Θερμοκρασία συγκόλλησης σωλήνων πολυπροπυλενίου: τα κύρια στάδια αυτοσυγκόλλησης + πίνακας τιμών

Συμβουλές συγκόλλησης PPR

Αφού ανάψετε το κολλητήρι, πρέπει να αφεθεί να ζεσταθεί για περίπου 10 λεπτά. Εάν υπάρχουν βρωμιά στα ακροφύσια, αφαιρούνται σε ένα ζεστό κολλητήρι με ένα μη συνθετικό πανί ή
χαρτί. Δεν συνιστάται η αφαίρεση βρωμιάς με μεταλλικά αντικείμενα - η αντικολλητική επίστρωση θα αλλοιωθεί.

Πριν από τη συγκόλληση, πρέπει να σχεδιάσετε προσεκτικά τη σειρά συναρμολόγησης όλων των αρθρώσεων. Η σειρά πρέπει να είναι τέτοια ώστε ο σωλήνας ή ο σύνδεσμος να έχει εύρος για την αφαίρεση του ακροφυσίου.
Στα πρώτα στάδια της εργασίας με πολυπροπυλένιο, πρέπει να δώσετε μεγαλύτερη προσοχή στον προγραμματισμό.

Αμέσως πριν από τη συγκόλληση, ο σωλήνας και το εσωτερικό του εξαρτήματος σκουπίζονται με ένα καθαρό, στεγνό πανί - οι προς συγκόλληση επιφάνειες πρέπει να είναι καθαρές. Σίγουρα δεν αξίζει τον κόπο
για στειρότητα - δεν χρειάζεται να σκουπίζετε το πλαστικό με οινόπνευμα, όπως συμβουλεύουν ορισμένοι.

Ο σωλήνας και το εξάρτημα τοποθετούνται ταυτόχρονα σε αντίθετες πλευρές του θερμαινόμενου ακροφυσίου και διατηρείται ο απαιτούμενος χρόνος θέρμανσης. Κατά τη διάρκεια της προθέρμανσης του πολυπροπυλενίου δεν είναι απαραίτητο
περιστρέψτε τον σωλήνα και το εξάρτημα, για πιο γρήγορο επίδεσμο στο ακροφύσιο! Εάν το εξάρτημα είναι δύσκολο να προσαρμοστεί στο ακροφύσιο, τεντώστε τους θωρακικούς μύες.

Μερικά ακροφύσια είναι σχεδιασμένα έτσι ώστε κατά τη συγκόλληση το εξάρτημα εφαρμόζει πολύ δυνατά και τοποθετείται εντελώς στο ακροφύσιο μετά από 3-5 δευτερόλεπτα. Πότε να υπολογίσετε τον απαιτούμενο χρόνο θέρμανσης; Πρώτα απ 'όλα, θα πρέπει να ανατρέξετε στο ίδιο έγγραφο TR 125-02:

Για μια αρχική εμπειρία, ένας τέτοιος οδηγός είναι αρκετά κατάλληλος. Επιτρέψτε μου απλώς να πω ότι με την εμπειρία έρχεται η κατανόηση: με "σφιχτά" ακροφύσια και έναν τυπικό χρόνο προθέρμανσης,
υπερβολική αποπληρωμή.

Μετά την αφαίρεση του σωλήνα και την τοποθέτηση από το ακροφύσιο, συνδέονται όσο το δυνατόν γρηγορότερα και διατηρούνται ακίνητα για λίγα δευτερόλεπτα (χρόνος συγκόλλησης στον πίνακα). Αντικειμενικά - μετά την αφαίρεση από το ακροφύσιο
κολλητήρι, υπάρχουν 1-3 δευτερόλεπτα για τη σύνδεση. Ακόμη και μετά την πάροδο του χρόνου συγκόλλησης, πρέπει να λαμβάνεται μέριμνα ώστε να μην επιδρούν ξένες δυνάμεις στα προς σύνδεση μέρη.
μεσα σε λιγα λεπτα. Ακόμη και το βάρος του συγκολλημένου σωλήνα μπορεί να παραμορφώσει το σημείο συγκόλλησης.

Κατά τη συγκόλληση, δεν μπορείτε να περιστρέψετε τον σωλήνα στο εξάρτημα, πρέπει να τα συνδέσετε σε μια γνωστή σωστή θέση. Για τον δικό σας προσανατολισμό, μπορεί να είναι συγκολλημένος σωλήνας και εξάρτημα
σημειώστε με μια παύλα - τότε κατά τη συγκόλληση είναι πιο πιθανό να συνδέσετε τα εξαρτήματα ομοιόμορφα. Ωστόσο, δεν πρέπει να εστιάσετε άνευ όρων στις γραμμές, πρέπει να δείτε
την εικόνα στο σύνολό της. Φυσικά, κατά τη διαδικασία σύνδεσης υπάρχει χρόνος για προσαρμογή - όχι περισσότερο από ένα δευτερόλεπτο, όταν μπορείτε να εξομαλύνετε μικρές ατέλειες συγκόλλησης.

Για καλά συγκολλημένα μέρη, θα πρέπει να σχηματιστεί ένα χείλος (ώμος) γύρω από τον σωλήνα στη διασταύρωση με το εξάρτημα. Εάν κοιτάξετε μέσα στο εξάρτημα, τότε η άκρη του σωλήνα θα έχει επίσης λίγο
λιωμένες άκρες.

Μερικοί υδραυλικοί φυσούν στον σωλήνα μετά τη συγκόλληση για να βεβαιωθούν ότι ο σωλήνας δεν έχει συγκολληθεί. Από τη δική μου εμπειρία μπορώ να πω ότι εάν τηρηθεί η θερμοκρασία συγκόλλησης και ο χρόνος θέρμανσης -
αυτό δεν συμβαίνει ποτέ. Αν και, θεωρητικά, μπορεί να συναντήσετε πολυπροπυλένιο πολύ χαμηλής ποιότητας από έναν ανώνυμο κατασκευαστή.

Ο τρόπος συγκόλλησης και η επιρροή του στη διαδικασία

Η τεχνολογία συγκόλλησης σωλήνων πολυπροπυλενίου συνίσταται στη θέρμανση τους, μετά την οποία το πλαστικό που περιλαμβάνεται στη σύνθεσή τους μαλακώνει. Κατά τη σύνδεση δύο θερμαινόμενων προϊόντων, λαμβάνει χώρα διάχυση (αλληλοδιείσδυση) μορίων πολυπροπυλενίου ενός τεχνικού προϊόντος στα μόρια ενός άλλου. Ως αποτέλεσμα, σχηματίζεται ένας ισχυρός μοριακός δεσμός, καθιστώντας το προκύπτον υλικό ερμητικό και ανθεκτικό.

Εάν παρατηρηθεί ανεπαρκής τρόπος λειτουργίας, τότε δεν θα υπάρξει επαρκής διάχυση όταν τα δύο υλικά συνδυάζονται. Ως αποτέλεσμα, η ένωση του τεχνικού προϊόντος θα αποδειχθεί αδύναμη, γεγονός που θα οδηγήσει σε παραβίαση της στεγανότητας ολόκληρου του υλικού.

Η έξοδος είναι ένας αγωγός με ελάχιστη εσωτερική οπή στη διασταύρωση, η διάμετρος του οποίου δεν πληροί τα τεχνολογικά πρότυπα.

Είναι απαραίτητο να λαμβάνεται υπόψη όχι μόνο η θερμοκρασία θέρμανσης κατά τη συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου, αλλά και ο χρόνος, το καθεστώς θερμοκρασίας του μέσου και η διάμετρος των τεχνικών προϊόντων. Ο χρόνος θέρμανσης των υλικών σωλήνων εξαρτάται άμεσα από τη διάμετρό τους.

Το εξωτερικό περιβάλλον έχει σημασία. Ο δείκτης ελάχιστης επιτρεπόμενης θερμοκρασίας για τη συγκόλληση προϊόντων πολυπροπυλενίου είναι -10 C. Ο μέγιστος επιτρεπόμενος δείκτης είναι +90 C. Ο πίνακας θερμοκρασίας για τη συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου δείχνει ξεκάθαρα ότι όλα βασικά εξαρτώνται από το χρόνο.

Το περιβάλλον έχει ισχυρή επίδραση στην ποιότητα συγκόλλησης. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι περνά ο χρόνος από τη στιγμή που αφαιρούνται τα υλικά από τη συσκευή συγκόλλησης μέχρι την άμεση σύνδεσή τους. Μια τέτοια παύση επηρεάζει πολύ την ποιότητα της συγκόλλησης. Με ένα μικρό καθεστώς εξωτερικής θερμοκρασίας στο συνεργείο, συνιστάται η αύξηση του χρόνου θέρμανσης των ενωμένων προϊόντων κατά μερικά δευτερόλεπτα. Η εξωτερική θερμοκρασία συγκόλλησης σωλήνων πολυπροπυλενίου 20 mm πρέπει να είναι πάνω από 0 C

Είναι σημαντικό να μην τα υπερθερμαίνετε. Υπάρχει κίνδυνος ροής πολυμερούς στην εσωτερική οπή του σωληνοειδούς υλικού και μείωσης του εσωτερικού αυλού του

Αυτό θα επηρεάσει σε μεγάλο βαθμό την απόδοση του μελλοντικού τμήματος του αγωγού.

Αφαίρεση του σωλήνα από τη συγκολλητική μηχανή

Έκθεση θερμοκρασίας, τα χαρακτηριστικά της

Πριν απαντήσετε ποια θερμοκρασία απαιτείται για τη συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου, πρέπει να αποφασίσετε για τη μηχανή συγκόλλησης που χρησιμοποιείται. Ένα συγκολλητικό σίδερο χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση υλικών που κατασκευάζονται με βάση το πολυπροπυλένιο. Τίθεται το ερώτημα: ποια θερμοκρασία του συγκολλητικού σιδήρου για τη συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου πρέπει να ρυθμιστεί; Η βέλτιστη τιμή είναι 260 C. Είναι αποδεκτή η εκτέλεση εργασιών συγκόλλησης στην περιοχή 255 -280 C.Εάν υπερθερμάνετε το κολλητήρι πάνω από 271 C, μειώνοντας τον χρόνο θέρμανσης, τότε το ανώτερο στρώμα των προϊόντων θα ζεσταθεί περισσότερο από το εσωτερικό. Η μεμβράνη συγκόλλησης θα είναι υπερβολικά λεπτή.

Υπάρχει πίνακας θερμοκρασιών συγκόλλησης για σωλήνες πολυπροπυλενίου.

Διάμετρος σωλήνα, mm	Χρόνος συγκόλλησης, s	Χρόνος θέρμανσης, s	Χρόνος ψύξης, s	Εύρος θερμοκρασίας, С
20	4	6	120	259-280
25	4	7	180	259-280
32	4	8	240	259-280
40	5	12	240	259-280
50	5	18	300	259-280
63	6	24	360	από 259 έως 280
75	6	30	390	από 259 έως 280

Η θερμοκρασία συγκόλλησης σωλήνων πολυπροπυλενίου 20 mm κυμαίνεται από 259 έως 280 C, καθώς και η θερμοκρασία συγκόλλησης σωλήνων πολυπροπυλενίου 25 mm.

Δεν υπάρχουν ειδικές απαιτήσεις για έναν τέτοιο δείκτη όπως η θερμοκρασία συγκόλλησης σωλήνων πολυπροπυλενίου ενισχυμένου με ίνες γυαλιού. Ρυθμίζεται στην ίδια σειρά με άλλα τεχνικά προϊόντα από πολυπροπυλένιο. Πριν από τη συγκόλληση, είναι απαραίτητο να αφαιρέσετε το ανώτερο ενισχυμένο στρώμα από τέτοια προϊόντα με ξυριστική μηχανή.

Κατά τη συγκόλληση προϊόντων από πολυπροπυλένιο, υπάρχουν χαρακτηριστικά:

• την ανάγκη αποφυγής μεγάλων αποστάσεων μεταξύ του συγκολλητικού σιδήρου και της θέσης συγκόλλησης, καθώς υπάρχει απώλεια θερμότητας και μείωση της θερμοκρασίας συγκόλλησης, που οδηγεί σε κακή ποιότητα της ραφής.
• παραβίαση της διαδικασίας συγκόλλησης, κατά την οποία ο πλοίαρχος δεν κάνει την τελευταία άρθρωση λόγω αδυναμίας εγκατάστασης συγκολλητικού σιδήρου μεταξύ δύο προϊόντων, η οποία είναι αποτέλεσμα παραμόρφωσης του αγωγού και εμφάνισης στατικής τάσης στα τμήματα του.
• απαράδεκτο διαδοχικής θέρμανσης δομικών μερών.

Το υλικό τοποθέτησης και σωλήνωσης πρέπει να θερμαίνονται ταυτόχρονα, όχι διαδοχικά. Εάν δεν τηρηθεί η απαίτηση για ομοιόμορφη θέρμανση των εξαρτημάτων, θα διαταραχθεί ολόκληρη η τεχνολογία της διαδικασίας.

Τελικά

Για να επιτευχθεί η αποτελεσματικότητα της διαδικασίας, είναι απαραίτητο το καθεστώς θερμοκρασίας να ρυθμιστεί σύμφωνα με τις τεχνολογικές απαιτήσεις, να χρησιμοποιηθεί μονάδα υψηλής ποιότητας για συγκόλληση, η απόσταση μεταξύ αυτής και του σημείου συγκόλλησης είναι 1,4 m και το δωμάτιο να είναι επαρκώς θερμανθεί.

Οι ιδιαιτερότητες της συγκόλλησης σωλήνων πολυπροπυλενίου

Το PPR είναι κατασκευασμένο από πολυμερές υλικό. Είναι θερμοπλαστικό, λιώνει εύκολα σε θερμοκρασία 149 ° C και διατηρεί τις ιδιότητές του όταν ψύχεται. Λόγω αυτού, όταν θερμαίνονται, οι σωλήνες πολυπροπυλενίου ενώνονται εύκολα, σχηματίζοντας μονολιθικούς κόμβους ενός ενιαίου συγκροτήματος συστημάτων επικοινωνίας. Χρησιμοποιούνται ευρέως στην κατασκευή αποχετεύσεων, συστημάτων αποχέτευσης, ενώ είναι επίσης κατάλληλα για θέρμανση και παροχή νερού.

Γενική περιγραφή της τεχνολογίας

Η συγκόλληση των σωλήνων πολυπροπυλενίου βασίζεται στην αρχή της ταυτόχρονης τήξης με τη βοήθεια μιας μηχανής συγκόλλησης, του άνω μέρους του σωλήνα και του εσωτερικού τμήματος του συνδέσμου. Αφού αφαιρέσουμε τα θερμαινόμενα μέρη από τον θερμαντήρα της συγκολλητικής μηχανής, ενώνονται μεταξύ τους με συμπίεση.

Στη συμβολή των θερμαινόμενων επιφανειών των ενωμένων μερών, εμφανίζεται ένας αλληλοδιεισδυτικός δεσμός λιωμένων μαζών, ο οποίος σχηματίζει μια ενιαία μονολιθική μονάδα κατά την ψύξη. Αυτή η μέθοδος ονομάζεται σύνδεση ζεύξης.

Η μέθοδος συγκόλλησης PPR μιας διαμέτρου ονομάζεται άμεση (πισινό). Βασίζεται στην ίδια αρχή της τήξης των άκρων των σωλήνων με την επακόλουθη συνένωση και στερέωσή τους σε σταθερή θέση μέχρι να κρυώσει εντελώς. Η ποιότητα της απευθείας συγκόλλησης εξαρτάται από την ακριβή ευθυγράμμιση των αξόνων του ενωμένου PPR.

Η διαδικασία συγκόλλησης σωλήνων πολυπροπυλενίου με τα χέρια σας.

Συγκολλητικά Μηχανήματα Συγκόλλησης Σωλήνων

Υπάρχουν πολλές ποικιλίες συγκολλητικών μηχανών για συγκόλληση PPR.Ο τεχνικός σχεδιασμός και οι διαστάσεις τους εξαρτώνται από τις διαμέτρους του PPR με το οποίο αλληλεπιδρούν και τη διαθεσιμότητα βοηθητικού εξοπλισμού.

Οι μηχανές συγκόλλησης χωρίζονται σε:

• εργαλειομηχανές (με οδηγούς για κεντράρισμα του άξονα).
• σε σχήμα καμπάνας ("Σίδερο")?
• βαρέλι.

Για την εκτέλεση εργασιών συγκόλλησης και εγκατάστασης κατά την κατασκευή ενός αγωγού από PPR, θα χρειαστείτε επίσης:

• κόφτης σωλήνων ή ψαλίδι για σωλήνες πολυπροπυλενίου.
• γωνία μεταλλοτεχνίας?
• μολύβι ή μαρκαδόρο?
• ρουλέτα;
• θυρωρός;
• καιροσκόπος;
• καθαριστικό επιφανειών με βάση το οινόπνευμα (αποφύγετε την ακετόνη, τους διαλύτες και τα προϊόντα που αφήνουν λιπαρά, λιπαρά υπολείμματα).
• γάντια εργασίας.

Ολοκληρωμένο σετ συγκόλλησης σωλήνων πολυπροπυλενίου.

Διαδικασία συγκόλλησης πολυπροπυλενίου

Κατά την εκτέλεση συγκόλλησης PPR, είναι απαραίτητο να παρατηρήσετε τη διάρκεια της θέρμανσης των εξαρτημάτων. Το τοίχωμα του εξαρτήματος δεν πρέπει να θερμαίνεται έντονα, αλλά η υποθέρμανση έχει επίσης κακή επίδραση στην ποιότητα των αρμών. Ο πίνακας αντικατοπτρίζει το χρόνο που επαρκεί για να ζεσταθούν τα εξαρτήματα. Η συνιστώμενη θερμοκρασία συγκόλλησης είναι 260°C.

Διάμετρος τμήματος σωλήνα, mm	Βάθος συγκόλλησης, mm	Διάρκεια θέρμανσης, δευτ	στερέωση, δευτ	Περίοδος ψύξης, min
20	13	7	8	2
25	15	10	10	3
32	18	12	12	4
40	21	18	20	5
50	27	24	27	6

Για τη συγκόλληση σωλήνων χρειάζεστε:

1. Τοποθετήστε ακροφύσια στο θερμαντήρα της συγκολλητικής μηχανής.
2. Εγκαταστήστε τη μηχανή συγκόλλησης σε μέρος κατάλληλο για εργασία, στερεώστε το με συνδετήρες (εάν υπάρχουν), ρυθμίστε τον ελεγκτή θερμοκρασίας στο απαιτούμενο επίπεδο και ενεργοποιήστε την τροφοδοσία.
3. Προετοιμάστε εξαρτήματα για συγκόλληση.
4. Επεξεργαστείτε τις επιφάνειες των εξαρτημάτων που πρόκειται να συγκολληθούν με ένα καθαριστικό, απολιπαντικό.
5. Μετρήστε το βάθος συγκόλλησης από την άκρη του σωλήνα και σημειώστε με ένα μολύβι. Αφού τοποθετήσετε τα εξαρτήματα στα ακροφύσια του θερμαντήρα και διατηρήστε τον χρόνο που υποδεικνύεται στον πίνακα.

Κατά τη θέρμανση, μην αφήνετε το εξάρτημα να περιστρέφεται γύρω από τον άξονά του, η περιστροφή επιδεινώνει τη στεγανότητα της σύνδεσης των συγκολλημένων εξαρτημάτων. Τα θερμαινόμενα μέρη πρέπει να αφαιρεθούν από τη θερμάστρα και να στερεωθούν αμέσως τοποθετώντας το ένα στο άλλο.

Κατά την εμβάθυνση (εισαγωγή) του σωλήνα στη σύζευξη (εξάρτημα), είναι αδύνατο να τον περιστρέψετε κατά μήκος του άξονα και να διασχίσετε το επίπεδο βάθους συγκόλλησης που σημειώνεται με μολύβι. Είναι απαραίτητο να σταθεροποιήσετε την επιτευχθείσα θέση των εξαρτημάτων και να μην τα μετακινήσετε κατά το χρόνο που απαιτείται για τον αντίστροφο πολυμερισμό.

Για να επιτύχετε την επιθυμητή θέση κατά την ένωση ενός σωλήνα με γωνιακή κάμψη, και τα δύο μέρη θα πρέπει να επισημανθούν εκ των προτέρων σχεδιάζοντας έναν οδηγό με ένα μολύβι στη διασταύρωση. Αυτό θα αποφύγει την περιστροφή της κάμψης και θα επιτύχει την απαιτούμενη γωνία σε σχέση με τον άξονα του σωλήνα χωρίς διόρθωση.

Πώς να μειώσετε την πιθανότητα γάμου;

Η συγκόλληση στοιχείων σε συνθήκες δύσκολης πρόσβασης συνιστάται να γίνεται από δύο άτομα. Ο δεύτερος ειδικός βοηθά στην αφαίρεση του δεύτερου στοιχείου από το ακροφύσιο, αφαιρεί το συγκολλητικό σίδερο στην πλατφόρμα. Ο πρώτος κύριος με δύο χέρια ενώνει τακτοποιημένα τα μέρη με ελάχιστη παύση. Μερικές φορές απαιτείται η βοήθεια τρίτου. Καταφεύγουν στις υπηρεσίες του όταν πρέπει να στερεωθεί ο σωλήνας στον τοίχο στο διπλανό δωμάτιο. Οι προσπάθειες να γίνουν όλες οι επεμβάσεις μόνες τους σε δύσκολες περιοχές πάντα οδηγούν σε γάμο και στην ανάγκη επανασυγκόλλησης.

Σήμανση βάθους προσγείωσης

Κατά τη συγκόλληση, είναι απαραίτητο να παρατηρήσετε την ακρίβεια των κινήσεων. Είναι απαραίτητο να διατηρηθεί η σωστή κλίση του στοιχείου προσαρμογής σε σχέση με το δεύτερο τμήμα, η αξονική γωνία περιστροφής του στον σωλήνα, το βάθος εισόδου στο χιτώνιο στερέωσης. Για τον έλεγχο του βάθους εισόδου και της γωνίας περιστροφής του εξαρτήματος, γίνονται σημάδια στην επιφάνεια και των δύο μερών. Για να μην μετράτε το επίδομα κάθε φορά σε τμήματα της ίδιας ενότητας, χρησιμοποιήστε ένα πρότυπο.

Το σίδερο δεν χρειάζεται να σβήσει καθ' όλη τη διάρκεια της συγκόλλησης. Ο πλοίαρχος θα χάσει χρόνο για να ζεστάνει τον εξοπλισμό. Το κολλητήρι είναι έτοιμο για χρήση αφού σβήσει η ένδειξη θέρμανσης. Μια αναμμένη ένδειξη υποδεικνύει ότι ο καθρέφτης θερμαίνεται στην επιθυμητή θερμοκρασία. Εάν ξεκινήσετε τη συγκόλληση κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου, ο σωλήνας δεν θα ζεσταθεί ποιοτικά. Προκειμένου να συμμορφωθείτε με την τεχνολογική διαδικασία και τον χρόνο διατήρησης, συνιστάται να ελέγχετε τις παραμέτρους σύμφωνα με τον πίνακα, τον οποίο συνιστάται να έχετε διαθέσιμο.

Εάν αγοράζονται συνδυασμένοι σωλήνες, συνδέονται μόνο μετά από υποχρεωτική απογύμνωση. Το βάθος λοξοτομής θα πρέπει να είναι 2 mm μεγαλύτερο από το βάθος του χιτωνίου στο οποίο έχει βιδωθεί το στοιχείο. Ο οπλισμός μειώνει τη διαστολή της παραμόρφωσης κατά 10 φορές. Σε προϊόντα με εξωτερικό οπλισμό, πριν από τη συγκόλληση αφαιρείται ένα μέρος της επιφάνειας με ξυριστική μηχανή στο απαιτούμενο βάθος για την ένωση. Οι σωλήνες με εσωτερική ενίσχυση δεν χρειάζεται να απογυμνωθούν. Η εγκατάστασή τους είναι πιο γρήγορη.

Σχετικά με τα μυστικά της τοποθέτησης σωλήνων σε αυτό το βίντεο:

συμπέρασμα

Θα πρέπει να θυμόμαστε ότι το μη ενισχυμένο πολυπροπυλένιο είναι ευαίσθητο στο ζεστό νερό. Όταν παρέχεται ένα υγρό που υπερβαίνει το +50⁰, το υλικό διαστέλλεται κατά 1,5%. Αυτό οδηγεί σε αύξηση του μήκους του αγωγού. Για κάθε μέτρο της γραμμής, η παραμόρφωση θα είναι 15 mm. Για συστήματα θέρμανσης απαιτούνται ενισχυμένοι σωλήνες και οι συνηθισμένοι αντίστοιχοι πολυπροπυλενίου είναι κατάλληλοι μόνο για παροχή κρύου νερού.

Πηγή

Προετοιμασία για συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου

Πριν από τη σύνδεση στο δίκτυο, τοποθετούμε δύο ακροφύσια στο συγκολλητικό σίδερο: ένα για την εσωτερική διάμετρο (σύνδεσμοι), το δεύτερο για το εξωτερικό (σωλήνας).

Είναι απαραίτητο να προετοιμάσετε εξαρτήματα για συγκόλληση: έναν σύνδεσμο και έναν σωλήνα του απαιτούμενου μήκους.

Εφόσον ασχολούμαστε με εξαρτήματα που θερμαίνονται σε υψηλές θερμοκρασίες, εργαζόμαστε με γάντια, τα οποία φροντίσαμε επίσης πριν ξεκινήσουμε την εργασία.

Ενεργοποιούμε τη συσκευή για συγκόλληση στο δίκτυο. Ενεργοποιούμε επίσης και τους δύο διακόπτες εναλλαγής στη θήκη (δείτε φωτογραφία παρακάτω). Όλα τα μοντέλα κολλητηρίων έχουν δύο λυχνίες: η μία υποδεικνύει ότι το κολλητήρι είναι συνδεδεμένο στην πρίζα, η δεύτερη δείχνει ότι η θέρμανση βρίσκεται σε εξέλιξη:

- Μόλις σβήσει το δεύτερο φως, σημαίνει ότι το κολλητήρι θερμαίνεται στην καθορισμένη θερμοκρασία.

Στάδια εργασιακής διαδικασίας συγκόλλησης

Έχοντας μετρήσει το απαιτούμενο μήκος του σωλήνα, κάντε ένα σημάδι πάνω του με ένα μαρκαδόρο. Με κόφτη σωλήνα ή ψαλίδι, κόψτε το προϊόν υπό γωνία 90º ως προς τον άξονα. Το εργαλείο πρέπει να είναι αρκετά αιχμηρό ώστε ο σωλήνας να μην παραμορφώνεται.

Ο σωλήνας κόβεται υπό γωνία 90º ως προς τον άξονα

Η άκρη του ενισχυμένου προϊόντος πρέπει να καθαριστεί, να απαλλαγούμε από το επάνω στρώμα και το φύλλο αλουμινίου. Χωρίς αυτό το στάδιο, το αλουμινόχαρτο, που αποτελεί μέρος των σωλήνων, θα έρθει σε επαφή με το υγρό κατά τη λειτουργία. Ως αποτέλεσμα, η διάβρωση του ενισχυμένου στρώματος θα οδηγήσει σε παραβίαση της ακεραιότητας της ραφής. Μια τέτοια σύνδεση θα διαρρεύσει με την πάροδο του χρόνου.

Η άκρη των ενισχυμένων σωλήνων καθαρίζεται

Για μη ενισχυμένα προϊόντα στο άκρο του σωλήνα, υποδεικνύεται το βάθος συγκόλλησης, εστιάζοντας στο μήκος του χιτωνίου στερέωσης. Ένα άλλο σημαντικό σημείο στην προετοιμασία των σωλήνων για συγκόλληση είναι η απολίπανση της επιφάνειας. Η επεξεργασία της διασταύρωσης με οινόπνευμα θα παρέχει πιο αξιόπιστη επαφή των εξαρτημάτων.

Προετοιμασία της μηχανής συγκόλλησης

Πριν από τη συγκόλληση πλαστικών σωλήνων, είναι απαραίτητο να προετοιμάσετε τη μηχανή συγκόλλησης. Η συσκευή χειρός είναι στερεωμένη σε επίπεδη επιφάνεια. Τα μέρη του μηχανήματος πρέπει να είναι καθαρά και χωρίς ελαττώματα. Καθαρίστε τα με ένα πανί εμποτισμένο με οινόπνευμα.Τα στοιχεία θέρμανσης τοποθετούνται όταν το εργαλείο είναι απενεργοποιημένο. Ένας άξονας χρησιμοποιείται για τη σύντηξη ενός εξαρτήματος, ένα μανίκι χρησιμοποιείται για τη σύντηξη ενός σωλήνα.

Ο χρόνος θέρμανσης των εξαρτημάτων για συγκόλληση καθορίζεται σύμφωνα με τον πίνακα

Στη συνέχεια, η συσκευή συνδέεται στο δίκτυο. Ταυτόχρονα, οι ενδείξεις που βρίσκονται στο σώμα της μονάδας θα πρέπει να ανάβουν. Ένα από αυτά σηματοδοτεί ότι η συσκευή είναι συνδεδεμένη στο δίκτυο. Το δεύτερο, αφού επιτευχθεί η απαιτούμενη θερμοκρασία θέρμανσης, θα πρέπει να σβήσει. Αφού σβήσει ο δείκτης, είναι επιθυμητό να περάσουν πέντε λεπτά και μόνο τότε να ξεκινήσει η διαδικασία συγκόλλησης. Αυτός ο χρόνος εξαρτάται από τη θερμοκρασία περιβάλλοντος και διαρκεί από 10 λεπτά έως μισή ώρα.

Ποια είναι η διαδικασία συγκόλλησης;

Αφού θερμάνετε τη συσκευή, τοποθετήστε το εξάρτημα στο μανδρέλι και τοποθετήστε το σωλήνα στο χιτώνιο. Αυτό γίνεται ταυτόχρονα και με λίγη προσπάθεια.

Αφού θερμάνετε τη συσκευή, τοποθετήστε το εξάρτημα στο μανδρέλι και τοποθετήστε το σωλήνα στο χιτώνιο

Για να μάθετε πώς να συγκολλάτε σωστά τους σωλήνες πολυπροπυλενίου, είναι απαραίτητο να λάβετε υπόψη τον χρόνο θέρμανσης. Η σωστή περίοδος θα επιτρέψει στα μέρη να ζεσταθούν στην απαιτούμενη θερμοκρασία και να μην λιώσουν. Εξαρτάται από τη διάμετρο του σωλήνα.

Μετά την απαιτούμενη χρονική περίοδο, τα εξαρτήματα αφαιρούνται από τη συσκευή και συνδέονται. Σε αυτή την περίπτωση, ο σωλήνας πρέπει να εισέλθει στο εξάρτημα αυστηρά μέχρι το σημάδι. Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, απαγορεύεται η περιστροφή των εξαρτημάτων κατά μήκος του άξονα.

Κατά τη διαδικασία σύνδεσης εξαρτημάτων, απαγορεύεται η περιστροφή προϊόντων κατά μήκος του άξονα

Μετά την ένωση των εξαρτημάτων, η μηχανική κρούση στη ραφή δεν επιτρέπεται μέχρι να κρυώσει τελείως. Με την επιφύλαξη της τεχνολογίας, το αποτέλεσμα πρέπει να είναι μια δυνατή και σφιχτή ραφή.

Το άρθρο δίνει τις απαραίτητες συστάσεις για τη σωστή συγκόλληση σωλήνων, με λεπτομερή περιγραφή κάθε σταδίου.Εφαρμόζοντας αυτές τις συμβουλές στην πράξη, μπορείτε να πραγματοποιήσετε ανεξάρτητα έναν αγωγό για παροχή νερού ή θέρμανση. Το κύριο πράγμα είναι να επιλέξετε τους σωστούς σωλήνες και να ακολουθήσετε την τεχνολογία της διαδικασίας. Μόνο τότε ο αγωγός πολυπροπυλενίου θα λειτουργεί για μεγάλο χρονικό διάστημα και αδιάκοπα.

Ο χυτοσίδηρος δεν έχει χρησιμοποιηθεί σε σύγχρονα συστήματα ύδρευσης και θέρμανσης για μεγάλο χρονικό διάστημα. Αντικαταστάθηκε από ελαφρύ, εύκολο στην εγκατάσταση και μη διαβρωτικό πλαστικό. Σήμερα θα μιλήσουμε για τη συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου με τα χέρια μας για αρχάριους - τα κύρια στάδια αυτής της διαδικασίας και οι περιπλοκές της.

Παράμετροι για προϊόντα συγκόλλησης από πολυαιθυλένιο και πολυπροπυλένιο

Δείκτης ροής τήγματος υλικών (MFR)

Συγκόλληση πολυαιθυλενίου υψηλής πυκνότητας (PE-HD, HDPE)

Προϊόντα κατασκευασμένα από δείκτη ομάδας τήξης πολυαιθυλενίου υψηλής πυκνότητας 005 (MFR 190/5:0,4-0,7 g/10 min.), ομάδα 010 (MFR 190/5:0,7-1,3 g/10 min. ) ή ομάδες 003 (MFR 190/ 5:0,3g/10min) και 005 (MFR 190/5:0,4-0,7g/10min) είναι κατάλληλα για συγκόλληση μεταξύ τους. Αυτό επιβεβαιώνεται από το DVS 2207 part 1 (DVS - German Welding Association) και επιβεβαιώνεται από τα έγγραφα DVGW (German Gas and Water Association).

Συγκόλληση πολυπροπυλενίων: ομοπολυμερές πολυπροπυλενίου (PP type 1, PP-H) και μπλοκ συμπολυμερούς πολυπροπυλενίου (PP type 2, PP-C, PP-R)

Η συγκολλησιμότητα των πολυπροπυλενίων υποδεικνύεται στην ομάδα δείκτη τήξης 006 (MFR 190/5:0,4-0,8 g/10 min.). Αυτό επιβεβαιώνεται από το DVS 2207 Part 11.

Η θερμοκρασία της διαδικασίας συγκόλλησης πολυπροπυλενίου και πολυαιθυλενίου

Συγκόλληση με θερμό αέριο

Αέρας, l/min.	Θερμοκρασία ακροφυσίου ˚С	Ταχύτητα αερίου cm/min
Διάμετρος ακροφυσίου, mm	Διάμετρος ακροφυσίου ταχύτητας
3	4	3	4
Συγκόλληση πολυαιθυλενίου	60-7060-7060-70	300-340300-340270-300#	10-1510-15-	εντάξει.10οκ.10-	50-6050-6025-30	40-5040-5020-25
Συγκόλληση πολυπροπυλενίου	60-7060-7060-70	280-320280-320280-320	εντάξει.10οκ.10οκ.10	50-6050-6050-60	40-5040-5040-50

Συγκόλληση εξωθητήρα χειρός

Θερμοκρασία εξωθήματος μετρημένη στην έξοδο του ακροφυσίου, ºC	Θερμοκρασία αέρα μετρημένη στο ακροφύσιο θερμού αέρα, ºC	Η ποσότητα αέρα, λίτρα / λεπτό.
PE σκληρό PP	200-230200-240	210-240210-250	350-400350-400

Επιρροή της υγρασίας

Τα συγκολλημένα προϊόντα (φύλλα, πλάκες) και μια ράβδος συγκόλλησης από πολυαιθυλένιο και πολυπροπυλένιο μπορούν, υπό ορισμένες συνθήκες, να απορροφήσουν την υγρασία. Ως αποτέλεσμα μελετών που πραγματοποιήθηκαν από διάφορους κατασκευαστές, διαπιστώθηκε ότι οι ράβδοι συγκόλλησης πολυαιθυλενίου και πολυπροπυλενίου από πολυαιθυλένιο και πολυπροπυλένιο απορροφούν υγρασία ανάλογα με το υλικό και το περιβάλλον. Στη συγκόλληση με εξώθηση, η παρουσία υγρασίας μπορεί να εμφανιστεί με τη μορφή κελύφους στη ραφή ή μια τραχιά επιφάνεια της ραφής. Αυτό το φαινόμενο αυξάνεται με την αύξηση του πάχους της συγκόλλησης.

Προκειμένου να αποφευχθούν τέτοιες ανεπιθύμητες συνέπειες, έχουν αναπτυχθεί οι ακόλουθες συστάσεις:

• Εγκατάσταση διαχωριστών υγρασίας και λαδιού στο σύστημα παροχής αέρα,
• Αποτροπή σημαντικής διαφοράς θερμοκρασίας μεταξύ των προς συγκόλληση εξαρτημάτων (υγρασία συμπυκνώματος),
• Αποθηκεύστε τη ράβδο συγκόλλησης σε στεγνό μέρος, εάν είναι δυνατόν,
• Ξήρανση της ράβδου συγκόλλησης στους 80°C για τουλάχιστον 12 ώρες,
• Συγκόλληση φαρδιών ραφών (>18mm) σε πολλά περάσματα.

Ανάλογα με τον τύπο θέρμανσης πολυπροπυλενίου και πολυαιθυλενίου, διακρίνονται οι ακόλουθοι τύποι συγκόλλησης:

• Συγκόλληση θερμοπλαστικών με ζεστό αέρα (σεσουάρ)
• Συγκόλληση με εξώθηση θερμοπλαστικών
• Συγκόλληση θερμοπλαστικών με θερμαντικό στοιχείο
• Θερμοπλαστική συγκόλληση υψηλής συχνότητας
• Συγκόλληση θερμοπλαστικών με λέιζερ

Θερμοκρασία κολλητηρίου και χρόνος συγκόλλησης

Η θερμοκρασία συγκόλλησης των σωλήνων PPR είναι η ίδια για όλους τους τύπους οπλισμού και όλες τις διαμέτρους και είναι 260℃.Αυτή η θερμοκρασία πρέπει να ρυθμιστεί στον θερμοστάτη του κολλητηριού και
να μένει πάντα σε αυτό. Κατά τη διαδικασία της εργασίας, μπορείτε να γυρίσετε κατά λάθος τον θερμοστάτη, γι 'αυτό σας συνιστώ να τον κοιτάζετε μερικές φορές. Διακόσιοι εξήντα βαθμοί Κελσίου, συν ή πλην
μερικούς βαθμούς - δεν χρειάζεται να αυξήσετε τη θερμοκρασία!

Κάποια "uhari", για να αυξήσουν την ταχύτητα, ρυθμίζουν τη θερμοκρασία στους 300 ℃ (συνήθως η μέγιστη για ένα κολλητήρι). Η ταχύτητα συγκόλλησης φυσικά αυξάνεται, αλλά η ποιότητα και
αυξάνει σημαντικά την πιθανότητα γάμου! Η στοιχειώδης υπερθέρμανση επιδεινώνει την αντοχή της συγκόλλησης, αυξάνει την πιθανότητα μολυσμένων περιοχών (το πολυπροπυλένιο κολλάει στο ακροφύσιο και
καεί), υπάρχουν συχνά περιπτώσεις συγκόλλησης της εσωτερικής διόδου του σωλήνα.

Ο λεγόμενος «γάιδαρος» στην ορολογία των υδραυλικών είναι το άκρο του σωλήνα σφραγισμένο στο εξάρτημα, σφιχτά ή με μικρή απόδοση. Συχνά ένας τέτοιος γάμος γίνεται η αιτία της καταστροφής
χαμηλή πίεση νερού ή κακή θέρμανση των θερμαντήρων. Οι «χαζοί» εμφανίζονται ως αποτέλεσμα της υπέρβασης της θερμοκρασίας και του χρόνου συγκόλλησης - ρυθμίστε τη θερμοκρασία στο συγκολλητικό σίδερο πολύ υψηλή ή πολύ
Ζεσταίνω τα μέρη για μεγάλο χρονικό διάστημα, και μερικές φορές και τα δύο.

Ένας άλλος λόγος για την αύξηση της θερμοκρασίας στο συγκολλητικό σίδερο είναι η απροθυμία να καταπονηθούν οι θωρακικοί μύες - η κανονική θερμοκρασία συγκόλλησης και το υψηλής ποιότητας πολυπροπυλένιο κάνουν λίγο
ένταση!

Επομένως, για τη σωστή εκτέλεση της διαδικασίας, είναι απαραίτητο να τηρείται τόσο η θερμοκρασία όσο και ο χρόνος θέρμανσης των προς συγκόλληση εξαρτημάτων. Ο χρόνος προθέρμανσης του σωλήνα και της τοποθέτησης εξαρτάται από τη διάμετρο. Δεδομένα που δίνονται
στον παρακάτω πίνακα και ισχύουν για κάθε τύπο σωλήνων πολυπροπυλενίου.

Πίνακας χρόνων θέρμανσης, συγκόλλησης και ψύξης για σωλήνες και εξαρτήματα πολυπροπυλενίου

χρόνος	Διάμετρος σωλήνα (εξωτερική), mm
20	25	32	40	50	63	75
Χρόνος θέρμανσης, δευτ	5	7	8	12	18	24	30
Χρόνος συγκόλλησης, δευτ	4	4	6	6	6	8	8
Χρόνος ψύξης, δευτ	120	120	220	240	250	360	400

Δοκιμάστε να μετατρέψετε το τηλέφωνό σας σε οριζόντιο προσανατολισμό ή αλλάξτε το ζουμ του προγράμματος περιήγησης.
Για να εμφανίσετε τον πίνακα, χρειάζεστε ανάλυση οθόνης τουλάχιστον 601 pixel σε πλάτος!

Τα δεδομένα στον πίνακα ισχύουν για θερμοκρασία περιβάλλοντος 20℃. Γενικά, η θερμοκρασία συγκόλλησης μπορεί να διαφέρει ανάλογα με τη θερμοκρασία
περιβάλλον, στην πραγματικότητα για το σκοπό αυτό υπάρχει ένας ρυθμιστής στο κολλητήρι. Ωστόσο, στο αρχικό στάδιο, δεν πρέπει να ενοχλείτε τον εαυτό σας με διάφορους συντελεστές, αλλά να μάθετε
απλή αλήθεια - η συγκόλληση πρέπει να γίνεται σε θερμότητα!

Οι έμπειροι τεχνίτες ρυθμίζουν τη θερμοκρασία εντός μικρών ορίων ανάλογα με την ποιότητα των σωλήνων, και ο χρόνος θέρμανσης εξαρτάται από το περιβάλλον. Με άλλα λόγια, στο
η θερμοκρασία του αέρα μόνο 5 ℃ αυξήστε το χρόνο θέρμανσης, για παράδειγμα από 5 δευτερόλεπτα (για σωλήνες 20 mm) σε 7-8, η θερμοκρασία στο συγκολλητικό σίδερο δεν αλλάζει.

Μετά από κάποια εμπειρία στη συγκόλληση σωλήνων ποιότητας σύμφωνα με τον παραπάνω πίνακα, υπάρχει μια «αίσθηση» του υλικού, μια αίσθηση υποθερμασμένου ή υπερθερμανμένου κολλητηριού. Μόνο
τότε μπορείτε να αρχίσετε να πειραματίζεστε με τη θερμοκρασία συγκόλλησης, φυσικά εντός μικρών ορίων.

Κάποιος που έχει ήδη προσπαθήσει να συγκολλήσει σωλήνες με τα χέρια του μπορεί να έχει μια πολύ σημαντική ερώτηση: πόσος χρόνος διατίθεται για την προσάρτηση των δύο
μέρη που θα συγκολληθούν μετά την αφαίρεση από το ακροφύσιο;

Η απάντηση σε αυτό το ερώτημα βρίσκεται στις τρέχουσες τεχνικές συστάσεις TR 125-02. Τεχνολογική παύση για διαμέτρους 20-25 mm. είναι 4 δευτερόλεπτα, για 32-50 mm.
6 δευτερόλεπτα και 8 δευτερόλεπτα για διαμέτρους 63-90 mm.Ωστόσο, έχω άποψη, με βάση τα προσωπικά μου συναισθήματα για το υλικό, ότι αυτά τα στοιχεία είναι υπερεκτιμημένα, διπλάσια. Αν και τονίζω
ότι η παύση εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από το συγκεκριμένο υλικό - το πολυπροπυλένιο από διαφορετικούς κατασκευαστές χάνει την ελαστικότητά του με διαφορετικούς ρυθμούς μέσα σε λίγα δευτερόλεπτα.

Αποχετευτικό σύστημα από σωλήνες PP

Όπως σημειώθηκε προηγουμένως, οι σωλήνες πολυπροπυλενίου χρησιμοποιούνται ενεργά σήμερα στη διάταξη. Η διαδικασία εγκατάστασης σε αυτή την περίπτωση έχει τις δικές της αποχρώσεις.

Εσωτερική αποχέτευση

Υπάρχουν ορισμένοι κανόνες που πρέπει να τηρούνται κατά την εγκατάσταση αποχέτευσης στο σπίτι.

1. Ο αγωγός τοποθετείται υπό γωνία προς την κατεύθυνση της ανύψωσης του υπονόμου (περίπου 3 cm ανά γραμμικό μέτρο).
2. Εάν το δωμάτιο δεν θερμαίνεται, τότε οι σωλήνες είναι επιπλέον μονωμένοι με ορυκτοβάμβακα.
3. Μην κάνετε απότομες στροφές υπό γωνία 90ᵒ, χρησιμοποιούνται οι λεγόμενες μισές στροφές.
4. Ο αερισμός τύπου ανεμιστήρα είναι ένα υποχρεωτικό στοιχείο του αποχετευτικού συστήματος, το οποίο θα αποτρέψει τη διείσδυση μιας δυσάρεστης οσμής στο σπίτι.
5. Η τουαλέτα συνδέεται μόνο μετά το νεροχύτη, διαφορετικά η σφράγιση του νερού θα σπάσει.

Εξωτερική αποχέτευση

Βήμα πρώτο.
Η διάμετρος των σωλήνων καθορίζεται, ανάλογα κυρίως με τον αριθμό των ανθρώπων που ζουν στο σπίτι.

Βήμα δυο.
Μια τάφρος σκάβεται από τον ανυψωτήρα αποχέτευσης σε μια σηπτική δεξαμενή ή βόθρο. Ταυτόχρονα, παρατηρείται κλίση, ανάλογα με τη γραμμή κατάψυξης του εδάφους, ή ο αγωγός είναι μονωμένος με ορυκτοβάμβακα.

Βήμα τρίτο.
Το κάτω μέρος καλύπτεται με ένα «μαξιλάρι» άμμου. Το πάχος του πρέπει να είναι τουλάχιστον 20 cm.

Βήμα τέταρτο.
Γίνεται η τοποθέτηση αγωγού

Είναι σημαντικό να αποφύγετε πιθανή χαλάρωση, διαφορετικά οι συνδέσεις θα καταρρεύσουν σύντομα.Η οριζόντια διάτρηση μιας τάφρου για τον αγωγό πραγματοποιείται με τη χρήση ειδικού εξοπλισμού με αντλίες γρύλου πίεσης. Η διάτρηση πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας μια ατσάλινα κωνική άκρη

Παρόμοια τεχνολογία χρησιμοποιείται στην κατασκευή:

Η διάτρηση πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας μια ατσάλινα κωνική άκρη. Παρόμοια τεχνολογία χρησιμοποιείται στην κατασκευή:

Η οριζόντια διάτρηση μιας τάφρου για τον αγωγό πραγματοποιείται με τη χρήση ειδικού εξοπλισμού με αντλίες γρύλου πίεσης. Η διάτρηση πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας μια ατσάλινα κωνική άκρη. Παρόμοια τεχνολογία χρησιμοποιείται στην κατασκευή:

• αυτοκινητιστικοί και σιδηροδρομικοί δρόμοι·
• αγωγοί σε υπόγεια?
• αυτοκινητόδρομοι σε πηγάδια εργασίας.

Η εγκατάσταση ενός αγωγού PP θα σας βοηθήσει να εξοικονομήσετε πολλά, αλλά μόνο εάν γίνει σωστά.

Τα προϊόντα από πολυπροπυλένιο χρησιμοποιούνται, κατά κανόνα, κατά τη δημιουργία συστημάτων αποχέτευσης και άρδευσης, καθώς και κατά την τοποθέτηση ενός συστήματος παροχής νερού ή τη διευθέτηση ενός συστήματος θέρμανσης. Το πολυπροπυλένιο ανήκει στην κατηγορία των πολυολεφινών, πράγμα που σημαίνει ότι όλα τα προϊόντα που κατασκευάζονται από αυτό το υλικό διακρίνονται από υψηλό βαθμό περιβαλλοντικής ασφάλειας.

Επιπλέον, τα συστήματα αποχέτευσης πολυπροπυλενίου μπορούν να διαρκέσουν πολύ καιρό, ενώ το κόστος λειτουργίας τους θα είναι ελάχιστο. Ωστόσο, όταν εργάζεστε με τέτοια προϊόντα, πρέπει να γνωρίζετε πώς να συγκολλήσετε σωλήνες πολυπροπυλενίου με τέτοιο τρόπο ώστε να αποφεύγεται η παραμόρφωσή τους και αποτρέψτε τη διαρροή.