Μαγειρεύουμε σωλήνες με ηλεκτρική συγκόλληση κάτω από έναν καθρέφτη

Προετοιμασία για τη διαδικασία

Πριν ξεκινήσετε τη συγκόλληση, βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχουν εύφλεκτα υλικά και εκρηκτικές ουσίες κοντά. Αν υπάρχουν, καλύτερα να τα προστατέψετε με κάποιο άκαυστο υλικό και να βάλετε δίπλα του ένα δοχείο με νερό για παν ενδεχόμενο. Οι επιφάνειες και τα άκρα των σωλήνων κοντά στη συγκόλληση πρέπει να αφαιρούνται από γρεζάκια. Στη συνέχεια, πρέπει να στερεώσετε με ασφάλεια το έδαφος και να ελέγξετε την ακεραιότητα του καλωδίου. Το απαιτούμενο ρεύμα ρυθμίζεται στον μετασχηματιστή της μηχανής συγκόλλησης σύμφωνα με το πάχος των σωλήνων που πρόκειται να συγκολληθούν.Μετά από αυτό, μεταβείτε στην ανάφλεξη του τόξου μετακινώντας αργά το ηλεκτρόδιο σε απόσταση 5 mm από την επιφάνεια του σωλήνα σε γωνία περίπου 600, με αποτέλεσμα να εμφανίζονται σπινθήρες. Στη συνέχεια, το ηλεκτρόδιο πρέπει να μετακινηθεί στο σημείο της συγκόλλησης, διατηρώντας το στην ίδια απόσταση από τον σωλήνα.

Στις περισσότερες περιπτώσεις, για περιστροφικούς αρμούς, το ρεύμα στη μηχανή συγκόλλησης με πάχος ηλεκτροδίου 3 mm και σωλήνα έως 5 mm πρέπει να είναι στην περιοχή από 100 έως 250 A και μη περιστροφικό - 80-120 A.

Τύποι συγκολλήσεων και αρμών

Ανάλογα με τη σχετική θέση των σωλήνων συνδέονται:

• από άκρο σε άκρο, όταν τα άκρα είναι γειτονικά μεταξύ τους.
• στον Ταύρο, εάν οι σωλήνες είναι διατεταγμένοι με τη μορφή του γράμματος Τ.
• υπό γωνία όταν είναι απαραίτητο να αλλάξετε κατεύθυνση κατά 45 ή 90˚.
• επικαλύπτονται επεκτείνοντας το άκρο ενός σωλήνα και βάζοντάς το σε άλλο.

Ανάλογα με τη δυνατότητα πρόσβασης στον σύνδεσμο, η σύνδεση γίνεται:

1. Οριζόντια ραφή εάν έχει τοποθετηθεί κατακόρυφο τμήμα του αγωγού.
2. Κάθετη με οριζόντια θέση του αγωγού.
3. Οροφή όταν ο σύνδεσμος είναι συγκολλημένος από κάτω. Μια τέτοια ραφή πρέπει να εφαρμοστεί κατά την επισκευή του συστήματος θέρμανσης κατά την αντικατάσταση του τμήματος έκτακτης ανάγκης.
4. Οι σωλήνες συγκολλούνται στο κάτω μέρος κατά την εγκατάσταση νέων συστημάτων, όταν είναι δυνατή η περιστροφή τους έτσι ώστε το ηλεκτρόδιο να βρίσκεται στην κορυφή της άρθρωσης.

Συγκόλληση χαλύβδινων σωλήνων

Η συγκόλληση στρογγυλών σωλήνων πραγματοποιείται με συνεχή ραφή. Αν δηλαδή η διαδικασία ξεκίνησε από ένα σημείο, τότε πρέπει να τελειώσει πάνω σε αυτό, χωρίς να σκιστεί το ηλεκτρόδιο από την επιφάνεια που πρόκειται να συγκολληθεί. Κατά τη συγκόλληση σωλήνων μεγάλης διαμέτρου (πάνω από 110 mm), είναι αδύνατο να γεμίσετε τη ραφή με ένα ηλεκτρόδιο. Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθεί πολυστρωματική συγκόλληση, όπου ο αριθμός των στρωμάτων καθορίζεται από το πάχος των τοιχωμάτων του σωλήνα. Για παράδειγμα:

• Εάν το πάχος του τοιχώματος είναι 6 mm, τότε αρκούν δύο στρώματα μετάλλου.
• 6-12 mm - η συγκόλληση γίνεται σε τρία στρώματα.
• Πάνω από 12 mm - περισσότερα από τέσσερα στρώματα.

Προσοχή! Η συγκόλληση πολλαπλών στρωμάτων γίνεται με μία απαίτηση. Αφήστε το προηγούμενο στρώμα να κρυώσει πριν εφαρμόσετε το επόμενο στρώμα.

Συναρμολόγηση αγωγού

Πριν από τη συγκόλληση σωλήνων, για να απλοποιηθεί η εργασία, είναι απαραίτητο να συναρμολογηθεί ο σύνδεσμος συγκόλλησης. Δηλαδή, τοποθετήστε τους σωλήνες σύμφωνα με το σχέδιο του συγκροτήματος, σφίξτε τους έτσι ώστε να μην κινούνται ή μετακινούνται. Στη συνέχεια γίνεται το τακ. Αυτό συμβαίνει όταν η συγκόλληση σημείων γίνεται σε ένα μέρος, εάν ο αγωγός συναρμολογείται από προϊόντα μεγάλης διαμέτρου, τότε η συγκόλληση με κόλληση μπορεί να γίνει σε πολλά σημεία.

Κατ 'αρχήν, όλα είναι έτοιμα, μπορείτε να μαγειρέψετε τον αγωγό. Φαίνεται ότι αυτή η συζήτηση για τη συγκόλληση θα μπορούσε να ολοκληρωθεί. Αλλά για τους αρχάριους συγκολλητές, μόλις αρχίζει, επειδή η διαδικασία συγκόλλησης που σχετίζεται με τη συναρμολόγηση των αγωγών είναι ένας μεγάλος αριθμός αποχρώσεων. Εδώ είναι μερικά μόνο από αυτά που πρέπει να λάβετε υπόψη.

• Οι σωλήνες με πάχος άνω των 4 mm μπορούν να συγκολληθούν με ριζική ραφή, όταν το μέταλλο γεμίζει το χώρο μεταξύ των άκρων σε όλο το βάθος και με ένα ρολό, όταν σχηματίζεται ένας κύλινδρος ύψους 3 mm στην κορυφή του ραφή.
• Κατά τη σύνδεση σωλήνων με διάμετρο 30-80 mm με κάθετη ραφή, η τεχνολογία είναι ελαφρώς διαφορετική από την κάτω θέση της ραφής. Πρώτα συμπληρώνεται ο όγκος του 75% και μετά ο υπόλοιπος χώρος.
• Με την τεχνολογία συγκόλλησης πολλαπλών στρώσεων συγκολλάται μια οριζόντια ραφή σε δύο στρώσεις έτσι ώστε η επόμενη να εφαρμόζεται στην αντίθετη κατεύθυνση από την προηγούμενη.
• Το σημείο σύνδεσης του κάτω στρώματος δεν πρέπει να συμπίπτει με το ίδιο σημείο του επάνω στρώματος. Το σημείο ασφάλισης είναι το τέλος (αρχή) της ραφής.
• Συνήθως, κατά τη συγκόλληση σωλήνων, οι τελευταίοι πρέπει να περιστρέφονται συνεχώς. Το κάνουν χειροκίνητα, επομένως πρέπει να γνωρίζετε ότι ο βέλτιστος τομέας στροφής είναι 60-110 °. Ακριβώς σε αυτό το εύρος, η ραφή βρίσκεται σε ένα βολικό μέρος για τον συγκολλητή. Το μήκος του είναι το μέγιστο, και αυτό σας επιτρέπει να ελέγχετε τη συνέχεια του ράμματος.
• Το πιο δύσκολο πράγμα, σύμφωνα με πολλούς συγκολλητές, είναι να γυρίσετε αμέσως τον αγωγό κατά 180 ° και ταυτόχρονα να διατηρήσετε την ποιότητα της συγκόλλησης. Επομένως, με μια τέτοια στροφή, συνιστάται η αλλαγή της τεχνολογίας συγκόλλησης. Δηλαδή πρώτα η ραφή βράζεται σε βάθος μέχρι τα 2/3 σε μία ή δύο στρώσεις. Στη συνέχεια, ο αγωγός περιστρέφεται κατά 180°, όπου η ραφή γεμίζεται πλήρως σε πολλά στρώματα. Στη συνέχεια, υπάρχει μια στροφή 180°, όπου η ραφή γεμίζει πλήρως με το μέταλλο του ηλεκτροδίου. Παρεμπιπτόντως, τέτοιες αρθρώσεις ονομάζονται περιστροφικές.
• Υπάρχουν όμως και σταθεροί σύνδεσμοι, αυτό συμβαίνει όταν ο σωλήνας συγκολλάται στον σωλήνα σε σταθερή δομή. Εάν ο αγωγός βρίσκεται οριζόντια, τότε είναι απαραίτητο να συγκολλήσετε την άρθρωση μεταξύ των τμημάτων του, χωρίζοντάς την σε δύο μέρη. Η συγκόλληση ξεκινά από το κάτω σημείο (ταβάνι) και κινείται προς τα πάνω. Το δεύτερο μισό της άρθρωσης συγκολλάται με τον ίδιο τρόπο.

Και το τελευταίο στάδιο στην τεχνολογία συγκόλλησης σωλήνων είναι ο ποιοτικός έλεγχος της ραφής. Πρέπει να χτυπηθεί με ένα σφυρί για να πέσει η σκωρία. Έπειτα ελέγξτε οπτικά για ρωγμές, ρινίσματα, τσιπς, εγκαύματα και καμία διείσδυση. Εάν ο αγωγός έχει σχεδιαστεί για υγρά ή αέρια, τότε μετά τη συναρμολόγηση, εκτοξεύεται νερό ή αέριο σε αυτόν για έλεγχο διαρροών.

Η διαδικασία συγκόλλησης είναι στην πραγματικότητα ένα υπεύθυνο γεγονός. Και μόνο η εμπειρία ενός συγκολλητή μπορεί να εγγυηθεί την ποιότητα του τελικού αποτελέσματος την πρώτη φορά. Αλλά η εμπειρία είναι ένα πράγμα. Προσφέρουμε να δούμε βίντεο - πώς να μαγειρέψετε σωλήνες από χάλυβα.

Επιλογή κατάλληλων ηλεκτροδίων

Απαιτούνται αναλώσιμα για τη συγκόλληση μεταλλικών προϊόντων. Η αξιοπιστία των ραφών, η στεγανότητα του αγωγού εξαρτάται από την ποιότητά του. Το ηλεκτρόδιο είναι μια μεταλλική ράβδος επικαλυμμένη με ειδική σύνθεση. Διατηρεί σταθερό ηλεκτρικό τόξο, συμμετέχει στο σχηματισμό συγκολλημένης άρθρωσης.

Οι ράβδοι ταξινομούνται ανάλογα με τον τύπο του πυρήνα και την εξωτερική επίστρωση.

Με βάση το πρώτο σημάδι, διακρίνονται οι ακόλουθοι τύποι αναλώσιμων:

1. Με εγχύσιμο πυρήνα. Για την κατασκευή της ράβδου χρησιμοποιείται βολφράμιο, άνθρακας ή γραφίτης.
2. Με ένθετο τήξης. Ο πυρήνας είναι ένα σύρμα, η διατομή του οποίου επιλέγεται ανάλογα με την τεχνολογία συγκόλλησης.

Ανάλογα με τον τύπο της επίστρωσης, τα ηλεκτρόδια χωρίζονται σε οι ακόλουθες ομάδες:

1. Επικαλυμμένο με κυτταρίνη (C). Οι ράβδοι χρησιμοποιούνται κατά τη συγκόλληση σωλήνων μεγάλης διαμέτρου, για παράδειγμα, κατά την εγκατάσταση αγωγών νερού, αερίου, πετρελαίου.
2. Επικαλυμμένο με ρουτιλικό οξύ (RA). Τα προϊόντα χρησιμοποιούνται για τη λήψη καθαρών συγκολλήσεων. Υπό την επίδραση ηλεκτρικού τόξου, ο σύνδεσμος καλύπτεται με ένα λεπτό στρώμα σκωρίας, το οποίο αφαιρείται εύκολα μηχανικά. Τα ηλεκτρόδια RA χρησιμοποιούνται κατά την τοποθέτηση συστημάτων θέρμανσης και παροχής νερού.
3. Με επίστρωση ρουτιλίου (RR). Όταν χρησιμοποιείτε τέτοιες ράβδους, λαμβάνονται ομοιόμορφες ραφές. Η σκωρία που σχηματίζεται κατά τη λειτουργία αφαιρείται εύκολα. Ράβδοι αυτού του τύπου χρησιμοποιούνται κατά τη δημιουργία γωνιακών αρμών, συγκολλώντας ένα πρόσθετο στρώμα.
4. Με περίβλημα ρουτιλίου-κυτταρίνης (RC). Τέτοια ηλεκτρόδια καθιστούν δυνατή τη σύνδεση στοιχείων αγωγού που βρίσκονται σε οποιοδήποτε επίπεδο. Συχνά χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία μακριών κάθετων ραφών.
5. Με βασικό κάλυμμα (Β).Οι ράβδοι γενικής χρήσης χρησιμοποιούνται για τη συγκόλληση οποιωνδήποτε μεταλλικών κατασκευών που λειτουργούν σε ακραίες συνθήκες. Η σύνδεση δεν σπάει, δεν καταρρέει με την πάροδο του χρόνου.

Πώς να επιλέξετε ένα ηλεκτρόδιο;

Πριν από τη συγκόλληση σωλήνων με ηλεκτρική συγκόλληση, πρέπει να επιλέξετε ένα κατάλληλο ηλεκτρόδιο, καθώς το επίπεδο ποιότητας της ραφής και, κατά συνέπεια, η διάρκεια της λειτουργίας του αγωγού εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από την επιλογή του. Είναι μια σιδερένια ράβδος επικαλυμμένη με ειδική στρώση για συγκόλληση. Τα ηλεκτρόδια διαφέρουν ως προς την ποσότητα επικάλυψης και το πάχος της ράβδου. Για σωλήνες χρησιμοποιούνται ράβδοι πάχους 2 έως 5 mm. Η επίστρωση μπορεί επίσης να είναι από 3 έως 20% του συνολικού βάρους.

Αλλά όσο περισσότερη επικάλυψη, τόσο περισσότερη σκωρία σχηματίζεται, η οποία είναι μια μη μεταλλική ένωση που χάνει σημαντικά τις ιδιότητες αντοχής της μετά την ψύξη, με βάση αυτό, είναι απαραίτητο να βρεθεί κάποιος συμβιβασμός κατά την επιλογή.

Ανάλογα με το πάχος του σωλήνα, τα ηλεκτρόδια επιλέγονται ως εξής:

• Όταν το πάχος τοιχώματος των συγκολλημένων σωλήνων είναι μικρότερο από 5 mm, επιλέγεται ένα ηλεκτρόδιο με πάχος 3 mm.
• Με πάχος άνω των 5 mm, επιλέγεται ένα ηλεκτρόδιο 4 ή 5 mm, ανάλογα με τον απαιτούμενο βαθμό συγκόλλησης και το πάχος της ραφής.
• Στην πολυστρωματική μέθοδο σχηματισμού συγκόλλησης, στις περισσότερες περιπτώσεις χρησιμοποιούνται ηλεκτρόδια 4 mm.

Με βάση αυτό, είναι απαραίτητο να γνωρίζετε πώς να επιλέξετε το σωστό ηλεκτρόδιο, το οποίο εξασφαλίζει επαρκές ρεύμα διέλευσης. Ένα στεγνό τρίξιμο του τόξου χωρίς πρόσθετο θόρυβο μπορεί να χρησιμεύσει ως οδηγός.

Σχετικά με τους τύπους συγκολλήσεων σε σωλήνες

Κατά τη σύνδεση των γραμμών επικοινωνίας με αυτόν τον τρόπο, χρησιμοποιούνται οι ακόλουθες επιλογές για την εγκατάσταση στοιχείων μεταλλικής δομής:

1. Τοποθέτηση τμημάτων σωλήνων από άκρο σε άκρο. Οι άκρες στην περιγραφείσα περίπτωση είναι αντίθετες μεταξύ τους.
2. Τ-άρθρωση. Με αυτήν την τεχνολογία, τα τμήματα τοποθετούνται κάθετα, σχηματίζοντας μια ομοιότητα του γράμματος "T".
3. Επικάλυψη. Σε αυτή την περίπτωση, το άκρο ενός σωλήνα είναι φουσκωμένο, μετά το οποίο τοποθετείται στην άκρη του άλλου.
4. Γωνιακή άρθρωση. 2 στοιχεία τοποθετούνται σε οξεία ή ορθή γωνία μεταξύ τους.

Κατά τη συγκόλληση σωλήνων θέρμανσης με ηλεκτρική συγκόλληση, σχηματίζονται οι ακόλουθοι τύποι ραφών:

• οριζόντια, με κάθετη τοποθέτηση συνδεδεμένων εξαρτημάτων.
• οροφή, με την εγκατάσταση του ηλεκτροδίου στο κάτω μέρος της επεξεργασμένης περιοχής, πάνω από το κεφάλι του συγκολλητή.
• κατακόρυφο, που βρίσκεται στους ανυψωτήρες του αγωγού.
• κάτω, στο οποίο η ράβδος συγκόλλησης είναι εγκατεστημένη πάνω από τις άκρες που πρόκειται να κατεργαστούν.

Κατά τη συγκόλληση χαλύβδινων σωλήνων, τα τμήματα τοποθετούνται μόνο από άκρο σε άκρο. Η ραφή συγκολλάται σε όλο το πάχος του μετάλλου.

Φτιάξτο μόνος σου ηλεκτρική συγκόλληση

Στην καθημερινή ζωή, η συγκόλληση ηλεκτροδίων τόξου χρησιμοποιείται συχνότερα, καθώς είναι η απλούστερη και πιο προσιτή μέθοδος και χρησιμοποιείται για οποιαδήποτε διάταξη σωλήνων. Η πηγή ενέργειας εδώ είναι ένα ηλεκτρικό τόξο και ο φορέας είναι ένα ηλεκτρόδιο. Οι οικιακές συσκευές που χρησιμοποιούνται για ηλεκτροσυγκόλληση χαρακτηρίζονται από χαμηλή ισχύ, δεν είναι ογκώδεις και λειτουργούν από μονοφασική καλωδίωση.

• Μετασχηματιστής συγκόλλησης - μετατρέπει το εναλλασσόμενο ρεύμα του δικτύου σε συνεχές ρεύμα συγκόλλησης. Εύκολο στο χειρισμό, αλλά δεν σταθεροποιεί επαρκώς το τόξο.
• Ανορθωτής - έχει υψηλότερη σταθερότητα τόξου.
• Μετατροπέας - μετατρέπει AC σε DC μέσω της μονάδας μετατροπέα, διαθέτει σταθερότητα τόξου και χαμηλό βάρος.

Η ηλεκτρική συγκόλληση πραγματοποιείται με χρήση αναλώσιμων και μη ηλεκτροδίων. Τα πρώτα συμμετέχουν στη διαδικασία, προμηθεύοντας σωματίδια για το σχηματισμό ραφής. Συνιστάται στους αρχάριους να χρησιμοποιούν στερεά ηλεκτρόδια με αναλώσιμη επίστρωση.

Η διάμετρος του ηλεκτροδίου, καθώς και ο τύπος της χρησιμοποιούμενης συσκευής και η πραγματική μέθοδος συγκόλλησης εξαρτώνται από τα χαρακτηριστικά του προϊόντος: σύνθεση υλικού, πάχος τοιχώματος, διάμετρος κ.λπ. Όταν εργάζεστε με σωλήνες θέρμανσης ή σωλήνες νερού, αν δεν μιλάμε για κύριες κατασκευές, χρησιμοποιούνται συχνότερα ηλεκτρόδια με διάμετρο 3 mm - για ηλεκτρική συγκόλληση προϊόντων με πάχος τοιχώματος έως 5 mm. Εάν η παράμετρος είναι μεγαλύτερη ή απαιτείται να σχηματιστεί μια πολυστρωματική ραφή, τότε η διάμετρος του ηλεκτροδίου πρέπει να είναι 4–5 mm.

Οι ραφές διακρίνονται ως εξής: οι κάτω είναι οι πιο ελαφριές, οι οριζόντιες είναι γύρω από την περιφέρεια, οι κάθετες είναι κατά μήκος του σωλήνα και οι οροφές. Η φύση της ραφής καθορίζεται από τη θέση των συνδεδεμένων στοιχείων. Μπορεί να εφαρμοστεί πολλές φορές. Έτσι, για παράδειγμα, με πάχος άνω των 6 mm, απαιτούνται 2 ράμματα. Η φωτογραφία δείχνει μια συνεχή ραφή.

Πώς να μαγειρέψετε σωλήνες: τεχνολογία

Πριν από τη συγκόλληση, οι σωλήνες νερού καθαρίζονται - ειδικά η εσωτερική επιφάνεια, εάν η άκρη είναι ανώμαλη, τότε τα άκρα ισιώνονται ή κόβονται. Στη συνέχεια, οι άκρες, τόσο εσωτερικά όσο και εξωτερικά, καθαρίζονται σε μεταλλική γυαλάδα. Το πλάτος του οικοπέδου είναι τουλάχιστον 1 cm.

Με μεγάλη διάμετρο ή πάχος τοιχώματος, συνιστάται η προθέρμανση - η ζώνη είναι τουλάχιστον 0,75 εκ. Με αυτόν τον τρόπο, αποτρέπεται η εμφάνιση δομών σκλήρυνσης.

1. Το ηλεκτρόδιο εισάγεται στη θήκη της συσκευής, η παροχή ρεύματος ενεργοποιείται - γι 'αυτό πρέπει να χτυπήσετε τη ράβδο στο μέταλλο. Η ένταση ρεύματος καθορίζεται από το πάχος του τοιχώματος του προϊόντος.
2. Μετά την εμφάνιση του τόξου, το ηλεκτρόδιο συγκρατείται στη διασταύρωση σε απόσταση τουλάχιστον 3 και όχι μεγαλύτερη από 5 mm. Το πιο βολικό είναι η γωνία κλίσης του ηλεκτροδίου στο επίπεδο της θέσης στις 70 μοίρες, όπως φαίνεται στη φωτογραφία.
3. Η ραφή εφαρμόζεται όχι με ομοιόμορφη κίνηση, αλλά με ταλαντευόμενη, προσομοιώνοντας την κατανομή του μετάλλου μέσω της άρθρωσης και στις δύο άκρες. Η τροχιά είναι διαφορετική - σε σχήμα μισοφέγγαρου, ζιγκ-ζαγκ, αλλά ως αποτέλεσμα, σχηματίζεται ένας πυκνός στενός κύλινδρος στη διασταύρωση.
4. Μετά την ψύξη, η σκωρία αφαιρείται με ένα σφυρί. Εάν το πάχος του τοιχώματος είναι μεγάλο, εφαρμόζεται δεύτερη και ακόμη και τρίτη ραφή με υποχρεωτική αφαίρεση της σκωρίας πριν από κάθε επόμενο στάδιο.
5. Με πάχος μεγαλύτερο από 8 mm, η πρώτη ραφή πρέπει να συγκολληθεί σε βήματα: ο κύκλος χωρίζεται σε τμήματα, τα θραύσματα συγκολλούνται πρώτα μέσω ενός και στο δεύτερο στάδιο - τα υπόλοιπα. Στη συνέχεια εφαρμόζεται μια συνεχής ραφή από πάνω.

Οι εργασίες συγκόλλησης είναι επικίνδυνες: οι πιτσιλιές θερμού μετάλλου, η υψηλή θερμοκρασία του τόξου, η φωτεινότητά του αποτελούν σοβαρό κίνδυνο. Επομένως, είναι απαραίτητο να μαγειρέψετε σωλήνες νερού ή για θέρμανση σύμφωνα με τους κανονισμούς ασφαλείας: είναι επιτακτική η χρήση προστατευτικής ασπίδας ή μάσκας, γάντια από καμβά, κοστούμι ή φόρεμα από πυκνό ύφασμα - ο μουσαμάς είναι ο καλύτερος. Κατά τη διάρκεια της ηλεκτρικής συγκόλλησης, είναι απαραίτητο να υπάρχει κοντά ένας κουβάς με νερό και μια κουβέρτα ή ένα κομμάτι μουσαμά.

Το βίντεο για το πώς να μαγειρέψετε σωλήνες νερού περιγράφεται με περισσότερες λεπτομέρειες.

Τι είναι απαραίτητο;

Η επιτυχής συγκόλληση απαιτεί δύο στοιχεία: εξοπλισμό και δεξιότητες. Επιπλέον, το δεύτερο σημείο δεν είναι λιγότερο σημαντικό από το πρώτο.Μια εξαίρεση μπορεί να είναι, ίσως, μόνο η συγκόλληση με χρήση ηλεκτρικών εξαρτημάτων, καθώς η απλότητα της τεχνολογίας επιτρέπει ακόμη και σε έναν μη επαγγελματία να κάνει μια σύνδεση υψηλής ποιότητας.

Σε όλες τις άλλες περιπτώσεις είναι επιθυμητή η συμμετοχή ειδικού. Δεν πρέπει να ξεχνάμε ότι μια παραβίαση της στεγανότητας της συγκόλλησης στο σύστημα θέρμανσης μπορεί να οδηγήσει σε πολύ δυσάρεστες συνέπειες (ζημία στην ιδιοκτησία, συμπεριλαμβανομένων κάποιου άλλου, εγκαύματα κ.λπ.).

Εργαλεία

Το σύνολο των εργαλείων και του εξοπλισμού που απαιτούνται για την παραγωγή εργασιών συγκόλλησης καθορίζεται ανάλογα με τον τύπο των σωλήνων που χρησιμοποιούνται για τον εξοπλισμό του συστήματος θέρμανσης, καθώς και με την επιλεγμένη μέθοδο συγκόλλησης.

Πρώτα απ 'όλα, είναι μια χειροκίνητη μηχανή συγκόλλησης.

Η μόνωση ενός μπαλκονιού απαιτεί γνώσεις και μπορείτε να το συμπληρώσετε στο άρθρο μας σχετικά με το πώς να μονώσετε ένα μπαλκόνι με αφρώδες πλαστικό. Αναλυτικό διάγραμμα καλωδίωσης καλοριφέρ αλουμινίου εδώ.

Μια συσκευή για τη σύνδεση σωλήνων πολυπροπυλενίου ονομάζεται επίσης μερικές φορές συγκολλητικό σίδερο. Για οικιακές ανάγκες, μια συσκευή με ισχύ 650 watt είναι αρκετά κατάλληλη. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη σύνδεση πλαστικών σωλήνων με διάμετρο έως 60 mm. Στη συσκευή περιλαμβάνονται ακροφύσια.

Όταν χρησιμοποιείτε ηλεκτρικά εξαρτήματα, απαιτείται επίσης μια ειδική συσκευή για τη σύνδεσή τους. Επιπλέον, ένας κόφτης σωλήνων με ρολό, ένας ρυθμιστής θέσης, ειδικές συσκευές για την αφαίρεση σωλήνων οξείδωσης και κεντραρίσματος, ένα μαχαίρι, ένα σφυρί, καθώς και αναλώσιμα (σύνδεσμοι, ηλεκτρικά εξαρτήματα κ.λπ.) μπορούν να είναι χρήσιμα στη διαδικασία.

Η συγκόλληση μεταλλικών σωλήνων πραγματοποιείται με χρήση ηλεκτρικής ή αερίου συσκευής. Για την κοπή χρησιμοποιείται «μύλος» ή κόφτης. Επιπλέον, θα χρειαστείτε τον συνηθισμένο εξοπλισμό ενός συγκολλητή: μια μάσκα, ένα κοστούμι από καμβά, γάντια, αμίαντο, σφυρί, ηλεκτρόδια, σύρμα κ.λπ.

μεταλλικοί σωλήνες

Για τη σύνδεση των εξαρτημάτων του μεταλλικού συστήματος θέρμανσης χρησιμοποιείται η μέθοδος της ηλεκτρικής συγκόλλησης. Πριν μαγειρέψετε σωλήνες θέρμανσης, πρέπει να πάρετε μεταλλικά ηλεκτρόδια. Αγάγουν ηλεκτρισμό και παίζουν το ρόλο του «προσθετικού» για να γεμίσουν τη συγκόλληση. Ξεκινώντας τη σύνδεση, τα μεμονωμένα τμήματα σωλήνων καθαρίζονται από άμμο, βρωμιά και υπολείμματα. Όλα τα παραμορφωμένα άκρα που παρατηρούνται ταυτόχρονα πρέπει να είναι ευθυγραμμισμένα ή κομμένα. Για την εφαρμογή συγκόλλησης τόξου, οι άκρες των εξαρτημάτων καθαρίζονται σε πλάτος τουλάχιστον 10 mm. Για να αλλάξετε σωλήνες γύρω από την περιφέρεια, είναι απαραίτητο να παρατηρήσετε μια συνεχή λειτουργία. Για τη συγκόλληση σωλήνων θέρμανσης με ηλεκτρική συγκόλληση, κατά κανόνα, χρησιμοποιείται διαφορετικός αριθμός στρωμάτων.

Αυτό εξαρτάται άμεσα από το πάχος των τοιχωμάτων των σωλήνων θέρμανσης:

• 2 στρώσεις - με πάχος όχι μεγαλύτερο από 6 mm.
• 3 στρώσεις - 6-12 mm.
• 4 στρώματα - περισσότερα από 12 mm.

Η σκωρία πρέπει να αφαιρείται από κάθε στρώση πριν την τοποθέτηση της επόμενης. Το αρχικό στρώμα τοποθετείται με τη μέθοδο της βαθμιδωτής επιφάνειας. Στο μέλλον, χρησιμοποιείται συνεχής επικάλυψη μαλακωμένου μετάλλου. Κατά μήκος της πορείας της άρθρωσης, είναι απαραίτητο να κατανεμηθεί η κλιμακωτή επιφάνεια σε πολλά κενά, χρησιμοποιώντας τη μέθοδο "ένα προς ένα".

Κατά την οργάνωση ενός κυκλώματος θέρμανσης, η τοποθέτηση του πρώτου στρώματος είναι ιδιαίτερα σημαντική. Εάν επιτρέπεται ένας γάμος, ένας τέτοιος ιστότοπος καταργείται και υπερτίθεται εκ νέου. Εκτελώντας την επικάλυψη των επόμενων στρωμάτων συγκόλλησης, είναι απαραίτητο να περιστρέψετε ομοιόμορφα τον σωλήνα κατά μήκος του άξονά του. Κατά την εφαρμογή κάθε επόμενου στρώματος, γίνονται μικρές μετατοπίσεις κατά 1,5-3 cm από την αρχή του προηγούμενου. Η τελική επιφάνεια πρέπει να ενώνεται με την κύρια επιφάνεια και να είναι λεία και ομοιόμορφη.

Χρήσιμες συμβουλές και πιθανά λάθη

Για να μαγειρέψετε σωστά τους σωλήνες θέρμανσης, μην παραμελείτε τις συστάσεις των ειδικών:

• είναι πιο βολικό να συγκολλάτε δυσπρόσιτα σημεία με ένα λυγισμένο ηλεκτρόδιο, χρησιμοποιώντας έναν καθρέφτη για έλεγχο.
• κατά την αλλαγή των ηλεκτροδίων, το ράμμα συνεχίζει με ένα κάλυμμα 1,5 cm του ήδη εφαρμοσμένου.
• η ποιότητα της συγκολλημένης άρθρωσης θα βελτιωθεί εάν η άνω ραφή εκτελείται προς την αντίθετη κατεύθυνση από την κάτω, καταλήγοντας σε διαφορετική θέση.
• Η άμεση πολικότητα όταν η συγκόλληση με συνεχές ρεύμα παρέχει καλύτερη θέρμανση του μετάλλου από την αντίστροφη πολικότητα.

Ο λόγος για την εμφάνιση ελαττωμάτων είναι συχνά η απροσεξία των αρχαρίων και η αυτοπεποίθηση των έμπειρων συγκολλητών. Για παράδειγμα, ακόμη και μια μικρή απόκλιση της ραφής στο πλάι οδηγεί σε παραβίαση της στεγανότητας της σύνδεσης. Η αλλαγή του μήκους του τόξου κατά τη συγκόλληση τελειώνει με το σχηματισμό κενών και την έλλειψη διείσδυσης

Οι αρχάριοι δεν παρατηρούν αυτές τις αποχρώσεις και οι έμπειροι πιστεύουν ότι δεν πρέπει να δίνεται προσοχή σε τέτοια μικροπράγματα. Για λόγους πέρα ​​από τον έλεγχο του συγκολλητή, δημιουργούνται ελαττώματα λόγω κακής ποιότητας εξοπλισμού και υλικού σωλήνα

Πώς να επιλέξετε τα σωστά ηλεκτρόδια για συγκόλληση σωλήνων

Ηλεκτρόδιο συγκόλλησης - μια μεταλλική ή μη μεταλλική ράβδος κατασκευασμένη από ηλεκτρικά αγώγιμο υλικό, σχεδιασμένη να παρέχει ρεύμα στο τεμάχιο εργασίας που συγκολλάται.

Πρώτον, ορισμένες πληροφορίες σχετικά με τις ιδιότητες των ίδιων των ηλεκτροδίων δεν θα βλάψουν. Δομικά, το ηλεκτρόδιο είναι μια λεπτή ράβδος από μέταλλο. Είναι επικαλυμμένο με ειδική επίστρωση για συγκόλληση.
Κατ 'αρχήν, τα ηλεκτρόδια έχουν διαφορετικές διαμέτρους - όσο περισσότερο υλικό εφαρμόζεται στη ράβδο, τόσο πιο παχύ είναι.Επιπλέον, η επίστρωση ηλεκτροδίου όχι μόνο συμμετέχει στη συγκολλημένη άρθρωση, αλλά προστατεύει επίσης το ηλεκτρόδιο από το οξυγόνο, εξασφαλίζει ομοιόμορφη καύση τόξου.

Μερικές φορές συμβαίνει ότι κατά τη λειτουργία, η σκωρία επιπλέει και δημιουργεί μια μεμβράνη που εμποδίζει το μέταλλο να απορροφήσει αέρα. Αυτό θα έχει αρνητικό αντίκτυπο στην ποιότητα της συγκόλλησης, επειδή το οξυγόνο και το άζωτο, που περιέχονται στον αέρα, κάνουν τη συγκόλληση στο μέταλλο εύθραυστη.
Ένας έμπειρος συγκολλητής είναι πολύ εξοικειωμένος με αυτό το πρόβλημα. Σε αυτή την περίπτωση, αφού κρυώσει η σκωρία, μπορεί να αφαιρεθεί απλά εφαρμόζοντας σύντομα αλλά ακριβή χτυπήματα με ένα σφυρί ή ένα ηλεκτρόδιο. Σε καμία περίπτωση δεν πρέπει να αφήνεται σκωρία μέσα στη ραφή! Διαφορετικά, θα σχηματιστεί ένα συρίγγιο σε αυτό, το οποίο θα οδηγήσει σε αποσυμπίεση της σύνδεσης. Το κύριο καθήκον είναι να αποκτήσετε μια ομοιόμορφη και σφιχτή ραφή. Ένας έμπειρος συγκολλητής το εκτελεί με τη μορφή πετάλων ή οκτώ. Η σκωρία θα μετατοπίζεται με κάθε νέο πέρασμα. Όταν η σκωρία αφαιρεθεί εντελώς, η ραφή δεν θα είναι μόνο δυνατή, αλλά και όμορφη.
Όσο για τη διάμετρο να επιλέξετε ένα ηλεκτρόδιο για συγκόλληση, όλα εδώ θα εξαρτηθούν από το πάχος της άρθρωσης. Εάν οι σωλήνες είναι μικρού μεγέθους, τότε μπορούν να αγοραστούν ηλεκτρόδια με διάμετρο 3 mm. Αυτά μπορούν να χρησιμοποιηθούν για σωλήνες με πάχος τοιχώματος 2 έως 5 χιλιοστά. Εάν οι σωλήνες έχουν παχύτερο τοίχωμα - έως 10 mm, τότε το ηλεκτρόδιο θα πρέπει να αγοραστεί παχύτερο.

Τα σωστά επιλεγμένα ηλεκτρόδια, ακόμη και όταν εργάζεστε σε φθηνές μηχανές συγκόλλησης, θα σας επιτρέψουν να συγκολλήσετε οποιοδήποτε μέταλλο σε υψηλό επαγγελματικό επίπεδο.

Προκειμένου να πραγματοποιηθεί μια συγκόλληση πολλαπλών στρωμάτων, συνιστάται η χρήση ηλεκτροδίου 4 mm αρχικά - έτσι ώστε να μπορεί να δημιουργηθεί μεγαλύτερο βάθος συγκόλλησης.

Επιλέγοντας Επιλογές λειτουργίας

Το ρεύμα συγκόλλησης επιλέγεται: για συγκόλληση μονής διέλευσης - ανάλογα με το πάχος του τοιχώματος του σωλήνα και για συγκόλληση πολλαπλών διελεύσεων - με βάση το ύψος του κυλίνδρου, το οποίο πρέπει να είναι 2 - 2,5 mm. Το ρεύμα συγκόλλησης εκχωρείται με ρυθμό 30 - 35 A ανά 1 mm διαμέτρου ηλεκτροδίου.

Η τάση τόξου πρέπει να είναι όσο το δυνατόν χαμηλότερη, πράγμα που αντιστοιχεί σε συγκόλληση με βραχύ τόξο.

Η ταχύτητα συγκόλλησης ρυθμίζεται ως εξής. ώστε να είναι εγγυημένη η διείσδυση των άκρων και ο σχηματισμός των απαιτούμενων διαστάσεων συγκόλλησης.

Η κατανάλωση προστατευτικού αερίου εξαρτάται από την ποιότητα του χάλυβα που συγκολλάται και το τρέχον καθεστώς (από 8 έως 14 l/min).

Το σύρμα πλήρωσης με διάμετρο 1,6-2 mm επιλέγεται ανάλογα με την ποιότητα του χάλυβα που συγκολλάται (δείτε το άρθρο Αναλώσιμα συγκόλλησης).

Διάμετρος ηλεκτροδίου W, mm

Διάμετρος πρόσθετου, mm

Ρεύμα συγκόλλησης, Α

Τάση τόξου, V

Κατανάλωση αερίου, l/min

Τρόποι λειτουργίας ελάχιστου ρεύματος ανάλογα με τη μάρκα του ηλεκτροδίου W

Διάμετρος ηλεκτροδίου W, mm

Πολικότητα συνεχούς ρεύματος (Α).

Εναλλασσόμενο ρεύμα, Α

Η συγκόλληση ξεκινά αμέσως μετά την τοποθέτηση των κολλημάτων, τα οποία πρέπει να λιώσουν ξανά κατά την πρώτη στρώση. Σε δυσπρόσιτα σημεία, η πρώτη συγκόλληση ρίζας μπορεί να πραγματοποιηθεί χωρίς σύρμα πλήρωσης, εάν το διάκενο και η ανάμειξη των άκρων δεν υπερβαίνουν τα 0,5 mm και το αμβλύωμα των άκρων δεν υπερβαίνει το 1 mm. Εξαίρεση αποτελούν οι αρμοί σωλήνων από χάλυβα 10 και 20, οι οποίοι πρέπει πάντα να συγκολλούνται με πρόσθετο.

Η σειρά εφαρμογής στρώσεων κατά τη συγκόλληση από έναν συγκολλητή σταθερής άρθρωσης

Το τόξο πρέπει να αναφλεγεί και να σβήσει στην άκρη του σωλήνα ή σε μια ήδη εφαρμοσμένη ραφή σε απόσταση 20-25 mm από το άκρο της ραφής. Η παροχή αργού διακόπτεται 5–8 δευτερόλεπτα αφού σπάσει το τόξο.

Η συγκόλληση αγωγών από χάλυβες υψηλής κραματοποίησης, ιδιαίτερα ανθεκτικές στη διάβρωση, πραγματοποιείται με προστασία της ρίζας της συγκόλλησης, είτε με παροχή αργού εντός του σωλήνα, είτε με χρήση πάστας ροής FP8-2.

Κατά τη συγκόλληση χάλυβα υψηλής κραματοποίησης, πρέπει να τηρούνται ορισμένες προϋποθέσεις:

• ελάχιστες τρέχουσες λειτουργίες.
• κοντό τόξο συγκόλλησης.
• μέγιστη ταχύτητα συγκόλλησης χωρίς διακοπές και επαναθέρμανση του ίδιου μεταλλικού τμήματος.
• αποφύγετε τους εγκάρσιους κραδασμούς του καυστήρα.
• Το σύρμα πλήρωσης πρέπει να τροφοδοτείται ομοιόμορφα, ώστε να μην δημιουργούνται πιτσιλιές λιωμένου μετάλλου, το οποίο, έχοντας πέσει στο βασικό μέταλλο, μπορεί αργότερα να προκαλέσει θύλακες διάβρωσης

Σε αγωγούς με παχύ τοίχωμα (πάνω από 10 mm) με διάμετρο μεγαλύτερη από 100 mm από χάλυβες χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα και χαμηλού κράματος, η συγκόλληση ρίζας συγκολλάται χρησιμοποιώντας τη μέθοδο αργού-τόξου χωρίς να απομένουν δακτύλιοι στήριξης.

Η συγκόλληση θα πρέπει να εκτελείται με μέθοδο αντίστροφης βαθμίδας σε τομές όχι μεγαλύτερες από 200 mm. Το ύψος του αρμού της ρίζας πρέπει να είναι τουλάχιστον 3 mm. Σε αυτή την περίπτωση, είναι απαραίτητο να εξασφαλιστούν ομαλές μεταβάσεις στην επιφάνεια του σωλήνα.

Κατεύθυνση και σειρά τοποθέτησης του ριζικού στρώματος

Η συγκόλληση με τόξο αργού χρησιμοποιείται επίσης όταν ένας δακτύλιος στήριξης συγκολλάται σε σωλήνες κατασκευασμένους από άνθρακα και χάλυβες χαμηλού κράματος. Ο δακτύλιος είναι σφιχτά, αλλά χωρίς τάση, τοποθετημένος στον σωλήνα, αφήνοντας ένα κενό μεταξύ του δακτυλίου και της εσωτερικής επιφάνειας του σωλήνα όχι περισσότερο από 1 mm. Ο δακτύλιος κολλιέται από έξω με συγκόλληση φιλέτου μήκους 15-20 mm με σκέλος 2,5-3 mm σε σωλήνες με διάμετρο έως 200 mm σε δύο σημεία και μεγαλύτερη διάμετρο σε τρία ή τέσσερα σημεία.

Η κόλληση, ανεξάρτητα από την ποιότητα χάλυβα του σωλήνα και του δακτυλίου στήριξης, πραγματοποιείται με σύρμα πλήρωσης Sv-08G2S με διάμετρο 1,6-2 mm. Ο δακτύλιος στήριξης συγκολλάται με συγκόλληση φιλέτου μονής στρώσης με σκέλος 3-4 mm με το ίδιο πρόσθετο.

Η συγκόλληση και η συγκόλληση του δακτυλίου στήριξης γίνεται χωρίς προθέρμανση, ανεξάρτητα από την ποιότητα του χάλυβα και το πάχος του τοιχώματος του σωλήνα.Η εξαίρεση είναι οι σωλήνες από χάλυβα 15Kh1M1F με πάχος τοιχώματος μεγαλύτερο από 10 mm - το άκρο ενός τέτοιου σωλήνα θερμαίνεται στους 250 - 300 ° C.

Υπάρχουν λίγοι πραγματικοί ειδικοί στη συγκόλληση με τόξο χαλύβδινων σωλήνων. Αυτή η δουλειά απαιτεί φιλιγκράν ακρίβεια και πολλή εξάσκηση. Η συγκόλληση με ρίζα είναι το πιο κρίσιμο βήμα στη διαδικασία.

Επαγγελματική συγκόλληση σωλήνων

• Μηχανή συγκόλλησης για πλαστικούς σωλήνες πολυπροπυλενίου: πώς να επιλέξετε ένα εργαλείο, εξοπλισμό, βίντεο, κριτικές
• Συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου: οδηγίες βίντεο, θερμοκρασία και χρόνος θέρμανσης, τεχνολογία συγκόλλησης, πώς να συγκολλήσετε σωστά πλαστικά εξαρτήματα

Η πιο ποιοτική σύνδεση χαλύβδινων σωλήνων οποιουδήποτε μεγέθους παρέχεται με ηλεκτροσυγκόλληση τόξου. Τα μέρη που πρόκειται να ενωθούν λιώνουν υπό τη δράση ηλεκτρικής εκκένωσης. Το άρθρο περιέχει οπτικά μαθήματα για τη συγκόλληση.

Επιλογή ηλεκτροδίων

Το πρώτο πράγμα που θα χρειαστείτε για να εκτελέσετε εργασίες συγκόλλησης σε σωλήνες θέρμανσης ή άλλες κατασκευές είναι τα ηλεκτρόδια. Όχι μόνο η αξιοπιστία των ληφθέντων συγκολλήσεων και η στεγανότητα του συστήματος, αλλά και η διαδικασία εκτέλεσης της εργασίας θα εξαρτηθούν από την ποιότητα αυτού του αναλώσιμου.

Ως ηλεκτρόδιο νοείται μια λεπτή ράβδος από χάλυβα με ειδική επίστρωση, η οποία επιτρέπει ένα σταθερό τόξο στη διαδικασία ηλεκτρικής συγκόλλησης σωλήνων και εμπλέκεται στο σχηματισμό συγκόλλησης και επίσης αποτρέπει την οξείδωση μετάλλων.

Ανάλογα με τον τύπο του πυρήνα, υπάρχουν τέτοια ηλεκτρόδια:

1. Με κέντρο που δεν λιώνει. Το υλικό για τέτοια προϊόντα είναι γραφίτης, ηλεκτρικός άνθρακας ή βολφράμιο.
2. Με κέντρο τήξης. Στην περίπτωση αυτή, ο πυρήνας είναι ένα σύρμα, το πάχος του οποίου εξαρτάται από τον τύπο της συγκόλλησης.

Όσον αφορά το εξωτερικό κέλυφος, τα πολλά ηλεκτρόδια που βρίσκονται στην αγορά θα πρέπει να χωριστούν σε διάφορες ομάδες.

Έτσι, η κάλυψη μπορεί να είναι:

Πριν ξεκινήσετε την εργασία, σας συνιστούμε να συμβουλευτείτε τους γνωστούς σας συγκολλητές σχετικά με τον τύπο ηλεκτροδίων που προτιμούν να χρησιμοποιούν. Σε κάθε περίπτωση, αυτές θα είναι διαφορετικές μάρκες, επειδή ένας μεγάλος αριθμός εμπορικών σημάτων μπορεί να είναι διαθέσιμος προς πώληση και διαφορετικοί από πόλη σε πόλη.

Οι ειδικοί συμβουλεύουν

Vadim Bodrov, ηλεκτροσυγκολλητής: Με την πάροδο του χρόνου, κάθε οξυγονοκολλητής αναπτύσσει τη δική του «χειρογραφή». Αποτελείται από εναλλαγή της μεταφορικής κατεύθυνσης της ραφής, διαμήκης και εγκάρσιας. Αν και θεωρητικά καθεμία από αυτές τις μεθόδους οδήγησης μιας ραφής προορίζεται για τη δική της περίπτωση, στην πράξη, οι συγκολλητές συχνά χρησιμοποιούν και τις τρεις ταυτόχρονα. Αργά ή γρήγορα, ακόμη και ένας αρχάριος θα μάθει να «αισθάνεται» το υλικό και, σε διαισθητικό επίπεδο, θα καταλάβει σε ποια περίπτωση θα χρησιμοποιήσει έναν ή άλλο τύπο ραφής.

Nikolai Alexandrovich Kozyrev, ηλεκτροσυγκολλητής: Ακόμα κι αν η εργασία φαίνεται εξαιρετικά απλή και η προτεινόμενη ραφή είναι εντελώς στοιχειώδης, στην περίπτωση των σωλήνων, δεν πρέπει να χαλαρώσετε. Αρκεί απλώς να πάρετε τη ραφή λίγο στο πλάι - και αυτό μπορεί να προκαλέσει παραβίαση της στεγανοποίησης της άρθρωσης κατά τη λειτουργία. Επομένως, η εργασία με τον αγωγό θα απαιτήσει μέγιστη συγκέντρωση.

Πώς να συγκολλήσετε σωλήνες προφίλ με τα χέρια σας: συστάσεις από επαγγελματίες

Για να προχωρήσει η διαδικασία συγκόλλησης χωρίς ανωτέρα βία, πρέπει να ακολουθήσετε ορισμένες συμβουλές:

η σωστή επιλογή του καθεστώτος θερμοκρασίας συγκόλλησης, ανάλογα με το πάχος του τοιχώματος, θα αποφύγει την παραμόρφωση και την καύση του προφίλ.
Εάν είναι σημαντικό να διατηρηθεί ο εσωτερικός αυλός του σωλήνα, θα πρέπει να ληφθεί μέριμνα ώστε να αποφευχθεί η είσοδος λιωμένου μετάλλου στο εσωτερικό του σωλήνα.
στην τελική σύνδεση, εμφανίζεται υψηλή τάση στις γωνίες του προφίλ.
για να εξασκηθείτε, μπορείτε να εξασκηθείτε στη συγκόλληση σωλήνων σε περιττά μέρη ή τμήματα.

Αυτό το άρθρο θα βοηθήσει τους αρχάριους στη συγκόλληση να μάθουν πώς να συγκολλούν σωστά έναν σωλήνα προφίλ και να εκτελούν εργασίες σε υψηλό επίπεδο.

Πώς να συνδεθείτε σε κοινό δίκτυο ύδρευσης

Πριν προσκρούσετε σε σωλήνα νερού υπό υψηλή πίεση υγρού, εξοικειωθείτε με τρεις επιλογές τεχνολογίας που ποικίλλουν ανάλογα με το υλικό από το οποίο κατασκευάζονται οι σωλήνες (μπορεί να είναι πολυμερές (PP), χυτοσίδηρος, γαλβανισμένος χάλυβας).

Για κεντρική τροχιά πολυμερούς τρύπημα σε σωλήνα νερού υπό πίεση μοιάζει με αυτό:

1. Ανασκάπτεται μια τάφρος σε μέγεθος όχι μικρότερο από ενάμισι μέτρο, εκτίθεται η περιοχή όπου θα γίνει η εργασία και σκάβεται μια τάφρο από αυτήν μέχρι το σπίτι.
2. Στο τέλος των χωματουργικών εργασιών, προετοιμάζεται μια σέλα για να εισχωρήσει στο σύστημα παροχής νερού - αυτό είναι ένα πτυσσόμενο κολάρο πτύχωσης που μοιάζει με μπλουζάκι. Οι ευθείες έξοδοι της σέλας χωρίζονται στη μέση και στην κάθετη έξοδο τοποθετείται μια βαλβίδα για να κλείνει την πίεση. Ένας σωλήνας τρυπιέται μέσα από τη βρύση με ένα ειδικό ακροφύσιο για δέσιμο. Το πιο αξιόπιστο σχέδιο σέλας είναι πτυσσόμενο συγκολλημένο. Είναι εύκολο να χωρίσετε έναν τέτοιο σφιγκτήρα σε δύο μισά, να τον συναρμολογήσετε πάνω από το τμήμα πρόσδεσης και να τον συγκολλήσετε στην κύρια διαδρομή. Έτσι, ο σφιγκτήρας για την παροχή νερού συγκολλάται στο σώμα, παρέχοντας μια αξιόπιστη και απολύτως ερμητική παροχή νερού στην κατοικία.
3. Ο σωλήνας τρυπιέται με ένα συμβατικό τρυπάνι και ένα ηλεκτρικό τρυπάνι.Αντί για τρυπάνι, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μια κορώνα, αλλά το αποτέλεσμα είναι σημαντικό, όχι το εργαλείο.
4. Μια διαμπερής οπή ανοίγεται μέχρι να βγει ένας πίδακας νερού από αυτήν, μετά την οποία αφαιρείται το τρυπάνι και η βαλβίδα κλείνει. Για λόγους ασφαλείας, στο τέλος της διαδικασίας διάτρησης, το ηλεκτρικό εργαλείο αντικαθίσταται με ένα τρυπάνι χειρός ή ένα στήριγμα. Εάν τρυπήσετε μια τρύπα όχι με τρυπάνι, αλλά με κορώνα, τότε θα εξασφαλίσει αυτόματα τη στεγανότητα του χώρου γεώτρησης. Εκτός από αυτές τις επιλογές, υπάρχει μια λύση χρησιμοποιώντας έναν ειδικό κόφτη, ο οποίος περιστρέφεται από ένα ρυθμιζόμενο κλειδί ή ένα εξωτερικό στήριγμα.
5. Το τελευταίο στάδιο της σύνδεσης με την κεντρική παροχή νερού είναι η δημιουργία της δικής σας παροχής νερού, τοποθετημένης σε μια τάφρο εκ των προτέρων, και η σύνδεσή της με την κεντρική διαδρομή με έναν αμερικανικό σύνδεσμο συμπίεσης.

Για πλήρη έλεγχο του σημείου εισαγωγής, συνιστάται να εξοπλίσετε μια αναθεώρηση πάνω από αυτό - ένα πηγάδι με καταπακτή. Το πηγάδι είναι εξοπλισμένο στάνταρ: ένα μαξιλάρι από χαλίκι-άμμο κατασκευάζεται στο κάτω μέρος, δακτύλιοι από οπλισμένο σκυρόδεμα κατεβαίνουν στην τάφρο ή οι τοίχοι είναι τοποθετημένοι με τούβλα. Έτσι, ακόμη και το χειμώνα θα είναι δυνατό να διακοπεί η παροχή νερού εάν είναι απαραίτητο να το επισκευάσετε στο σπίτι.

Για έναν κεντρικό σωλήνα παροχής νερού από χυτοσίδηρο, η σύνδεση με τη μέθοδο της σέλας μοιάζει με αυτό:

1. Για να χτυπήσετε έναν σωλήνα από χυτοσίδηρο, πρέπει πρώτα να καθαριστεί καλά από τη διάβρωση. Στο ίδιο σημείο της γεώτρησης, το ανώτερο στρώμα από χυτοσίδηρο αφαιρείται με μύλο κατά 1-1,5 mm.
2. Η σέλα είναι ενσωματωμένη στον αγωγό με τον ίδιο τρόπο όπως στην πρώτη παράγραφο, αλλά για να σφραγιστεί πλήρως η άρθρωση μεταξύ του σωλήνα και της πτύχωσης, τοποθετείται μια σφράγιση από καουτσούκ.
3. Σε μεταγενέστερο στάδιο, οι βαλβίδες διακοπής συνδέονται στο ακροφύσιο του σφιγκτήρα - μια βαλβίδα μέσω της οποίας εισάγεται το εργαλείο κοπής.
4. Στη συνέχεια, το σώμα του σωλήνα από χυτοσίδηρο τρυπιέται και μην ξεχνάτε την ανάγκη ψύξης του σημείου κοπής, καθώς και την έγκαιρη αλλαγή των κορώνων.
5. Ανοίγεται μια τρύπα για να εισχωρήσει στην κύρια παροχή νερού με νικηφόρο στεφάνι από σκληρό κράμα ή διαμάντι.
6. Το τελευταίο βήμα είναι το ίδιο: η κορώνα αφαιρείται, η βαλβίδα κλείνει, το σημείο εισαγωγής ζεματίζεται με ειδικά ηλεκτρόδια.

Ο χαλύβδινος σωλήνας είναι ελαφρώς πιο όλκιμος από τον σωλήνα από χυτοσίδηρο, επομένως η εισαγωγή του σωλήνα πραγματοποιείται σύμφωνα με μια τεχνική παρόμοια με τη λύση με γραμμή πολυμερούς, αλλά η σέλα δεν χρησιμοποιείται και πριν πώς να κάνετε ένα κόψιμο σε έναν αγωγό νερού από γαλβανισμένο χάλυβα, εφαρμόζονται τα ακόλουθα βήματα:

1. Ο σωλήνας εκτίθεται και καθαρίζεται.
2. Ένας σωλήνας διακλάδωσης από το ίδιο υλικό με τον κύριο σωλήνα συγκολλάται αμέσως στον σωλήνα.
3. Μια βαλβίδα διακοπής είναι συγκολλημένη ή βιδωμένη στον σωλήνα.
4. Το σώμα του κύριου σωλήνα τρυπιέται μέσω της βαλβίδας - πρώτα με ένα ηλεκτρικό τρυπάνι, τα τελευταία χιλιοστά - με ένα εργαλείο χειρός.
5. Συνδέστε την παροχή νερού στη βαλβίδα και το δέσιμο υπό πίεση είναι έτοιμο.

Επιλογή εργαλείου και ρύθμιση εξοπλισμού

Παρά όλες τις δυσκολίες, η εργασία με σωλήνες υπό πίεση είναι αρκετά εφικτή. Το κύριο πράγμα είναι να ρυθμίσετε σωστά τους τρόπους λειτουργίας και να επιλέξετε τα σωστά εργαλεία.

Για παράδειγμα, τα καλύτερα ηλεκτρόδια για συγκόλληση σωλήνων νερού είναι τα εξής:

SSSI 13/55. Στοιχεία γενικής χρήσης που επιτρέπουν την επισκευή σωλήνων από χάλυβα, ανεξάρτητα από το βαθμό κράματος και την περιεκτικότητα σε άνθρακα.

Η διαμορφωμένη ραφή χαρακτηρίζεται από έναν βέλτιστο συνδυασμό αντοχής, ολκιμότητας και σκληρότητας, αντέχει σε υψηλά λειτουργικά φορτία χωρίς το σχηματισμό επαναλαμβανόμενων συριγγίων και καταστροφής.Οι αρχάριοι μπορεί να φοβούνται ότι το ηλεκτρόδιο κολλάει στο μέταλλο κατά τη λειτουργία, αλλά η απαλλαγή από αυτό είναι πολύ εύκολη, απλά πρέπει να επιμηκύνετε το τόξο.

Σε λίγα λεπτά εργασίας, μπορείτε να αναπτύξετε μια καλή ικανότητα, να νιώσετε όλες τις λεπτές αποχρώσεις και τα πλεονεκτήματα του ηλεκτροδίου.

MGM-50K. Νέα ανάπτυξη βελτιστοποιημένη για σωλήνες υπό πίεση.

Το κύριο χαρακτηριστικό είναι ότι σχηματίζεται μια φυσαλίδα αερίου γύρω από το τόξο, σπρώχνοντας ατμό ή υγρά στην άκρη, γεγονός που βελτιώνει τις συνθήκες κάτω από τις οποίες διεξάγεται η συγκόλληση, διευκολύνει την εργασία και σας επιτρέπει να επιτύχετε το επιθυμητό αποτέλεσμα.

Το ηλεκτρόδιο είναι κατάλληλο τόσο για σωλήνες χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα όσο και για σωλήνες από χάλυβα χαμηλού κράματος. Επιτρέπεται η εργασία σε μολυσμένες επιφάνειες και μέταλλο που έχει ήδη σημάδια βλάβης από διάβρωση.

Παρακολουθήστε ένα ενδιαφέρον βίντεο, ποια ηλεκτρόδια χρησιμοποιούνται καλύτερα για τη συγκόλληση σωλήνων:

Είναι επίσης χρήσιμο να τηρείτε τις ακόλουθες συστάσεις:

1. Η αύξηση της ισχύος του ρεύματος θα βοηθήσει στην επίτευξη της απαραίτητης σταθερότητας του τόξου, η πιθανότητα κολλήματος του ηλεκτροδίου θα μειωθεί λόγω του γεγονότος ότι το μέταλλο συγκόλλησης ψύχεται γρήγορα και κολλάει στη βάση.
2. Τα ηλεκτρόδια είναι προ-πυρωμένα και ο χώρος εργασίας θερμαίνεται με καυστήρα αερίου. Η φλόγα εξατμίζει το υγρό που διαρρέει από τον σωλήνα, το επίπεδο πρόσφυσης του εναποτιθέμενου μετάλλου στη βάση αυξάνεται.
3. Όταν επιλέγετε μια τάση, θα πρέπει να εστιάσετε στις δικές σας προτιμήσεις.

Οι αρχάριοι πρέπει να γνωρίζουν ότι:

• το εναλλασσόμενο ρεύμα σχηματίζει ένα πιο σταθερό τόξο, καθιστά δυνατή την εργασία ακόμη και κάτω από ένα εντυπωσιακό στρώμα νερού, αλλά η τελική ποιότητα της ραφής δεν είναι πολύ υψηλή.
• Το συνεχές ρεύμα, με τη σειρά του, βοηθά στην επίτευξη του μέγιστου βάθους διείσδυσης του εναποτιθέμενου μετάλλου και της αντοχής της ραφής, αλλά η άμεση εργασία σε περιβάλλον υψηλής υγρασίας είναι πιο δύσκολη.

Ένα χρήσιμο βίντεο για αρχάριους σχετικά με το πώς να μαγειρέψετε έναν σωλήνα με νερό κατά την επισκευή μιας κεντρικής θέρμανσης: