Κάνουμε ένα λυγιστή σωλήνα ενός σωλήνα προφίλ με τα χέρια μας: τα καλύτερα παραδείγματα οικιακών σχεδίων

Βήμα προς βήμα οδηγίες κάμψης σωλήνων

Εάν σκοπεύετε να φτιάξετε ανεξάρτητα ένα θερμοκήπιο από χαλύβδινους σωλήνες, τότε θα χρειαστεί να αγοράσετε όχι μόνο έναν συνηθισμένο λυγιστή σωλήνων, αλλά ένα αξιόπιστο προϊόν. Μετά από όλα, με αυτήν την προσέγγιση, θα χρειαστεί να λυγίσετε περισσότερους από δώδεκα σωλήνες προφίλ. Για να κάνετε το σχέδιο του θερμοκηπίου τακτοποιημένο και όμορφο, πρέπει να χρησιμοποιήσετε ένα σταθερό λυγιστή σωλήνων.

Πριν προχωρήσετε στην κατασκευή του θερμοκηπίου, πρέπει να φροντίσετε για την παρουσία του κατάλληλου εργαλείου για την κάμψη προϊόντων προφίλ. Θα χρειαστείτε τα ακόλουθα στοιχεία για να σχεδιάσετε ένα σταθερό καμπτήρα σωλήνων:

• καλάμι για 25?
• 6 ρουλεμάν?
• Κανάλι.

Θα χρειαστείτε επίσης μια μηχανή συγκόλλησης, με την οποία θα συνδεθούν όλα τα εξαρτήματα. Βήμα προς βήμα οδηγίες κατασκευής Ο σταθερός σωλήνας κάμψης μοιάζει με αυτό:

• Τα ρουλεμάν είναι συγκολλημένα στη βάση (κανάλι), τα οποία συνδέονται μεταξύ τους με έναν άξονα με τη μορφή χαλύβδινου σωλήνα κατάλληλης διαμέτρου.
• Για να μην είναι πολύ κοντά ο άξονας στη βάση, τα ρουλεμάν πρέπει να συγκολληθούν σε κοψίματα ενός ορθογώνιου σωλήνα 5 cm το καθένα.
• Προκειμένου να κατασκευαστεί σκόπιμα μια μονάδα που θα μπορούσε να ρυθμίζει την ακτίνα κάμψης, η βάση πρέπει να είναι κατασκευασμένη από δύο κανάλια που συνδέονται με κουρτίνες, όπως φαίνεται στην παραπάνω φωτογραφία.
• Δύο άξονες με ρουλεμάν βρίσκονται στο ίδιο ύψος και ο τρίτος (κεντρικός) είναι συγκολλημένος με ορθογώνιο σωλήνα 15-20 cm ψηλότερα.
• Ένας επιπλέον σωλήνας πρέπει να συγκολληθεί στον επάνω άξονα, στον οποίο θα στερεωθεί η λαβή. Αυτός ο άξονας θα κινείται από τη μυϊκή δύναμη.
• Η λαβή είναι συγκολλημένη στον επάνω άξονα, μετά την οποία το προϊόν που προκύπτει μπορεί να ελεγχθεί για λειτουργία.

Κατά την εγκατάσταση ενός σωλήνα προφίλ οποιουδήποτε μεγέθους, θα πρέπει να προσαρμόσετε την ακτίνα της τελικής κάμψης. Αυτό μπορεί να γίνει χρησιμοποιώντας έναν γρύλο που βρίσκεται κάτω από τη βάση, στον οποίο είναι στερεωμένος ένας από τους άξονες. Έχοντας ρυθμίσει την απαιτούμενη ακτίνα κάμψης, η λαβή περιστρέφεται. Το αποτέλεσμα είναι υψηλής ποιότητας καμπυλωτοί σωλήνες. Το πλεονέκτημα ενός λυγιστή σωλήνων είναι η δυνατότητα κάμψης υλικών οποιουδήποτε μεγέθους και διαμέτρου.

Από τις ελλείψεις, μπορεί να σημειωθεί μόνο η δυνατότητα λειτουργίας σε ένα μέρος.

Είναι σημαντικό να καταλάβετε ότι μια τέτοια συσκευή μπορεί να χρησιμοποιηθεί για οποιαδήποτε ανάγκη. Για την κατασκευή μιας τέτοιας συσκευής, θα απαιτηθεί επένδυση όχι μεγαλύτερη από 500 ρούβλια.Πρέπει να αγοράσετε μόνο 6 ρουλεμάν και όλα τα άλλα στοιχεία μπορούν να βρεθούν στο σπίτι κάθε πλοιάρχου

Πρέπει να αγοράσετε μόνο 6 ρουλεμάν και όλα τα άλλα στοιχεία μπορούν να βρεθούν στο σπίτι κάθε πλοιάρχου.

Κατασκευή χειροκίνητου μοντέλου κυλίνδρου

Η κατασκευή ενός χειροκίνητου λυγιστή σωλήνων με τα χέρια σας γίνεται μόνο από χαλύβδινα μέρη χωρίς τη χρήση ειδικών μηχανικών συσκευών. Αυτή η συσκευή έχει σχεδιαστεί για τοπική κάμψη σωλήνων. Η άμεση χειροκίνητη δύναμη χρησιμοποιείται για την παραμόρφωση του προφίλ, επομένως ο καμπτήρας του σωλήνα πρέπει να είναι εξοπλισμένος με μακρύ και ισχυρό βραχίονα.

Στη συνέχεια, θα εξεταστεί η διαδικασία κατασκευής ενός καμπτήρα σωλήνα δύο κυλίνδρων που είναι προσαρτημένος στο πλαίσιο στήριξης. Οι διαστάσεις του εργαλείου ενδέχεται να διαφέρουν από αυτές που προτείνονται, ανάλογα με τις ανάγκες και τα υλικά.

Απαραίτητα υλικά και εργαλεία

Η παραμόρφωση του σωλήνα είναι μια επίπονη διαδικασία που απαιτεί καλά και ανθεκτικά υλικά, διαφορετικά το ίδιο το εργαλείο εργασίας μπορεί να λυγίσει αντί για το προφίλ.

Για να φτιάξετε ένα μηχανικό χειροκίνητο ακτινωτό λυγιστή σωλήνων θα χρειαστείτε:

1. Μηχανή συγκόλλησης.
2. Δύο κύλινδροι κατασκευασμένοι από ισχυρό χάλυβα (για παράδειγμα, κατηγορίας 1045) που έχουν προγυριστεί. Η διάμετρος του μεγαλύτερου είναι 100 mm και του μικρότερου είναι 60 mm. Και τα δύο έχουν πάχος 35 mm και έχουν ακτίνα εξωτερικής κοιλότητας 0,5".
3. Χαλύβδινος σωλήνας με διάμετρο τουλάχιστον 1,5 ίντσας με παχύ τοίχωμα (τουλάχιστον 3 mm). Θα χρησιμεύσει ως μοχλός, επομένως το ελάχιστο μήκος του είναι 1,5 μέτρο.
4. Τέσσερις χαλύβδινες λωρίδες διαστάσεων 15 x 6 cm και πάχους 4-5 mm για τη στερέωση της βάσης του λυγιστή σωλήνα σε μέγγενη, τη στήριξη του σωλήνα και την κατασκευή της λαβής. Θα χρειαστείτε επίσης 20-25 cm από μια χαλύβδινη πλάκα πλάτους 60 mm και πάχους 3 mm.
5. Δύο μπουλόνια: το πρώτο έχει διάμετρο 0,75" και μήκος 60 mm για τον μεγάλο κύλινδρο, και το δεύτερο έχει διάμετρο 0,5" και μήκος 40 mm για τον μικρό κύλινδρο.
6. Χάλυβας πλάκας 300 x 300 mm και πάχους τουλάχιστον 3 mm.
7. Μέγγενη.

Κατά τη διαδικασία της εργασίας, μπορεί να χρειαστούν άλλα γενικά οικιακά εργαλεία: σφυρί, λίμες, γυαλόχαρτο, χάρακα κ.λπ. Οι παραπάνω κύλινδροι έχουν σχεδιαστεί αποκλειστικά για σωλήνες 1 ίντσας, αλλά εξαλείφοντας την περιφερειακή εσοχή από αυτούς, μπορείτε να αποκτήσετε ένα καθολικό εργαλείο για την κάμψη ενός μεταλλικού προφίλ.

Διαδικασία κατασκευής λυγιστή σωλήνων

Όταν όλα τα απαραίτητα εξαρτήματα και εργαλεία συγκεντρωθούν σε ένα μέρος, μπορείτε να προχωρήσετε απευθείας στην κατασκευή του λυγιστή σωλήνων:

1. Ετοιμάστε ένα σχέδιο που επισημαίνει τη θέση των κύριων στοιχείων.
2. Ελέγξτε τη συμβατότητα των οπών στους κυλίνδρους με τη διάμετρο των μπουλονιών.
3. Ανοίξτε δύο τρύπες σε δύο μεταλλικές λωρίδες με διάμετρο 0,5 και 0,75 ίντσες. Η απόσταση μεταξύ των αξόνων των οπών πρέπει να είναι ακριβώς 80 mm (το άθροισμα των ακτίνων και των δύο κυλίνδρων).
4. Κάντε μια τρύπα στο κέντρο του πλαισίου βάσης με διάμετρο 0,75 ίντσες. Εισαγάγετε το αντίστοιχο μπουλόνι σε αυτό χωρίς να το προεξέχει από το πίσω μέρος. Συγκολλήστε το μπουλόνι στη μεταλλική πλάκα.
5. Πάρτε τρυπημένες μεταλλικές πλάκες διαστάσεων 15x6 cm, ένα μπουλόνι 0,5 ιντσών, έναν μικρότερο κύλινδρο, μια λωρίδα από χάλυβα 35 x 60 mm και συγκολλήστε το σχέδιο του γράμματος "P" από αυτά, αφού εισαγάγετε το μπουλόνι με τον κύλινδρο. κατάλληλες τρύπες.
6. Συγκολλήστε τα άκρα του μπουλονιού στις μεταλλικές λωρίδες. Θα πρέπει να πάρετε ένα είδος κέρατος με μια τρύπα μεγαλύτερης διαμέτρου πιο κοντά στην ανοιχτή άκρη.
7. Μια λαβή σωλήνα πρέπει να συγκολληθεί στη βάση του κέρατος που προκύπτει.
8. Συγκολλήστε τη ράβδο στήριξης του σωλήνα στο μεταλλικό πλαίσιο.Η απόσταση από τη γραμμή πηχάκι έως τον άξονα του κεντρικού μπουλονιού πρέπει να είναι ίση με την ακτίνα του μεγάλου κυλίνδρου συν 0,5 ίντσα.
9. Συγκολλήστε μια ράβδο 15 x 6 cm στο κάτω μέρος του κρεβατιού για στερέωση σε μέγγενη.
10. Τοποθετήστε έναν μεγάλο κύλινδρο στην κόρνα, βάλτε τη δομή στο κεντρικό μπουλόνι και βιδώστε το παξιμάδι από πάνω.
11. Σφίξτε τον καμπτήρα σωλήνα σε μέγγενη και πραγματοποιήστε τις πρώτες δοκιμές.

Σημαντικές λεπτομέρειες κατασκευής:

Οι συγκολλήσεις είναι το αδύναμο σημείο σε ολόκληρη τη δομή που προκύπτει, επομένως δίνεται ιδιαίτερη προσοχή σε αυτές στη διαδικασία κατασκευής του λυγιστή σωλήνων.

Για σωλήνα προφίλ

Ένας σωλήνας προφίλ χρησιμοποιείται συχνά για τη συναρμολόγηση πλαισίων για θερμοκήπια, κιόσκια, πύλες και θυρίδες, τέντες και πολλά άλλα.

Ως εκ τούτου, ο ιδιοκτήτης ενός γκαράζ ή ενός καλοκαιρινού εξοχικού σπιτιού θέτει αργά ή γρήγορα το ερώτημα πώς να λυγίσει έναν επαγγελματικό σωλήνα στο σπίτι.

Ένας λυγιστής σωλήνα θα έρθει στη διάσωση.

Ωστόσο, οι έτοιμες λύσεις κοστίζουν πολλά χρήματα. Επομένως, η καλύτερη επιλογή είναι να το κάνετε μόνοι σας.

Για να φτιάξετε μια τέτοια συσκευή, θα χρειαστείτε τα ακόλουθα εργαλεία:

• Γωνιακός μύλος, καθομιλουμένη - μύλος;
• Τρυπάνι με ένα σετ τρυπανιών για μέταλλο.
• Μηχανή συγκόλλησης, το καλύτερο από όλα - ένας οικιακός μετατροπέας ηλεκτροδίων.
• Ένα σετ κλειδιών ή κεφαλών.

Πριν ξεκινήσετε την εργασία, πρέπει να σχεδιάσετε ένα σχέδιο της μελλοντικής μηχανής κάμψης έτσι ώστε όλες οι λεπτομέρειες να σχετίζονται μεταξύ τους.

Τα κύρια στοιχεία ενός λυγιστή σωλήνων στο σπίτι είναι:

• Πλαίσιο συγκολλημένο από χαλύβδινο κανάλι ή δοκό I με πάχος τουλάχιστον 4 mm.
• άξονες κυλίνδρων?
• Οι ίδιοι οι κύλινδροι.
• Αστερίσκοι για σύνδεση μετάδοσης αλυσίδας.
• Αλυσίδα για οδήγηση από παλιό ποδήλατο ή μηχανισμό διανομής αερίου.
• Βίδα που χαμηλώνει τον κύλινδρο πίεσης.
• Λαβές περιστροφής βίδας σύσφιξης και άξονα - κοίλος χαλύβδινος σωλήνας ή συμπαγής ράβδος.
• Διάφορα αξεσουάρ: παξιμάδια, μπουλόνια, ροδέλες, grover, καρφίτσες.

Αξίζει να αναφέρετε αμέσως ότι εάν δεν έχετε κυλίνδρους και άξονες στο οπλοστάσιό σας, δεν είναι δυνατό να τα φτιάξετε μόνοι σας χωρίς τόρνο. Ως έσχατη λύση, οι υπάρχουσες μεταλλικές ράβδοι μπορούν να κοπούν σε μέγεθος και να λειανθούν. Τα βαρέλια με εσωτερική τρύπα μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως κύλινδροι.

Με κεντρικό ρολό

Η ακολουθία των ενεργειών κατά τη συναρμολόγηση ενός σπιτικού καμπτήρα σωλήνων με έναν κεντρικό κύλινδρο πίεσης θα είναι η εξής:

1. Χρησιμοποιώντας ένα μύλο, κόψτε το κανάλι ή το I-beam σε μέρη του επιθυμητού μεγέθους. Τα πιάνουμε προς το σημείο και μετά, όταν είναι έτοιμο το πλαίσιο, τα βράζουμε σε όλο το μήκος. Μετά, για αισθητικούς λόγους, μπορείτε να τρίψετε τις ραφές με τροχό λείανσης.
2. Παρέχετε είτε πόδια από υπολείμματα του ίδιου καναλιού είτε οπές στερέωσης για μπουλόνια που θα σας επιτρέψουν να πιάσετε το μηχάνημα στον πάγκο εργασίας.
3. Ανοίξτε τρύπες για τους άξονες. Επίσης, χρησιμοποιώντας ένα τρυπάνι και ένα μύλο, κάντε κοψίματα στο κάθετο μέρος του πλαισίου. Θα ανεβοκατεβαίνουν στον άξονα του κυλίνδρου τσιμπήματος. Εισαγάγετε τους άξονες με τους κυλίνδρους επάνω στις τρύπες που έχετε κάνει και στερεώστε τους με καρφίτσες.
4. Η σύνδεση με σπείρωμα της ράβδου του κυλίνδρου πίεσης και του πλαισίου τυφλού γίνεται είτε με τόρνο είτε με βρύση. Θυμηθείτε ότι τα νήματα μεγάλης διαμέτρου κόβονται πολύ δύσκολα. Φροντίστε να χρησιμοποιείτε λείανση ή άλλο φτηνό λιπαντικό όταν κόβετε νήματα.
5. Τρίψτε απαλά το εξωτερικό μέρος των αξόνων και από τις δύο πλευρές, ώστε να μπορείτε να τους βάλετε αστέρια.Φορέστε την αλυσίδα με μια ελαφριά χαλαρότητα, εάν κάνετε τη λαβή πολύ σφιχτή, θα δαπανηθεί πρόσθετη δύναμη για να ξεπεράσετε την αντίσταση.
6. Συνδέστε έναν μοχλό σε έναν από τους άξονες - για στερέωση, χρησιμοποιήστε την ίδια κλειδαριά όπως για τους αλυσοτροχούς. Εάν επιθυμείτε να ενισχύσετε τον μοχλό στον άξονα, ανοίξτε μια τρύπα και κόψτε το εσωτερικό νήμα. Αφού βιδώσετε το μπουλόνι εκεί, ο μοχλός θα στερεωθεί και ξεβιδώνοντας το μπουλόνι, ο μοχλός μπορεί πάντα να αφαιρεθεί για μεταφορά. Περιστρέφοντας το μοχλό, θα είναι δυνατό να τραβήξετε το τεμάχιο εργασίας μέσα από τους κυλίνδρους. Σφίγγοντας τη βίδα σύσφιξης, μπορείτε να αλλάξετε την ακτίνα καμπυλότητας του λυγισμένου σωλήνα.

Σχέδια και διαστάσεις ενός σπιτικού σχεδίου:

Με σπαστό πλαίσιο

Όχι λιγότερο δημοφιλής στην κατασκευή Το do-it-yourself είναι ένα διάγραμμα κάμψης σωλήνων με σπαστό πλαίσιο. Δομικά, διαφέρει στο ότι όλοι οι κύλινδροι σε αυτό είναι ακίνητοι, δηλαδή περιστρέφονται μόνο, αλλά κινούνται πάνω και κάτω.

Η πίεση στον σωλήνα συμβαίνει ανυψώνοντας το τμήμα του πλαισίου όπου είναι τοποθετημένος ένας από τους ακραίους κυλίνδρους. Η διαδικασία συναρμολόγησης είναι παρόμοια με την προηγούμενη, αλλά έχει τις δικές της αποχρώσεις:

1. Κάντε το πλαίσιο για τον λυγιστή σωλήνων θραύσης όχι μονοκόμματο, αλλά αποτελούμενο από δύο μέρη. Δύο μέρη μπορούν να συνδεθούν με ένα καρφί με δύο παξιμάδια.
2. Είναι πολύ βολικό να σηκώνετε τον ακραίο κύλινδρο με συσκευή ανύψωσης βιδών ή γρύλο.
3. Για να περιστρέψουν τους αλυσοτροχούς, ορισμένοι τεχνίτες προσαρμόζουν έναν ηλεκτρικό κινητήρα AC ή ακόμα και έναν βενζινοκινητήρα που αφαιρείται από ένα τρακτέρ ή μια γεννήτρια καυσίμου.

Αλλά τις περισσότερες φορές, τέτοιες μονάδες εξακολουθούν να χρησιμοποιούν τη μυϊκή δύναμη του χρήστη. Σε αυτή την περίπτωση, δεν απαιτούν σχεδόν καθόλου πόρους. Αυτή είναι η αξία τους: είναι πολύ εύκολο να βάλεις μια τέτοια συσκευή στο πορτμπαγκάζ ενός αυτοκινήτου και να τη φέρεις σε ένα εργοτάξιο όπου δεν υπάρχει ακόμα ρεύμα.

Παρακάτω είναι το σχέδιο και οι διαστάσεις ενός σπιτικού λυγιστή σωλήνων:

Ενα άλλο παράδειγμα:

Απλός λυγιστής σωλήνων

Σε ένα οικιακό εργαστήριο, μπορούν να κατασκευαστούν διάφοροι τύποι λυγιστών σωλήνων. Πολλά εδώ εξαρτώνται από τις ανάγκες του χρήστη της συσκευής. Σε μια κατάσταση όπου ένα άτομο χρειάζεται να λυγίζει συνεχώς έναν χάλκινο σωλήνα μικρής διαμέτρου σε ορθή γωνία, η κατασκευή ενός σταθερού λυγιστή σωλήνα με ένα πλαίσιο θραύσης με βάση έναν γρύλο φαίνεται να είναι χάσιμο χρόνου και προσπάθειας.

Παρακάτω είναι οι απλούστεροι και ευκολότεροι στην κατασκευή τύπους καμπυλωτών σωλήνων για διάφορες ανάγκες.

Για στρογγυλό σωλήνα

Ο απλούστερος καμπτήρας σωλήνων με ελάχιστα εξαρτήματα είναι μια χειροκίνητη συσκευή που αποτελείται από μια βάση, δύο τροχαλίες, ένα στοπ και έναν μοχλό.

Είναι σχεδιασμένο για κάμψη στρογγυλών σωλήνων σε ορθή γωνία ή λιγότερο.

Η βάση μπορεί να είναι μια απλή μεταλλική πλάκα. Μια τροχαλία είναι στερεωμένη στο κέντρο της. Ένας βραχίονας σχήματος U στερεώνεται στον άξονα της πρώτης τροχαλίας. Το άκρο του βραχίονα συνεχίζει με ένα μοχλό και στη μέση μια δεύτερη τροχαλία στερεώνεται στα μάτια, η οποία περιστρέφεται ελεύθερα. Κάτω από την πρώτη τροχαλία υπάρχει ένα στοπ που εμποδίζει τη στροφή του σωλήνα.

Ο μηχανισμός ενός τέτοιου λυγιστή σωλήνα είναι εξαιρετικά απλός. Ο στρογγυλός σωλήνας εισάγεται μεταξύ του στοπ και της πρώτης τροχαλίας. Ο βραχίονας αγγίζει το στοπ με μία από τις άκρες και ο σωλήνας τοποθετείται ανάμεσα σε δύο τροχαλίες. Περιστρέφοντας το στήριγμα με ένα μοχλό, ο πλοίαρχος ασκεί πίεση στο άκρο του σωλήνα και σταδιακά η δεύτερη τροχαλία περιγράφει έναν κύκλο γύρω από τον πρώτο, ακίνητο. Ο σωλήνας που σφίγγεται μεταξύ τους κάμπτεται κατά μήκος της ακτίνας της σταθερής τροχαλίας.

Από τη μέγγενη

Η εργασία συναρμολόγησης διευκολύνεται από το γεγονός ότι η μέγγενη δεν απαιτεί πλαίσιο που συνδέει τους κυλίνδρους άνω πίεσης και κατώτερους ωστικούς κυλίνδρους.Για αυτόν αρκούν δύο κανάλια επαρκούς βάθους ώστε να μπορούν να ανοίξουν τρύπες στους τοίχους για τους άξονες των κυλίνδρων.

Οι ωστικοί κύλινδροι τοποθετούνται σε ευρεία βάση σε απόσταση τουλάχιστον 400-600 mm μεταξύ τους. Σε μια στενή βάση, συναρμολογείται ένας κύλινδρος, ο οποίος περιστρέφεται με μοχλό επαρκούς μήκους. Στη συνέχεια, η δομή εισάγεται σε μια μέγγενη, ένας σωλήνας τοποθετείται μεταξύ των κυλίνδρων και σφίγγεται. Περιστρέφοντας τη λαβή του μοχλού, ο σωλήνας ή το προφίλ τραβιέται μέσα από τους κυλίνδρους.

Αυτό το μοντέλο είναι βολικό καθώς είναι όσο το δυνατόν πιο φορητό και μπορεί να αφαιρεθεί από την εργαλειοθήκη μόνο όταν είναι απαραίτητο.

Σπιτικό ρολό

Ο καμπτήρας κυλινδρικού σωλήνα μπορεί να έχει διαφορετική διαμόρφωση. Μπορεί να είναι είτε ένας απλός χειροκίνητος μηχανισμός, αποτελούμενος από δύο μοχλούς, μια τροχαλία και έναν κύλινδρο πίεσης, είτε μια αρκετά περίπλοκη συσκευή κύλισης με ηλεκτρική κίνηση ή ακόμα και βενζίνη.

Ένα βασικό χαρακτηριστικό αυτού του λυγιστή σωλήνων είναι οι κύλινδροι, οι οποίοι είτε συμπιέζουν τον σωλήνα κυλώντας πάνω του είτε τον πιέζουν από διαφορετικές πλευρές. Ανάλογα με τη διατομή των κυλίνδρων, η συσκευή θα ακονιστεί για έναν στρογγυλό ή διαμορφωμένο σωλήνα.

Στην πρώτη περίπτωση, η εσωτερική επιφάνεια του κυλίνδρου μεταξύ των δύο κορυφογραμμών θα είναι κοίλη, στη δεύτερη περίπτωση, θα είναι επίπεδη.

Σχεδιαγράμματα:

Από τον γρύλο

Είναι βολικό να χρησιμοποιήσετε ένα υδραυλικό γρύλο για να πιέσετε τον σωλήνα. Η χρήση του δικαιολογείται με στρογγυλούς και διαμορφωμένους χαλύβδινους σωλήνες, μεγάλες διαμέτρους ή χοντρούς τοίχους.Λαμβάνοντας υπόψη ότι ένας υδραυλικός γρύλος μπορεί να σηκώσει περισσότερους από τρεις τόνους, αποδεικνύεται ότι η διάμετρος και το πάχος του σωλήνα που μπορείτε να λυγίσετε περιορίζεται μάλλον από τον σχεδιασμό του ίδιου του συστήματος και από το αν μπορείτε να μετακινήσετε το μοχλό ενώ τραβάτε το τεμάχιο εργασίας.

Σχέδιο και διαστάσεις:

Με επαρκές μήκος του μοχλού λαβής κυλίνδρου, αυτός ο τύπος λυγίσματος σωλήνων απαιτεί τη μικρότερη φυσική αντοχή όταν εργάζεστε με σοβαρά υλικά.

Τύπος βαλλίστρας

Χρησιμοποιείται όταν το προϊόν λυγίζει σε μικρό μήκος.

Ο λυγιστής σωλήνα πήρε το όνομά του για ένα μεταλλικό τριγωνικό πλαίσιο που βρίσκεται παράλληλα με το έδαφος.

Στις κορυφές αυτού του πλαισίου υπάρχουν δύο στηρίγματα προσανατολισμένα σε ένα στρογγυλό ή σχήματος σωλήνα (αυτό εξαρτάται από το σχήμα της εγκοπής στα στοπ). Στην τρίτη κορυφή υπάρχει μια ράβδος με διάτρηση, δηλαδή ένα τόξο κυρτό προς τα έξω. Για να πιέσετε τη διάτρηση στον σωλήνα, ο οποίος παραμορφώνεται μεταξύ δύο στοπ, χρησιμοποιείται συνήθως ένας υδραυλικός κύλινδρος. Στην καθημερινή ζωή, είναι πιο εύκολο να το αντικαταστήσετε με υδραυλικό γρύλο.

Σχέδιο ενός σπιτικού λυγιστή σωλήνα τύπου βαλλίστρας:

Έτσι, για την κατασκευή ενός καμπτήρα σωλήνα βαλλίστρας εξοπλισμένου με υδραυλικό γρύλο, είναι απαραίτητο να συγκολληθεί ένα τριγωνικό πλαίσιο, στις κορυφές του οποίου θα σταματήσει και μια ράβδος σύσφιξης.

Κατασκευάζοντας ένα λυγιστή σωλήνα βαλλίστρας

Ο καμπτήρας σωλήνα βαλλίστρας είναι ο πιο συμπαγής, αν και χαρακτηρίζεται από αυξημένη ένταση εργασίας στην κατασκευή. Η σειρά λειτουργίας της συσκευής είναι ότι η σωληνοειδής ράβδος που θα λυγίσει πιέζεται πάνω σε δύο χαλύβδινους κυλίνδρους στερεωμένους άκαμπτα στο πλαίσιο, η απόσταση μεταξύ των οποίων καθορίζεται από την ακτίνα. Ένας χειροκίνητος υδραυλικός κύλινδρος είναι τοποθετημένος στο σώμα του λυγιστή σωλήνα (συχνά χρησιμοποιούν φρένο, από αυτοκίνητο).Με το πάτημα της σκανδάλης, ένα υγρό υψηλής πίεσης εισάγεται σε μία από τις κοιλότητες του κυλίνδρου, υπό την επίδραση του οποίου η ράβδος εμβόλου αρχίζει να κινείται προς το παραμορφώσιμο τεμάχιο εργασίας. Δεδομένου ότι οι κύλινδροι και ο κύλινδρος είναι τοποθετημένοι στην ίδια πλάκα βάσης, η ακρίβεια του καμπτήρα του σωλήνα βαλλίστρας θα εξαρτηθεί μόνο από την ποιότητα κατασκευής και συναρμολόγησης.

Το πλεονέκτημα της συσκευής είναι ο αποκλεισμός της φυσικής πίεσης που ασκείται από τον χρήστη (μια συνηθισμένη υποδοχή μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως πηγή πίεσης). Το μειονέκτημα είναι η αυξημένη πολυπλοκότητα της εργασίας στο σπίτι κατά τη συναρμολόγηση και τη ρύθμιση της συσκευής: είναι απαραίτητο να φτιάξετε ένα πλαίσιο στήριξης, να το προσαρμόσετε προσεκτικά στις υπάρχουσες διαστάσεις του γρύλου, να εξασφαλίσετε την ευθυγράμμιση των κυλίνδρων και την καθετότητα του κίνηση της ράβδου στον άξονα του αρχικού τεμαχίου εργασίας.

Φτιάξτο μόνος σου χειροκίνητο λυγιστικό σωλήνα για σωλήνες προφίλ

Προς την λυγίστε το σωλήνα προφίλ με μικρές διαστάσεις διατομής χωρίς λυγιστή σωλήνα, οι τεχνίτες χρησιμοποιούν πρότυπα της επιθυμητής καμπυλότητας κατασκευασμένα από μέταλλο ή ξύλο. Το τεμάχιο εργασίας πιέζεται χειροκίνητα στις άκρες του τμήματος, στερεώνοντας άκαμπτα το ένα άκρο.

πρότυπο ξύλου

Το στοιχείο με λεπτό τοίχωμα μπορεί να παραμορφωθεί όταν θερμαίνεται. Η περιοχή θερμαίνεται με φυσητήρα σε θερμοκρασία 350-400°C και, χρησιμοποιώντας χειροκίνητη δύναμη, το προφίλ είναι τοξωτό.

Εάν χρησιμοποιείτε απλές μεθόδους που δεν επιτρέπουν παραμέτρους του προϊόντος, μπορείτε να σχεδιάσετε ένα χειροκίνητο καμπυλωτό σωλήνα κυλίνδρων για έναν σωλήνα προφίλ. Με τη βοήθειά του, κατασκευάζονται καμάρες και τόξα για στέγαστρα, θερμοκήπια και άλλες κατασκευές πολύπλοκου σχήματος.

Απαιτούμενα υλικά και εργαλεία

Για να φτιάξετε μια συσκευή θα χρειαστείτε:

• κανάλι Νο. 8 ή Νο. 10 για άκαμπτο πλαίσιο.
• 2 κύλινδροι από σκληρυμένο χάλυβα με σκαλοπάτια για προφίλ διαφορετικού ύψους ή περιοριστικούς δακτυλίους.
• οδοντωτός κύλινδρος για τον κινητό άξονα.
• έτοιμες μονάδες ρουλεμάν?
• 2 ή 3 γρανάζια ή "γρανάζι"?
• χαλύβδινη αλυσίδα?
• βίδα σύσφιξης?
• λεπτός σωλήνας για την πύλη.
• μοχλός;
• μηχανή συγκόλλησης;
• τρυπάνι;
• "Βούλγαρος";
• ένα σφυρί.

Χρειάζεστε ακόμα καρφίτσες, παξιμάδια, δακτυλίους με σπείρωμα, ροδέλες. Για την επεξεργασία της τελικής δομής, απαιτείται βαφή και λιπαντικό.

Σχεδιαγράμματα

Το σχέδιο είναι η βάση που θα σας βοηθήσει να κάνετε ένα λυγιστή σωλήνων χωρίς μεγάλα λάθη

Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό όταν εργάζεστε με μέταλλο

Τα έτοιμα σχέδια δημοσιεύονται στο Διαδίκτυο. Με επαρκή εμπειρία, είναι εύκολο να κατανοηθούν και να προσαρμοστούν στις δυνατότητές σας.

Μπορείτε να φανταστείτε μια υποδειγματική συσκευή κάμψης σωλήνων όταν μελετάτε το εργοστασιακό ανάλογο και στη συνέχεια να αναπτύξετε ένα λεπτομερές διάγραμμα του μοντέλου σας.

Σχέδιο και γενική άποψη ενός εργαλείου χειρός

Βήματα συναρμολόγησης κατασκευής

Η σειρά των εργασιών για την κατασκευή ενός σπιτικού λυγιστή κυλίνδρων:

1. Κόψτε το κανάλι σύμφωνα με τις διαστάσεις των ραφιών και της βάσης.
2. Ανοίξτε τρύπες στα μέρη του πλαισίου για την τοποθέτηση των κυλίνδρων.
3. Συγκολλήστε το πλαίσιο στήριξης με τους ορθοστάτες από το κανάλι.
4. Κόψτε και συγκολλήστε ένα σώμα με οπές για την τοποθέτηση του κυλίνδρου κίνησης από το κανάλι. Ο άξονας πρέπει να περιστρέφεται εύκολα μέσα.
5. Στερεώστε τη βίδα σύσφιξης στο κουτί που προκύπτει χρησιμοποιώντας ρουλεμάν. Ανοίξτε μια τρύπα στο πάνω μέρος της βίδας για την πύλη.
6. Τοποθετήστε ένα περίβλημα με έναν κύλινδρο κίνησης ανάμεσα στους ορθοστάτες. Η δομή πρέπει να κινείται ελεύθερα κάθετα. Στερεώστε το κάλυμμα με ένα βιδωτό παξιμάδι από πάνω.
7. Βιδώστε τα ρουλεμάν στο πλαίσιο.
8. Εισαγάγετε το κολάρο στην οπή του μπουλονιού σύσφιξης.
9. Στον άξονα του άξονα από το εξωτερικό, τοποθετήστε τα γρανάζια στο κλειδί ή τους κωνικούς δακτυλίους με σχισμή με παξιμάδια. Στερεώστε τον τρίτο "αστερίσκο" στο ράφι. Βάλτε την αλυσίδα, πατήστε το μανίκι για τη λαβή.
10. Πραγματοποιήστε δοκιμαστικές δοκιμές, εάν είναι απαραίτητο, κάντε προσαρμογές.

Το τελευταίο βήμα είναι να αποσυναρμολογήσετε, να καθαρίσετε το μέταλλο από τα γρέζια, να βάψετε τα σταθερά μέρη, να επανασυναρμολογήσετε. Συναρμολογήσεις που υπόκεινται σε τριβή κατά τη λειτουργία πρέπει να επεξεργάζονται με Litol ή άλλο γράσο.

Έτοιμη σπιτική μηχανή

Για να λυγίσει το τεμάχιο εργασίας, τοποθετείται σε σταθερούς κυλίνδρους, ο κοχλίας σύσφιξης χαμηλώνει μέχρι το στοπ και τραβιέται με τη βοήθεια μιας περιστρεφόμενης λαβής εναλλάξ προς τη μία κατεύθυνση και την άλλη.

Μετά από κάθε ενοικίαση, η βίδα σφίγγεται με κολάρο. Όταν το τόξο αποκτήσει επαρκή καμπυλότητα, το παξιμάδι της βίδας στερεώνεται με ένα ασφαλιστικό παξιμάδι. Αυτό θα σας επιτρέψει να λυγίσετε πολλά τόξα με την ίδια ακτίνα.

Ένας τέτοιος σπιτικός λυγιστής σωλήνων μπορεί να χρησιμοποιηθεί ακόμη και για επαγγελματικούς σκοπούς. Θα «κατακτήσει» προφίλ μεγέθους έως 60x60 mm ή ταυτόχρονα 3 σωλήνες με πλάτος διατομής 20 mm.

Λεπτομέρειες για τη διαδικασία κατασκευής ενός χειροκίνητου μηχανήματος μπορείτε να δείτε εδώ.

Πώς να φτιάξετε ένα λυγιστή σωλήνα σαλιγκάρι;

Ανεξάρτητος παραγωγή ενός λυγιστή σωλήνων σαλιγκαριού μπορεί να φαίνεται περίπλοκο. Στην πραγματικότητα, αυτή η συσκευή δεν είναι πιο δύσκολη στη συναρμολόγηση από έναν λυγιστή σωλήνα κυλίνδρων. Η διαδικασία διαφέρει μόνο στα χρησιμοποιούμενα εξαρτήματα και στο χρόνο συναρμολόγησης.

Ο καμπτήρας σωλήνα σαλιγκάρι σάς επιτρέπει να λυγίζετε το προφίλ σε όλο το μήκος ταυτόχρονα, και όχι μόνο σε ένα μέρος. Για αυτό το ακίνητο, κέρδισε δημοτικότητα μεταξύ των εγκαταστατών.

Απαραίτητα υλικά και εργαλεία

Δεδομένου ότι ο περιγραφόμενος καμπτήρας κυλινδρικού σωλήνα δεν έχει συγκεκριμένη διάμετρο εργασίας και μπορεί να κατασκευαστεί από οποιοδήποτε διαθέσιμο υλικό, τα προτεινόμενα υλικά δεν θα περιέχουν συγκεκριμένα μεγέθη εξαρτημάτων. Το πάχος όλων των μεταλλικών δομικών στοιχείων πρέπει να είναι 4, και κατά προτίμηση 5 mm.

Για να φτιάξετε ένα λυγιστή σωλήνων θα χρειαστείτε:

1. Κανάλι - 1 μέτρο.
2. Λαμαρίνα.
3. Τρεις άξονες.
4. Δύο αστέρια.
5. Μεταλλική αλυσίδα.
6. Έξι ρουλεμάν.
7. Μεταλλικός σωλήνας 0,5 ιντσών για την κατασκευή πυλών - 2 μέτρα.
8. Μανίκι με εσωτερική κλωστή.
9. Βίδα σφιγκτήρα.

Ιδιαίτερη προσοχή δίνεται στις διαστάσεις των αλυσοτροχών, των αξόνων και των ρουλεμάν, τα οποία πρέπει να ταιριάζουν μεταξύ τους. Οι αστερίσκοι μπορούν να ληφθούν από παλιά ποδήλατα, αλλά πρέπει να έχουν ακριβώς το ίδιο μέγεθος

Οι χαλύβδινες πλάκες και τα προφίλ για την κατασκευή ενός λυγιστή σωλήνων δεν πρέπει να είναι με βαθιά σκουριά, επειδή θα έχουν υψηλά φορτία κατά τη λειτουργία

Πριν επιλέξετε και αγοράσετε όλα τα υλικά, πρέπει να σχεδιάσετε ένα σχέδιο με μια σχηματική αναπαράσταση όλων των δομικών στοιχείων, ώστε να μην τα αγοράσετε στη διαδικασία κατασκευής ενός λυγιστή σωλήνων.

Η διαδικασία συναρμολόγησης του λυγιστή σωλήνων σαλιγκαριού

Η συναρμολόγηση οποιουδήποτε εξοπλισμού ξεκινά με τη σύνταξη ενός διαγράμματος σχεδίασης.

Μετά από αυτό, μπορείτε να προχωρήσετε στις κύριες ροές εργασίας, οι οποίες εμφανίζονται στις οδηγίες φωτογραφίας:

1. Συγκολλήστε τη βάση του εργαλείου από δύο παράλληλα κανάλια. Εάν θέλετε, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μόνο μια μεταλλική πλάκα πάχους 5 mm ή ένα πλάτος κανάλι.
2. Τοποθετήστε ρουλεμάν στους άξονες και συγκολλήστε δύο τέτοιες κατασκευές στη βάση. Είναι επιθυμητό να περιοριστούν οι άξονες με μεταλλικές λωρίδες ή να τοποθετηθούν στην εσωτερική κοιλότητα των καναλιών.
3. Βάλτε τα γρανάζια και συγκολλήστε τα, αφού τεντώσετε την αλυσίδα μεταξύ τους.
4. Κόψτε και συγκολλήστε στη βάση τους πλευρικούς οδηγούς του μηχανισμού σύσφιξης.
5. Τοποθετήστε ρουλεμάν στον άξονα πίεσης και συναρμολογήστε τη δομή πρέσας με πλευρικά στοπ από λωρίδες ή κανάλια.
6. Φτιάξτε μια βάση για τον δακτύλιο και συγκολλήστε τον στην πλάκα.Βιδώστε τη βίδα σύσφιξης.
7. Συγκολλήστε στο επάνω άκρο της βίδας σύσφιξης και στον κινητήριο άξονα της πύλης του σωλήνα.
8. Λιπάνετε τα ρουλεμάν με λάδι κινητήρα.

Μερικές χρήσιμες συμβουλές:

Αφού συναρμολογήσετε τον καμπτήρα σωλήνα και τον δοκιμάσετε, μπορείτε να βάψετε τη δομή με αντιδιαβρωτική βαφή για να διατηρήσετε καλύτερα τις συγκολλήσεις. Για να αυξήσετε την ευκολία της εργασίας, ένα ελατήριο προσαρτάται επιπλέον στους οδηγούς για να επαναφέρει την πρέσα στην επάνω θέση.

Τεχνολογικά χαρακτηριστικά

Οι αποχρώσεις της διαδικασίας χρησιμοποιώντας ένα λυγιστή σωλήνων είναι οι εξής:

1. Σε μικρές ακτίνες κάμψης (r < 3h), είναι πιθανό να τσαλακωθεί κάτω από οποιαδήποτε σχήματα παραμόρφωσης. Ένα ελικοειδές ελατήριο επέκτασης μπορεί να βοηθήσει, το εξωτερικό μέγεθος του οποίου είναι ελαφρώς μεγαλύτερο από το εσωτερικό ύψος του σωλήνα. Το ελατήριο περνάει στον σωλήνα μέχρι να αρχίσει να παραμορφώνεται και στη συνέχεια όλα ακολουθούν με την παραπάνω σειρά.
2. Για υλικά χαμηλής περιεκτικότητας σε πλαστικά, η παρακάτω τεχνική βοηθά. Λεπτή κρυσταλλική ξηρή άμμος χύνεται μέσα στον σωλήνα και οι δύο ακραίες οπές είναι σφιχτά βουλωμένες με ξύλινα βύσματα. Κατά την κάμψη με λυγιστή σωλήνα δημιουργείται αντίθλιψη, η οποία εξισορροπεί τις εφελκυστικές τάσεις, αντισταθμίζοντας τις με τις αντίστοιχες θλιπτικές. Η πιθανότητα ρωγμών στις εξωτερικές ίνες του μετάλλου μειώνεται.
3. Η χειροκίνητη κάμψη είναι κατάλληλη για μεταλλικά υλικά προφίλ, η μεγαλύτερη εγκάρσια διάσταση των οποίων δεν υπερβαίνει τα 50 ... 60 mm (για μη σιδηρούχα μέταλλα και κράματα, μπορεί να είναι μεγαλύτερη).
4. Όσο πιο παχύ είναι το τοίχωμα του σωλήνα, τόσο πιο αργή θα πρέπει να είναι η διαδικασία παραμόρφωσης από τον καμπτήρα σωλήνα (να γνωρίζετε την επίδραση της πλαστικής αδράνειας του υλικού, η οποία αυξάνεται με την αύξηση της μάζας ενός τμήματος μονάδας).
5. Δεν είναι απαραίτητο να σχεδιάσετε έναν χωρικό σωλήνα με διαφορετικές ακτίνες κάμψης: αυτό δεν θα αποφέρει μεγάλο όφελος και ο σχεδιασμός του καμπτήρα σωλήνα θα γίνει πιο περίπλοκος.

Σε ορισμένες περιπτώσεις, ο μόνος τρόπος με τον οποίο μπορεί να παραχθεί ένα σωληνοειδές τμήμα με προφίλ είναι η αποκοπή ενός ευθύγραμμου τμήματος και στη συνέχεια η ένωσή του (για παράδειγμα, στην κατασκευή ογκομετρικών αγωγών αερισμού). Μια καλή συγκόλληση θα είναι σχεδόν αόρατη και ταυτόχρονα θα μειώσει το τελικό κόστος της μονάδας συναρμολόγησης.

Παρεμπιπτόντως, η πλαστική κάμψη ανοξείδωτων σωλήνων «φτιάξ' το μόνος σου» είναι αδύνατη και θα πρέπει να χρησιμοποιούνται μηχανές κίνησης.

Ποια υλικά και οι αποχρώσεις του σχεδιασμού χρειάζονται

Η βάση του λυγιστή σωλήνα είναι κατασκευασμένη από ένα κανάλι ή δύο συγκολλημένες γωνίες. Το πάχος των ραφιών δεν είναι μικρότερο από 3 mm, το πλάτος των ραφιών και το πίσω μέρος του καναλιού, επιλέξτε τα διαθέσιμα εξαρτήματα. Ένας κανόνας - η βάση πρέπει να είναι τεράστια και αξιόπιστη.

Μπορούν να γίνουν αρκετές τρύπες κατά μήκος των άκρων της πλατφόρμας. Μέσω αυτών, μπορείτε να στερεώσετε το μηχάνημα σε κάποιο είδος βαριάς βάσης χρησιμοποιώντας βίδες με αυτοκόλλητη βίδα μεγάλης διαμέτρου. Η στερέωση είναι απαραίτητη, καθώς κατά την κάμψη σωλήνων με παχύ τοίχωμα, πρέπει να γίνουν σημαντικές προσπάθειες και είναι πιο βολικό να εργάζεστε εάν το μηχάνημα είναι σταθερά στερεωμένο.

Έτσι φαίνεται το κρεβάτι σε συγκολλημένα ράφια για την τοποθέτηση ενός κινητού κυλίνδρου

Λίγα λόγια για τους κυλίνδρους. Θα πρέπει να είναι κατασκευασμένα από καλής ποιότητας, κατά προτίμηση σκληρυμένο χάλυβα. Είναι οι κύλινδροι και οι άξονες που τους συγκρατούν που αντιπροσωπεύουν το μεγαλύτερο μέρος του φορτίου.

Είναι απαραίτητο να πούμε για τη μορφή των κυλίνδρων. Δεν πρέπει να είναι λεία - θα πρέπει να υπάρχουν κύλινδροι κατά μήκος των άκρων που δεν θα επιτρέπουν στον σωλήνα να "βαδίζει" κατά την κύλιση. Μόνο υπό τέτοιες συνθήκες το τόξο από τον σωλήνα προφίλ θα είναι ομοιόμορφο και όχι στριμμένο.Στην ιδανική περίπτωση, κάθε μέγεθος σωλήνα χρειάζεται τους δικούς του κυλίνδρους. Αλλά τότε ο σχεδιασμός γίνεται πιο περίπλοκος - πρέπει να αφαιρούνται, να σκεφτείτε μια αξιόπιστη μέθοδο στερέωσης. Η δεύτερη επιλογή είναι να κάνετε βίντεο πολύπλοκου σχήματος, όπως στη φωτογραφία. Χαράξτε πολλά βήματα για διαφορετικά μεγέθη σωλήνων.

Κύλινδροι για κάμψη σωλήνων προφίλ διαφορετικού πλάτους

Η ίδια φωτογραφία δείχνει ότι το πάνω μέρος του κρεβατιού είναι ανώμαλο, αλλά με εγκοπή. Με τη βοήθεια τέτοιων δοντιών, είναι δυνατή η αναδιάταξη των κυλίνδρων σε διαφορετικές αποστάσεις και, επομένως, η προσαρμογή της ακτίνας κάμψης.

Γενικά, συναρμολογούν οικιακές μηχανές κάμψης για διαμορφωμένους σωλήνες από ό,τι έχουν στο χέρι ή ότι βρίσκουν / αγοράζουν φθηνά. Ποιος έχει την ευκαιρία - αλέθει κυλίνδρους, εισάγει ρουλεμάν. Όσοι δεν έχουν τέτοια ευκαιρία χρησιμοποιούν αυτό που έχουν - μέχρι τους δακτυλίους από τους τροχούς του ποδηλάτου. Γενικά, είναι απαραίτητο να κατανοήσουμε το σχέδιο και