναι οι εξής: 0,6 επί 1,2 επί 1,4 m.
Κατά την κατασκευή του εσωτερικού τμήματος του ξυλότυπου, είναι απαραίτητο να αφήσετε μια μικρή τρύπα με μέγεθος 20 επί 20 cm, η οποία είναι απαραίτητη για να καεί στη συνέχεια ο ξυλότυπος. Τώρα μπορείτε να επιστρέψετε στο εξωτερικό μέρος και να σφηνώσετε τις σανίδες με πασσάλους έτσι ώστε να μην εμφανιστεί παραμόρφωση.
Ο προκύπτων χώρος μεταξύ των ραβδιών γεμίζεται με ένα υγρό διάλυμα αργίλου. Αλλά πρέπει να ληφθεί μέριμνα για να διασφαλιστεί ότι η τρύπα προστατεύεται από το διάλυμα.
Για τη συμπύκνωση του προϊόντος, ο πηλός συμπιέζεται όσο το δυνατόν ψηλότερα και απλώνεται σε στρώσεις περίπου 10 εκ. Οι γωνίες ενισχύονται με καλή ενίσχυση, με διάμετρο 10 mm. Οι ράβδοι τοποθετούνται 10 cm ψηλότερα από ότι βρίσκεται ο εσωτερικός ξυλότυπος.
Μετά την ανέγερση της δομής, είναι απαραίτητο να δοθεί χρόνος στον πηλό να σκληρύνει. Για να το κάνετε αυτό, συνιστάται να περιμένετε περίπου 3 ημέρες και, στη συνέχεια, αφαιρέστε προσεκτικά το μπροστινό τοίχωμα του ξυλότυπου για να κόψετε το στόμιο: πλάτος - 38 εκ., ύψος - 32 εκ. Συνιστάται να δημιουργήσετε ένα σχήμα τόξου. Μια προστατευτική σανίδα αφαιρείται από την τρύπα που έχει γίνει. Μπορείτε επίσης να προσπαθήσετε να απαλλαγείτε από τους υπόλοιπους τοίχους ξυλότυπου, αλλά αυτό πρέπει να γίνει πολύ προσεκτικά, καθώς ο κλίβανος μπορεί να καταρρεύσει εάν δεν έχει διαμορφωθεί σωστά. Για το λόγο αυτό, καλό είναι να μην βιαστείτε.
Είδη αργιλικών κονιαμάτων για σόμπες και τζάκια
Κατά την τοποθέτηση του κλιβάνου, ανάλογα με το καθεστώς θερμοκρασίας της ζώνης που κατασκευάζεται, χρησιμοποιούνται διάφοροι τύποι κονιάματος:
- 1200-1300 0C - πηλό-σαμότ και τσιμέντο-σαμότ.
- 1100 0C - μίγμα αργίλου-άμμου.
- 450-500 0C - ασβέστη-άμμος.
- 220-250 0C - τσιμέντο-ασβέστη;
- εύρος ατμοσφαιρικής θερμοκρασίας (θεμελίωση κλιβάνου) - μίγμα τσιμέντου-άμμου.
Από τα αναφερόμενα κονιάματα τοιχοποιίας, ο πηλός ή το σαμότ που κατασκευάζονται από αυτό αποτελούν μέρος τριών μιγμάτων: πηλό-άμμο, πηλό-σαμότ και τσιμέντο-σαμότ).
Εξετάστε αυτά τα σημαντικά συστατικά των μιγμάτων φούρνου τοιχοποιίας.
Πηλός Chamotte για τοιχοποιία
Ένα διάλυμα από φυσικό πηλό και άμμο χρησιμοποιείται για την τοποθέτηση σόμπων με συνθήκες χαμηλής θερμοκρασίας - έως 1000 ºС. Όταν προβλέπεται υψηλότερη θερμοκρασία στην εστία, λαμβάνεται πηλός πυριμαχίας για τοιχοποιία και τα τοιχώματα του θαλάμου καύσης είναι κατασκευασμένα από πυρίμαχα τούβλα. Παρεμπιπτόντως, το τελευταίο είναι κατασκευασμένο από τον ίδιο πηλό chamotte (καολίνη).
Η λύση εργασίας σε αυτή την περίπτωση μπορεί επίσης να παρασκευαστεί με δύο τρόπους:
- αγοράστε ξηρό πηλό καολίνη και ζυμώστε σύμφωνα με τις οδηγίες.
- πάρτε άμμο πυρόπηλο και ανακατέψτε με φυσικό άργιλο, όπως περιγράφεται παρακάτω.
Δεν θα είναι δύσκολο να ανακατέψετε ένα διάλυμα πυριτικού πηλού που πωλείται σε σακούλες, απλά πρέπει να παρακολουθείτε τη ρευστότητά του για να μην το παρακάνετε με το νερό. Για την προετοιμασία σύμφωνα με τη δεύτερη μέθοδο, είναι απαραίτητο να αγοράσετε πυρίμαχο (κονίαμα) σε μορφή άμμου και λευκού ή γκρίζου πυρίμαχου αργίλου. Οι αναλογίες έχουν ως εξής:
- πυρίμαχος πηλός - 1 μέρος.
- συνηθισμένος πηλός - 1 μέρος.
- πυρίμαχο - 4 μέρη.
Διαφορετικά, ο πυροπηλός για τοιχοποιία παρασκευάζεται με τον ίδιο τρόπο όπως ο απλός πηλός. Το κυριότερο είναι να αντέχετε την κανονική περιεκτικότητα σε λιπαρά του διαλύματος ώστε να μην σπάσει ο φούρνος σας.
















































